UPC / PROCESOS DE MANUFACTURA / 2022-2

2DA PRÁCTICA CALIFICADA – MAQUINADO DE METALES, TORNO Y FRESADO (90 minutos)

Pregunta 1 (07 puntos)

Un proceso de fresado horizontal se realiza con una herramienta de acero rápido de

160 mm de diámetro, ancho de 40mm y 12 dientes; la profundidad de pasada es de
3 mm, el avance 0,10 mm/diente. La pieza a planear presenta una superficie
rectangular de 2.000 mm de longitud y 300 mm de anchura. Además, se tiene las
siguientes condiciones de corte máximas:

- Velocidad de rotación máxima de la fresa es de 2200 rpm

- Velocidad de corte máxima de 450 m/min

Se pide:
Pr
o

a) Calcular la velocidad de corte, velocidad de giro y velocidad de avance;

f.

b) El tiempo de fresado para una pieza en la operación de planeado (considere

C

La=Lu=5 mm) y también para 500 piezas

iro

c) La potencia de corte necesaria en el accionamiento principal si la presión de

Ja

corte del material en las condiciones del proceso es de 3.5 GN/m2.

d) El caudal de viruta del fresado en cm3/min
vi
er
M

Pregunta 2 (07 puntos)

ej

Una empresa metal mecánica recibe un pedido para la fabricación de ejes con un ø150
ia

mm y longitud de 240 mm, para ello la empresa cuenta con tochos de Aluminio 6061
El

de ø 200 mm, 270 mm de longitud, las operaciones a realizar serán de refrentado y

ia

cilindrado en ese orden. Asimismo, el área de ingeniería cuenta con la siguiente tabla
s

de operaciones ya determinadas para los procesos en torno (solo usar lo necesario):

Desbaste
Operaciones
Vc. max. (m/min) f (mm/rev)
Cilindrado 50 0.15
Refrentado 60 0.20
Tronzado 60 0.2

Los equipos de torneado presentan en su caja Norton escalonamientos cada 5 rpm y

una potencia de motor de 3.5KW con una eficiencia del 90%. La potencia específica
del aluminio es de 0.090 Kw-min/cm3.
a) Calcular los rpm en los procesos de desbaste en cilindrado y refrentado para la
fabricación de la pieza.

b) Determinar los parámetros de corte (Vc, N, f y p) solo para el proceso de desbaste

usado en la fabricación de la pieza.

c) Calcular la fuerza y potencia de corte usado en los procesos del ítem b).

d) Hallar el tiempo de maquinado para la fabricación de 500 piezas.

e) Calcular el caudal en ambos procesos (refrentado y cilindrado).

Pregunta 3 (06 puntos)

En una operación de corte ortogonal, la fuerza de corte y la fuerza de empuje son

Fc=2500 N y Ft=2100 N, respectivamente. La herramienta de corte tiene un ángulo
de ataque (de inclinación) de 7°, el ancho del corte es de 6 mm, el espesor de la viruta
Pr

antes del corte es de 0,5 mm y la relación de espesor de la viruta (Rc) es de 0,44.

o f.

Calcular:
C

1. El ángulo del plano de corte (ϕ)

iro

2. La resistencia al corte del material de trabajo (esfuerzo cortante), en MPa

Ja

3. El ángulo de fricción, utilizar la ecuación de Merchant.

vi

4. El coeficiente de fricción en la operación de corte.

er
M
ej
ia
El
ia
s

Noviembre 2022
FORMULAS PROCESO DE MANUFACTURA
- Vida de Herramienta.
PROCESO DE MAQUINADO:

- Relación de viruta o razón de corte. 𝑉𝑐𝑥𝑇 𝑛 = 𝐶→ Ecuación de Taylor.

𝑡𝑜 𝐿𝑓 𝑉𝑓 PROCESO DE TORNEADO:
𝑅𝑐 = (𝑡𝑓) = (𝐿𝑜) = ( 𝑉𝑐 )

𝐿2⁄ - Velocidad del husillo “N” (rpm):

𝑉𝑓 = 𝑇
𝑉𝑐
𝑁=
- Fuerzas y Merchant. 𝜋𝑥𝐷0
• Coeficiente de fricción:
𝐹 - Velocidad de corte “Vc“ (m/min)
𝜇 = = tan 𝛽
𝑁 𝑉𝑐 = 𝜋𝑥𝐷0 𝑥𝑁

• - Velocidad de avance “fr” (mm/min)

Pr

Esfuerzo cortante:
𝐹𝑠
𝜏= 𝑓𝑟 = 𝑁𝑥𝑓
o

𝐴𝑠
f.

• Área de plano de corte. - Tiempo de maquinado “Tm“ (min)

C

𝑡0 𝑤 𝑳 + 𝒍𝒖 + 𝒍𝒂
𝐴𝑠 = 𝑇𝒎 =
iro

sin ∅ 𝒇𝒓
• Fórmulas para relacionar las fuerzas - Velocidad de remoción de material o
Ja

componentes Caudal (cm3/min)

𝐹 = 𝐹𝐶 sin 𝛼 + 𝐹𝑡 cos 𝛼 𝑄 = 𝑉𝐶 𝑥𝑓𝑥𝑝
vi

𝑁 = 𝐹𝐶 cos 𝛼 − 𝐹𝑡 sin 𝛼 - Fuerza principal de corte

er

𝐹𝑠 = 𝐹𝐶 cos ∅ − 𝐹𝑡 sin ∅ 𝑭𝒄 = 𝑲 𝒔 𝑥 𝑓 𝑥 𝑝
𝐹𝑛 = 𝐹𝐶 sin ∅ + 𝐹𝑡 cos ∅
M

Donde:
ej

Dónde:
f : Avance
ia

Fc : Fuerza de Corte p: Profundidad

Ft: Fuerza de empuje Ks: Presión o Energía específica de corte
El

Fs: Fuerza de Cizallamiento o Cortante

ia

Fn: Fuerza normal a la cortante

s

• Ecuación de Merchant.
𝐹𝐶 cos ∅ − 𝐹𝑡 sin ∅
𝜏= 𝑡0 𝑤
sin ∅
𝛼 𝛽
∅ = 45 + −
2 2
- Potencia en el Maquinado.
𝑃𝐶 = 𝐹𝐶 (𝑣)→ Potencia de corte.
𝑃𝐶
𝑃𝑀 = → Potencia de Motor (Real).
𝐸𝑓
𝑃𝐶
𝑃𝑒 = 𝑄
→ Potencia específica o unitaria.