UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA

SEDE VIÑA DEL MAR – JOSÉ M. CARRERA DEPARTAMENTO DE MECÁNICA

TECNICO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

INFORME DE ENSAYO N°2: ENSAYO DE DUREZA BRINELL

Carrera: T. U. en Mantenimiento Industrial

Asignatura: Tecnología de los Materiales
Paralelo: 300
Grupo: 3
Nombre de los alumnos:
1. Cristhoper Ignacio Muñoz Tapia
2. Matías Andrés Navia Machuca
3. José Ignacio Rodrigo Trujillo
4. Ronny Salvador Rojas Gallardo
5. Luis Arturo Pizarro Roco

Profesor:
Ing. Vicente A. Crino Tassara
Fecha de entrega: Martes 11-10-2022

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1. Introducción
Se denomina dureza Brinell a una escala de medición de la dureza de un material
mediante el método de identacion, midiendo la penetración de un objeto en el
material a estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en
1900, siendo el método de dureza más antiguo.
La dureza es una propiedad mecánica de los materiales que consiste en la
dificultad que existe para rayar o crear marcas en la superficie del metal mediante
micro penetración de una punta o penetrador esférico en el material a analizar. En
este ensayo nos concentraremos en la medición de la dureza por el método de
penetración, por la cual el material ofrece una resistencia a la penetración de un
cuerpo más duro. La resistencia se determina introduciendo un cuerpo de forma
esférica, cónica o piramidal, por el efecto que produce una fuerza determinada
durante cierto tiempo en el cuerpo a ensayar. El penetrador es una esfera de acero
templado con aleación de tungsteno de gran dureza, de diámetro D que mide 10
mm de diámetro, y a la que se aplica una carga preestablecida durante un intervalo
de tiempo que en este caso será de 15 segundos.

2. Objetivo
Realizar el ensayo de dureza Brinell, el cual desarrollara conocimientos y
experiencias que nos ayudaran a identificar visualmente y de forma practica la
resistencia y dureza de distintos tipos de metales, mediante la observación y toma
de datos, que posteriormente analizaremos y aplicaremos las ecuaciones
correspondientes para dar valores a cada una de las mediciones tomadas en el
laboratorio.

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 Descripción del ensayo:
En el ensayo de dureza Brinell el penetrador es una bola de acero extraduro de diámetro D, que
se apoya sobre la probeta a estudiar; ejerciendo sobre la misma una fuerza P durante un tiempo t
dado, aparece una huella de diámetro d sobre el metal, figura N°1. La dureza Brinell viene
definida por:

Figura N°1. Esquema del ensayo de dureza Brinell.

HB = P/S  
siendo S la superficie de la huella, casquete esférico. P se expresa en kg fuerza y S en mm2.
También puede expresarse de la siguiente manera:

La selección de las cargas, P, y diámetros, D, es una función del espesor de la pieza a ensayar,
pues los resultados de dureza quedan falseados cuando pequeños espesores son ensayados con
grandes cargas. La normas DIN 50351, indica la forma de selección de las cargas, materiales y
diámetro de bolas, estableciendo para cada material una relación entre la carga y el cuadrado del
diámetro, la cual constituye la constante del ensayo, Ce.
El tipo de ensayo Brinell queda definido por: el diámetro de la bola, D, la carga, P, y el tiempo
de permanencia de la carga, t. Cada tipo de ensayo Brinell, se expresa en la forma,
[n HB/D/P/t]
H : Dureza Brinell
P : La carga aplicada
D : Diámetro de la esfera o bola
d : Diámetro del casquete o huella.

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 Equipo utilizado para el ensayo:

1) Máquina de ensayo de dureza universal, marga Vega, del año 1966 aproximadamente
(Figura N°2):
- Posee un SWL (carga segura de trabajo) de hasta 20.000 Lb.
- Penetrador de 10mm (diámetro), de acero al tungsteno.
2) Material utilizado en el ensayo:
- Acero SAE 1020 (ver figura N°3.).
- Bronce (ver figura N°4.).

Figura N°2 Maquina de ensayo universal.

Figura N°3, Acero SAE 1020

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 Figura N°4, Bronce.

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 Descripción de como se realizo el ensayo en el laboratorio:
1- Se prepara la mesa de trabajo, así como la maquina de ensayo universal con todos sus
componentes y las probetas que serán utilizadas.
2- Se purga y se ajusta la maquina para utilizar, posteriormente se ajusta a cero el valor de
Lb de carga.
3- Con la palanca lateral se ajusta el contrapunto o mordaza con la probeta para que quede
sujeta y se comienza a embragar.
4- Con la palanca frontal, se aplica la carga correspondiente al tipo de material de la
probeta, supervisando la aguja que indica la cantidad de carga que esta siendo aplicada en
tiempo real.
5- Se deja la carga empleada sobre la probeta, el tiempo estipulado en la norma, en este caso
de 15s.
6- Posteriormente pasado los 15s se le retira la carga con la manija de liberación de presión.
7- Se retira la probeta y se realiza la medición con el instrumento adecuado.
8- Con ayuda del microscopio de taller o lente de aumento, se mide el diametro de la huella.

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 Conclusiones técnicas del ensayo y sus resultados:
Este ensayo de dureza fue aplicado y revisado obteniendo los siguientes resultados de los
diámetros de huella en las probetas:
1. Bronce Ø huella= 4 mm; 3,9 mm; 3,8 mm
- Carga aplicada= 3.000 kgf.
2. Acero SAE 1020 Ø huella= 5,2 mm; 5,6 mm; 5,4 mm
- Carga aplicada= 907 kgf.
En este ensayo se realizaron 3 huellas por cada probeta, de manera grupal se pudo comprobar
como es que se realiza un ensayo de dureza Brinell, así como a aprender a como usar una
maquina de ensayo de dureza universal y el microscopio de taller.
Respecto a los datos obtenidos en el ensayo, podemos decir que:
Acero SAE 1020:

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se concluyó en la investigación que Los diferentes elementos de aleación influyen en la conducta
de la chispa. La presencia de carbono hace que se produzca una corriente abundante de chispas,
cuanto mayor sea el contenido de carbono, más abundante será la corriente. Actualmente, el
ensayo presenta gran utilidad para ensayos a partir de un lote de metales desechados de
diferentes composiciones, de tal forma que el ensayo se torna rápido y barato, en comparación
con un análisis químico que muchas veces se hace económicamente prohibitiva su utilización.
Como recomendaciones cabe mencionar que para realizar los ensayos antes mencionados se debe
poseer pleno conocimiento y del “REGLAMENTO INTERNO DEL LABORATORIO DE
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES”, el cual dispone de toda la información sobre
seguridad relacionada con el uso de herramientas en laboratorio, uso de EPP correspondientes,
normas de higiene y prevención de riesgos asociados al trabajo a realizar.

BIBLIOGRAFIA
- Google.cl
- Youtube.com
- Wikipedia.com
- http://weldermex.blogspot.com/2012/08/identificacion-de-metales-por-prueba-de.html
- https://es.scribd.com/document/124274099/ANALISIS-DE-TIPOS-DE-ACEROS-
SEGUN-CARACTERISTICAS-DE-LAS-CHISPAS
- https://hmong.es/wiki/Spark_testing

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