DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS DE

TAMAOS MENORES DE 37.5 mm POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS

ANGELES

Mario Alberto Nez Echeverry

ID: 278493
Jhon Alexander cortes Garzn
ID: 277961
Carlos Alberto Gutirrez
ID: 283696
Jhon Alexander Pieros Saavedra
ID: 279048

Presentado al ingeniero Vctor Mauricio Trejos Calvo

Asignatura: Pavimentos

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERAS
PROGRAMA INGENIERA CIVIL

VILLAVICENCIO
2016
INTRODUCCION

OBJETIVO GENERAL
Determinar la resistencia al desgaste de los agregados del rio Guayuriba, por medio de la
mquina de los ngeles.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

MARCO CONCEPTUAL
MAQUINA DE LOS ANGELES: La mquina de los ngeles ha sido desarrollada
teniendo en cuenta las especificaciones tcnicas de las normas con el objetivo de
determinar la resistencia de los agregados a la abrasin.
El equipo consta de un tambor montado en los extremos con ejes y rodamientos sobre una
estructura metlica, la cual lo soporta para que este gire de acuerdo a lo programado con
contador digital que activa y/o desactiva el motor para que el tambor de un determinado
nmero de vueltas segn se requiera en la realizacin del ensayo.

CARGA ABRASIVA: La carga abrasiva consistir en esferas de acero, de un dimetro

aproximado de 46.8 mm (1 27/32) y una masa comprendida entre 390 g y 445 g. La carga
abrasiva depender de la granulometra de ensayo.

DESGASTE DE AGRAGADOS: Deterioro progresivo de los agregados como

consecuencia del uso o del roce.

BALANZA: La balanza digital es un instrumento de medicin se caracteriza por dos

rasgos fundamentales: su gran rango de pesaje y su capacidad para obtener el peso con una
precisin asombrosa.
En cuanto a su constitucin, la conforman un plato cuya funcin es la del pesado, que
adems es extrable, con lo cual la limpieza del aparato en su totalidad podr ser ejecutada
sin demasiadas dificultades. Los equipamientos ms comunes poseen, asimismo, una
funcin destinada al cmputo de piezas.

HORNO: El horno de laboratorio es un tipo de horno comnmente usado para deshidratar

reactivos de laboratorio o secar instrumentos. El horno aumenta su temperatura
gradualmente conforme pase el tiempo as como tambin sea su programacin, cuando la
temperatura sea la ptima y se estabilice, el trmico mantendr la temperatura; si esta

desciende volver a activar las resistencias para obtener la temperatura programada; posee
un tablero de control que muestra el punto de regulacin y la temperatura real dentro del
horno, est montada al frente para su fcil lectura, aunque algunos modelos anteriores no lo
tienen, estos cuentan con una perilla graduada la cual regula temperatura del horno.

TAMIZ: Utensilio que se usa para separar las partes finas de las gruesas de algunas cosas y
que est formado por una tela metlica o rejilla tupida que est sujeta a un aro.

TAMIZADO: El tamizado es un mtodo fsico para separar mezclas. Consiste en hacer

pasar una mezcla de partculas slidas de diferentes tamaos por un tamiz o colador. Las
partculas de menor tamao pasan por los poros del tamiz atravesndolo y las grandes
quedan retenidas por el mismo.
El tamizado se realiza haciendo pasar al producto sobre una superficie provista de orificios
del tamao deseado. El aparato puede estar formado por barras fijas o en movimiento, por
placas metlicas perforadas, o por tejidos de hilos metlicos. El tamizado consiste en la
separacin de una mezcla de partculas de diferentes tamaos en dos o ms fracciones, cada
una de las cuales estar formada por partculas de tamao ms uniforme que la mezcla
original.
La separacin de materiales en fracciones de tamaos diferentes tiene, en muchos casos,
gran importancia por constituir el medio de preparar un producto para su venta en el
mercado, o para una operacin subsiguiente.

% DE DESGASTE: Recibe el nombre de coeficiente de desgaste de Los ngeles.

MARCO TEORICO

INSTRUMENTOS Y MATERIALES UTILIZADOS

2 Muestra de material caliza triturada

1 balde para construccin

1 brocha

1 esptula

1 palustre

1 balanza

1estufa elctrica

Tamices 3/4,1/2 y N 12

Guantes trmicos

1 mquina de los ngeles

carga abrasivas ( 12 esferas)

PROCEDIMIENTO
1. Paso: Preparacin de la muestra
La muestra destinada al ensayo se obtendr empleando el procedimiento descrito en
la norma INV E 201 y se reducir a un tamao adecuado para el ensayo, segn la
norma INV E 202. (I.N.V.E-218-07). Siguiendo los siguientes pasos:
a) Separacin (muestreo): Se utiliz un balde para la construccin en donde se
deposit la muestra, por medio del palustre, se selecciona el material
proveniente del rio Guayuriba.
b) Lavado de la muestra: se realiza un lavado previo del agregado para despreciar
el material ms fino. (en caso de encontrarse en gran cantidad puede afectar los
resultados finales).Para el lavado la muestre se us una bandeja de aluminio.
c) Secado: luego de realizar el lavado la muestra se lleva a la estufa elctrica u
horno que debe estar a una temperatura constante comprendida entre 110 5C
(2309C). Para el secado se implement la estufa elctrica.

d) tamizado de la muestra:
Se elige en la Tabla 2 la gradacin ms parecida al agregado que se va a usar en la obra. Se
separa la muestra en las fracciones indicadas en la tabla, de acuerdo con la granulometra
elegida se toma la cantidad de cada una de ellas, indicada en la Tabla 1 hasta obtener el
requerimiento para el tamao de la muestra total. Se registra la masa de la muestra total,
aproximada a 1 g. Las muestras de las diferentes fracciones se unen para formar la muestra
de ensayo. (I.N.V.E-218-07)

Ilustracin 1 I.N.VE-218-07
La muestra seleccionada se destin para trabajar la gradacin B, segn se establecen en la
tabla 2, se consider usar dos muestras para realizar el mismo ensayo con el propicito de
corroborar los resultados. Para las muestra de la gradacin B se utilizan los tamices pasa
, , tamices retenidos , 3/8, el fondo y una tapa.

Tomamos la muestra seca y la depositamos con la ayuda de la esptula en los tamices y

, fondo. Posicionados en ese orden uno encima del otro respectivamente. Procedimos a
tapar y luego se agito los tamices en forma circular obteniendo la masa necesaria para el
ensayo de desgaste. Lo que queda en cada tamiz se dispones en su respectivo recipiente. Se
tara la balanza con el recipiente a utilizar, se verifica que la masa sea indicada por la norma
siendo en este caso 2500 gramos para de igual forma lo hicimos para el agregado de .
2. Paso: Ensayo de abrasin con mquina de los ngeles
Luego de comprobar que el tambor este limpio, la muestra y la carga abrasiva
correspondiente se colocan en la mquina de Los ngeles y se hace girar el cilindro
a una velocidad comprendida entre 188 y 208 rad/minuto (30 y 33 r.p.m.) hasta
completar 500 revoluciones. La mquina deber girar de manera uniforme para
mantener una velocidad perifrica prcticamente constante. Una vez cumplido el
nmero de vueltas prescrito, se descarga el material del cilindro y se procede con
una separacin preliminar de la muestra ensayada, empleando un tamiz de abertura
mayor al de 1.70 mm (No.12). La fraccin fina que pasa, se tamiza a continuacin
empleando el tamiz de 1.70 mm (No.12), utilizando el procedimiento de la norma
INV E 213. El material ms grueso que la abertura del tamiz de 1.70 mm (No.12)
se lava, se seca en el horno, a una temperatura comprendida entre 110 5C (230
9F), hasta masa constante, y se determina la masa con precisin de 1 g.
Si el agregado est libre de costras o de polvo se puede eliminar la exigencia del
lavarlo antes y despus del ensayo. La eliminacin del lavado posterior, rara vez
reducir la prdida medida, en ms del 0.2% del peso de la muestra original. Sin
embargo, en caso de ensayos con fines de arbitraje, el procedimiento de lavado es
perentorio. (I.N.V.E-218-07)
Dadas las anteriores condiciones segn la norma I.N.V.E-218-07 se prosigui a realizar los
siguientes pasos en el laboratorio:
a) Se coloc en el interior del tambor 2500 gramos del agregado de tamao ms
2500 gramos del agregado de tamao y tambin la carga abrasiva
correspondiente (12 esferas).
b) Posteriormente se cerr el tambor con la precaucin de evitar que durante el ensayo
no hayan prdidas por un cierre inadecuado.
c) luego se programamos el nmero de ciclo que debe realizar el tambor (500 ciclos)
d) se retira la tapa utilizando los guantes trmicos como medida de precaucin y se
descarga el material y las esferas a la bandeja del equipo.
e) Posteriormente se retiran las cargas de la muestra y mediante el tamiz , y N
12 se separa el agregado para depositarlo en bandejas, en este proceso se us
tapabocas como medida de precaucin ya que quedan muchas partculas muy finas
suspendidas en el aire y es perjudicial para la salud.

f) se lav el agregado retenido en los tamices , y N 12 de nuevo para eliminar

los componentes finos que se encuentran adheridos a las partculas ms grandes, la
muestra fue secada en la estufa elctrica a una temperatura constante comprendida
entre 110 5C (2309C)
g) se registr la masa final de los agregados de tamaos , , N 12 y fondo, con
los datos obtenidos durante este procedimiento se podr calcular finalmente el
porcentaje de desgaste que es susceptible este agregado.

CALCULOS Y RESULTADOS
Gradacin B
El material para el ensayo procede del rio guayuriba, se tomaron 2500 gramos de muestra
con un tamao y 2500 gramos de muestra con un tamao de acuerdo a la norma
(I.N.V.E-218-07) en el cual indica la granulometras de la muestra para tamaos menores a
1 correspondiendo a 5000 gramos del material para el ensayo, se realiz dos veces la
prueba repitiendo el mismo procedimiento y las mismas masas con el fin de determinar dos
resultado para la respectiva corroboracin de la resistencia al desgaste de los agregados.
Ensayo 1:
Resultado de la granulometra antes del ensayo en la mquina de los ngeles:
Pasa tamiz
Retenido tamiz
(3/4)
()
(1/2)
(3/8)
Total de masa de ka muestra seca antes del ensayo =5000 gr

Masa de la muestra (gr)

2500
2500

Resultado de desgaste del material despus del ensayo en la mquina de los ngeles:
Pasa tamiz
(3/4)
(1/2)
#12
Fondo

Masa (gr)
491
1905
1684
902

Datos:
P1=masa de la muestra seca antes del ensayo
P2= masa de la muestra seca despus del ensayo, previo lavado sobre tamiz de (No. 12)
P1=5000 gr
P2= 4080gr (491+1905+1684)
P 1P 2
100= Desgaste
P1

5000 gr4080 gr
100= Desgaste
5000 gr

% Desgaste = 18,4%

Ensayo 2:
Resultado de la granulometra antes del ensayo en la mquina de los ngeles:
Pasa tamiz
Retenido tamiz
(3/4)
()
(1/2)
(3/8)
Total de masa de ka muestra seca antes del ensayo =5000 gr

Masa de la muestra (gr)

2500
2500

Resultado de desgaste del material despus del ensayo en la mquina de los ngeles:

Pasa tamiz
(3/4)
(1/2)
#12
Fondo

Masa (gr)
683
1295
1976
1026

Datos:
P1=masa de la muestra seca antes del ensayo
P2= masa de la muestra seca despus del ensayo, previo lavado sobre tamiz de (No. 12)
P1=5000 gr
P2= 3954 gr (683+1295+1976)
P 1P 2
100= Desgaste
P1

5000 gr3954 gr
100= Desgaste
5000 gr

% Desgaste = 20,92 %

Promedio de los dos ensayo realizados:

Ensayo 1
Ensayo 2
Promedio

desgaste
18,4%
20,92%
19,66%

ANALISIS Y RESULTADOS
El laboratorio fue realizado con el propicito de determinar la resistencia al desgaste de los
agregados del rio guayuriba, all se encuentra agregados para tratamiento superficial de
vas, el material de este rio se encuentra libre de materia orgnica. El principal proveedor de
agregados extrados en el rio es la empresa Murcia Murcia, ofreciendo un producto con una
resistencia al desgaste del 14,10%. (Murcia Murcia S.A.)
Para agregados con tamao mximo nominal de 19 mm (3/4"), con porcentajes de prdida
entre 10 y 45%, el coeficiente de variacin entre resultados de varios laboratorios, es del
4.5% . Por lo tanto, resultados de dos ensayos bien ejecutados, por dos laboratorios
diferentes, sobre muestras del mismo agregado grueso, no debern diferir el uno del otro en
ms del 12.7% de su promedio. (I.N.V.E-218-07)

De acuerdo a lo indicado en la norma, la diferencia del valor de la resistencia al desgaste

entre el resultado de la empresa (Murcia Murcia S.A.) y el resultado hallado en nuestro
laboratorio, resulta un coeficiente de variacin del 5,56 %, en el cual obtenemos un
resultado confiable, segn se indica en tal norma donde no debern diferir el uno del otro
en ms del 12.7% de su promedio.
Se realiz dos ensayos con el fin de corroborar el coeficiente de variacin, obteniendo una
diferencia del 2,52. Esto quiere decir que cumple ante la norma en donde indica que los
resultados de dos ensayos ejecutados por el mismo operador sobre el mismo agregado
grueso, no debern diferir, el uno del otro en ms del 5.7% de su promedio. Este resultado
obtenido nos brinda garanta del ensayo realizado ya que esta cumple con los estndares de
la norma (I.N.V.E-218-07).
Se evidencio una perdida en el ensayo 1 de 18 gramos y en el ensayo 2 de 20 gramos
despus de la prueba de la mquina de los ngeles, se asumi que la perdida fue por las
partculas que quedaron suspendidas en el aire, en el tambor de la mquina de los ngeles y
en la bandejas, ya que son partculas demasiadas pequeas.
Algunas especificaciones limitan el porcentaje de desgaste a mximo 40%, por tal motivo
estos materiales son actos para ser usados como agregado en el concreto sujeto a desgastes
como es el caso de los pavimentos rgidos, entre menor sea l %desgaste de los agregados
mayor ser la resistencia del concreto, por ende mayor ser la resistencia del pavimento.
Podemos notar que segn las normar tcnicas que especifican que el porcentaje mximo de
desgate para agregados de subbase granular y afirmado es de 50%, y para base granular el
porcentaje mximo de desgaste debe ser 40% segn la NT1-NT2, segn NT3 debe ser
mximo del 35%; por tal motivo los agregados que se estudiaron en el laboratorios son
actos para conformar una subase, base o afirmado. El tipo de gradacin para nuestro pensar
desempea un papel no muy poco importante comparado con la resistencia que tenga el
material, pero si es de tener en cuenta en cualquier estudio de esta ndole. (UNISUCRE,
2013)

CONCLUCIONES

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS
MUESTRA DE MATERIAL CALIZA TRITURADO

BALDE PARA LA CONSTRUCCION

ESPATULA

PALUSTRE

BALANZA

ESTUFA ELECTRICA

TAPMIZ

GUANTES TERMICOS

MAQUINA DE LOS ANGELES

CARGA ABRASIVAS

LAVADO DE LA MUESTRA

SECADO DE LA MUESTRA

AGITADO DE LOS TAMICES

TARADO DE LA BALANZA

PESAJE DE LA MUESTRA.

CERRADURA DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES.

CICLOS DEL TAMBOR

RECOLECTADO DEL MATERIA EN LOS TAMICES.