TUBO DE

VÉNTURI
Introduccion:
• El Tubo de Venturi fue creado por el físico e
inventor italiano Giovanni Battista Venturi (1746 –
1822) estudió cuestiones teóricas relacionadas con
el calor, óptica e hidráulica
• En este último campo fue que descubrió el tubo
que lleva su nombre.
• Este era un dispositivo para medir el gasto de un
fluido, es decir, la cantidad de flujo por unidad de
tiempo, a partir de una diferencia de presión entre
el lugar por donde entra la corriente y el punto,
calibrable, de mínima sección del tubo, en donde
su parte ancha final actúa como difusor.
Definición:
 Es un dispositivo que origina una pérdida de presión al pasar
por él un fluido
 En esencia, éste es una tubería corta recta, o garganta, entre
dos tramos cónicos
 La presión varía en la proximidad de la sección estrecha; así,
al colocar un manómetro o instrumento registrador en la
garganta se puede medir la caída de presión y calcular el
caudal instantáneo
 Las dimensiones del Tubo de Venturi para medición de
caudales,La entrada es una tubería corta recta del mismo
diámetro que la tubería a la cual va unida. El cono de
entrada, que forma el ángulo a1, conduce por una curva
suave a la garganta de diámetro d1. Un largo cono
divergente, que tiene un ángulo a2, restaura la presión. El
diámetro de la garganta varía desde un tercio a tres cuartos
del diámetro de la tubería.
 La principal ventaja del Vénturi estriba en que sólo pierde un
10 - 20% de la diferencia de presión entre la entrada y la
garganta
FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE
VENTURI
 En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubería principal en la sección 1 se hace
acelerar a través de la sección angosta llamada garganta, donde disminuye la
presión del fluido. Después se expande el flujo a través de la porción divergente
al mismo diámetro que la tubería principal. En la pared de la tubería en la sección
1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos sección 2, se encuentran
ubicados ramificadores de presión. Estos ramificado res de presión se encuentran
unidos a los dos lados de un manómetro diferencial de tal forma que la deflexión
h es una indicación de la diferencia de presión p1 – p2. Por supuesto, pueden
utilizarse otros tipos de medidores de presión diferencial.
Demostración de la ecuación para
el Tubo de Venturi

 Para ello vamos a escribir la ecuación de Bernoulli.

𝐯𝟏𝟐 𝐩𝟏 𝐯𝟐𝟐 𝐩𝟐
+ 𝐠𝐡𝟏 + = + 𝐠𝐡𝟐 +
𝟐 𝛒𝟏 𝟐 𝛒𝟐
 Como dijimos anteriormente, en el tubo horizontal de Venturi las alturas son
exactamente las mismas, por lo cual en nuestra nueva ecuación, la vamos a
ignorar. Por lo que la gravedad por la altura en ambos lados las quitamos,
quedando así.
𝐯𝟏𝟐 𝐩𝟏 𝐯𝟐𝟐 𝐩𝟐
+ = +
𝟐 𝛒𝟏 𝟐 𝛒𝟐
 Agrupando los términos:
𝐩𝟏 𝐩𝟐 𝐯𝟐𝟐 𝐯𝟏𝟐
− = −
𝛒𝟏 𝛒𝟐 𝟐 𝟐
• Para no seguir escribiendo al 2 en el denominador del segundo miembro,
vamos a multiplicar ambos miembros por dos.
𝐩𝟏 𝐩𝟐 𝐯𝟐𝟐 𝐯𝟏𝟐
𝟐 − =𝟐 −
𝛒𝟏 𝛒𝟐 𝟐 𝟐
Recordemos que la densidad será de un líquido, y no intervendrán más de
uno, entonces podemos decir que:
𝟐
𝒑𝟏 − 𝒑𝟐 = 𝒗𝟐𝟐 − 𝒗𝟐𝟏 → 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 (𝟏)
𝝆
 Hacemos uso de la ecuación de el gasto .El gasto en la parte más ancha
del tubo debe ser igual al más estrecho:

𝐆𝟏 = 𝐆𝟐
 Entonces:
𝑨𝟏 𝒗𝟏 = 𝑨𝟐 𝒗𝟐
 Despejamos v2
𝑨𝟏 𝒗𝟏
𝒗𝟐 =
𝑨𝟐
 Sustituimos en la Ecuación (1)
𝟐
𝟐 𝑨𝟏 𝒗𝟏
𝒑𝟏 − 𝒑𝟐 = − 𝒗𝟐𝟏
𝝆 𝑨𝟐
 Factor izamos
𝟐
𝟐 𝟐 𝑨𝟏
𝒑𝟏 − 𝒑𝟐 = 𝒗𝟏 𝟐
−𝟏
𝝆 𝑨𝟐
 Despejando v1
𝟐
𝒑 − 𝒑𝟐
𝝆 𝟏
𝒗𝟐𝟏 =
𝑨𝟏 𝟐
𝟐−𝟏
𝑨𝟐
 Desarrollando la raíz
𝟐
𝒑 − 𝒑𝟐
𝝆 𝟏
𝒗𝟏 =
𝑨𝟏 𝟐
𝟐−𝟏
𝑨𝟐
 Muchos libros, consideran hasta este punto la fórmula para el tubo
de Venturi , sin embargo vamos a reducir más la fórmula.
𝟐 𝒑𝟏 − 𝒑𝟐
𝒗𝟏 =
𝑨𝟏 𝟐
𝝆 𝟐−𝟏
𝑨𝟐

𝟐 𝒑𝟏 − 𝒑𝟐
𝒗𝟏 = 𝝆 𝟐 𝟐
𝑨𝟏 − 𝑨𝟐
𝑨𝟐 𝟐
 𝟐𝑨𝟐 𝟐 𝒑𝟏 − 𝒑𝟐
𝒗𝟏 =
𝝆 𝑨𝟏 𝟐 − 𝑨𝟐 𝟐

Dejando así nuestra formula:

𝟐 𝐩𝟏 − 𝐩𝟐
𝐯𝟏 = 𝐀𝟐
𝛒 𝐀𝟏 𝟐 − 𝐀𝟐 𝟐
 ALGUNAS APLICACIONES
TECNOLOGICAS DEL TUBO DE VENTURI
En la Industria Automotriz:
En el carburador del carro, el uso de éste se pude observar en
la Alimentación de Combustible.
 Los motores requieren aire y combustible para funcionar. Un litro de
gasolina necesita aproximadamente 10.000 litros de aire para
quemarse, y debe existir algún mecanismo dosificador que permita
el ingreso de la mezcla al motor en la proporción correcta. A ese
dosificador se le denomina carburador, y se basa en el principio de
Venturi: al variar el diámetro interior de una tubería, se aumenta la
velocidad del paso de aire.
En el área de la Limpieza:
 Este tubo también tiene otras
aplicaciones como para la limpieza. El
aire urbano normal transporta
alrededor de 0.0006 granos
de materia suspendida por pie cúbico
(1.37 mg/m3), lo que constituye un
límite práctico para la mayor parte de
la limpieza de gases industriales; La
cantidad de polvo en el aire normal en
las plantas de fabricación con
frecuencia es tan elevada como 0.002
g/pie3 (4.58 mg/m3). La cantidad de
polvo en el gas de alto horno, después
de pasar por el primer captador de
polvos es del orden de 10 g/pie3 (22.9
g/m3), al igual que el gas crudo
caliente de gasógeno.
AERONÁUTICA:
 Aunque el efecto Venturi se utiliza frecuentemente para explicar la
sustentación producida en alas de aviones el efecto Venturi por sí solo
no es suficiente para explicar la sustentación aérea. Durante la Primera
Guerra Mundial, Albert Einstein diseñó para el ejército alemán un
modelo de ala a partir de un análisis del principio de Bernoulli y el
efecto Venturi. El prototipo que llegó a ser construido no pudo apenas
despegar.
BOQUILLAS
DEFINICIÓN

se llama boquillas a todos los tubos adicionales de pequeña longitud

constituidos por piezas tubulares adaptadas a los orificios.
se emplean para dirigir el chorro líquido.
 CLASIFICACION DE LAS
BOQUILLAS:
es)

BOQUILLA CILÍNDRICA ENTRANTE O DE

BORDA
boquilla cilíndrica entrante adaptada a
un orificio situado en la pared de un
recipiente de grandes dimensiones, y la
elevación de la superficie libre, con
respecto al centro de gravedad del
orificio.
BOQUILLA CILÍNDRICA EXTERIOR
si la longitud de la boquilla es
suficiente la contracción de la
vena es seguida de una
expansión y la boquilla descarga
a sección plena.

BOQUILLAS CÓNICAS
Con las boquillas cónicas se aumenta el
caudal.
BOQUILLA DIVERGENTE
EL ESTUDIO DE LA PROLONGACIÓN DIVERGENTE ES UNA CONSECUENCIA
INMEDIATA DE LO EXPUESTO EN EL PÁRRAFO PRECEDENTE Y AL TRATAR LA
PROLONGACIÓN CILÍNDRICA. CONSIDERAR UNA BOQUILLA APLICADA A LA
PARED DE UN RECIPIENTE, Y CONSTITUIDA POR UNA CONVERGENCIA CORTA
(PARA GUIAR LA CONTRACCIÓN DE LA VENA A LA ENTRADA) SEGUIDA DE
UNA DIVERGENCIA DE ÁNGULO BASTANTE PEQUEÑO, PARA QUE LOS
PEQUEÑOS TUBOS DE CORRIENTE NO SE SEPAREN Y DE MANERA TAL QUE NO
SE PRESENTE UNA ZONA MUERTA EN LA QUE OCURREN LAS TURBULENCIAS.
BOQUILLA CONVERGENTE
es un conducto recto en el cual la sección va disminuyendo
gradualmente hasta alcanzar un área mínima que se denomina
garganta.
BOQUILLAS Y TERMINALES:
EN LA PRÁCTICA, LAS BOQUILLAS SON CONSTRUIDAS PARA VARIAS
FINALIDADES: CONTRA INCENDIOS, OPERACIONES DE LIMPIEZA,
SERVICIOS DE CONSTRUCCIÓN, APLICACIONES AGRÍCOLAS,
TRATAMIENTO DE AGUA, MÁQUINAS HIDRÁULICAS’, ETC. CUATRO
TIPOS SON LOS USUALES Y SE MUESTRAN EN LA FIGURA. ESTOS SON:

A) Boquilla cónica simple

B) Boquilla cónica con extremidad cilíndrica.
C) Boquilla convexa.
D) Boquilla tipo Rouse