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Procedimiento

Tabiquería
Código : ST-PP-2-21
Fecha : Mayo del 2020
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PROCEDIMIENTO
TABIQUERÍA

TABLA DE CONTENIDO

PROCEDIMIENTO .......................................................................................................................................2
1. OBJETIVO ..................................................................................................................................................2
2. ALCANCE ..................................................................................................................................................2
3. REFERENCIAS, LEGISLACION ASOCIADA Y DEFINICIONES. ........................................................................2
4. METODO ....................................................................................................................................................3
4.1 INTRODUCCIÓN .........................................................................................................................................3
4.2 ACOPIO DE MATERIAL ...............................................................................................................................3
4.3 ACTIVIDADES DEL PROCESO .....................................................................................................................4
4.3.1 PREPARACIONES PREVIAS .................................................................................................................4
4.3.2 INSTALACIÓN DE TABIQUERÍA VOLCOMETAL .....................................................................................4
4.4 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN ..............................................................................................................8
4.4.1 VERIFICACIÓN DE LOS MATERIALES ..................................................................................................8
4.4.2 ESPACIAMIENTO Y UNIONES ..............................................................................................................8
4.4.3 ESPACIAMIENTO Y UNIONES ..............................................................................................................9
4.4.4 VERTICALIDAD, ALINEAMIENTO, PLANEIDAD Y ORTOGONALIDAD ......................................................9
4.4.4.1 VERTICALIDAD DE LOS TABIQUES ..................................................................................................9
4.4.4.2 POSICIÓN DE EJES EN PLANTA (ALINEAMIENTO) ..........................................................................10
4.4.4.3 PRESENCIA DE IRREGULARIDADES SUPERFICIALES (PLANEIDAD) ...............................................10
4.4.4.4 ORTOGONALIDAD (FIGURA 8) .......................................................................................................10
5. PREVENCIÓN DE RIESGO Y SEGURIDAD ..................................................................................................11
6. REGISTROS .............................................................................................................................................11
7. ANEXOS ..................................................................................................................................................11
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Tabiquería
Código : ST-PP-2-21
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PROCEDIMIENTO
TABIQUERÍA

1. OBJETIVO
Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de la instalación de tabiquería,
teniendo en cuenta Calidad y las medidas preventivas asociadas a dicha actividad.

2. ALCANCE
Este instructivo se aplicará a todo el personal que se desempeña en esta labor.

3. REFERENCIAS, LEGISLACION ASOCIADA Y DEFINICIONES.

Código Nombre de la Referencia y/o Legislación Asociada


NCh 2909:2004 Cláusula 10 “Realización del producto /servicio”
Ordenanza General de Construcción y Urbanismo

DS. N°594 Reglamento Sanitario sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales


Básicas en los Lugares de Trabajo.

Art. 184 Código del Trabajo Chileno

Sin Código. Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Empresa “ST


Construcciones Ltda.”

Capítulo 3.5 Manual del Sistema de Gestión de Calidad de CONSTRUCTORA


SANKAN LTDA.

ST-PP-2 Ejecución de Obra

NCh806 Elementos de construcción - Paneles - Ensayo de compresión


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4. METODO
4.1 INTRODUCCIÓN
Se denomina tabiques a las paredes delgadas que separan o dividen espacios arquitectónicos de una obra. El
hecho de dividir un recinto interior implica cerrar o impedir la visión entre un lado y otro (salvo casos especiales de
tabiques transparentes), disminuir o eliminar el ruido, el calor y/o el frío.
Los tabiques se clasifican según su función resistente en:
a) Tabiques estructurales: Son resistentes a cargas verticales provenientes de techumbres, cielos o entrepisos
y empujes horizontales como viento, sismo o de uso.
b) Tabiques no estructurales: Soportan su propio peso y los esfuerzos laterales provenientes de sus funciones
específicas y de uso.
c) Paneles:Son elementos pre-armados en los que cargas verticales y las horizontales son resistidas en conjunto
por su estructura y los revestimientos.
La elección de usar algún tipo de panel o tabiquería depende de la forma que se desee, del espacio disponible
dentro del inmueble, del tipo de material que se pretenda construir, del espacio que se quiera cubrir y si es o no
posible el apoyo en los extremos como lugar de fijación de tabique.
Para verificar la calidad de la tabiquería, se considera relevante evaluar los siguientes ítems:
✓ Verificación de los materiales.
✓ Espaciamientos y uniones.
✓ Verticalidad, alineamiento, planeidad y ángulos.
✓ Terminaciones.

4.2 ACOPIO DE MATERIAL


La superficie debe de ser plana y libre de imperfecciones, para evitar que el panel se deforme, las bases
generalmente son pedazos de planchas de yeso cartón.
Los paneles se deben acopiar de un máximo de quince, sobre fajas de yeso cartón, madera seca, etc. separadas
una de la otra a no más de 40cm.
La separación del suelo es muy importante, ya que así se evita que la placa adquiera la humedad del piso. A una
altura de 10cm del piso.
Se puede acopiar de un máximo de 2 pallets por torre.
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4.3 ACTIVIDADES DEL PROCESO


El supervisor o capataz de terminaciones encargado de esta actividad, debe realizar la Instrucción diaria
considerando lo indicado en este procedimiento.

4.3.1 PREPARACIONES PREVIAS


Siempre antes de instalar los paneles, se deberá limpiar la superficie ya sea del polvo o la humedad. Además
deberá estar completamente horizontal, lo más plana posible.
Se deberá trazar en el piso las ubicaciones de los tabiques de acuerdo a lo señalado en el Plano de Arquitectura.
Dichas medidas corresponderán a la longitud, espesor y ubicación de los tabiques.
El trazado completo lo debe realizar el Trazador (piso y cielo).

4.3.2 INSTALACIÓN DE TABIQUERÍA VOLCOMETAL


Luego del trazado se debe instalar las soleras o canales tanto en el piso como en el cielo o losa, se fijan cada 40
0 60 cm con clavos de impacto, tarugos de expansión, etc.
El distanciamiento entre los montantes dependerá de factores de la altura del tabique, tipo y cantidad, entre otro.
El resto de los montantes se encajarán mediante un giro en la canal, metiéndolo en posición vertical solamente por
fricción (figura 1 y 2)
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Al instalar las puertas y las ventanas se procederá a la colocación de listones seccionados de 30cm de madera,
los que irá encajados en los montantes de acero galvanizado.
Una vez encajados los trozos de madera se procede a la instalación de los marcos de puertas y ventanas, los que
serán encajados a los montantes de madera (figura 3).
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Para la instalación de la primera plancha de yeso cartón, ésta tiene que estar dimensionada para la altura de piso
a cielo requerida, considerando dejar una dilatación con relación a la losa de hormigón, de aprox. 15mm (5mm
superior y 10 inferior).
Las placas deben instalarse de tope entre sí, en forma vertical u horizontal, fijándolas sólo a los montantes con
tornillos.
Para las uniones de las planchas de yeso cartón en vanos, se debe tener la precaución de no hacerlas coincidir
con los marcos de puertas y ventanas, ya que puede provocar una fisura (figura 4).

Para las secuencias de la colocación de las Instalaciones tanto eléctricas como sanitarias se procede de la
siguiente manera:
a) Para fijar las cajas eléctricas se debe usar auxiliares de madera o acero unidos a montantes y/o afianzar la
instalación con masilla base o yeso pegamento.
b) Luego se rellenan los espacios vacíos con aislante y se traza la plancha de yeso cartón en la siguiente cara con
la caja eléctrica, para posteriormente ser cortada.
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c) Luego se coloca la plancha de yeso cartón, la que se fijará con tornillos cabeza de trompeta, una vez la plancha
esté fijada se realizan los cortes para las pasadas con un serrucho de punta y se fijan los anclajes a los soportes
previamente instalados (figura 13).

Figura 5

Cuando se completa la instalación por un lado del tabique y las instalaciones ya sean realizado se coloca el material
aislante, teniendo las siguientes precauciones:
✓ No dejar espacios entre aislante y montante, entre aislante y canal, entre aislante y aislante, todo esto para
poder cumplir con las funciones térmicas, acústicas y de fuego. (eliminando los puentes térmicos)
✓ Luego de la instalación de los aislantes se completa el tabique con la plancha del lado sin revestir, lo
importante es que las planchas a ambos lados de la estructura queden trabadas entre sus caras (que no
coincidan los bordes) Figura 6.
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4.4 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN


4.4.1 VERIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
✓ Revisar que el tipo y la calidad de los materiales empleados correspondan a los indicados en las
especificaciones técnicas del proyecto.
✓ En caso de usar madera para el entramado, montantes y/o soleras de la tabiquería, verificar las características
indicadas en el ítem en las especificaciones técnicas del proyecto.

4.4.2 ESPACIAMIENTO Y UNIONES


✓ Revisar la ubicación de los paneles en planta.
✓ Revisar el espaciamiento entre los perfiles montantes y/o pies derechos.
✓ Revisar el afianzamiento de: soleras superior e inferior, encuentro de tabiques, vanos de puertas y de
ventanas.
✓ Verificar la calidad de los materiales utilizados en las uniones de los tabiques.
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4.4.3 ESPACIAMIENTO Y UNIONES


Para cada una de las muestras, revisar:
✓ La ubicación de los paneles en planta.
✓ El espaciamiento entre los perfiles montantes y/o pies derechos.
✓ El afianzamiento de: soleras superior e inferior, encuentro de tabiques, vanos de puertas y de ventanas.
✓ La calidad de los materiales utilizados en las uniones de los tabiques.

4.4.4 VERTICALIDAD, ALINEAMIENTO, PLANEIDAD Y ORTOGONALIDAD

4.4.4.1 VERTICALIDAD DE LOS TABIQUES


Colocar una plomada en la cara a inspeccionar, medir con huincha desde el hilo que suspende la plomada hasta
la cara respectiva del tabique, en la misma alineación del plomo. Realizar esta medición en varios puntos (mínimo
3) con una distancia máxima entre ellos de 1,0 m y mínima de 0,5 m. Repetir el mismo procedimiento a una distancia
horizontal inferior a 1,0 m y superior a 0,5 m hasta revisar toda la superficie de la muestra (ver Figura 7)

Figura 7
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También puede verificarse la verticalidad del tabique utilizando nivel burbuja y huincha o catéter graduado. En caso
de usar el segundo instrumento, deberá ser de material metálico, de altura no menor a 1,5 m y no mayor a 1,8 m y
contener plomada y lienza.

4.4.4.2 POSICIÓN DE EJES EN PLANTA (ALINEAMIENTO)


Verificar el encuentro de ejes entre tabiques con ayuda de instrumento topográfico o por triangulación de distancias
prefijadas. Las distancias entre ejes serán medidas con huincha, de preferencia metálica.

4.4.4.3 PRESENCIA DE IRREGULARIDADES SUPERFICIALES (PLANEIDAD)


Verificar la dimensión de las irregularidades abruptas y de las irregularidades graduales (causadas por alabeo o
variaciones uniformes similares), las que serán medidas con regla metálica de 1,5 m, colocada en cualquier parte
y dirección de la superficie del tabique a verificar, cuidando abarcar puntos en toda la superficie.

4.4.4.4 ORTOGONALIDAD (FIGURA 8)


Colocar una escuadra de aluminio (60x80x100 cm) en la esquina a inspeccionar, midiendo la desviación en el
extremo del lado mayor de la escuadra. Realizar esta medición en varios puntos (mínimo 3) con una distancia
máxima entre ellos de 1,0 m y mínima de 0,5 m.

Figura 8
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Los controles se realizarán con la respectiva Cartilla de Recepción de Partida, la cual se encuentra chequeada por
la constructora y recibida para V° B° por la ITO.

5. PREVENCIÓN DE RIESGO Y SEGURIDAD

En el lugar de Trabajo:
• Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.
• Reforzar caballetes o andamios que se observen mal construidos.
• Evitar realizar labores de aserrado de madera, en lugares mal ventilados.
• Usar en todo momento que se circula por la obra su casco de seguridad.
• Al realizar labores en primeros niveles, asegurarse de estar protegido ante la posible caída de objetos.

Elementos de protección personal:


• Casco y zapatos de seguridad en forma permanente.
• Guantes de cuero para la manipulación de tablones o planchas.
• Guantes de goma para aplicación de barnices o pinturas con solventes.
• Protector auditivo, facial y respirador en el uso de banco de sierra circular.
• Cinturón de seguridad para trabajos en altura afianzado a cuerda de vida.

6. REGISTROS
No Aplica

7. ANEXOS
Especificaciones técnicas
Planos
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HOJA DE CONTROL
ELABORADO
APROBADO
REVISADO

Paulina Tello Torres Eusebio Sankán Tapia


Gerente de Operaciones y Adquisiciones Gerente General

CAMBIOS DE ESTA VERSIÓN

Versión 0, Agosto del 2016: Elaboración del documento.


Versión 1, Septiembre del 2017: Actualización de Normas y Responsables.
Versión 2, Mayo de 2020: Revisión del documento.

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