PROCEDIMIENTO DE GESTION OPERATIVA

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APROBACION, AUTORIZACION Y EFECTIVIDAD

El presente Procedimiento ha sido Aprobado por la Gerencia y entrará en vigencia al día

siguiente de su autorización.

TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVOS
2. APLICACIÓN
3. DEFINICIÓN
4. RESPONSABILIDADES
5. ACTIVIDAD
6. RIESGOS MAS FRECUENTES
7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
8. ANEXOS
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1. OBJETIVO

Determinar pautas de trabajo correctas y efectivas, involucrando a toda persona que

ejecute labores en el área.

Minimizar y/o eliminar el riesgo de accidentes, lesiones e incidentes resultantes del trabajo
en las operaciones de revisión e intervención de las válvulas en el estanque espesador de
lodos, tanto para las manuales como para las automáticas.

Las pautas contenidas en este documento se consideran como “altamente recomendadas”

y las desviaciones que ocurran se deben justificar.

El objetivo principal de este procedimiento es:

 Realizar tareas de manera segura.

 Operar el área de manera eficaz.
 Entender los principios operativos.
 Realizar observaciones permanentes al personal operativo.

2. APLICACIÓN

El propósito de este procedimiento es entregar pautas claras respecto de las actividades

que se ejecutan en el área del estanque espesador de lodos, con el objetivo de minimizar
la probabilidad de accidentes producto de la desviación de las normas establecidas.

Este procedimiento deberá ser ejecutado a cabalidad por los supervisores y parte
operativa que labora en la planta, así como también se deberá realizar charla de seguridad
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mencionando los puntos que aparecen en este procedimiento, a las personas ajenas que
visiten la planta e incorporándose en el registro de charla.

Este procedimiento en ningún caso contiene todos los detalles y se actualizará

periódicamente cada 1 año considerando las nuevas tecnologías y enfocados en el
mejoramiento continuo de los sistemas de seguridad, se deberá apoyar mediante las
mejores prácticas compartidas.

3. DEFINICION

Lodo Producto en forma de pasta generado en el

proceso de tratamiento de las industrias
extractivas, con relación solido/liquido
concreta para cada caso y generalmente
con tamaño de grano.

Estanque espesador de lodos El lodo es comprimido en la base del tanque

mediante gravedad, mientras en la parte
superior se produce una capa de agua que se
extrae y recircula nuevamente.

Cono de descarga Se encuentra en el centro del fondo del

tanque espesador, sirve para sacar la carga
asentada hacia las bombas de salida.
Válvulas manuales de cuchillo (tipo Sistema que permite la apertura y cierre de
guillotina) flujos de lodo del circuito de tratamiento de
riles, la cual necesariamente debe ser
accionada manualmente.
Válvulas automáticas (tipo guillotina) Sistema que permite la apertura y cierre de
flujos de lodo del circuito de tratamiento de
riles, atreves de la válvula de paso de
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acción neumática conectada al tablero

eléctrico, la cual se acciona
automáticamente.

4. RESPONSABILIDADES

- Del Administrador:

Es responsable de proveer todo los recursos necesarios que permitan que este
procedimiento se cumpla en forma íntegra, con el fin de Prevenir y Controlar Incidentes
relacionados con la tarea.

- Del Supervisor

Es el responsable de hacer cumplir el procedimiento al personal propio o de apoyo a

cargo del trabajo, deberá analizar, instruir y controlar los riesgos operacionales en la
operación de revisión e intervención de válvulas del estanque espesador de lodos.

- Del Departamento de Prevención de Riesgos:

Capacitar al personal responsable del área de mantención, para que cumpla con el
respectivo procedimiento.

- Del trabajador en general:

Cumplir y hacer cumplir estrictamente con todo lo establecido en el presente

procedimiento, denunciar en forma inmediata cualquier anomalía que presenten los
componentes del estanque espesador.

5. ACTIVIDAD

Para las operaciones de revisión e intervención de válvulas en estanque espesador de

lodos, se deberá proceder de la manera siguiente:

1. Planificación de la tarea a realizar, el supervisor deberá realizar charla de seguridad

antes de comenzar la tarea, quedando indicado en el registro de actividad firmado
por todos los integrantes que conforman el equipo de trabajo.
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2. El personal de mantención deberá cortar el suministro eléctrico desde el tablero

alimentador, así como también deberá realizar tarea de despresurización del
estanque acumulador de lodos.

3. Se deberá verificar visualmente la válvula a intervenir, para que la válvula de acción

neumática quede de acción manual, esto evitara que automáticamente se accione.

4. Antes de la intervención de cualquier válvula, se deberá vaciar por completo el

estanque acumulador.

5. Desconectar las mangueras de aire del sistema automático y verificar la

despresurización del cilindro.

6. Posterior a la desconexión de las mangueras, se deberán extraer los pernos de

fijación y flanges.

7. Retirar la válvula del circuito para su revisión. Se deberá disponer de un lugar físico
el cual será utilizado para lavar y revisar la válvula.

8. Una vez ubicada la válvula en el sector acordado, se dispondrá el lavado de la

misma con agua de la red.

9. Retirar las dos unidades de gomas obturadoras (tipo empaquetaduras) y revisar el

borde del sello, en caso de presentar fisura o deterioro se deberán reemplazar por
otras nuevas.

10. Una vez revisada la válvula, se determinara que esta se encuentra en óptimas
condiciones de uso y se procederá al montaje de la misma.

11. Una vez montada la válvula, se procederá a la puesta en marcha, verificando el

estado de los sellos y corroborar si existen filtraciones. De manera manual se
accionara la válvula para confirmar el buen funcionamiento del cuchillo de la misma.

12. Conectar las mangueras de aire, para dejar la válvula en estado neumático.
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13. Se procederá a abrir la válvula principal de aire comprimido y se mantendrá

activada.

14. Una vez realizado todos los pasos anteriores, se procederá a conectara la energía
eléctrica para realizar pruebas manuales de ajuste en apertura y cierre de la válvula
desde el tablero alimentador.

15. En el caso de presentar filtraciones o desajustes se deberá realizar nuevamente el

procedimiento desde el principio.

6. RIESGOS MAS FRECUENTES

En el caso de producirse un accidente o el personal operativo se percate de alguna

anomalía en el depósito de lodos o en las áreas circundantes, deberá hacerlo saber de
manera inmediata al supervisor, el cual traspasara la información al encargado de planta,
quien indicara los pasos a seguir frente a la situación indicada y tomara todos los
resguardos posibles de manera de velar por la integridad física del personal que trabaja en
el área.

7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

El personal que deba desarrollar labores sobre andamios deberá usar en todo momento
como mínimo los siguientes elementos de protección personal:

 Casco de seguridad.
 Fonos para casco
 Gafas de seguridad
 Zapatos de seguridad
 Botas de goma para el agua
 Traje de agua

8. ANEXOS
 N/A