Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
ASGEM
Curso: PAC
Instrucciones generales
La prueba consta de 3 partes, con un total de 86 puntos, con un nivel de exigencia del 60%, por
tanto, con 51.6 puntos Ud. tiene un 4,0.
3 V El ciclo PHVA (planificar, hacer, valorar y actuar) es de gran utilidad para estructurar y
ejecutar proyectos de mejora de la calidad y la productividad en cualquier nivel jerárquico en
una organización.
4 F Un ejemplo de costos de la calidad son las garantías efectivas, y un ejemplo de costos de no
calidad son la selección y evaluación de proveedores
R: Costos de la Calidad son en los que la empresa incurre para prevenir y controlar
que el producto o servicio cumple las especificaciones de calidad, se subdividen en
Costos de Prevención y Costos de Evaluación.
Costos de no Calidad son los costos ocasionados por la falta de calidad y considera
Costos por Fallas, que incluyen los costos de oportunidad o costos intangibles como
fallos internos y externos.
6 V El costo de la calidad es el costo incurrido para ayudar al empleado a que haga bien su
trabajo todas las veces y el costo de determinar si la producción es aceptable, más cualquier
costo en que incurra la empresa y el cliente porque la producción no cumplió las
especificaciones del cliente
10 F Una definición de factor productivo es “todos los insumos y servicios necesarios para la
generación de otros bienes y servicios”
R: demuestra que ser una empresa de alta calidad no significa ser mejor que sus
competidores, pero alcanzan magnitudes de diferencia que pueden volverse
insuperables, y que si no se mantenían competitivos a largo plazo su futuro sería
determinado por la calidad de sus competidores.
12 F Es posible desarrollar una actividad con solo un factor productivo, digamos la mano de obra,
un ejemplo de esto, son las profesiones de ejercicio libre como los arquitectos o dibujantes
técnicos.
R: No, ya que se necesitan distintas personas para cada factor productivo, los
quedarán un mejor proceso en la calidad
R: Son los costos ocasionados por la falta de calidad en esto se considera costos por fallas,
además incluyen los costos de oportunidad o costos intangibles. Estos costos se subdividen en
costos de fallos internos y externos.
En sí los costos de no calidad son en si una gran perdida para la empresa como en rechazo de
productos, pago de garantías, retroceso en sus procesos, perdidas de importantes clientes,
contratos, hasta la perdida de imagen de esta misma.
Actuar Planificar
Verificar Hacer
6- Verificar los datos y 5 - Poner en práctica las
resultados. medidas remedio
III. Caso (40 puntos)
Materiales San Pablo
Materiales San Pablo produce y comercializa armaduras y refuerzos para hormigón, sus
mercados son Chile, Argentina, Perú y recientemente Bolivia. Hace 1 semana atrás llego una
notificación de un cliente de Perú, (una gran cadena local) que se quejó porque algunos
materiales no correspondían a las especificaciones técnicas del producto, productos que no
pueden vender adecuadamente. En particular los productos son mallas electrosoldadas de
4,2mm de espesor, y de 2,6m por 5m., donde el espesor del material varía entre 4,1mm y
4,4mm
El gerente de producción asumió que los materiales venían en condiciones de ser usadas, lo
que sucedió fue una sorpresa. El proceso de producción de ese producto ocurrió sin
contratiempos y de la forma prevista. La auditoría a los registros sistemas aseguramiento de la
calidad, no arrojó “problemas” en los procesos.
Mallas electrosoldadas de 4,2mm de espesor, y de 2,6m por 5m., donde el espesor del
material varía entre 4,1mm y 4,4mm.
Mallas que fueron compradas a distintos proveedores uno que no cuenta con un sistema de
trazabilidad que le permita establecer cualquier tipo de falla, en cuanto al otro proveedor solo
solicita la devolución del producto si no se está conforme sin verificar sí ellos cumplen o no
con lo solicitado.
¿Qué fallas tiene la empresa en su sistema de calidad?
El no verificar los productos que comercializan, en si solo se preocuparon de obtener y vender pero no
constataron al momento de comprar que el producto tuviera el espesor requerido.
No tuvo un buen trabajo en equipo para verificar el proceso en si.