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Ejercicio de seminario - problemas fresado

Sistemas y Procesos de Fabricación (ITI. 1,3,4) (Universitat Politecnica de Valencia)

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Problema F1
Se realiza un planeado en desbaste, mediante un
fresado periférico en oposición, sobre una pieza plana
de dimensiones 150 x 60 x 30, con objeto de reducir su
espesor en 8 mm. El material de la pieza es acero dulce.
Se utiliza una fresa de diámetro 100 mm, con 10 dientes,
ancho 80 mm, ángulo de posición 90º y ángulo de
desprendimiento 5º.

60

30

150

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Problema F1
La fresa trabaja a 130 r.p.m. y posee un avance por diente
de 0.2 mm/diente. Fuerza específica de corte 1950N/mm2
a considerar constante para las condiciones del problema.

a. Dibuja el esquema del proceso (Movimientos de corte

y de avance y profundidades axiales y radiales).
b. Calcula la potencia de corte media.
c. Calcula la velocidad de avance.
d. Calcula el tiempo de corte de la pieza.

Solución: Pcm = 4104,54 W Vavance=260 mm/min

Tcorte = 0.68 min

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Problema F2
Se realiza un planeado en desbaste, mediante un fresado
frontal centrado, para mecanizar 4 mm de espesor en una pieza
de 140 mm de ancho y 600 mm de longitud.
El material de la pieza es acero medio, Ks = 1730N/mm2.
Se utiliza una fresa con 12 dientes, ángulo de posición 60º,
diámetro 200 mm (diámetro medio en la zona de corte) y ángulo
de desprendimiento 2º.
La fresa trabaja a 200 r.p.m. y con avance por diente 0.3 mm.
a. Dibuja el esquema del proceso (Movimientos de corte y
de avance, y profundidades de pasada axial y radial).
b. Calcula la potencia de corte media.
c. Tiempo de corte
Solución: Pcm = 11616.86 W Tc = 0.873 min (en condiciones de acabado Tc = 1.11 min)
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Problema F3
Para mecanizar el escalón de la figura se realiza un
fresado frontal mediante una fresa de 40 mm de
diámetro y cuatro plaquitas de corte de forma triangular
y configuración positiva-positiva. El ángulo de
desprendimiento es de 0º y el de posición de 90º.
El valor de la fuerza especifica de corte es 3355 N/mm2.
El avance por diente es de 0.1 mm y la velocidad de
giro de la herramienta es de 1500 r.p.m.

100 mm

8 mm

25 mm

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Problema F3
a. El valor de la profundidad de pasada axial, si la
profundidad de pasada radial es de 25 mm, y se desea
que el par de corte medio no exceda los 30 N·m
b. La potencia de corte media y el tiempo invertido en el
corte, para las condiciones del apartado “a”.
c. Velocidad de avance
d. Tiempo de corte de la pieza

Solución: a) Profundidad de pasada máxima aa max = 5.58 mm, por lo que se realizarán
dos pasadas de 4 mm de profundidad
b) Pcm = 3374,51 W
c) Vavance= 600 mm/min
d) Tiempo de corte por pieza (2 pasadas) = 0,4 min
Tiempo de corte por pieza (2 pasadas) en condiciones acabado = 0,466 min
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Problema F4
Se realiza un fresado periférico en concordancia en una
pieza plana de longitud 180 mm y ancho 60 mm, con el
objetivo de desbastar su espesor en 5 mm.
Se utiliza una fresa cilíndrica de 8 dientes rectos con ángulo
de desprendimiento 5º, diámetro 100 mm y ángulo de
posición 90º.
La fresa trabaja a 200 rpm, la fuerza especifica de corte
para el material a mecanizar es 2987 N/mm2 y
la velocidad de avance es de 96 mm/min.

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Problema F4
a. Dibuja un esquema del proceso donde se vean la
sección de viruta, el ángulo de fresado, el avance por
diente, los movimientos fundamentales y las
profundidades de pasada axial y radial.
Calcula:
b. Avance por diente y espesor medio de viruta
c. Potencia de corte media
d. Dibuja la dirección de la fuerza principal de corte y de
la fuerza de empuje y explica como afecta al amarre
de la pieza y al acabado de la superficie mecanizada.

Solución: Sz = 0,06 mm/diente Pcm = 1400,2 W hmedio= 0,013 mm

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Problema F5
Se realiza un planeado de 40 mm de ancho y 3 mm
de profundidad, mediante un fresado frontal centrado
El material es fundición dura con Ks=2800 N/mm2.
Datos de la fresa: K = 90º L = 0º γ = 0º
z=4 Ø = 60 mm
Condiciones: Sz = 0.2 mm Vc=105 m/min

a. Dibuja un esquema del proceso con los

movimientos fundamentales y la profundidad de
pasada radial y axial.
b. Calcula la fuerza principal de corte
c. Calcula la potencia de corte media.
Solución: Ft = 1425.72 N Pcm= 2495 W

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Problema F6
Se realiza un planeado en desbaste, mediante un fresado frontal
centrado, sobre una pieza plana de 30 mm de ancho, con el
objeto de rebajar su espesor en 6 mm.
El material de la pieza es acero al carbono no aleado normalizado
C 0.35% con Ks=3420 N/mm2.
Se utiliza una fresa de diámetro 40 mm, con 4 dientes, K=90 º y
ángulo de desprendimiento 0º.
La fresa trabaja a 1000 rpm y posee un Sz = 0.1 mm/diente.
a. Dibuja el esquema del proceso (mov. principales y
profundidades de pasada axiales y radiales).
b. Calcula el número medio de dientes que están cortando
simultáneamente.
c. La fuerza de corte media del proceso.
d. El par medio del proceso.
Solución: Zcort = 1,079 Ftm = Descargado
1959.21 N caceres
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m= 39.184 N·m
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Problema F7
Se dispone de un centro de mecanizado de 3 kW.
Se quiere mecanizar con fresado frontal, 4 mm de
espesor en una pieza de 90 mm de ancho y 550 mm de
longitud. Se emplea una fresa de diámetro 100 mm, 10
dientes, K=90º y γ =2º.
Datos del proceso: n= 300 rpm y Sn= 3 mm/vuelta.
Calcular el tiempo de corte de una pieza, si el material es
de aluminio aleado (Ks=75 Kp/mm2)

Solución: θ= 128.316º Zcort= 3.56

T corte pieza =1.285 min (tiempo de corte por pasada 0.642 min)
T corte pieza en condiciones de acabado =1.44 min

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Problema F8
Se realiza un planeado, mediante un fresado frontal centrado,
sobre una pieza plana de 50 mm de ancho, para eliminar una
capa de material de 6 mm de espesor, empleando para ello
una fresa cónica de 60º de 8 dientes y diámetro en su base
de 80 mm.
La operación se realiza en una fresadora de 5.5 kW que
posee unas pérdidas por rozamiento del 20%.
El material de la pieza es acero al carbono cuya Ks se
considera constante e igual a 2686 N/mm2.
La fresa trabaja a 500 rpm y con Sn=1.2 mm/rev.
a. Dibuja el esquema del proceso (movimientos principales y
profundidades de pasada axiales y radiales)
b. ¿Cuál es el número mínimo de pasadas iguales
necesarias para realizar el planeado?
Solución: θ= 77.36º, Zcort= 1.719 , aa max= 3.276 mm 2 pasadas de 3 mm
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Problema F9
Se utiliza una fresa enteriza de disco de 10 mm de ancho y
80 mm de diámetro para realizar la ranura mostrada en la
figura en una sola pasada. La fresa con 12 dientes rectos
gira a 500 rpm y se considera una fuerza específica de corte
de valor 285 Kp/mm2
a.Dibuja la operación, indicando 4
movimientos y profundidades
de pasada.
10
b.Si el par disponible en
la máquina es de 100 N·m.
Calcula el avance por diente máximo que se puede emplear.
c.Para el avance por diente obtenido en el apartado anterior,
calcula la potencia de corte media de la operación.
Solución: (θ = 25.84º, Zcort= 0.86) Sz= 0.47 mm/diente
Pcm= 5235 W
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