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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PANAM

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA


Departamento de Ciencias e Ingeniera de Materiales
Laboratorio de Ciencias de los Materiales II

Gua de Laboratorio N 2

MEDICIN DE DUREZA BRINELL

OBJETIVOS:

1. Familiarizar al estudiante de forma terica y prctica con la realizacin del ensayo de


dureza.
2. Aprender a manejar el equipo de medicin de dureza Brinell y sus diferentes partes.
3. Observar el comportamiento de los diferentes materiales bajo las distintas
circunstancias de carga aplicadas.
4. Aprender a determinar el dimetro de la huella marcada en el material, mediante un
microscopio para determinar el valor de dureza.
5. Utilizar un medidor de dureza mediante cargas dinmicas o por rebote (Leeb).

MARCO TERICO:

La dureza es una condicin de la superficie del material, no representa ninguna propiedad de


la materia y est relacionada con las propiedades elsticas y plsticas del material. Si bien, es
un trmino que nos da idea de solidez o firmeza, no existe una definicin nica acerca la
dureza y se la suele definir arbitrariamente en relacin al mtodo particular que se utiliza
para la determinacin de su valor. De esta manera algunas definiciones son:

1. Resistencia a la identacin permanente bajo cargas estticas o dinmicas (dureza por


penetracin).
2. Absorcin de energa bajo cargas de impacto o dinmicas (dureza por rebote).
3. Resistencia a la abrasin (dureza por desgaste).
4. Resistencia al rayado (dureza por rayado).

Independientemente de las definiciones enumeradas, en general, se entiende por dureza la


propiedad que tienen los materiales de resistir la fuerza ejercida por un penetrador. En este
sentido definiremos dureza como la resistencia de un material a la deformacin plstica
localizada.

Los diferentes mtodos desarrollados para medir la dureza en general consisten en producir
una deformacin local, en el material que se ensaya, a travs de un penetrador. Los valores
obtenidos son siempre dependientes del mtodo y las condiciones en las que se ensaya por lo
que para que un valor de dureza sea til y permita su comparacin debe estar acompaada de
la indicacin del mtodo utilizado y las condiciones del ensayo.

Instructor Daniel Navarro Verano de 2017


Los diferentes mtodos utilizados para obtener los valores de dureza se pueden clasificar en
dos grandes grupos segn la forma de aplicacin de la carga:

1. Ensayos estticos: en los que la carga se aplica en forma esttica o cuasi-esttica. En


este caso se presiona un penetrador contra la superficie de ensayo con una carga que
se aplica en forma relativamente lenta. En general la medida de dureza en este tipo de
ensayo resulta del cociente de la carga aplicada y el rea de la huella que deja el
penetrador en la superficie, como es el caso de los mtodo Brinell, Vickers y Knoop, o
bien es una medida de la profundidad de la identacin como en el ensayo Rockwell.
2. Ensayos dinmicos: en los que la carga se aplica en forma de impacto. En general el
penetrador es lanzado sobre la superficie a ensayar con energa conocida y el valor de
dureza se obtiene a partir de la energa de rebote del penetrador luego de impactar en
la muestra, como sucede en el mtodo de Shore y en el de Leeb, ambos conocidos
como mtodos de dureza por rebote.

Escala de Dureza Brinell

El ensayo de dureza Brinell consiste en presionar la superficie del material a ensayar con una
bolilla de acero muy duro o carburo de tungsteno, producindose la impresin de un casquete
esfrico correspondiente a la porcin de la esfera que penetra.

Figura N 1. Impresin del casquete esfrico en el ensayo Brinell.

El valor de dureza, nmero de Brinell HB, resulta de dividir la carga aplicada P por la
superficie del casquete, por lo que:

Otra manera de determinar el nmero HB es partiendo del dimetro d de la impresin lo cual


tiene la ventaja de que se pueden efectuar tantas mediciones como se estimen necesarias y en
microscopios o aparatos especialmente diseados para tal fin. En este caso el valor del
dimetro de la impresin resultar del promedio de dos lecturas realizadas a 90 entre s. La
siguiente expresin se da en funcin del dimetro de la huella para el numero de dureza
Brinell:

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En la prctica el nmero de Brinell se puede tomar directamente de una tabla ingresando con
el valor del dimetro de la impronta.

La indicacin del valor de dureza Brinell debe ir acompaado de la indicacin de las


condiciones de ensayo tales como dimetro del penetrador, carga aplicada y tiempo de
aplicacin, de la siguiente manera:

Para distinguir los ensayos que utilizan penetrador de acero de los que utilizan penetrador de
carburo de tungsteno se suele indicar con HBS a los primeros y con HBW a los segundos.

El mtodo estndar como tal se realiza bajo las siguientes condiciones:


Dimetro de la bola (D) : 10 mm
Carga (F): 3000 kgf
Duracin de la carga (t): 10 ... 15 s
En el caso de realizarse el ensayo bajo estas condiciones el nmero de dureza Brinell se
denota sin ningn sufijo.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO:

La unidad EEDB desarrollada por EDIBON consiste en un durmetro que determina la dureza
Brinell en metales, aleaciones duras, aceros templados, etc. Adems tambin puede usarse en
medicin de dureza de algunos materiales no metlicos tales como plsticos rgidos, baquelita,
etc.

Figura N 2. Equipo Brinell EEDB de Edibon.

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En el ensayo de dureza Brinell se usa una bola penetradora de cierto dimetro, para presionar
sobre la superficie de la muestra de ensayo con una fuerza especifca. Dicha carga se aplica
mediante un motor elctrico. Despus de un tiempo especifico de mantener la fuerza de
ensayo, se descarga dicha fuerza y se mide el dimetro medio de las diferentes indentaciones
en la superficie de la muestra con un microscopio.

Especificaciones:

Acepta muestras de formas redondas, planas o irregulares.


Control del tiempo de respuesta: Ajustable entre 5 y 60 segundos.
Rango de medida: 8-650HBW.
Fuerza aplicada de ensayo: 612,9 N (62,5 Kgf) 980 N (100 Kgf), 1226 N (125 Kgf) -
1839 N (187,5 Kgf) 2452N (250 Kgf) 4900 N (500 Kgf) - 7355 N (750 Kgf) 9807 N
(1000 Kgf) - 2940N (3000 Kgf).
Altura mxima de la muestra de ensayo: 220 mm.
Profundidad de la garganta (distancia entre el punto central del indentmetro y el
cuerpo del durmetro): 135 mm.
Plato porta-muestras plano pequeo: 60 mm. de dimetro.
Plato porta-muestras plano grande: 200 mm. de dimetro.
Plato porta-muestras en V: 80 mm. de dimetro.
Identmetros de bola de acero de 2,5 mm, 5 mm y 10 mm.
4 bolas adicionales de cada tamao.
2 bloques de ensayo:
HBW/3000/10 (150 250)
HBW/750/5 (150 250)
Microscopio porttil para lectura de huellas con amplificacin 20X. Valor mnimo de
divisin de la rueda del micrmetro 0,005 mm.

MATERIALES Y EQUIPO:

Unidad EEDB de Edibon

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

1. Uso del Durmetro:


1.1. Lea con detenimiento las instrucciones principales, advertencias y precauciones
antes de comenzar con la prctica.
1.2. Coloque la superficie de ensayo deseada (plato portamuestras de 200 mm de
dimetro).
1.3. Instalar el penetrador en el orificio del eje principal e introducirlo hasta el fondo con
la muesca apuntando hacia el tornillo. Una vez est ajustado en el fondo apriete el
tornillo.
1.4. Encienda la corriente elctrica, la pantalla del panel de control iniciar una cuenta
hacia atrs. Cuando en la pantalla el valor de test force llegue a 0, el instrumento se
ajustar automticamente a la posicin de inicio de un ensayo.

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1.5. Coloque la muestra de ensayo sobre la superficie de ensayo. Presione la tecla CLR
para ajustar a cero. Cuando se enciende el equipo, la fuerza de ensayo est ajustada a
2452N (250kg), el tiempo de espera est establecido en 15 segundos, o puede
seleccionar otros valores de fuerza de ensayo y tiempo de espera.
1.6. Una vez establecida la fuerza de ensayo y el tiempo de espera gire la rueda para
elevar la muestra de ensayo. Contine girando la rueda hasta que la muestra de
ensayo toque el penetrador y la pantalla empiece a mostrar la fuerza de ensayo.
1.7. Cuando el instrumento emita un pitido, deje de girar la rueda y el instrumento
aplicar automticamente la fuerza de ensayo. Si la fuerza aplicada manualmente es
muy grande, el instrumento emitir un pitido intermitente y entonces no funcionar.
Por favor, baje la superficie de ensayo, cambie el punto de posicin y vuelva a
empezar.
1.8. Cuando el instrumento emita el pitido comenzar el ensayo de medicin de dureza y
comenzarn las tres fases para aplicar la fuerza: LOADING, DWELL y
UNLOADING. Cuando se introduzcan estas tres fases, se emitir una luz sobre estas
tres pantallas.
1.9. Cuando las tres fases del ensayo (carga, tiempo de espera y descarga) hayan
finalizado, significa que el proceso de ensayo ha terminado. Baje la superficie de
ensayo y el instrumento se ajustar automticamente a la posicin cero.
2. Medicin de dimetro de huella.
2.1. Una vez se ha retirado el bloque patrn o la muestra de ensayo de la superficie de
ensayo, llvela a una mesa estable.
2.2. Coloque el microscopio de lectura sobre el bloque patrn o la muestra ya indentada.
2.3. Con la lente grande dirigida a una luz natural o una superficie iluminada con luz, gire
el ocular hasta conseguir una imagen ntida y clara de la huella.
2.4. Realice la lectura con ayuda de la escala fija en el cristal y la lnea del cristal
desplazable utilizando la rueda micromtrica. Cada divisin de la rueda equivale a
0.005 mm.
2.5. Cada dimetro de la huella se mide en las dos direcciones perpendiculares y se toma
un promedio.
3. Realice la experiencia sobre los dos bloques de ensayo del equipo. Realice dos
indentaciones, una con penetrador de 10 mm con un tiempo de 15 segundos y una
fuerza de 3000 Kg y otra con penetrador de 5 mm con un tiempo de 15 segundos y
una fuerza de 750 Kg.
4. Para cada caso:
Encuentre el dimetro de la huella usando el microscopio.
Encuentre el grado de dureza Brinell mediante la frmula y utilizando las tablas (en
la parte de resultados muestre los clculos de la frmula y la tabla indicando el valor
de dureza encontrado).
Encuentre el grado de dureza utilizando un durmetro porttil de cargas dinmicas
por el mtodo leeb.

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Realice un anlisis de cada ensayo y compruebe que se cumple las condiciones y
criterios recomendados para los parmetros de prueba (Ejemplo: tiempo, carga,
penetrador, espesor, dimetro de huella).
5. Muestre en resumen todos los resultados en una tabla.

INVESTIGACIN:

1. Cules son las causas para que la medicin de la huella este equivocada, y como evitarlas?
(Ver Craterizacin y depresin de la indentacin).
2. Explique la relacin entre el valor de la dureza y la resistencia a la traccin.
3. En qu consiste el mtodo de medicin de dureza por rebote Leeb?
4. Qu efecto tiene la seleccin del tiempo de aplicacin de la carga sobre la probeta? Cmo
afectara una mala seleccin del mismo?
5. Calcular la dureza Brinell de un acero con un penetrador de 10mm y carga de 2500 Kg.
Produciendo una huella de 8.5mm.
6. Calcular la dureza Brinell de un acero con un penetrador de 10mm y carga de 3000 Kg.
Produciendo una huella de 3.75mm.
7. Se ha medido la dureza en la superficie y en el ncleo de un engranaje de acero. Los
resultados fueron 500 HB Y 200 HB, respectivamente.
a) Suponga que la bola utilizada en el ensayo Brinell fue de 2,5 mm de dimetro y la
constante de ensayo 30. Calcule el dimetro de la huella que se habr obtenido
cuando se alcanza 500 HB.
b) Suponiendo que al hacer un ensayo Vickers con 100 kg de carga, el valor de la
dureza obtenida sea el mismo que en el ensayo Brinell, calcular la diagonal de la
huella dejada.
c) Explique, en funcin de su aplicacin posterior, qu se persigue con la obtencin
de diferentes durezas en la pieza fabricada.

INFORME DE LABORATORIO:

Los informes de laboratorio deben contener las siguientes partes:

a. Hoja de presentacin: Universidad Tecnolgica de Panam, Facultad de Ingeniera


Mecnica, Facultad del estudiante, Carrera, Materia, Informe de laboratorio N_, Ttulo
de la experiencia, Grupo, Nombre y cdula de los integrantes, Nombre del instructor
de laboratorio, Fecha en que se realiz la experiencia, Fecha de entrega de Informe
b. Objetivos: En esta parte se enumeran los objetivos sealados en la gua de laboratorio
entregada por el docente as como cualquier otro objetivo que se quiera agregar y sea
relevante a la experiencia. Recuerde que los objetivos siempre deben empezar por un
verbo en infinitivo.
c. Marco Terico: principios, leyes, teoras informacin relevante que se aplicaron al
trabajo a entregar.
d. Descripcin experimental: debe expresar y describir todo el material y equipo
utilizado, como tambin los pasos necesarios para la realizacin de la experiencia.

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Cuente y detalle todo lo que usted verdaderamente realiz, cmo lo hizo y que debi
tener en cuenta, con sus palabras, no copie.
e. Clculos y resultados:
En esta seccin se presentan todos los datos recolectados, junto con grficos,
clculos e imgenes obtenidas en el laboratorio. Todos los grficos, imgenes o
diagramas presentados en el informe deber ser enumerados secuencialmente
a medida que se mencionan en el texto.
Adems se interpretaran y se explicarn cada uno de los resultados.
Luego se dar respuesta a las incgnitas y preguntas planteadas en la gua o
formuladas durante la clase de laboratorio.
f. Conclusiones y recomendaciones
g. Referencias
h. Anexos (Si es necesario).

Notas:
**La asistencia condiciona el derecho a la entrega de los informes de laboratorio y dems
asignaciones.
**La puntualidad de cada estudiante ser requisito indispensable para la realizacin de la
experiencia y por consiguiente entrega del informe de laboratorio.
**No copie cualquier informacin de Internet, slo utilice informacin seria y responsable.
**Cite y exprese toda ayuda o referencia bibliogrfica utilizada tanto en el cuerpo como en la
seccin de Referencias. Ejemplo:
Cuerpo del texto:
La seleccin de materiales es la decisin prctica final que debe adoptarse en el proceso de
diseo en ingeniera y puede determinar el xito o fracaso final del diseo (Smith et al, 2004).
Referencias:
Smith, W. F., Hashemi, J., Cadevall, M. C., & Roca, R. V. (2004). Ciencia e ingeniera de
materiales. McGraw-Hill.
**Los informes se entregan engrapados en la esquina superior izquierda.
**A menos de que se indique lo contrario, los informes y dems asignaciones se entregarn en
la siguiente clase de laboratorio.

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ANEXO 1.

Seleccin de Parmetros para la realizacin del ensayo Brinell

Teniendo en cuenta que los penetradores pueden sufrir de formaciones cuando se ensayan
piezas de dureza considerable, los valores de dureza obtenidos en ensayos distintos solo son
comparables cuando las geometras de las impresiones son geomtricamente semejantes.
Esto se cumple cundo el ngulo alfa del casquete es el mismo en todos los casos.
Geomtricamente la condicin de comparacin resulta:

De esta condicin se desprende que para una misma bolilla, empleada en distintos metales, es
necesario variar la carga hasta encontrar el dimetro d que satisfaga la relacin d/D.

Si se realizan dos o ms experiencias sobre un mismo material, pero con cargas y bolillas
distintas, imponiendo la condicin de semejanza y considerando que los valores de dureza
deben ser iguales, es posible encontrar una relacin entre las cargas y los penetradores que
reemplace a la constante d/D.

Si sobre un mismo material se realizan dos ensayos en distintas condiciones (cargas y


penetradores diferentes) se obtendrn improntas diferentes, pero ambos valores de dureza
deben ser iguales, por lo que:

En forma prctica se ha determinado que una impronta ntida es aquella que guarda la
siguiente relacin:

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Idealmente

De acuerdo a esto las normas fijan el valor de la constante de ensayo C.

PENETRADORES

Como penetrador normal del mtodo Brinell puede considerarse la bolilla de 10 mm de acero
muy duro HB = 630 pudiendo emplearse, en probetas de menor espesor, penetradores de 5 y
2,5 mm, aceptndose en cualquier caso una tolerancia de 0,005D. Tambin se emplean
penetradores de 1,25 y 0,625 mm de carburo de tungsteno que permiten ensayar materiales
ms duros, aunque los ensayos no son comparables con los realizados con los otros tipos de
bolillas.

Existen diversos criterios para determinar la bolilla a utilizar en un ensayo. Las normas IRAM
especifican que en ningn caso se ensayarn probetas cuyo espesor e sea menor que el
dimetro del penetrador D, mientras que las ASTM indican que e no debe ser menor de 10
veces la profundidad de penetracin. La norma ASTM especifica la dureza mnima requerida
para satisfacer la condicin e<10h para un espesor de probeta determinado y distintas
condiciones de carga, como se muestra en la siguiente tabla:

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En la siguiente tabla se expresa un criterio algo ms prctico, que permite seleccionar el
dimetro de la bolilla en funcin del espesor de la probeta.

CARGAS

De acuerdo a las normas ASTM las cargas estndar son las de 3000, 1500 y 500 kg, por lo que
considerando que el penetrador normal es el de 10 mm, la relacin 0,25D < d < 0,5D se cumple
para metales cuya dureza Brinell se encuentra comprendida entre los valores indicados en la
siguiente tabla:

Por otra parte, de acuerdo con los distintos dimetros de los penetradores y constantes de
ensayo, tomadas en base a la naturaleza del material, se han confeccionado tablas como la
siguiente que permite conocer directamente la carga a emplear para cada material y espesor
de probeta:

TIEMPO DE APLICACIN DE LA CARGA

En ensayos normales la carga mxima se alcanza en un lapso de 15 s y se mantiene, al menos,


durante otros 15 s para aceros y 30 s para metales ms dctiles.

Sin embargo a menudo la carga mxima se retiene durante un intervalo de 30 s para los
metales ferrosos y un intervalo de 60 s para los otros metales.

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