Química

Tecnológica e
Instrumental
 ¡Buenas tardes!

I.Q. Mónica Casanueva Ojeda

mcasanueva@ucsa.edu.py
@MoniQuimica
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 Ingeniería Industrial
¿por qué química tecnológica e instrumental?
La industria, en general, tiene la
finalidad de transformar una o
más materias primas, mediante
una serie de procesos de
elaboración en uno o más
productos.

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 • Mecánicos
La industria = fenómenos transformativos; son de tres tipos: • Físicos
• Químicos

Materias
Planta Industrial Productos
Primas (Mi)
(Pj)

Fenómenos
Transformativos

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 Fenómenos Transformativos

✣ Transformaciones mecánicas: alteran el estado mecánico de la

materia, sin alterarlo física o químicamente. Ej. cambios del estado
de agregación, trituración, aglomeración, sedimentación,
molienda, tamizado.
✣ Transformaciones físicas: son cambios de estado; ejemplos:
destilación, evaporación, cristalización, fusión, sublimación.
✣ Transformaciones químicas: el cambio ocurre en la naturaleza de
la materia, existe reacción química. Procesos que ocurren en
reactores químicos catalíticos heterogéneos, alto horno, celda
electrolítica.

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 Planta industrial de producción de h2so4
1º procesos son La 2º etapa consiste de En la última etapa
mecánicos: procesos químicos: suceden los
trituración, 3 procesos físicos de
𝑆𝑍𝑛 + 𝑂2 → 𝑆𝑂2 + 𝑍𝑛𝑂(𝑠) separación.
molienda y 2
tamizado del 1 𝑐𝑎𝑡
mineral. 𝑆𝑂2(𝑔) + 𝑂 𝑆𝑂3(𝑔)
2 2 𝑔

.
𝑆𝑂3 𝑔 + 𝐻2 𝑂 → 𝐻2 𝑆𝑂4

Mineral: S, H2SO4
SZn
H2O
Planta química de
H2SO4
Aire
O2 7- N2
 Blenda diagrama de flujo o
SZn flowsheet:
Purificación de
la blenda de la
Trituración, ganga.
molienda
H2O
Absorción
δ de la ganga es
Concentración, aprox. 2,7.
flotación por Reactor Aire
espuma δ del SZn es
catalítico
aprox. 5,0.
Ganga

Concentrado del Horno,

obtención del Gases
SZn (+o- puro) sulfurosos
SO2

Aire
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 Tomate fresco
10.000 kg/hr.

Recepción de materia prima

Pieles y
zumo
Lavado y deshojado

Trituración Selección

Calentamiento Escaldado

Tamizado Pelado y cubeteado

Mezcla Vibrado

Concentración Mezcla

Salsa; Desaireación
12° Brix
Precalentamiento

Diagrama de flujo de la tecnología del proceso de elaboración de Esterilización

tomate cubeteado.
Enfriamiento

Envasado aséptico

Paletizado

Tomate
cubeteado
7.000 kg/hr.;
5,9° Brix
 Cualquier proceso que se pueda diseñar consta de una serie de operaciones
físicas y químicas que, en algunos casos son específicas del proceso
considerado, pero en otros, son operaciones comunes e iguales para varios
procesos. Por lo que, un proceso industrial puede descomponerse en la
siguiente secuencia:

Reacciones
Materia Prima Productos
Operaciones Químicas Operaciones
físicas de físicas de
acondicionamiento separación

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 Definiciones

Proceder = ejecutar, realizar una tarea conforme

razón, dictamen, práctica o diligencias previas.

Procedimiento = acción de proceder en una

sucesión o serie de pasos.

Proceso = acción de ir hacia adelante; conjunto de

fases sucesivas de un fenómeno natural o de una
operación artificial o actividad.
 Proceso de Producción o
Proceso Industrial:
fases consecutivas en la
elaboración de un producto.

Materia Producto
Prima PROCESO
INDUSTRIAL
Energía
Insumos Productos secundarios
Residuos
Energía
Un proceso
industrial es
una
secuencia de
actividades
mediante la
cual se
producen
bienes y
servicios.
 Importancia del Proceso
Industrial
Diseñar:
obtener la mejor combinación de los
factores de producción; hombre,
maquinarias y materiales con el
objeto de lograr la máxima
economía en el trabajo, como la
seguridad y la satisfacción de los
trabajadores...
 Importancia del Proceso Industrial
CALIDAD: SATISFACCIÓN:
objetivo buscado del consumidor.
en todos los
campos.

INVESTIGACIÓN
DESARROLLO
INNOVACIÓN
DISEÑO
I+D+i
 Clasificación de las Industrias

• posición dentro de las cadenas de producción

• régimen de trabajo

• intensidad de la inversión

• principales transformaciones que realiza

• materias primas que emplea

Por su posición dentro de las cadenas de producción; las
industrias se clasifican en:
PRIMARIAS
SECUNDARIAS
TERCIARIAS
Industria del Azúcar
– caña de azúcar se transforma en azúcar
Industria Metalúrgica
– transforma el mineral en lingotes de metal
Industria textil de algodón
– hilado de algodón se transforma en tela
Industria licorera
Por su régimen de trabajo las industrias, se clasifican en dos
grupos:

• Operación discontinua o por cargas (batches)

• Operación continua
industrias discontinuas:
un mismo lugar
P,T, X son variables

industrias continuas:
En cada fase del proceso las
condiciones son aprox. constantes
Por la intensidad de inversión se clasifican en:
Pequeña
Inversión por puesto de trabajo creado Mediana
Alta

Por las principales transformaciones que realiza Física

se clasifican en: Química

Por las materias primas que emplea se clasifican Reino Vegetal

en: Reino Animal
Reino Mineral
 PLANTA INDUSTRIAL
Una planta industrial es un conjunto formado por:
• Sistema de proceso
• Sistemas auxiliares
• Edificaciones
 SISTEMA DE PROCESO

constituido por 2 subconjuntos:

Tecnología de proceso = “saber cómo” o “know how”

Ingeniería de proceso = conjunto de equipos que

ejecutará la tecnología.
 SISTEMA DE PROCESOS

Tecnología de proceso: “know how”

Ingeniería de proceso:
soporte físico
 SISTEMAS AUXILIARES
Los Sistemas Auxiliares hacen posible el funcionamiento
del Sistema de Proceso.

incluyen:
• Sistemas de manejo de materiales
• Sistemas de manejo de energía
• Sistemas de control
• Sistema de servicios
 SISTEMA DE MANEJO DE
MATERIALES

Instalaciones de manejo de gases

Generación y suministro de aire comprimido
Compresión, almacenamiento y distribución de
gases no combustibles
Tratamiento de aire para las salas
microbiológicamente controladas
De ventilación y renovación de aire en la planta
de proceso.
 SISTEMA DE MANEJO DE
MATERIALES

Instalaciones de manejo de Instalaciones de manejo de

sólidos líquidos
Transporte mecánico Almacenamiento y
suministro de agua de
Transporte neumático proceso, de servicio y
generación de vapor
Transporte hidráulico
Tratamiento de agua para
la generación de vapor
Almacenamiento de
sólidos Impulsión y
almacenamiento de líquidos
 SISTEMA DE MANEJO DE
ENERGÍA

Instalaciones de vapor Instalaciones de manejo de

combustibles
Generación de vapor. Recepción,
almacenamiento y
suministro de
combustible.
Distribución de vapor a
proceso y retorno de
Distribución de
condensados.
combustible al proceso.
 SISTEMA DE MANEJO DE
ENERGÍA
Instalaciones de fluidos Instalaciones frigoríficas
térmicos
De enfriamiento de aire
Generación y
distribución de fluidos De enfriamiento de gases
térmicos
De enfriamiento de
líquidos
Generación y
distribución de gases de
De enfriamiento de
combustión para el sólidos
procesos
 SISTEMA DE MANEJO DE
ENERGÍA
instalaciones de instalaciones eléctricas
recuperación de energía
de acometida y centros
intercambiadores de transformación
aire/aire, liq/liq
de suministro de fuerza
de distribución y motriz y alumbrado
retorno de agua fría p/
el proceso de generación de fuerzas
para emergencia
 SISTEMA DE CONTROL

✣ Instalaciones de control automático de

procesos
 SISTEMA DE SERVICIOS
INSTALACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES SISTEMAS DE SEGURIDAD

PLANTA DE TRATAMIENTO DE ✣ Alumbrados de seguridad

EFLUENTES
✣ Seguridad contra robos
✣ Seguridad contra incendios
- Agua a presión contra
incendios
- Extintores de polvo y gas
inerte
- Alarmas
- Salidas de emergencia
Fuente: https://turismosistemasproductivos.wordpress.com/2011/05/31/industria-del-papel/
 PRINCIPALES OPERACIONES UNITARIAS
MOVIMIENTO DE MATERIA
Flujo de fluidos Bombas, Compresores, Ventiladores
Transporte de sólidos Cinta transportadora, elevadores a cangilones, carros
Reducción de tamaño Molinos, pulverizadores
Clasificación por tamaño Tamices
MOVIMIENTO DE ENERGÍA
Transmisión de calor Intercambiadores de calor, hornos
Evaporación Concentradores
Humidificación y Deshumidificación Aire acondicionado
Refrigeración Cámaras refrigerantes
TRANSFERENCIA DE MATERIA
Destilación y sublimación Separación alcohol-agua, destilación de petróleo
Absorción y desorción Absorción de HCl en el agua
Extracción por solventes Extracción de aceites
Adsorción Eliminación de aceites
Intercambio iónico Purificación de aguas
Lixiviación Extracción de cobre
Cristalización Obtención de sal
Secado Secado de tejidos
Mezclado Preparación de pinturas
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Separación de fluido-sólido Filtración, centrifugación, precipitación
 PRINCIPALES PROCESOS UNITARIOS
Combustión Quemadores, calderas, hornos
Oxidación Oxidación parcial de gases, producción de SO2, fermentación etanólica,
formaldehido
Neutralización Tratamiento de agua, producción de jabón a partir de ácidos grasos
Formación de silicatos Fabricación de cementos, vidrios, loza
Electrolisis Cloro-soda, producción de aluminio
Doble descomposición Producción de carbonato de sodio
Calcinación Producción de cal y yeso
Reducción Producción de fósforo blanco
Nitración Producción de explosivos
Sulfonación Producción de detergentes, aceites sulfonados
Hidratación e hidrólisis Producción de ácido fosfórico, jabón, glicerina
Hidrogenación Producción de amoníaco, aceites hidrogenados
Condensación Producción de resinas para pinturas
Polimerización Producción de plásticos y filamentos
Fermentación Producción de alcohol, ácido acético, ácido cítrico, penicilina y
antibióticos
Pirolisis Destilación del carbón

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¡Éxitos!

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