Está en la página 1de 3

TEMAsoldadura - soldadura industrial desarrollado

Soldador Sztructural (METAL MECANICA)

TEMA: Soldar juntas a tope en placas de acero con proceso MIG-


MAG en posición plana y vertical.

1. ¿Desde su perspectiva, cuáles son los fundamentos de proceso


de soldadura MIG-MAG y cuáles consideras que son las
ventajas y aplicaciones más sobresalientes en la industria de las
fabricaciones por soldadura?
Las principales ventajas que ofrece la soldadura MIG-MAG son las
siguientes:

 Proceso de soldadura semiautomático que facilita la tarea del soldador.


 Tasa de deposición alta que aumenta la productividad.
 Menor aporte de calor sobre la pieza que reduce el riesgo de deformación o
perforación sobre espesores delgados.
 Proceso de soldadura con menos proyecciones (salvo algunos alambres
tubulares).
 Soldaduras de buen aspecto y gran resistencia que no generan escoria.
 Posibilidad de adaptar el equipo para soldar distintos metales: aluminio y
galvanizados (soldadura fuerte con alambre de cobre silicio CuSi),
generalmente.

2.¿Qué tipos de transferencia conoces y cuáles son los


parámetros eléctricos (voltaje, amperaje) y tipo de gas para
producir cada uno de los tipos de transferencia en el
proceso de soldadura MIG-MAG?.

Los tipos de transferencias:


* Globular: es la transferencia globular que se produce
cuando la gota crece a tamaño mayor que el diámetro
del alambre y se desprende por efecto de la gravedad o
cuando toca la pileta líquida y se regenera el sistema.

* Corto Circuito: es la modalidad más utilizada por los


soldadores. Produce una pileta pequeña y de rápido
enfriamiento, apta para espesores delgados, soldadura
en toda posición y grandes aberturas de raíz.

*SPRAY: es una corriente muy direccionada de gotas pequeñas,

0 0
aceleradas por la fuerza del arco a velocidades que anulan la
fuerza de gravedad. Al elevar los valores de voltaje y amperaje,
se sobre exige la capacidad conductora del alambre, generando
la pulverización del mismo. De ahí, el nombre de este tipo de
transferencia.
Esquematizar el tipo de preparación de junta que recomiendas
para el soldeo en el caso propuesto mediante proceso MIG-
MAG. Además, ¿Qué rango de voltaje, amperaje, velocidad
de alimentación de alambre, tipo de gas, caudal de gas y
técnica de soldadura recomiendas para realizar las
soldaduras verticales?

3. ¿Qué importancia tiene el análisis de costos en trabajos


de soldadura? Para la junta recomendada en pregunta 3,
estimar el costo de soldadura por cada metro lineal.

Es importante resaltar que los costos juegan un papel


preponderante dentro de los procesos de soldadura debido
a que estos proporcionan información necesaria para
licitar trabajos, sirven en el establecimiento de tarifas de
programas incentivos y para comparar las ventajas entre los
diversos procesos de soldadura.
Si saca el costo tenemos de esta manera :
el costo total del relleno por tramo: Multiplique 3 factores: la
alimentación del alambre, el peso del electrodoméstico por
pulgada, y el costo del electrodoméstico por libra, finalmente,
este resultado se divide entre la velocidad de desplazamiento de
la soldadura.

0 0
- al no calcular los costos metro lineal tendremos pérdidas:
* Sobra: el presupuesto fue muy alto
* Falta: el presupuesto fue muy bajo

4. ¿Qué consideraciones de seguridad y medidas de control


para el personal se requiere implementar en ambientes
destinados a fabricaciones con soldadura mediante el
proceso MIG-MAG?

– Cascos de seguridad que protegen contra caída o golpes de


objetos pesados o punzantes
– Botas de seguridad
– Guantes, manguitos, polainas y mandiles de cuero
– Herramientas utilizadas de la electricidad para el manejo de los
equipos de soldadura
– Cinturones y arneses de seguridad para trabajos en altura
– Protectores auditivos: tapones, orejeras o cascos

0 0

También podría gustarte