EFICIENCIA

Es la facultad de lograr un objetivo cantidad de esfuerzo, recursos o insumos

necesarios para operar, producir un producto o servicio en un negocio entre la
producción real obtenida y la producción máxima teórica.

Ejemplo.  Una fábrica de patines planea que una máquina elabore 10.000 patines
en un mes, pero de acuerdo con el conteo final resultó que produjo 1200 patines
más en el mismo periodo. Por lo tanto:

(1200 patines x 100) ÷ 10.000 patines = 12 % de eficacia.

Entonces se obtiene en este caso una eficacia de 12 % por encima de lo

planteado por la empresa, por lo tanto se han obtenido resultados superiores a los
deseados.

PERDIDAS POR DISPONIBILIDAD

Aquellas pérdidas que aparecen siempre que se produce una parada de la
máquina (averías, cambio de formato, falta de material, falta de personal, arranque
de máquina, etc.).

PERDIDAS POR RENDIMIENTO

Son aquellas pérdidas que aparecen cuando la máquina no ha parado, pero
fabrica a una velocidad inferior a la planeada

PERDIDAS POR CALIDAD

Cuando el producto se aleja de la especificación deseada, aun cuando se
encuentre entre los límites de especificación, lo cual contrasta con los métodos de
control de variación tradicionales.

OEE (OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS) O EFICIENCIA GLOBAL DE LOS EQUIPOS

 Se utiliza para evaluar la eficiencia con la que se utiliza la operación de un
fabricante. Permite identificar el porcentaje del tiempo de producción planificado
que es verdaderamente productivo.

PRODUCTIVIDAD
Se encarga de informar cuántos productos o servicios se han llegado a producir
por cada uno de los recursos utilizados en su elaboración (mano de obra, tiempo y
capital, entre otros) dentro de un plazo determinado
Tasa de defecto
Es la relación que existe entre la producción no conforme y la producción total
realizada.