REPORTE DE LAS 7

HERRAMIENTAS DE CALIDAD
SALVADOR MARTINEZ CRUZ……TECNICAS TPM Y RCM

12 DE MARZO DE 2023
UTSJR-IMI01SV-22
Constantino Ferrer Vega-Luis Sergio Domínguez Vega
 INDICE

Contenido
INDICE....................................................................................................................................................................1
ACTIVIDAD 1.-DIAGRAMA DE PARETO.....................................................................................................2
INSTRUCCIONES..........................................................................................................................................2
REPRESENTACION......................................................................................................................................2
ACTIVIDAD 2.-DIAGRAMA DE FLUJO........................................................................................................3
INSTRUCCIONES..........................................................................................................................................3
REPRESENTACION......................................................................................................................................4
ACTIVIDAD 3.-DIAGRAMA DE CAUSA/CONSECUENCIA.......................................................................6
INSTRUCCIONES..........................................................................................................................................6
REPRESENTACION......................................................................................................................................6
ACTIVIDAD 4.-HOJA DE VERIFICACION....................................................................................................8
INSTRUCCIONES..........................................................................................................................................8
REPRESENTACION......................................................................................................................................8
ACTIVIDAD 5.-HISTOGRAMA.....................................................................................................................10
INSTRUCCIONES........................................................................................................................................10
REPRESENTACION....................................................................................................................................10
ACTIVIDAD 6.-GRAFICO DE CONTROL....................................................................................................11
INSTRUCCIONES........................................................................................................................................11
REPRESENTACION....................................................................................................................................11
ACTIVIDAD 7.-DIAGRAMA DE DISPERSION...........................................................................................12
INSTRUCCIONES........................................................................................................................................12
REPRESENTACION....................................................................................................................................12
 INTRODUCCION
La evolución del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra que pasamos de una etapa
donde la calidad solamente se refería al control final. Finalmente llegamos a una Calidad de Diseño que
significa no solo corregir o reducir defectos sino prevenir que estos sucedan, como se postula en el enfoque de
la Calidad Total. El camino hacia la Calidad Total además de requerir el establecimiento de una filosofía de
calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar
a los proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad. Para resolver estos problemas o
variaciones y mejorar la Calidad, es necesario basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido
común, la experiencia o la audacia.
Existen Siete Herramientas Básicas que han sido ampliamente adoptadas en las actividades de mejora de la
Calidad y utilizadas como soporte para el análisis y solución de problemas operativos en los más distintos
contextos de una organización. El ama de casa posee ciertas herramientas básicas por medio de las cuales puede
identificar y resolver problemas de calidad en su hogar, estas pueden ser algunas, tijeras, agujas, corta uñas y
otros.
1. Diagrama de Pareto
2. Diagrama de Flujo
3. Diagrama de Causa y Efecto
4. Hoja de Verificación
5. Histograma
6. Gráfico de Control
7. Diagrama de Dispersión
 ACTIVIDAD 1.-DIAGRAMA DE PARETO
INSTRUCCIONES
En la página  https://www.losmundialesdefutbol.com/ nos dice que un total de 77 países han participado en la
fase final de los campeonatos mundiales de futbol. En las 20 series finales, desde Uruguay 1930 hasta Brasil
2014 solamente 8 países han sido campeones mundiales, y de esos Brasil, Alemania e Italia acumulan el mayor
porcentaje de los trofeos de Campeón Mundial.
Realiza un diagrama de Pareto en el que se muestre a los 8 países que han ganado la copa mundial y cuantas
veces la han ganado en el periodo mencionado, entra a la página que se te proporciono para que obtengas los
datos que necesitas, ponle de título “campeones mundiales del futbol” y contesta la pregunta:
¿Qué porcentaje acumulan de los trofeos como Campeón Mundial los países Brasil, Alemania e Italia?
“Con los datos recopilados en el sitio web obtenemos la frecuencia de victorias que obtuvieron los equipos es
determinadas fechas lo que hace posible segmentarlos en porcentaje y después con esos porcentajes obtener el
porcentaje acumulado, para así mismo graficar la tabla de victorias junto al índice de acumulado, anexo la tabla
ya ordenada de datos que se uso para este diagrama de Pareto”

REPRESENTACION

CAMPEONES MUNDIAL DE FUTBOL

20 100% 100%
19 95%
18 90% 90%
17 85%
16 80%
15 75%
14 70%
13 65%
12 60%

PORCENTAJES
FRECUENCIA

11
10 50%
9 45%
8 40%
7
6 5 30%
5 25% 4 4
4 20%
3 2 2
2 1 1 1 10%
1
0 0%
BRASIL ALEMANIA ITALIA ARGENTINA URUGUAY FRANCIA ESPAÑA INGLATERRA

Axis Title

COPAS/MUNDIAL PORCENTAJE
 ACTIVIDAD 2.-DIAGRAMA DE FLUJO
INSTRUCCIONES
2.1 Hacer un diagrama de flujo que permita leer 2 números diferentes y nos diga cuál es el mayor de los 2
números, utiliza el siguiente algoritmo par realizarlo, recuerda utilizar correctamente la simbología.
1) Inicio
2) Solicitar la introducción de dos valores distintos.
3) Asignarlos a las variables A, B.
4) Si A=B Entonces vuelve al paso 2 por que los valores deben ser distintos.
5) Si A>B entonces escribir A, “Es el mayor”
6) De lo contrario: escribir B, “Es el mayor”
7) Fin.
2.2 Crear un diagrama de flujo de procesos en el que se almacenen 3 números en 3 variables A, B y C. El
diagrama debe decidir cuál es el mayor recuerde realizar primeramente el algoritmo.
2.3 Diagrama de flujo de proceso de pedido de venta
Es importante que una empresa o negocio cuente con un diagrama de flujo de proceso de algo tan primordial
como es la venta. A partir de dicha representación visual, es más fácil para los vendedores saber qué hacer ante
los diferentes casos que se presentan con el cliente.
“En los ejercicios 2.1 y 2.3 ya tenemos un algoritmo ya definido mientras que en el 2.2 se debe de desarrollar y
una vez teniendo en orden los algoritmos se desarrolla el diagrama de flujo tomando como base la simbología
tomada en clase evitando incógnitas o errores espontáneos a la hora de tener que realizarlos. Se anexa el
algoritmo del ejercicio 2.2”
REPRESENTACION
2.1

2.2
2.3
 ACTIVIDAD 3.-DIAGRAMA DE CAUSA/CONSECUENCIA
INSTRUCCIONES
3.1 Realiza un diagrama de causa y efecto con los siguientes datos:
Definición del problema “Perdida de control del auto” Causas más generales en la contribución al efecto:
o Neumático desinflado
o Carretera resbaladiza
o Fallo mecánico
o Error del conductor

3.2 Realiza un diagrama de Pareto con la siguiente información.

Definición del problema “Falla en el arranque del motor”
“En el trabajo de Ishikawa al hacer ambos diagramas se ponen hasta la cima de las opciones o espinas que en
este caso son las consecuencias pero en los bordes de los mismos se ponen las causas para llegar al problema
principal y encontrar como arreglar los pequeños problemas de las situaciones como la falla de motor como de
auto eléctrico y con este diagrama ramificar las posibles causas a las consecuencias finales”

REPRESENTACION

3.1
3.2
 ACTIVIDAD 4.-HOJA DE VERIFICACION
INSTRUCCIONES
4.1 En una empresa que fabrica colchones se tienen los siguientes defectos: plisado, hilvanado, fuera de medida
y manchados. El trabajo se hace por medio de cinco máquinas. Diseñe una hoja de verificación para registrar los
defectos cuando se realiza la inspección.
4.2 Diseñe una Hoja de Verificación para analizar la distribución del grosor de las láminas de asbesto del
siguiente ejemplo: En una fábrica de piezas de asbesto una característica importante es el espesor o grosor de las
láminas. Para cierto tipo de lámina el espesor óptimo es de 5 mm, y se establece como discrepancia tolerable a
0.8 mm. , ya que si la lámina tiene un grosor menor que 4,.2 mm. Se considera demasiado delgada y no reunirá
las condiciones de resistencia exigidas por el cliente. Si la lámina tiene un grosor mayor que 5.8 mm, entonces
se gastará demasiado material para su elaboración y elevará los costos del fabricante.
“Determinar claramente el proceso sujeto a observación en este caso se realizó paro el proceso en el que se
fabrican colchones se define el período de tiempo durante el cual serán recolectados los datos, por día, semana,
mes u hora. Se procede a diseñar una forma que sea clara y fácil de usar para que el usuario pueda llenar los
datos de una manera consistente y honesta para así poder obtener un análisis de estos datos.”

REPRESENTACION

Empresa Fecha de inicio

Producto Fecha de termino
Inspector Maquina
Dia Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado
Defecto

Frecuencia
Pisado
Hilvanado
Fuera de medida
Manchas
Empresa Fecha de inicio

Producto Fecha de termino

Inspector Maquina

Dia Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado

Medida (mm) Frecuencia

≤ 4.1

4.2

5.0

5.8

≥ 5.9
 ACTIVIDAD 5.-HISTOGRAMA
INSTRUCCIONES
Con las estaturas de los alumnos de 2° cuatrimestre genera un histograma toma en cuenta las estaturas en
centímetros, y contesta las siguientes preguntas analizando el histograma:
¿Cuál es promedio de la estatura?
¿Cuántos alumnos tienen la estatura más baja?
¿Cuántos alumnos tienen la estatura más alta?
“Determinar el rango de los datos. Rango es igual al mayor valor menos el menor valor.
Obtener todos los números de grupos, existen 4 criterios para determinar el número de clases. Establecer la
anchura de clase. Si queremos intervalos iguales tomaremos el rango dividido por el número de clases y
comparar con los resultados obtenidos de la dispersión.
Construir los intervalos de clases: Los intervalos resultan de dividir el rango de los datos en segmentos iguales
usando la anchura de clase obtenida en el Graficar el histograma: Como todas las clases tienen la misma
amplitud las bases de las barras son los intervalos de clases y la altura es la frecuencia de las clases.”

R
E
20
P
18
R
18 E
16
S
14
E
12
12 N
10
10 T
8 A
6 CI
4
4 4
O
2 3 N
2
0 1
149-154 154-159 159-163 163-168 168-172 172-177 177-181 181-186

ACTIVIDAD 6.-GRAFICO DE CONTROL

INSTRUCCIONES
El jugador de baloncesto profesional Kobe Bryant se retiró al finalizar la temporada regular 2015 –2016. Se
tomaron los datos de la página oficial de ESPN https://www.espn.com/nba/player/gamelog/_/id/110/kobe-
bryant  de los puntos que anotó en sus últimos 25
juegos, tomando en cuenta que hubiera jugado al menos 12 minutos (un cuarto). Se omitieron los partidos en
que no participó o donde jugó menos de un cuarto debido a lesiones. Desarrolla un gráfico de control para
puntos individuales.
“Elegir la característica a estudio. Debe medir la variable que queremos controlar: la longitud de una pieza, la
temperatura de una máquina, etc.
Tomar los datos. Deberemos recoger los valores durante un periodo de tiempo suficiente que nos permita
obtener una visión representativa del desarrollo del proceso. Introducir os datos en la hoja de cálculo, y calcular
la cuál es la línea central (valor medio de los datos) y los límites superior e inferior.
Representar los datos en la gráfica, y estudiar si el funcionamiento es el correcto. Si no no fuera por estar el
proceso descentrado (la media de los datos no es la medida que nos pide las especificaciones) habría que
recalibrar las máquinas. O bien, si la variabilidad es demasiado alta y los productos se salen de las tolerancias
demasiado frecuentemente, habría que estudiar las causas para afinar los resultados.”

REPRESENTACION

70
puntos LSC LIC NP

60

50

40

30

20

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

ACTIVIDAD 7.-DIAGRAMA DE DISPERSION

INSTRUCCIONES
La peletería la Michoacana da seguimiento a sus ventas con respecto a la temperatura a medio día. El estudio se
realiza por quince días consecutivos.
“Realiza un diagrama de dispersión con los datos que se te proporcionaron, y una vez que lo tengas explica si
tiene relación la temperatura con las ventas alcanzadas
Se necesitan para el desarrollo de esta actividad la forma de establecer una base de conexión entre 2 factores
que puedan suponer un efecto de relación en base a un resultado como en este caso son la temperatura y las
ventas para que se grafique el grafico anexado en representación”

REPRESENTACION

PALETERIA LA MICHOACANA
$700.00

$600.00

$500.00
VENTAS

$400.00

$300.00

$200.00

$100.00
10 12 14 16 18 20 22 24 26
TEMPERATURA