REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL SIMÓN RODRÍGUEZ

NÚCLEO CANOABO DR. FÉLIX ADAM
INGENIERÍA DE ALIMENTOS
ENVASE Y EMPACADO DE LOS ALIMENTOS

UNIDAD I. Conceptos básicos del

envasado, así como su importancia en la
industria de alimentos.

Facilitador: Participante:
Dra. Adannys Sequera Br. Rosmary Guerra
V- 28.553.484

Canoabo, Marzo del 2023

 1. Vida útil y clasificación de alimentos según el tiempo de vida útil

En el mundo del consumo, conocer la vida útil de los alimentos se ha vuelto muy importante.
Esto se explica por el interés de los consumidores por cuidar su salud, lo que les obliga a tomar
precauciones para minimizar el riesgo de enfermarse por consumir alimentos contaminados o
mal procesados, es decir, depende tanto de las características del propio alimento como de la
técnica de su conservación. Por lo que se puede decir que la vida útil de un alimento se define
como un período de tiempo limitado después de su preparación. Una forma en que los
consumidores pueden averiguar cuánto tiempo será la durabilidad de los alimentos que compran
es buscar la fecha de caducidad o la fecha de consumo que se encuentra preferente en la etiqueta
del producto.

Desde el punto de vista de la seguridad alimentaria, la vida útil de los alimentos depende de
cuatro factores principales: composición, procesamiento, envasado y almacenamiento.

Todos los alimentos que comemos a diario se pueden dividir en tres grupos: perecederos, no
perecederos y semi-perecederos.

Los alimentos perecederos son alimentos con una vida útil corta que se descomponen
rápidamente bajo la influencia de diversos factores como la temperatura, la humedad y la
presión, a los que están expuestos durante el comercio, el transporte y el almacenamiento.

Cabe destacar que a medida que transcurren los días, las proteínas y vitaminas de los
alimentos comienzan a desaparecer cuando la luz, la humedad, la temperatura y la sequedad
tienen un efecto negativo. Esto se debe a que los alimentos perecederos son atacados por
microorganismos como hongos y bacterias que les gusta alimentarse de; carne, leche, queso,
frutas, pescado y verduras que no contienen conservantes. Una característica de los alimentos
perecederos es que se descomponen más rápido a temperatura ambiente o a temperaturas más
altas.

Los alimentos no perecederos son aquellos con una vida útil prolongada que solo comienzan
a deteriorarse después de abrirlos o debido a una mala manipulación o almacenamiento. Suelen
ser alimentos que se encuentran en latas, plástico o cartón. Esto es gracias a que los empaques
ayudan a mantener mucho mejor su durabilidad. A diferencia de los alimentos perecederos, los
alimentos no perecederos no se ven afectados por la humedad, la temperatura o la presión porque
han pasado por un proceso de producción y procesamiento que les otorga estas características.

Se puede decir que los alimentos no perecederos se pueden almacenar durante al menos 3
meses. Sin embargo, cada producto tiene su propia información de fecha de consumo y
caducidad preferente, aunque todo depende del tratamiento que se aplique al producto en la etapa
de su trazabilidad alimentaria. La recomendación principal para almacenar alimentos no
perecederos es almacenarlos en un área fresca, seca y bien ventilada, lejos de la luz solar. Ya
que, la permanencia en un lugar fresco y seco evita el desarrollo de microorganismos que dañan
el producto y reduce la presencia de insectos. También se recomienda conservar los productos en
su embalaje original el mayor tiempo posible. En los casos en que el empaque no sea práctico,
los alimentos se pueden colocar en recipientes herméticos para evitar la entrada de insectos. Otra
recomendación de almacenamiento es almacenarlos a 15-18°C para evitar el crecimiento de
insectos, bacterias u hongos. También se debe evitar la luz solar porque favorece la oxidación y
hace que los alimentos pierdan su composición original y su valor nutritivo. En resumen, el
almacenamiento limpio limita la contaminación y una buena ventilación mantiene la
temperatura, elimina la humedad y al mismo tiempo elimina los malos olores

Los principales tipos de alimentos no perecederos son los siguientes: Atún enlatado, Verduras
enlatadas, Pastas y sopas enlatadas, Azúcar, café, arroz, sal o legumbres en bolsa, Ingredientes
básicos: Cómo la harina de trigo, jarabe de maíz, maicena y la harina de maíz. Productos
herméticos o envasados: Cómo mermeladas, jarabes, mieles, vinagre, aceitunas y conservas.

Los alimentos semi-perecederos son alimentos que se pueden conservar durante mucho
tiempo, aunque empiecen a estropearse antes de la fecha de caducidad, y además, su descomposición
se acelera si se almacenan mal. T ienen una vida útil de aproximadamente 6 meses a 1 año, siempre
que esté bien conservado y en función de la calidad del producto.

Algunos de los alimentos semi-perecederos más comunes son; Granos secos y cereales:
Granos como lentejas, soja y la arveja, Frutos secos: Son las nueces (maní, avellanas, almendras,
pistachos y muchos más), frutos deshidratados (uvas pasas y entre otros) o semillas como las de
girasol, linaza, ajonjolí, etc. Paquetes en general: En esta clasificación nos encontramos con las
galletas, frituras, pastas, chocolate, café, confituras y todos esos productos que se envasan en
bolsas, cajas o plásticos para su distribución y conservación.

En conclusión, es muy importante almacenar adecuadamente cada producto según su

clasificación en perecedero, no perecedero o semiperecedero. De esta forma, nuestra salud y la
de los demás no corren peligro.

2. Alteraciones que pueden causar deterioro de la calidad de los alimentos durante

su vida útil: deterioro microbiano, reacciones químicas y bioquímicas,
organolépticas.

Las materias primas que llegan a la industria alimentaria pueden venir alteradas o
contaminadas, ya en origen, o contaminarse a lo largo del proceso de producción o una vez
finalizada este. Dependiendo de las condiciones sanitarias que se sigan durante el proceso de
elaboración de un producto, será el tiempo de vida útil del mismo. Si no se mantiene un
adecuado manejo higiénico durante todo el proceso de elaboración, es posible que el producto
final contenga una carga microbiana que, de tener condiciones favorables, pueda desarrollarse
y descomponer el alimento o aún más, causar infecciones o intoxicaciones a los consumidores.

Cabe destacar, que todos los alimentos se alteran si no se consumen en un tiempo prudencial
y/o si no se conservan en unas condiciones adecuadas. El Código Alimentario Español define
“alimento alterado” como todo aquel “que durante su obtención, preparación, manipulación,
transporte, almacenamiento o tenencia, y por causas no provocadas deliberadamente, sufre
variaciones en sus caracteres organolépticos, composición química o valor nutritivo de tal forma
que la aptitud para el consumo queda anulada o disminuida, aunque permanezca inocuo”. Es
decir, un alimento alterado puede ser inocuo pero no apto para el consumo. Por el contrario,
también puede suceder que un alimento con unas propiedades sensoriales y nutricionales
adecuadas represente un riesgo para la salud pública. Esto es gracias a que la alteración
alimentaria puede obedecer a diversas causas físicas, químicas y/o biológicas, entre las que
destacan las siguientes;
1. Lesiones físicas; por abrasiones, presiones, congelación, desecación, entre otras.
2. Actividad enzimática de los propios alimentos y otras reacciones químicas inherentes a su
composición química.
 3. Crecimiento y actividad metabólica de bacterias, levaduras y mohos.
4. Acción de insectos, roedores, aves y otros animales.

A menudo estas causas no actúan aisladamente. Por ejemplo, las bacterias, los mohos, los
insectos y la luz pueden actuar simultáneamente para deteriorar un alimento en un almacén.
Igualmente, el calor, la humedad y el aire afectan tanto al crecimiento y actividad de los
microorganismos como a la actividad química de las enzimas propias del alimento en cuestión.

En consecuencia, las condiciones en las que se manipulan, procesan y almacenan los

alimentos resultan críticas para su vida útil; sin embargo, las condiciones reales de conservación
no suelen ser las más idóneas. Por ejemplo, el abuso en la temperatura sigue siendo
relativamente común en la cadena de distribución y se convierte en práctica rutinaria en los
hogares. Por este motivo, es importante que las industrias contemplen las características de un
producto bajo el amplio espectro de condiciones de almacenamiento que, en la práctica, se
observan en la cadena alimentaria.

Por otra parte se puede decir que los factores que influyen en la velocidad y grado de
alteración de un alimento se suelen clasificar en intrínsecos y extrínsecos. Los intrínsecos se
refieren a las propias características del producto y están influenciados por el tipo y calidad de
las materias primas, la formulación y la estructura del producto. Entre ellos cabe citar la
actividad de agua, el pH, el potencial redox, el oxígeno disponible, los nutrientes, la microbiota
natural, los enzimas, los aditivos, etc. En cambio los factores extrínsecos son aquellos a los que
se expone el alimento según avanza por la cadena alimentaria: tratamientos térmicos,
temperatura durante el almacenamiento y la distribución, presión, exposición a la luz, tipo de
atmósfera, contaminaciones microbiana.

5. Envase, embalaje y empaque. Clasificación según su funcionalidad y a

proximidad al producto.

Se considera envase todo producto fabricado con materiales de cualquier naturaleza y que
se utilice para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar mercancías, desde materias
primas hasta artículos acabados, en cualquier fase de la cadena de fabricación, distribución y
consumo. Así, los alimentos enlatados tendrán una mayor vida útil que los envasados en
recipientes de plástico. El envasado puede favorecer condiciones de anaerobiosis o modificar
la atmósfera entre el alimento y el material de empaque, de tal manera que en tales
condiciones se pueda prolongar la vida útil del alimento.

Entre las principales ventajas del envase destacan: cuanto más atractiva sea la presentación
del envase más influye en las ventas; un buen diseño puede contribuir a que el consumidor
identifique más fácil y rápidamente el producto y lo diferencie del de la competencia; y cuanto
más detallada y concreta sea la información del producto contenido más tangible será para el
cliente, de aquí la importancia del ecodiseño y los envases sostenibles.

  El empaque es la envoltura que se encarga de proteger y preservar un producto. Por otro

lado, el embalaje, se refiere al material con el que se almacena un conjunto de uno o
varios productos, con el objetivo de proteger la mercancía durante el envío al cliente. Es decir,
el empaque está en contacto directo con el producto, mientras que el embalaje solamente con
el empaque. El empaque es un elemento que se tiene en cuenta en el mercadeo, mientras que el
embalaje se encarga de la conservación correcta del producto.

Según el tipo de material con el que estén fabricados los envases se clasifican en: 

1. Envases primarios: son aquellos que están en contacto directo con el producto o su

contenido. Su función es proteger, contener y conservar los productos. Un ejemplo son en
el envasado de alimentos, las tarrinas. 
2. Envases secundarios: contiene uno o varios primarios. Es un refuerzo del envase
primario para facilitar su transporte y tratamiento. Un ejemplo son la caja de
cartón, un envase más rígido que protege la bolsa de plástico de los cereales.
3. Envases terciarios: envuelven al envase primario y terciario para protegerlos y que no se
dañen, son envases de alta resistencia. . Ejemplos de envases terciarios serían los palés,
los contenedores, el papel de aluminio.

Los embalajes se clasifican de la siguiente manera:

1. Embalajes para contener: su función es contener una o varias unidades de producto. 

 2. Embalajes para proteger: su finalidad es mantener la mercancía en buen estado sin
sufrir daños, deformaciones o deterioros. 
3. Embalaje para unir: su propósito es agrupar varias unidades de producto para facilitar
su carga y transporte. 
4. Embalaje de venta al consumidor para motivar la compra: como se dijo al principio,
un buen embalaje suscita a la compra al consumidor. 

6. Propiedades y requerimientos de los envases

El envase debe cumplir con una serie de requisitos fundamentales, entre ellos:

 Contención.
 Protección y conservación.
 Comunicación.
 Facilidad de fabricación.
 Comodidad de uso.

Los principales requisitos para un envase que no contamine el medio ambiente es que, ha
de contener y proteger el producto, así como conservar las características del mismo (color,
sabor, forma, dimensiones, diseño, entre otros) conforme a la naturaleza de la carga
(perecedera, industrial, frágil, peligrosa, entre otros).

Gracias a los materiales utilizados para su fabricación, el envase proporciona una especie
de barrera física a factores que afectan a los alimentos (calor, oxigeno, luz, olores), lo que
permite mantener durante más tiempo y en mejores condiciones las propiedades del producto,
aumentar el control del crecimiento microbiano o la oxidación.

7. Factores envueltos en la creación de un envase y funciones de un envase

El consumidor prioriza, la seguridad y la vida útil de un envase ante la sostenibilidad del

mismo. Por ello, seleccionar un sistema de envasado que garantice la seguridad y la vida útil del
alimento es crucial. Es importante mencionar que un envase debe cumplir con una serie de
requisitos funcionales. Es decir, que el producto a consumir esté protegido de elementos
externos, que el embalaje tenga una buena ergonometría y que ofrezca un contenido apropiado
con una información correcta. Asimismo, existen varios factores que influyen en la creación de
un envase como lo son;

Tamaño y volumen

Dependiendo del producto a envasar, es primordial seleccionar un tamaño específico y una

forma adecuada. Que sea de fácil manejo y que sobre todo, cumpla con su función de envase.
Otro aspecto significativo será analizar los productos de nuestra competencia directa y estudiar la
forma en la que se presentan al mercado.

El material y su calidad

Una vez escogido el material, el envase deberá pasar distintos controles sanitarios y de
calidad como la resistencia en diferencias de presión, de vacío, la presión interna y de presión
externas. Seguidamente se detallan los 4 materiales más utilizados en el sector del envase y del
embalaje:

 Plástico: presenta multitud de ventajas ya que con él, podemos elegir distintas formas de
envase. Es muy resistente a los golpes y a las roturas, cómodo de utilizar, económico y de
fácil transporte. Asimismo, los plásticos son aislantes térmicos y eléctricos, por lo que la
corriente no se conduce a través de ellos.
 Papel o cartón: son materiales comúnmente utilizados para envasar alimentos secos,
líquidos o comidas rápidas. Ambos están hechos de astillas de madera, pero debido a las
preocupaciones ambientales, el uso de material reciclado ha aumentado
significativamente.
 Aluminio: de igual que con el plástico y el papel, se puede reciclar y reutilizar. Es un
material rígido, ligero e impermeable. Ofrece fantásticas propiedades que protegen los
productos de agentes externos como la luz, la humedad, el oxígeno y los
microorganismos. Aunque presenta algunos inconvenientes: como la deformación o el
deterioro del envase si recibe algún golpe. Tiene un alto coste y los consumidores no
pueden ver el producto en su interior.
 Vidrio: ideal para mantener la temperatura del producto. Muy utilizado para líquidos y
para aquellos productos que requieran un embalaje elegante y distintivo. También es
100% reciclable aunque hay que ir con cuidado porque si recibe algún golpe, se rompe
 fácilmente. Por lo que es importante asegurarse de usar un envase apropiado que consiga
amortiguar caídas y sea a prueba de posibles golpes durante su transporte.

Ergonomía

Que se pueda manejar de una manera sencilla y cómoda, que sea de fácil apertura y cierre y
además, que se pueda transportar y almacenar adecuadamente.

Tipo de impresión

Otro elemento a tener en cuenta para elegir el mejor envase, es el sistema de impresión. Se
debe asegurar que se trate del más adecuado para el producto. Por ejemplo, si has elegido un
envase flexible, existen distintos métodos de impresión: el huecograbado o la flexografía.

Diseño

Un buen diseño de embalaje servirá para destacar la marca por encima de los demás
productos en el lineal del supermercado. Es vital que el diseño sea creativo para captar la
atención. La elección de los colores y la tipografía juegan un papel imprescindible. Habrá que
incluir el logotipo y slogan de la empresa para conseguir que los consumidores se acuerden de tu
marca.

Comunicación

El envase debe informar al usuario sobre las características y propiedades del mismo, mostrar
sus ingredientes, consejos de consumo o aplicación, información de la empresa y sobretodo
mencionar las fechas de caducidad o de consumo preferente.

Conservación y seguridad

Conservar y proteger las propiedades y características del producto y evitar cualquier

alteración. Es fundamental que el envase este limpio y que no deje olores ni sabores raros a los
productos de alimentación.
 Sostenibilidad

Que la empresa tenga presente el concepto» eco-friendly«. Es decir, que respete al medio
ambiente y que el envase elegido se pueda reciclar, reutilizar y sea lo menos contaminante
posible para proteger nuestro medio ambiente. Es urgente, también, frenar el continuo abuso en
materia de desechos y reducir el derroche de materias primas.

Coste

Antes de lanzar el producto al mercado, hay que realizar un análisis exhaustivo de costes en
cuanto a la fabricación, etiquetado, distribución y comercialización del mismo.

8. Industrias de envases en Venezuela

Anayansi, C.A.

Anayansi es una empresa venezolana, con casi 60 años en el mercado, que ofrece soluciones
integrales de insumos y material de empaque, (envases, tapas, corrugados, equipos  y materia
prima) ofreciendo además asesoramiento profesional en los distintos procesos de diseño,
elaboración, envasado y empaquetado a las industrias licoreras, de alimentos, bebidas,
farmacéuticas, cosméticas y toda empresa que necesite soluciones efectivas para sus proyectos.
Productos: envases de vidrio, envases plásticos, etiquetas, tapas metálicas, tapas plásticas,
pintado y serigrafiado de botellas, cajas de cartón, esencias, etiquetado y reempacado.

Amcor Rigid Plastics de Venezuela, S.A.

En 1860 fue fundada por Samuel Ramsden en Melbourne, Australia como una empresa
manufacturera de papel (APM, Australian Paper Manufacturer), luego en 1986 inicia el proceso
de convertirse en una empresa manufacturera de una gran variedad de empaques.

Ampollas y Frascos Venezolanos, C.A.

AMPOLLAS Y FRASCOS VENEZOLANOS C.A. (AMPOFRASCA), forma parte de la

División Empaques del Grupo Mistral, y cuenta con una sólida experiencia de más de 35 años,
ofreciendo soluciones de empaques para las industrias farmacéutica, alimenticia, cosmética e
higiene personal.
 Cervecería Polar, C.A.

Nuestras plantas fabrican empaques y envases utilizados en nuestro sistema productivo. 

Productos que hacemos: Polietileno: gaveras, multicestas, huacales, cajas para helado pailas de 1,
2, 4 y 5 galones. Acero: tapas corona

Corporación Americana de Resinas CORAMER, C.A.

Se encarga de la comercialización nacional e internacional de resinas plásticas, polietilenos,

polipropilenos y policloruro de vinilo (PVC) producida por POLINTER, PROPILVEN y
PEQUIVEN.

Envases Venezolanos, C.A.

Envases Venezolanos, S.A. es una empresa del Grupo Envases Venezolanos, conglomerado
de empresas dedicadas a la manufactura de empaques, la cual fabrica envases metálicos de tres
piezas en hojalata. Las otras empresas de este Grupo son Envases Corona que fabrica envases
metálicos de 2 piezas en aluminio, Vidrios Domésticos (VIDOSA), que se dedica a la fabricación
de vidrio para uso industrial y doméstico, y Tapas Corona que manufactura tapas metálicas y
plásticas. Productos: Latas para conservas de pescado, cárnicos y vegetales en diferentes
tamaños. Latas para aceite comestible para restaurantes. Latas para productos industriales como
pinturas, solventes y productos asfálticos

HV Envases Especiales, C.A.

HV Envases Especiales es una empresa con más de 35 años de experiencia en la fabricación,

venta y comercialización de envases metálicos, servicio de corte de bobina y litografía sobre
metal. Para la industria de alimentos, pintura y lubricantes. Productos: Envases de hojalata de 3
piezas, con y sin impresión en forma cilíndrica de diferentes medidas y rectangular de 12 onzas y
7 onzas.

Impex, C.A.

IMPEX, C.A. empresa fabricante de tapas con y sin linner y envases plásticos, con diversidad
de usos en los diferentes sectores industriales
 Productos de Vidrio, S.A.

Envases de vidrio, destinados a las industrias de cervezas, licores, refrescos y alimentos.

Proyectos PET, C.A.

PROYECTOS PET C.A, forma parte de la División Empaques del Grupo Mistral. Con una
trayectoria de 34 años en el mercado, Proyectos PET es una de las más grandes empresas
fabricantes de soluciones de empaques para las industrias de alimentos, bebidas carbonatadas y
no carbonatadas y limpieza del hogar en Venezuela.

Tapas Corona, S.A.

Tapas Corona es una empresa venezolana que por más de 60 años se ha dedicado a la
fabricación de tapas metálicas y plásticas para envases. Actualmente forma parte del Grupo
Envases Venezolanos.

9. Reglamento y fiscalización del envase en Venezuela

(COVENIN, 2083:1999)

Requisitos

Los envases desechables de cartón plasticubiertos deben cumplir con los siguientes
requisitos:

1. El envase debe estar aprobado por la unidad sanitaria competente.

Nota 1: Las especificaciones del envase son acordadas entre clientes y proveedor.
2. Las tintas utilizadas en la rotulación del envase no deben exceder los límites máximos
de metales pesados establecidos en la norma COVENIN 3381.
Nota 2: La impresión de los envases debe ser legibles y nítida según los requerimientos
del deseño específico aprobado entre cliente y proveedor
3. Todas las superficies internas que están en contacto con el producto contenido deben
estar libres de tinta.
4. El rotulado de los envases debe cumplir con las exigencias legales
 5. Sellado de la solapa lateral: El sellado entre las solapas del Planel 1 y 5, no debe
presentar zonas no selladas que sean superiores a un 20% de su ancho
6. Las líneas de signado no deben absorber la solución
7. El dispositivo abre fácil, cuando aplique, debe estar presente en forma de franjas y
ubicado de acuerdo a planos de diseño.
8. Envase, Marcación y Rotulación
9. Marcación
10. Los envases deben tener marcado en forma clara, precisa e indeleble, además de los
prescrito por las disposiciones legales en vigencia, lo siguiente:
11. Identificación del fabricante
12. Señalamiento de apertura

Envases

Los envases deben ser embalados en un material que garantice su protección durante las
operaciones de transporte y almacenamiento.

Rotulación

El envase debe llevar impreso como mínimo, lo siguiente:

 Nombre del producto y marca comercial

 Codificación del lote de producción
 Cantidad de unidades y capacidad del envase
 Fecha de producción

SENCAMER 2006 expresa lo siguiente:

Control de Productos Envasados

Todo producto envasado debe obligatoriamente ser registrado y verificado su Contenido Neto
en SENCAMER antes de ser comercializado en el país.
 Unidad de productos envasados

Guardianes del contenido neto.

El Contenido Neto se refiere a la cantidad de producto que contiene un envase y que adquiere
el consumidor, y no debe incluir el peso del tipo de empaque que lo almacena (vidrio, plástico,
papel, entre otros), por esta razón el Contenido Neto es objeto de control a través de la Ley de
Metrología para proteger al consumidor y al empresario de la cantidad de producto que adquiere
por presentación y empaque.

La Unidad de Productos Envasados de Sencamer es la encargada de velar por la aplicación,

cumplimiento y control del capítulo de la Ley de Metrología relativa a Productos Envasados
tanto de Contenido Neto constante como de Contenido Neto variable.

Esta Unidad es la responsable del control del registro de todo producto envasado que se
comercialice o pretenda ser comercializado en el país sea de origen importado o de fabricación
nacional.

Es también la responsable de la aplicación, y control de las resoluciones relativas a etiquetado

de Productos Envasados y a la aplicación de tolerancia en el Contenido Neto.

La Unidad de Productos Envasados posee una variedad de equipos de medición para la

comprobación y el análisis de los productos, presentaciones, empaques y tolerancias además de
equipos de computación y base de datos para administrar el Registro Obligatorio de Productos
Envasados.

Funciones de esta unidad

 Llevar el registro de los Productos Envasados (PE) que se comercializan en el país.

 Hacer cumplir las disposiciones legales sobre el control de etiquetado y contenido neto de
los PE.
 Realizar estudios para la modificación de las tolerancias en los distintos tipos de PE.
 Hacer cumplir las normas técnicas de rotulado de productos (OIML - Rt9, Covenin 2
952-92, Junta Revisora del INHRR-MSDS).
  Realizar comprobación de contenido neto en plantas y almacenes para determinar el
cumplimiento de las tolerancias establecidas por Resolución.
 Realizar seguimiento para la actualización y renovación del Registro de PE.
 Apoyar de la fiscalización en el comercio el cumplimiento de la Ley para aplicar el
procedimiento sancionatorio correspondiente.

Para cumplir con estas competencias la Unidad de Productos Envasados dispone de equipos
de medición calibrados, personal altamente calificado para atender técnica y administrativamente
estas competencias y ejercer la fiscalización de productos en el comercio.

Bibliografía
Cavenvase. (2017). Cavenvase. Recuperado el 31 de Marzo de 2023, de
https://cavenvase.org/directorio.pdf

COVENIN. (2083:1999). COVENIN. Recuperado el 01 de Marzo de 2023, de ENVASES

DESECHABLES DE CARTÓN PLASTICUBIERTO PARA ALIMENTOS:
http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/2083-1999.pdf

Mollor, J. (2022). juan mollorel desarrollo de productos. Recuperado el 31 de Marzo de 2023,

de Envases y embalaje en el desarrollo de productos: https://juanmollor.com/envases-y-
embalajes-en-el-desarrollo-de-productos/

Ortega, F. (2020). ingenieriademenu.com. Recuperado el 31 de Marzo de 2023, de Alimentos

perecederos y no perecederos | ¿Qué son y cómo conservarlos?:
https://ingenieriademenu.com/alimentos-perecederos-y-no-perecederos-que-son-como-
conservarlos/

RODRÍGUEZ, M. (2012). untitled. Recuperado el 31 de Marzo de 2023, de Consecuencias

higiénicas de la alteración:
http://www.aeemt.com/contenidos_socios/Recursos/Documentos_interes/
Consecuencia_Higienica_Alteracion_Alimentos_2012.pdf

SENCAMER. (2006). SENCAMER. Recuperado el Marzo de Marzo de 2023, de Control de

productos envasados:
http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/documents/metrologia_envasados.htm