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INSTRUCTIVO DE CONFECCIÓN DE MUFAS

INSTRUCTIVO
“CONFECCIÓN DE MUFAS"

PROYECTO “SERVICIO DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE OBRAS MÉCANICAS


PROYECTOS PLANTA JETTI Y DIVISIÓN PLS/REFINO”
CONTRATO N° 37002300880
SCM EL ABRA

REVISIÓN RAZÓN DEL CAMBIO FECHA

A EMITIDO PARA REVISIÓN INTERNA 28-12-2023


B EMITIDO PARA REVISIÓN Y COMENTARIOS
0 EMITIDO PARA CONSTRUCCION
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ÍNDICE

1. OBJETIVO ................................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE................................................................................................................................................. 3
3. RESPONSABILIDADES ........................................................................................................................ 3
4. TERMINOLOGIA ..................................................................................................................................... 6
5. EQUIPOS MATERIALES Y/O HERRAMIENTAS .............................................................................. 6
6. ACTIVIDADES DEL INSTRUCTIVO .................................................................................................... 7
7. REGISTROS........................................................................................................................................... 17
8. ANEXO .................................................................................................................................................... 17
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1. OBJETIVO
Este Instructivo entrega instrucciones para realizar trabajo de confección de mufas. Definir las
medidas preventivas y operativas en este instructivo específico para la operación de “confección de
mufas”, que es un complemento al Procedimiento proyecto “SERVICIO DE CONSTRUCCIÓN Y
MONTAJE OBRAS MECANICAS PROYECTOS PLANTAS JETTI Y DIVISION PLS / REFINO “

2. ALCANCE
Aplicables a todo personal que ejecute trabajos de “Confección de Mufas” que se realizara en SCM
El Abra. Correspondiente al contrato Nº 37002300880 proyecto “SERVICIO DE CONSTRUCCIÓN Y
MONTAJE OBRAS MECANICAS PROYECTOS PLANTAS JETTI Y DIVISION PLS / REFINO “

3. RESPONSABILIDADES

3.1 Jefe de terreno


• Tomar todas las medidas de Seguridad, Prevención y Control de riesgos para proteger la
integridad de los trabajadores, del equipo y lugar de trabajo e instalaciones propias y de SCM
El Abra.
• Establecer los procedimientos e instructivos de trabajo que correspondan en sus respectivas
áreas, e identificar la necesidad de entrenamiento en un trabajo específico de los trabajadores
bajo su control y asegurar que dicho entrenamiento y/o instrucción sea el correcto y mantener
los registros correspondientes.
• Instruir e incentivar a los trabajadores a reportar condiciones que estén bajo los estándares y
que afecten la seguridad de las personas y equipos para que las acciones correctivas puedan
ser aplicadas en forma apropiada y oportuna.
• Verificar que la metodología adoptada en el presente Instructivo es adecuada en su ejecución,
aplicabilidad y operatividad de manera de garantizar la operación.
• Respetar y cumplir las Políticas, Reglamentos y Procedimientos de SCM El Abra, Flúor y
Tecnocorp.
• Conocer las distintas actividades del instructivo de trabajo seguro.
• Instruir a los trabajadores para la realización de los trabajos en forma correcta, incentivarlos a
participar con sus ideas y experiencia, para mejorar métodos de trabajo.
• Elaborar el presente instructivo.

3.2 Inspector de Calidad


• Revisa y emite el presente instructivo.
• Distribuir con Copia Controlada a cada área correspondiente o jefatura y archivar los registros
y documentos que se utilizarán para la validación del proceso.
• Revisar y auditar periódicamente la aplicación de este instructivo para asegurar su
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cumplimiento.

3.3 Supervisor Electricista


• Preparar y Difundir el presente Instructivo.
• Tomará todas las medidas de Seguridad, Prevención y Control de riesgos para proteger la
integridad de los trabajadores, equipo, lugar de trabajo e instalaciones propias y de SCM El
Abra, no pudiéndose ejecutar trabajos, operaciones o actividades, sin su autorización.
• Instruir y difundir, este instructivo de trabajo a los trabajadores que correspondan en su
respectiva área.
• El supervisor a cargo del trabajador tiene la obligación de informar, antes de la realización del
trabajo, a todos y a cada uno de sus trabajadores que deben efectuar tareas por primera vez,
acerca de los riesgos inherentes y/o asociados a su trabajo, ya sean aquéllos que deriven de
la actividad del trabajador o de otras operaciones o actividades dejando registro de la
actividad.

3.4 Capataz
• Mantener las áreas de trabajo en las mejores condiciones de orden y aseo en forma
permanente.
• Conocer las distintas actividades del Instructivo de trabajo seguro.
• Instruir a los trabajadores para la realización de los trabajos en forma correcta, incentivarlos a
participar con sus ideas y experiencia, para mejorar métodos de trabajo.

3.5 Asesor de Prevención


• Asesorar en la realización y revisión del presente Instructivo.
• Participa en la implementación y aplicación del P.A.S.S.O conforme a los lineamientos
entregados por la Dirección de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Visar y revisar la documentación diaria correspondiente a la actividad.
• Liderar las comitivas de investigación de incidentes, así como prestar toda la colaboración
necesaria para los procesos investigativos.
• Controlar de manera efectiva el cumplimiento de las medidas de control, referente a
incidentes, accidentes y fallas operacionales.
• Mantiene controles permanentes de cumplimiento de las actividades de seguridad y salud
ocupacional a través de indicadores estadísticos.
• Asesorar al Administrador de Contrato, Supervisores, capataz, mecánicos, operadores etc. en
materia de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente.
• Controlar y auditar el desarrollo del instructivo e informar a la Supervisión, jefe de Terreno y
Administrador de Contrato, proponiendo medidas correctivas cuando se deban realizar.
• Coordinar la implementación de las actividades preventivas y las medidas definidas por los
respectivos organismos administradores de la Ley N° 16.744, o las acciones que en la materia
hayan sido solicitadas hacia su contrato o subcontrato.
• Responsable de revisión de este documento de acuerdo con matriz de formulación de
documentos generados.
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3.6 Control de Calidad (terreno)


• Dar el correcto uso a todos los equipos de control de calidad dispuestos para el proyecto en
cuestión.
• Llevar registro de la realización de los controles a los equipos de ensayes.
• Dar Cumplimiento y seguimiento al muestreo establecido en el plan de inspección y ensaye.
• Reportar todo tipo de fallas y desviaciones en el proceso de soldadura.
• Hacer trazabilidad en forma diaria de los trabajos v/s registros elaborados.
• Elaborar en conjunto con la supervisión y soldadores el análisis de puntos critico de
instalación, antes del inicio de los trabajos

Supervisor de Calidad
• Verifica que se ejecuten las actividades de su especialidad, de acuerdo a los procedimientos
y llevará actualizados todos los registros operativos involucrados en la obra a su cargo.
• Verifica en coordinación con el personal de construcción, que todos los registros de calidad
estén completos, antes de ser entregados al jefe de Calidad de Obra.
• Participar activamente en todas las actividades del sistema de gestión que le competen, tales
como, chequeos, en coordinación con el personal de construcción, los que quedarán
respaldados en registros, solicitudes de toma de muestras, etc.
• Verificara que se realicen las Acciones correctivas y/ preventivas.
• Se asegura que se cuente con toda la documentación de calidad del proyecto (Procedimientos
de gestión, Procedimientos de trabajos y Registros) para su estudio y correcta ejecución.
• Ejecutar todos los seguimientos y cierres de las acciones correctivas y/o preventivas.

3.7 Asesor de Medio Ambiente


• Verificar que los aspectos ambientales significativos del proyecto se encuentran controlados
o en su defecto implementar acciones correctivas en forma inmediata.
• Asesorar en la caracterización y evaluación de los aspectos ambientales de las actividades
consideradas en el proyecto (evaluación de los impactos ambientales de las actividades).
• Controlar mediante inspecciones y auditorías en terreno el cumplimiento de los
procedimientos ambientales de SCM El Abra.
• Asesorar a la línea de mando del proyecto en la investigación de incidentes ambientales
• Controlar y dar cumplimiento al SGA de SCM El Abra (Plan de Gestión Ambiental)
• Definir programas de caminatas o inspección de terreno, para verificar la ocurrencia o no de
incidentes ambientales.
• Capacitar al personal de Tecnocorp en materias Ambientales.
• Revisar este Instructivo.

3.8 Trabajadores
• Cumplir con lo exigido en el presente instructivo.
• Verificar el estado de la maquinaria diariamente con los chequeos diarios.
• Realizar listas de chequeo (check list) de los equipos a utilizar en forma diaria.
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• Informar a supervisión de las mantenciones del equipo.


• Planificar el trabajo a realizar en conjunto con los trabajadores, supervisores y capataces que
participen en la actividad.
• Cumplir, controlar y realizar los movimientos necesarios y seguros de acuerdo con las
disposiciones de Seguridad establecidas.
• No operar equipos en malas condiciones.
• Tener las capacidades para operar el equipo.
• Facilitar los antecedentes de calidad al pie de la obra para que la Supervisión y Control Calidad
emita los informes correspondientes
• Realizar AST, diariamente en conjunto con todo el personal involucrado en la tarea.
• Solo podrá iniciar la operación del equipo, una vez se haya aprobado en el ensayo de puesta
en servicio de la máquina de cuña.

4. TERMINOLOGÍA

• Cliente, Mandante: Representante del Proyecto ante la Compañía.


• Compañía: Mandante o Dueño General del Proyecto.
• Controlador de Calidad: Refiérase al personal encargado de controlar y documentar los
protocolos realizados en terreno.
• Mufas eléctricas: tubos termo contraíbles con y sin adhesivo de pared delgada y gruesa
variedad de medidas. BOTAS TERMOCONTRAIBLES de salidas múltiples ideal para sellar
cables multiconductores, las que se aplican a todo tipo de cables de aislación (XLPE/EPR)
monopolares tripolares con o sin armadura hasta 35Kv.
• Herramientas manuales: son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma
individual que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana.
• Soplete de llama limpia: Un soplete es una herramienta de combustión para la aplicación de
las llama y el calor para diversas aplicaciones.
• Proveedor: Fabricante de los materiales convenidos en la instalación.

5. EQUIPOS MATERIALES Y/O HERRAMIENTAS

5.1 Equipos de Protección Personal


• Casco de seguridad con barbiquejo.
• Legionario.
• Guantes de cabritilla.
• Guante Anticorte.
• Guantes antigolpes.
• Guantes hiflex.
• Lentes de seguridad herméticos.
• Zapato de seguridad.
• Protección auditiva.
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Respirador doble vía con filtros mixtos P100.


• Chaleco reflectante.
• Crema de Protección Solar F-50 o más.
• Buzo piloto completo.
• Traje de cuero.

5.2 Herramientas y/o Materiales


• Alicate universal.
• Limatón punta fina ¼ diámetro.
• Alicate cortante.
• Alicate de punta.
• Desatornilladores.
• Cortador de cables.
• Pela cables.
• Malla de cobre estañada.
• Amarras de acero inoxidable.
• Kit de limpieza.
• Mastic sellante.
• Retira semi conductora aislación.
• Retira chaqueta.
• Marco de sierra completa.
• Apretador de terminales hidráulicos, operación manual.
• Cuchillo para preparación de cables.
• Multitester.
• Flexómetro.
• Soplete con cartucho de gas butano. (pistola de aire caliente).
• Trípode para posicionamiento de cable, para confección de mufas.
• Mesa de trabajo.
• Extintor 10kg. (operativo).

6. ACTIVIDADES DEL INSTRUCTIVO

6.1 Planificación del Trabajo y preparación de documentación


Antes de iniciar los trabajos de Confección de Mufas, el personal debe realizar AST, Check
list de herramientas a utilizar, Check list soplete, permiso general de trabajo, permiso trabajo
en caliente.
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6.2 Desarrollo de la actividad

Confección de Mufas.

▪ Cumplir a cabalidad con lo establecido en este instructivo


▪ Cumplir con la confección de documentación, tales como AST, Check list.
▪ El personal que realizara la actividad debe contar con las competencias.
▪ Usar el E.P.P. adecuadamente y todos los equipos, herramientas que la actividad
requiera.
▪ Debe poseer cursos necesarios para la actividad a desarrollar.
▪ Se debe comunicar a su jefatura directa cualquier situación que a raíz de la
actividad no haya sido considerada en el análisis de riesgos y que pueda provocar
riesgos a su integridad física o de sus compañeros de trabajo, como a sí mismo a
los equipos o instalaciones.
▪ Verificar medidas asignadas al tipo de mufa en cable.
▪ Medidas al cable para realizar cortes.
▪ Ejecución de cortes al tipo de cable seleccionado.
▪ Retiro de aislaciones del cable.
▪ Preparación y limpieza del cable.
▪ Instalación de elementos de la mufa.
▪ Compresión de terminales Cobre, si corresponde a mufa.
▪ Instalación de mangas termo contraíbles.
▪ Aplicación de calor para comprimir mangas o chaquetas termo contraíbles.
▪ Protección de mufa terminada.
▪ Registrar en protocolo “Confección de Mufas” una vez terminada la actividad.
▪ Aplicación de instructivo de confección de mufas, que a continuación se describe:

1. Selección del Producto


Verifique la selección del kit con las dimensiones del cable en la tabla 1. Para terminales tripolares
consulte el instructivo de instalación provisto, en el kit MOD-3-HVT para sellar las fases antes de
instalar la terminal monopolar.
NOTA: La tabla considera un 100% de aislamiento. Para 133% utilice las dimensiones reales.

Tabla 1
Diámetro sobre Diámetro sobre
Kit Calibre del Conductor Aislamiento Cubierta
MINIMO-MAXIMO MINIMO- MAXIMO Maximo
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5kV 8kV (5kV 133%)


HVT-80-G(SG) #4-#1AWG #6-#2 AWG 0.35-0.60" (9-15mm) 0.95" (24mm)

HVT-81-G(SG) 1/0-250 kcmil #1-4/0 AWG 0.60-0.95" (15-24mm) 1.20" (30mm)


HVT-82-G(SG) 300-500 kcmil 250-500 kcmil 0.80-1.25" (20-32mm) 1.50" (38mm)
HVT-83-G(SG) 600-1750 kcmil 600-1750 kcmil 1.10-1.75" (28-44mm) 2.10" (53mm)
HVT-84-G(SG) 1500-2500 kcmil 2000-2500 kcmil 1.60-2.45" (41-62mm) 2.75 (70mm)

15kV 15kV
HVT-151-G(SG) #4-1/0 AWG 0.60-0.95" (15-24mm) 1.20" (30mm)
HVT-152-G(SG) 2/0-350 kcmil 0.80-1.25" (20-32mm) 1.50" (38mm)
HVT-153-G(SG) 400-1000 kcmil 1.10-1.65" (28-42mm) 2.10" (53mm)
HVT-154-G(SG) 1250-2500 kcmil 1.60-2.45" (41-62mm) 2.75" (70mm)

25kV 25kV
HVT-252-G(SG) #2-250 AWG 0.80-1.25" (20-32mm) 1.50" (38mm)
HVT-253-G(SG) 300-750 kcmil 1.10-1.70" (28-43mm) 2.10" (53mm)
HVT-254-G(SG) 1000-1750 kcmil 1.60-2.45" (41-62mm) 2.75" (70mm)
HVT-255-G(SG) 2000-2500 kcmil 2.05-3.30" (52-84mm) 3.45" (88mm)

35kV 35kV
HVT-352-G(SG) #1-1/0 AWG 0.80-1.25" (20-32mm) 1.50" (38mm)
HVT-353-G(SG) 2/0-500 kcmil 1.10-1.85" (28-47mm) 2.10" (53mm)
HVT-354-G(SG) 750-1750 kcmil 1.60-2.45" (41-62mm) 2.75" (70mm)
HVT-355-G(SG) 2000-2500 kcmil 2.05-3.30" (52-84mm) 3.45" (88mm)

2. Preparación de Cables
Elija el tipo de cable (1-3) y siga las instrucciones correspondientes.

TABLA 2 Tensión

Corte de la Cubierta Exterior A + Z


5 & 8kV 6-1/2" + Z (160mm + Z)
15kV 11" + Z (275mm + Z)

25kV 22" + Z (550mm + Z)


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35kV 29" + Z (730mm + Z)

Figura 1: Corte del Aislamiento (Z) Para el Conector Zapata Terminal.

NOTA: Si no se usa zapata, Z = 2” (50mm).


Tipo 1.

Cable con Pantalla de Cinta de Cobre.


Vea la figura 1 y la tabla 2 para preparar los cables como se muestra de acuerdo a la clase
correspondiente.
Vaya al paso 3.

Tipo 2.
Cable con Pantalla de Alambre.
Vea la figura 1 y la tabla 2 para preparar los cables como se muestra de acuerdo a la clase
correspondiente. Doble los alambres de tierra como se muestra (no los trenze).
Vaya al paso 3.

Tipo 3
Cable UniShield
Vea la figura 1 y la tabla 2 para preparar los cables como se muestra de acuerdo al voltage
adecuado. Doble los alambres de tierra como se muestra antes de cortar la cubierta (no los trenze).
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Tipo 4.
Cable con Pantalla de Plomo
Vea la figura 1 y la tabla 2 para preparar los cables como se muestra de acuerdo a la clase
correspondiente.
Vaya al paso 3.

3a. Para Cable con Pantalla de Cinta de Cobre Únicamente: Instale la zoguilla de tierra.
Cables con pantalla de Alambre y no apantallados y cables unishield, vaya al paso 4.
(1) Flexione hacia atrás el extremo con el bloqueo de humedad de la zoguilla y colóquela sobre
la cinta metálica al final de la cubierta del cable. (2) Sujete la zoguilla a la pantalla dando 2
vueltas a la abrazadera de resorte sobre la zoguilla. (3) Doble la zoguilla hacia atrás sobre la
abrazadera. Continúe enredando la abrazadera sobre la zoguilla. Apriete la abrazadera
presionándola en la dirección en que está enredada y asegúrela con la cinta de cobre
provista.

3b. Instale la trenza de puesta a tierra para cable de Pantalla de Plomo solamente.
(1) Aplique el extremo de la trenza contra la chaqueta del cable (según se muestra) y suéldela
con la pantalla de plomo (2) Doble la trenza hacia atrás sobre la chaqueta del cable de forma
de que el bloqueo soldado de la trenza quede posicionado según se muestra.
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4. Instale el Conector Zapata (Si se usa)


En caso de no utilizar conector zapata, vaya al paso 6.
Después de la instalación limpie y lije la zapata como se muestra.
NOTA: Si la diferencia de diámetro entre el aislamiento y el barril de la zapata es mayor que 1/8"
(3mm), rebaje el aislamiento para alcanzar el diámetro del barril. No se requiere punta de lápiz
convencional.

5. Terminales de 25 o 35 kV con zapata, si utiliza 5, 8 o 15 kV, vaya al paso 6.


Aplique sellador rojo sobre el barril de la zapata. Utilizando tensión ligera, enrolle 2 capas de
mastique rojo alrededor del barril de la zapata.

Instalación del Compensador de Diámetro.


Coloque el tubo Compensador sobre el mastique rojo y a tope con el aislamiento. Contráigalo;
Aplique calor con un movimiento de brocha uniforme.

6. Lije el Aislamiento; limpie el cable.


Lije el aislamiento, si es necesario, para remover residuos de partículas semiconductoras.
Utilizando un solvente libre de aceite, limpie el cable como se muestra.
NOTA: Una terminal para cable con pantalla de cintas es usada como ejemplo.
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7. Aplique el Mastique Relevador de Esfuerzos (SRM) o mastique amarillo en el corte de la


semiconductora.
Retire el plástico separador del mastique. Coloque la punta del SRM en el corte de la semiconductora
y estírelo hasta que tenga la mitad de su ancho original. Enrolle con suficiente tensión de 3 a 4
vueltas para cubrir suficiente aislamiento y semiconductora. Traslape la semiconductora y el
aislamiento como se muestra. No forme protuberancias.
NOTA: Si utiliza cable UniShield, aplique SRM como se muestra para rellenar el paso a la cubierta
conductiva.

8. Coloque el Tubo Negro de Control de Campo.


Coloque el tubo negro para control de campo a 25mm (1") del corte de la cubierta.
Comience a contraer al final de la zoguilla y trabaje la antorcha con un movimiento uniforme de
brocha alrededor del tubo avanzando hacia la zapata.

9. Termine la Conexión a Tierra.


Elija el tipo de cable (1-2) y siga las instrucciones.

Tipo 1.
Cable con Pantalla de Cinta o Cubierta de Plomo
Levante la zoguilla de tierra de la cubierta del cable. Utilizando un solvente libre de aceite, limpie la
cubierta (60mm) como se muestra.
Quite el respaldo del mastique rojo. Tensionando ligeramente, enrolle 2 capas de mastique sobre la
cubierta y debajo de la zoguilla.
Vuelva a doblar la zoguilla sobre la cubierta y presione el bloqueo de humedad de la zoguilla en el
sellador rojo. Tensionando ligeramente enrolle 2 capas más de sellador rojo sobre la zoguilla.
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Vaya al paso 10, pagina 8.

Tipo 2.
Pantalla de Alambres o Cable UniShield
Levante los alambres de la cubierta del cable, limpie la cubierta (60mm) con un solvente libre de
aceite como se muestra.
Quite el separador del mastique rojo. Tensionando ligeramente, enrolle 2 capas de mastique sobre
la cubierta y debajo de los alambres.
Vuelva a doblar los alambres sobre la cubierta y presiónelos sobre el mastique rojo. Con tensión
ligera, enrolle 2 vueltas más de sellador sobre los alambres.
Descarte la abrazadera de resorte, la zoguilla y la cinta de cobre.
Vaya al paso 10.

10. Aplique Mastique Rojo.


a) Con zapata (o zapata y compensador)
Usando tensión ligera, enrolle el mastique rojo sobre el barril de la zapata (o sobre el tubo
compensador). Incremente el diámetro de la zapata al diámetro del aislamiento y traslape
10 mm.
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b) Sin zapata
Enrolle 2 capas de mastique rojo sobre el aislamiento del cable como se muestra.
NOTA: El mastique no prevé el ingreso de agua entre los alambres.

11. Coloque el Tubo Rojo HV y Termocontraígalo.


Coloque el tubo rojo HV hasta cubrir el mastique rojo sobre la cubierta. Inicie la termo contracción
en el extremo de tierra y trabaje hacia la zapata.
Si utiliza cable UniShield o con pantalla de alambres, trenze los alambres para hacer la conducción
a tierra.

12. Corte el Tubo HV.


NOTA: Antes de seguir, permita que el tubo se enfríe lo suficiente como para tocarse.
Si es necesario, corte el exceso de tubo del area de la zapata como se muestra. Inspeccione la
instalación; recaliente arrugas y burbujas.
La Terminal Interior esta Lista.
Las instrucciones restantes se aplican solamente a terminales exteriores.

13. Terminales Exteriores Unicamente. Instalación de la Campana.


Coloque la primera campana como se muestra y termocontraígala. Detenga ligeramente la orilla de
la campana con pinzas. Caliente el cuello de la campana; solo este se contraerá.
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14. Instale las Campanas Restantes.


Clase Campanas
usadas
5 y 8kV 1
15kV 2
25kV 3
35kV 4

Coloque las campanas restantes (En la misma dirección que la primera) de acuerdo a la tabla
anterior.
Revise que las campanas hayan sido igualmente contraídas y que estén simétricas, sin inclinación
y sin aflojarse.
La Terminal Exterior Está Lista.

6.3 Precauciones

• No usar inadecuadamente soplete con cartucho de gas butano.


• No transitar por la línea de fuego.
• No posicionarse bajo carga suspendida (canatillo).
• Antes de usar el equipo revíselo, chequee su operación, verifique que se encuentre en
buen estado y realice los documentos correspondientes al equipo y actividad.

6.4 Prohibiciones

• Se prohíbe exponer a trabajadores a riesgos no controlados.


• Se prohíbe exponerse voluntariamente a sectores bajo riesgos sin control.
• Se prohíbe generar condiciones subestándares en trabajos críticos.
• Se prohíbe el no uso de EPP.
• Todo personal que interviene en las operaciones y desea modificar el presente
documento debe modificar en nueva revisión el presente Instructivo.
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7. REGISTROS

• Check List herramientas y dispositivo soplete.


• Difusión de instructivo.
• Registro Entrega Instructivo.

8. ANEXOS

• Anexo 1: Peligros Salud y seguridad Ocupacional Asociados a la Actividad.


• Anexo 2: Análisis Seguro del Trabajo.
• Anexo 3: Aspecto Ambiental.
• Anexo 4: Estándar control de fatalidad.
• Anexo 5: AST.
• Anexo 6: Flujograma de comunicación de emergencia.
• Anexo 7: Difusión de instructivo Confección de Mufas.
• Anexo 8: Registro Entrega Instructivo.
• Anexo 9: Check List de herramientas manuales.
• Anexo 10: Check List soplete.
• Anexo 11: Evaluación del instructivo.
• Anexo 12: Flujograma de Comunicación de incidentes ambientales.
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PELIGROS SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD.
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ANEXO N°2
ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

SECUENCIA CRITICA DE PELIGRO RIESGO CONTROLES CRITICOS


PASOS DE LA TAREA IMPLEMENTADOS
Dimensionado de Cables 1.1 Manipulación de 1.1 Sobre esfuerzo y/o 1.1.1.1 Rotar personal para el
cables movimientos repetitivos debido a la traslado de cable.
manipulación y traslado de cable 1.1.1.2 Manipular el cable
entre dos personas
1.1.1.3 Los trabajadores
deberán levantar cargas
siempre manteniendo la
espalda recta. Además, no
deberán levantar o trasladar
manualmente carga superiores
a 25 kg. Solicitar el apoyo de
otro trabajador o solicitar
equipo de apoyo mecánico para
el traslado de cargas mayores
al peso recomendado.

1.2 Uso de herramientas 1.2.1 Contacto con herramientas


manuales cortopunzantes 1.2.1.1 Uso de guantes
1.2.2 Golpeador por anticorte.
herramientas, dispositivos o
accesorios 1.2.2.1 El trabajador antes de
comenzar su jornada deberá
realizar el check list de las
herramientas manuales,
verificando que estas se
encuentren en buenas
condiciones y con el respectivo
código de colores, en el caso de
encontrarse en mal estado
están deben ser retiradas del
área de trabajo.

1.3 Interacción con equipos 1.3.1 Atropellos. 1.3.1.1 Segregar el área de


y elementos en trabajo en la cual se realizara
movimiento. el dimensionado del cable.
1.3.2.1 Contar con señaleros
que indiquen los movimientos
que realizara el equipo
1.3.3.1Respectar velocidades y
señalización vial dentro del
área de trabajo
Código : PTS-TEC-PJ-PR-29
Revisión :0
Fecha : 28-12-2023
Página : 20 de 32

INSTRUCTIVO DE CONFECCIÓN DE MUFAS

Código : IN-TEC-ELEC-15
Revisión : 0
TECNOCORP Fecha : 16-11-2022
Página : 20 de 32

INSTRUCTIVO
CONFECCION DE MUFAS

1.4.1.1 Transitar solo por áreas


segregadas y habilitadas como
1.4 Superficies irregulares. 1.4.1 Caídas al mismo nivel. pasos peatonales
1.4.1.2. Transitar por área
despejada y libre de
obstáculos

1.5 Radiación solar. 1.5.1 Exposición a radiación UV. 1.5.1.1 Uso y aplicación de
bloqueador solar, legionario
cubrenuca y boca. Constante
hidratación.

1.6 Polvo 1.6.1 Exposición a polvo en 1.6.1.1 Utilización de


suspensión. respirador doble vía con filtros
para polvos. (es obligación
portarlo).
1.6.1.2 Aplicar controles
críticos para exposición
crónica.
Confección de Mufas 1.1 Uso de apretador de 1.1 Atrisión de dedos 1.1.1.1 Uso de guantes
terminales hidráulico 1.2 Golpeado por antiimpacto
1.2.1.1 Uso de mesa de
trabajo para apoyar el
apretador y mufas
1.2 Uso de sierra manual 1.2 Contacto con elementos 1.2.1.1Uso de guantes
cortopunzantes anticorte
1.3 Uso de cuchillo tipo 1.3 Contacto con elementos 1.2.1.1 Uso de guantes
corvo retráctil cortopunzantes anticorte
1.2.1.2 Verificar el estado del
cuchillo, cambiar si es
necesario

1.4.1.1 Transitar solo por áreas


segregadas y habilitadas como
1.4 Superficies irregulares. 1.4.1 Caídas al mismo nivel. pasos peatonales
1.4.1.2. Transitar por área
despejada y libre de
obstáculos
Código : PTS-TEC-PJ-PR-29
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INSTRUCTIVO DE CONFECCIÓN DE MUFAS

1.5 Radiación solar. 1.5.1 Exposición a radiación UV. 1.5.1.1 Uso y aplicación de
bloqueador solar, legionario
cubrenuca y boca. Constante
hidratación.

1.6 Polvo 1.6.1 Exposición a polvo en 1.6.1.1 Utilización de


suspensión. respirador doble vía con filtros
para polvos. (es obligación
portarlo).

1.6.1.2 Aplicar controles


críticos para exposición
crónica.
1.7 Interacción con equipos 1.7.1 Atropellos. 1.7.1.1 Segregar el área de
y elementos en trabajo en la cual se realizara
movimiento. el dimensionado del cable.
1.7.2.1 Contar con señaleros
que indiquen los movimientos
que realizara el equipo
1.7.3.1Respectar velocidades y
señalización vial dentro del
área de trabajo

1.8 Uso de herramientas 1.8.1 Contacto con herramientas


manuales cortopunzantes 1.8.1.1 Uso de guantes
1.8.2 Golpeador por herramientas, anticorte.
dispositivos o accesorios
1.8.2.1 El trabajador antes de
comenzar su jornada deberá
realizar el check list de las
herramientas manuales,
verificando que estas se
encuentren en buenas
condiciones y con el respectivo
código de colores, en el caso de
encontrarse en mal estado
están deben ser retiradas del
área de trabajo.

Compresión de mufas 1.1Uso de Soplete 1.1Contacto con superficies 1.1.1.1 Realizar check list del
calientes soplete
1.1.1.2 Uso de tenida de cuero
completa y careta facial

1.2 Uso de Gas Butano 1.2 Exposición a sustancias 1.2.1.1 Almacenar gas butano
peligrosas en bodega con sombra,
alejado de la radiación UV
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1.3 Uso de herramientas 1.3.1 Contacto con herramientas


manuales cortopunzantes 1.3.1.1 Uso de guantes
1.3.2 Golpeador por herramientas, anticorte.
dispositivos o accesorios
1.3.2.1 El trabajador antes de
comenzar su jornada deberá
realizar el check list de las
herramientas manuales,
verificando que estas se
encuentren en buenas
condiciones y con el respectivo
código de colores, en el caso de
encontrarse en mal estado
están deben ser retiradas del
área de trabajo.

1.4.1.1 Transitar solo por áreas


segregadas y habilitadas como
1.4 Superficies irregulares. 1.4.1 Caídas al mismo nivel. pasos peatonales
1.4.1.2. Transitar por área
despejada y libre de
obstáculos

1.5 Radiación solar. 1.5.1 Exposición a radiación UV. 1.5.1.1 Uso y aplicación de
bloqueador solar, legionario
cubrenuca y boca. Constante
hidratación.

1.6 Polvo 1.6.1 Exposición a polvo en 1.6.1.1 Utilización de


suspensión. respirador doble vía con filtros
para polvos. (es obligación
portarlo).
1.6.1.2 Aplicar controles
críticos para exposición
crónica.
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ANEXO N°3
MEDIO AMBIENTE

Actividad Aspecto Ambiental Impacto Ambiental Control Operacional

Generación de Gases de
Contaminación Revisión y mantenimiento día, aplicación de
Combustión de equipos
USO DE SOPLADOR DE AIRE CALIENTE

Atmosférica. Check List diario.


generadores.

Consumo de combustibles Agotamiento de los Aplicar programa de mantención de equipos,


fósiles (petróleo). recursos naturales. para tener mayor rendimiento del equipo.
Chequear las herramientas antes de utilizar,
Generación de ruido Contaminación apagar herramientas eléctricas cuando no se
(Producto del generador). acústica. utilicen. Uso de protector auditivo en
personal.
Agotamiento de los
Consumo de energía
recursos, Aplicar programa de mantención de equipos,
eléctrica
contaminación de para tener mayor rendimiento del equipo.
(Producto del generador).
aire y suelo.
Aplicación del Procedimiento de manejo de
Generación de Residuos Contaminación de
Residuos GMApo0001 Procedimiento
Domésticos. Suelo.
Manejo de Residuos
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ANEXO N°4
RIESGOS DE FATALIDAD APLICABLES.

SCM El Abra, dentro de sus exigencias en materia de Prevención de Riesgos identifica 17 riesgos
de fatalidad que deben ser identificado y evaluado por cada proceso declarado, estos riesgos deben
ser controlador de acuerdo con la magnitud y el nivel de criticidad con el fin de proteger la integridad
física y mental de todos los trabajadores del contrato. Los riesgos de fatalidad aplicables son:
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ANEXO N°5
ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO
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ANEXO N°5
CONTINUACIÓN.
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ANEXO 6

FLUJOGRAMA DE EMERGENCIAS

EVENTO

SUPERVISORES
TECNOCORP

DEPARTAMENTO DE JEFE DETERRENO


PREVENCIÓN
DE RIESGOS PAUL YAÑEZ
+569 78021775
NELLY
CIFUENTE
+569 78640061

ADMINISTRADOR DE CONTRATO
JAIME HENRIQUEZ
+569 66457415

DEPARTAMENTO DE HSEC
EL ABRA ADMINISTRADOR DE
CONTRATO
EL ABRA

HECTOR GODOY

SOCIEDAD CONTRACTUAL MINERA EL


ABRA
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ANEXO N°7
REGISTRÓ DE FIRMAS DE DIFUSIÓN DEL INSTRUCTIVO DE TRABAJO

Nombre del Instructivo: Confección Mufas.

El trabajador acepta lo siguiente:

- Recibió por el supervisor, del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del instructivo de
trabajo seguro.
- Fue informado por el supervisor, del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos
asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
- Fue informado por el supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias que
deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los
peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los
riesgos.

Nº Nombre C. I. Cargo Firma


01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

Instruido por: Firma:


Duración: _ _hrs. _min. Fecha:
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ANEXO N°8
ENTREGA Y RECEPCIÓN DEL DOCUMENTO

Certifico que recibí de parte de TECNOCORP el instructivo de trabajo seguro “Confección de


Mufas” además, entregándome la respectiva difusión y capacitación de este instructivo el cual
Prometo leer y aprender el contenido de este, comprometiéndome a respetar las disposiciones
involucradas en mis labores diarias.

Nombre _

Cargo _ _

Área de trabajo

Rut _ _

Firma _ _ _

Fecha _ _ _

Entregado por ____________________________

Cargo _ _

Fecha _ _ _

Firma _ _ _
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ANEXO 9
CHECK LIST HERRAMIENTAS MANUALES
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ANEXO 10
CHECK LIST SOPLETE
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ANEXO 11
EVALUACIÓN DE INSTRUCTIVO

Nombre: Puntaje: (Se aprueba con 90%)

Rut : Firma:

Cargo: Fecha:

Responda V o F según Corresponda

1. ____ La persona que va a ejecutar el trabajo de confección de mufas debe verificar que las condiciones del
dispositivo estén en perfecto estado.

2. ____ No es necesario realizar un check list del dispositivo antes de realizar el trabajo.

3. ____ El operador tiene el riesgo de perder el control al utilizar el dispositivo.

4. ____ La actividad “Confección de Mufas” no requiere de un instructivo o procedimiento.

5. ____ Para realizar este trabajo el personal debe estar calificado.

6. ____ Para realizar la tarea no es necesario solicitar permiso de Trabajos en Caliente.

7. ____ El punto de trabajo debe siempre mantener el orden y aseo.

8. ____ Es necesario realizar bloqueo LOTOTO para ejecutar la actividad.

9. ____ El trabajo es en altura, para lo cual necesitamos camión pluma con capacho de fibra.

10. ______ En la planificación previa se definió ejecutar los trabajos a un radio de seguridad de 4 metros desde la
línea hacia el camino, esto por seguridad para trabajos con línea viva.

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