TRANSFERENCIA DE CALOR DE COVECCION

CARLOS ALBERTO MANRIQUE PINILLA

SILVIA JULIANA ORTIZ SILVA
SANDRA JANETH GOMEZ POVEDA
JUAN ANTONIO CADAVID CONTRERAS
YULIANA SUAREZ RIOS

TECNOLOGÍA EN PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS

ESCUELA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
OPERACIONES UNITARIAS
UNIPAZ
2022
 TRANSFERENCIA DE CALOR DE COVECCION

CARLOS ALBERTO MANRIQUE PINILLA

SILVIA JULIANA ORTIZ SILVA
SANDRA JANETH GOMEZ POVEDA
JUAN ANTONIO CADAVID CONTRERAS
YULIANA SUAREZ RIOS

DOCENTE ANDRES RUEDA

TECNOLOGÍA EN PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS

ESCUELA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
OPERACIONES UNITARIAS
UNIPAZ
2022
1. ¿Qué es la transferencia de calor por convección?

La convección se define como el calor transmitido en un líquido o en un gas

como consecuencia del movimiento real de las partículas calentadas en su
seno. Si este movimiento es debido al efecto de la gravitación, en virtud de
las diferencias de densidad, se llama convección natural.
Estas se dividen en dos ramas

convección forzada: En la convección forzada se obliga al fluido a fluir

mediante medios externos, como un ventilador o una bomba.

convección libre: En la convección natural el flujo resulta solamente de la

diferencia de temperaturas del fluido en presencia de la fuerza
gravitacional, puesto que la densidad del fluido disminuye con el incremento
de temperatura

2. ¿Cómo se aplica la transferencia de calor por convección en la industria

láctea?

a mayoría de las empresas lácteas utilizan intercambiadores de calor de

placas simples para realizar tareas como la pasteurización, la esterilización
y otras operaciones de procesamiento de alimentos. A pesar de la fácil
manipulación de la leche líquida, otros productos lácteos, como el yogur, la
mantequilla, la cuajada y el queso, requieren diferentes temperaturas de
procesamiento y almacenamiento. Si se manipulan de forma inadecuada,
sus parámetros principales pueden verse afectados por los procedimientos
de rutina. Por lo tanto, es importante que las empresas que procesan
productos lácteos seleccionen el intercambiador de calor que mejor se
adapte al tipo de producto que elaboran. Algunos parámetros importantes a
tener en cuenta al seleccionar un intercambiador de calor son la textura del
producto, la viscosidad, el tamaño de las partículas y su comportamiento
durante la producción y el procesamiento de rutina
durante este proceso se analizo que la temperatura de salida del aire se
genero de manera distinta al hallar los grados centígrados.

Podemos ver que para obtener una mayor temperatura de salida debemos
aumentar el área de transferencia lo cual se logra gracias a alargar la
tubería.
Como las variables del flujo másico del vapor y el fluido aire en este caso se
asumen como constantes, así como el coeficiente de transferencia y la
temperatura de entrada del vapor al querer alterar la temperatura de salida
del aire la única variable que puede sufrir variación es el área, por tanto,
este delta se representa como el aumento de la longitud de la tubería.