“AÑO DE UNIVERSALIZACION DE LA SALUD “

IDENTIFICACION Y MANEJO DE RECURSOS EN EL TIEMPO

 Curso: OPTIMIZACION EN EL PUESTO DE TRABAJO

 Unidad: 3

 Instructora: NOÉ DE BALTAZAR IRIS ROSS

 Participante: URQUIAGA JULCARIMA WARNER

 Empresa / Actividad: SODEXO PERU/ MANTENIMEINTO ELECTRICO

 Cargo: TECNICO DE MANTENIMIENTO ELECTRICO

 Sede: SENATI-LIMA

 Fecha:23

 26/09/2022
1. ¿Cuáles son las diferencias entre eficiencia, efectividad y productividad? Realiza un
organizador (esquema, mapas, etc.)

Cuadro comparativo:

Eficiencia Efectividad Productividad

Se basa en los métodos Es una relación entre el

Buscar un método adecuado implementados y hacer de producto y el insumo en un
Para lograr un resultado estos los mas adecuados con periodo y mantiene una
la finalidad de llegar al mejor calidad
resultado

Utilización de un numero de Se adecua en base a lo ya Se basa directamente en el

recursos preestablecidos establecido para hacer del beneficio que proporciona el
resultado algo beneficioso producto en un límite de
tiempo.

Se basa en invertir bien Se basa en deber hacer y Es un resultado de ejercer

nuestras técnicas y
habilidades para lograr un
objetivo en un corto plazo y
debe ser lo mejor
llegar al objetivo, su objetivo
es hacer con lo que se tiene
lo mejor y por finalidad y
punto de partida el resultado
en si
bien los recursos efectiva y
eficazmente
Partiendo de estándares de
calidad efectuados en el
tiempo

2. ¿Cómo puede ser eficiente y eficaz en la realización de su trabajo en su

empresa?

Se puede ser eficiente: Implementando mejoras y proyectos en cada área que

lo requiera.

Buscando en cada mantenimiento preventivo de tableros eléctricos, buscar

desde la descripción de circuito y diagrama unifilares actualizar y llevar todo
metodológicamente resuelto para cuando se presente el siguiente
mantenimiento saber donde localizar el cambio o mejora, utilizar bien los
materiales y dosificar su uso, el tiempo debe ser fundamental para avanzar
eficientemente cada actividad dentro del mantenimiento.

Se puede ser eficaz: Dando resolución a cada actividad en el mantenimiento

Realizando cada mantenimiento en este caso un mantenimiento correctivo del

sistema de presión constante de agua, se debe empezar desde la parte donde
esta la fuga de agua ya sea el caso o cambiando la electroválvula, desde la falla
mas grande que conlleva a perjudicar mas al sistema y por ende al cliente.
Se debe llevar un control del tiempo y recursos en cada actividad así
cumplimos un objetivo eficaz y comprendemos y memorizamos cada acción
 llevándonos a la satisfacción de un trabajo terminado con calidad, seguridad y
dentro del plazo de fecha y hora, queda en buena posición la empresa y los
técnicos por la calidad de su trabajo.

OPTIMIZACION DEL TRABAJO, UNA ACCION PERMANENTE

1. ¿Su empresa ha desarrollado algún estudio integral para optimizar su

trabajo? Ver pág. N.º 32 del Manual de Estudios.

Seleccionar: Mantenimiento correctivo: instalación de electrobomba a sistema de

presión constante de agua (presentan errores de funcionamiento)

Registrar: Fallas en la instalación y puesta en marcha, revisamos la potencia del

motor, tipo de bomba adecuada para el uso y alimentación de energías (hidráulica,
eléctrica)

Examinar: revisar previamente el correcto funcionamiento sin carga, revisando los

parámetros eléctricos, presión, caudal y anotarlos en una tablilla así mismo también se
verán estas medidas cuando este conectada a la red de agua y en funcionamiento.

Desarrollar:

 Verificación del giro: es absolutamente necesario que el giro del motor se

verifique antes de instalar el acople en los ejes. El giro de la bomba en dirección
incorrecta, incluso durante un corto período de tiempo, puede dañar el
impulsor, la carcasa, el eje y el sello del eje.

 Verificaciones previas al arranque: antes de poner en marcha la bomba es

imprescindible realizar las siguientes verificaciones:

 La bomba y el motor deben estar adecuadamente fijados a la placa base.

 Todos los tornillos deben estar firmemente apretados.
 •La protección del acoplamiento debe estar en su lugar y no debe existir
rozamiento
 Comprobar la dirección de giro, ver las instrucciones anteriores.

ES ABSOLUTAMENTE NECESARIO REVISAR:

• El ajuste del claro del impulsor (Ver Apéndice A y B).

• El sello del eje debe estar instalado apropiadamente.

• El sistema de lubricación del sello debe funcionar adecuadamente.

• La lubricación del balero

• El sistema de enfriamiento de la porta balero debe funcionar adecuadamente.

 • El calentamiento / enfriamiento de la carcasa / cubierta enchaquetada debe
funcionar adecuadamente.

• La instrumentación de la bomba debe funcionar adecuadamente.

• La bomba debe estar cebada.

• El eje se debe poder girar a mano. Como paso final en la preparación para el
funcionamiento, es importante girar el eje a mano para asegurarse de que todas las
piezas rotatorias se mueven libremente, y que no haya objetos extraños en la carcasa
de la bomba.

Puesta en marcha de la bomba y ajuste de flujo

1. Abra completamente la válvula de succión. Es muy importante dejar abierta la

válvula de succión mientras la bomba está en operación. Cualquier
estrangulamiento o ajuste del flujo se debe realizar por medio de la válvula de
descarga.
2. Cerrar parcialmente la válvula de succión puede crear un NPSHA bajo y
provocar problemas de rendimiento de la bomba.
Una bomba centrífuga estándar no moverá líquidos a menos que la bomba se
cebe previamente. Se dice que una bomba está "cebada" cuando la carcasa y la
tubería de succión están completamente llenas de líquido. Abra ligeramente la
válvula de descarga, esto permitirá el escape de todo el aire atrapado y el
cebado normal de la bomba si la fuente de succión está por encima de la
bomba. Cuando existe una condición donde la presión de succión caiga por
debajo de la capacidad de la bomba, es conveniente añadir un dispositivo de
baja presión para parar la bomba cuando la presión esté por debajo de un
valor mínimo predeterminado.

3. Todas las tuberías de enfriamiento, calentamiento y barrido deben ponerse en

funcionamiento y regularse.

4. Ponga en marcha el sistema de impulsión (p.e. el motor eléctrico).

5. Abra lentamente la válvula de descarga hasta alcanzar el flujo deseado, teniendo en

cuenta las restricciones mínimas del flujo mencionadas anteriormente.

6. Capacidad reducida.: Evite operar una bomba centrífuga a una capacidad muy
reducida o con la válvula de descarga cerrada por períodos de tiempo prolongados.
Esto puede producir un aumento severo de la temperatura, y el líquido en la bomba
puede alcanzar su punto de ebullición. Si esto ocurre, el sello mecánico estará
expuesto al vapor, sin lubricación y puede rayarse o pegarse a las piezas inmóviles.

Medir: Cada actividad tiene un tiempo especifico y un margen de alargamiento a

medida que se va desarrollando.

Definir: Cada actividad ahora ya tiene un tiempo limite que no debe ser pasado
considerando un margen de error.

Adoptar: Cada actividad ya tiene un orden de ejecución y un tiempo.

Mantener: se mantiene el método considerando el tiempo y orden como control
especifico.

2. ¿Existe un procedimiento en su empresa donde den a conocer el tiempo

de realización de una actividad? Mencione y describa alguno de ellos.

Mantenimiento preventivo del sistema de bomba contra incendio:

Revisión de manifold y sistema hidráulico en general (supervisión) __5 min.

Lubricación de válvulas _________________ 10 min
Revisión de manómetros (supervisión)______5 min
Inspección de nivel de combustible _____ 5 min
Inspección y medición de parámetros eléctricos en baterías_____10 min
Inspección y medición de parámetros eléctricos en bomba jockey ______15 min
Inspección de tablero controlador de la BCI y bomba Jockey ________20 min
Encendido de las bombas y supervisión de correcto funcionamiento __20 min
Colocar en posición inicial válvulas y tablero controlador_____________5 min

3. Presente y explique un Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP) de su

empresa.

Mantenimiento correctivo a sistema de bomba contra incendio

Poner en funcionamiento Cambio de repuestos Preparación

Supervisión de
correcto llenado y Inspección de la Inspección de los
colocación de línea de aceite y controladores de
repuestos refrigerante libre bombas (apagado)

7 4 1

Apertura de Cambio de Cerrar

válvulas y aceite y válvulas
encendido de refrigerante purgar
bombas 8 fluidos 2
5
8

Supervisión de Cambio de Desmontaje

operatividad del filtros de de filtros de
sistema aire, aire , aceite y
combustible combustible
9 aceite 6 3
 Supervisión de
parámetros
correctos

10

Llenar formato
de servicio y
Puesta en
Marcha

11

Resumen Total
Operaciones 6
Inspecciones 5