“AÑO DE LA UNIDAD Y LA PAZ Y EL DESARROLLO”

• Método de ensayo para la determinación de la

resistencia al desgaste en agregados gruesos de
tamaños menores por abrasión e impacto con la
maquina de los Angeles.
• NTP 400.019 - ASTM C 131

INTEGRANTES
• . RUNCO VALDEZ, Edwin Aldo.
• . QUISPE PORTAL, Christian Alfredo
• . CARASSA TORRES, Jonathan Favio
• . HUAMAN PANDURO, Nicole Katerin
• . ALARCÓN ARTEAGA , Dayana
• . ESPINOZA VELARDE , Nike Williams
• ACHULLI REYES , KEVIN
• CABRERA LOARTE , SUSAN

• Docente : Lopez Vigo ,Danny Yovann

• CARRERA: Laboratorio de suelos , concreto y asfalto

• SECCIÓN: III A
 INDICE
INTRODUCCIÓN pág. 3
OBJETIVO pág. 3
1.-OBJETIVO pág. 4
2.-FINALIDAD pág. 4
3.-EQUIPOS pág. 4
4.-MUESTRA pág. 4
5.-PROCEDIMIENTO pág. 4
5.2 MÁQUINA DE LOS ANGELES pág. 5
5.2.1DETERMINACIÓN DE LA UNIFORMIDAD. Pág. 5
6.-CALCULOS pág. 5
7.-NTP 400.020 pág. 6
8.-OBJETIVO pág. 6
8.1 .-FINALIDAD pág. 6
9.-EQUIPOS pág. 6
10.-MUESTRA pág. 6
11.-PROCEDIMIENTO pág. 6
11.1.-DETERMINACIÓN DE LA UNIFORMIDAD. Pág.6
12.-CALCULOS pág. 6
13.-RECOMENDACIONES pág. 7
14.-ANEXO IMÁGENES pág. 7
 INTRODUCCIÓN

El método de ensayo para la determinación de la resistencia de

agregados con la máquina de los ángeles , este ensayo es una medida
de la degradación de agregados minerales de gradaciones normalizadas
resultantes de una combinación de acciones , las cuales incluyen
abrasión o degaste , impacte y trituración en la maquina de los ángel

OBJETIVO

De poder establecer el procedimiento para ensayar agregados gruesos

de tamaños menores que 37,5 mm 1(1/2”) para poder determinar la
resistencia de agregados gruesos de tamaños mayores de 19,o mm
(3/4)”
ABRASIÓN DE LOS ANGELES AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS DE
TAMAÑOS MENORES DE 37,5 mm 1 (1/2”)

1. OBJETIVO : Poder determinar la resistencia de agregados de tamaños

menores de 37,5mm a 1(1/2”) utilizando la máquina de los ángeles.

2.-FINALIDAD : Es el método de la degradación de agregados minerales de

gradación normalizadas resultantes de una combinación de acciones , las
cuales incluyen abrasión , desgaste impacto o trituración , en un tambor de
acero que se encuentra en rotación con las bolas de esferas especificas , todo
ello en un numero de revoluciones establecidas , retirando el agregando para
ser tamizado y medir su degradación como porcentaje de perdida.

3.-EQUIPOS:
▪ Maquina de los ángeles : Es un cilindro hueco de acero , cerrado en
ambos extremos con un diámetro de 711mm +-5mm (28 pulg +- 0,2
pulg ) y una longitud interior de 508 mm +- 5 mm (20 pulg +- 0,2 pulg )
Una cubierta hermética al polvo , Una pestaña removible de acer

▪ Tamices 1” - ½” - ¾” - #12

▪ Balanza digital

▪ Cucharon

▪ Brocha

▪ Recipiente – Tara

▪ Horno a 110 °C +- 5 °C

▪ Carga :consiste en las esferas de acero de aprox. 47 mm (1 27/32 pulg )

de diámetro y cada una tendrá una masa de entre 390 g y 445 g . cada
una .

La carga depende a la gradación de la muestra :

4.- MUESTRA :
4.1 OBTENCIÓN DE MUESTRA : Se obtendrá una muestra de campo de
acuerdo con ASTM D75 y se reducirá a un tamaño adecuado de acuerdo a ASTM C
702 (métodos de reducción ).

4.2 LAVADO Y SECADO : La muestra reducida , lo lavamos para eliminar

elementos naturales , lo dejamos secar al horno 110 °C + - 5 °C.

5.- PROCEDIMIENTO :
5.1 GRADACIÓN DE LA MUESTRA: Separamos cada fracción individual a
través de los tamices , a lo mas cercano de la gradación , según TABLA 1 .
Registramos la masa de la muestra previamente al ensayo con aproximación de 1
gramo .
 5.2 MÁQUINA DE LOS ANGELES :
-La muestra obtenida lo vamos a colocar en la máquina de los ángeles de
una manera uniforme .

▪ Colocamos las esferas según la carga de gradación .

NOTA: La colocación de las esferas es de manera unitaria , a una altera cercana
a la muestra , No tirarlo ni soltarlo de una altura del ras de la máquina , ya que
puede alterar los cálculos.

▪ La máquina a una revolución de 30 rpm a 33 rpm por 500 revoluciones

(Tamaños menores de 37 mm )
▪ Descargamos el material de la máquina.
▪ Hacemos la separación a través del tamiz #12
▪ Lavar el material retenido en la malla #12 y secado al horno 110° C +- 5 ° C.
▪ Determinación de la masa con una aprox de 1gramo .

5.2.1 DETERMINACIÓN DE LA UNIFORMIDAD :

▪ Determinación de la perdida luego de las 100 revoluciones.
▪ Ponemos la muestra en la máquina con una revolución de 33 rpm a 30 rpm
a 100 revoluciones con un tiempo de 10 min .
▪ Sacamos la muestra ,se tamiza por la malla “ 12 ( se pesa )
▪ La muestra es vuelta a la máquina para completar en 400 revoluciones
finales
▪ Lavamos la muestra y secamos . (puede ser omitida si el agregado no
contiene polvo ).
La eliminación del lavado después del ensayo raramente reducirá las
pérdidas de medidas en masa de 0,2 %de la masa original .

6.-CALCULOS :
Calcular la perdida de material en porcentaje (diferencia entre la masa
inicial y la masa final de la muestra )

PI:Peso inicial
P100: Peso retenido en las primeras 100 revoluciones
P400: Peso retenido en las últimas 400 revoluciones
U: Uniformidad
7.-MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE
LA RESISTENCIA A LA DEGRADACIÓN EN AGREGADOS GRUESOS DE
TAMAÑO GRANDE DE ¾ (19mm) POR ABRASIÓN E IMPACTO EN LA
MÁQUINA DE LOS ANGELES

NTP 400 . 020 - ASTM C535

8.- OBJETIVO: Poder determinar la resistencia a la degradación de los agregados

gruesos de tamaño grande mayores de que ¾ “ usando la maquina de los ángeles.

8.1 .-FINALIDAD : El ensayo es una medida de la degradación de agregados

minerales de gradaciones normalizadas resultantes de una combinación de
acciones , la cual incluye abrasión , desgaste , impacto y trituración en la máquina
de los ángeles.

9.- EQUIPOS :
▪ Máquina de los ángeles
▪ Tamices
▪ Balanza digital
▪ Horno
▪ Cucharon , brocha , recipiente , tara .
▪ Carga : Son las esferas de acero , dependiendo a la gradación de la muestra.

10.- MUESTRA : separar cada fracción individual y recombinar según tabla .

11.-PROCEDIMIENTO: Colocar la muestra de ensayo en la máquina de los ángeles

y rotarla a una velocidad entre 30 rpm a 33 rpm con 1000 revoluciones ,
▪ Finalizado descargamos el material , realizar una separación preliminar por
el tamiz N° 12 .
▪ Lavar el material y secar en el horno a 110 °C +- 5 °C
▪ Determinar la masa con una aproximación de 1 gramo.
11.1 DETERMINACIÓN DE LA UNIFORMIDAD : La determinación luego de 200
revoluciones . sacado de la máquina de los ángeles , tamizar por el tamiz N°12.
▪ Se vuelve el material para que culmine con sus 800 revoluciones .
▪ Es sacado de la máquina de los ángeles y secado al horno a 110° C +- 5 °
C.

12.- CALCULOS
 PI: Peso inicial
P200: Peso retenido en las primeras 200 revoluciones
P800: Peso retenido en las últimas 800 revoluciones
U: Uniformidad

13.- RECOMENDACIONES :
▪ Antes de realizar el ensayo , revisar los equipos a usar su calibración , el
mantenimiento de la máquina de los ángeles .
▪ Tener los epp’s adecuados para poder hacer el ensayo
▪ Al usar la máquina de los ángeles con mucha precaución por su ruido y el
daño que puede causar . al momento de abrir la tapa .

14.- ANEXO (IMÁGENES )

Máquina de los ángeles Bolas de esferas.

Se coloca la muestra dentro de la máquina de

los ángeles juntamente con las bolas de
esfera.

Se vierte el material en un recipiente ,

apartando las bolas de esfera en otro recipiente

Es tamizado por el tamiz N ° 12

Se obtiene el peso del material fina .