PROCESO DE MANUFACTURA UTILIZADOS EN LA INGENIERIA MODERNA

JHON DEIVIS CHOLES REDONDO

CARLOS AREVALO

UNIVERSIDAAD DE LA GUAJIRA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
2020
 Procesos de manufactura utilizados en la ingeniería moderna
La palabra manufactura se deriva de las palabras latinas manus (mano) y hecho (hacer); la
combinación de ambas significa hecho a mano. La palabra manufactura tiene varios siglos
de antigüedad, y “hecho a mano” describe en forma adecuada los métodos manuales que
se utilizan cuando se acuñó la expresión. La mayor parte de la manufactura moderna se
lleva a cabo por medio de maquinaria automatizada y controlada por computadora que se
supervisa manualmente.
Como campo de estudio en el contexto moderno, la manufactura se puede definir de dos
maneras: una tecnología y la otra economía. En el sentido tecnológico, la Manufactura es
la aplicación de procesos físicos y químicos para alterar la geometría, propiedades o
apariencia de un material de inicio dado para fabricar piezas o productos; la manufactura
también incluye el ensamble de piezas múltiples para fabricar productos. Los procesos
para llevar acabo la manufactura involucran manual de una combinación de máquinas,
herramientas, energía y trabajo. Casi siempre, la manufactura se realizó como una
secuencia de operaciones Cada una de detenidos lleva al material más cerca del estado
final que se desea.
En el sentido económico, la manufactura es la transformación de los materiales en
artículos de valor mayor por medio de uno o más operaciones de procesamiento o
ensamblado. La clave es que la manufactura agrega valor al material cambiando su forma
o propiedades, o mediante la combinación de materiales distintos también alterados. El
material se hará más valioso por medio de las operaciones de fabricación ejecutadas en él.
Cuando el mineral de hierro se convierte en acero se le agrega valor. Si la arena se
transforma en vidrio se le agrega valor. Cuando el petróleo se refina y se convierte en
plástico su valor aumenta. Y cuando el plástico se modela en la geometría compleja de
una silla de jardín, se vuelve más valioso.
Es frecuente que las palabras manufactura y producción se usen en forma indistinta. El
punto de vista del autor es que la producción tiene un significado más amplio que la
manufactura Para ilustrar esto, se puede utilizar la expresión "producción de petróleo
crudo", pero la frase "manufactura de petróleo crudo” parece fuera de lugar. Sin
embargo, Cuando se utiliza en el contexto de productos cuentos como piezas metálicas o
automóviles, cualquiera de ambas palabras es aceptable.
La Industria manufacturera y su clasificación.
Por los sectores económicos de un país:  Sector primario: Campo
 Sector secundario: Industria
productiva
 Sector terciario: Servicios

Por el tamaño de la  Industria de producción masiva

industria (clasificación  Industria de producción moderada
totalmente subjetiva):  Industria de producción limitada

 Alimenticia y procesado de
alimentos
 Manufacturas eléctricas y
electrónicas
 Automotriz y de transporte
 Accesorios metálicos, plomería,
Por el tipo de producto:
acondicionamiento y refrigeración
 Construcción
 Mobiliarios y trabajo de la madera
 Productos de piedra, cristal, arcilla
 Industria extractiva.

Por giro de producción:  Standard Industrial Clasification

System
 Armonizado simple

Los Materiales en la manufactura.

Metales:
Los metales que se emplean en la manufactura, por lo general son aleaciones, que están
compuestos de dos o más elementos, con al menos uno en forma metálica. Los metales se
dividen en dos grupos básicos: 1) ferrosos y 2) no ferrosos.
Cerámicos:
Un material cerámico es aquel constituido por sólidos inorgánicos metálicos o no
metálicos que ha sido fabricado mediante tratamiento térmico. Las cerámicas
tradicionales están compuestas de arcilla, sin embargo en la actualidad existen numerosos
materiales cerámicos de diferente composición que tienen muchas aplicaciones, por
ejemplo en la industria aeronáutica y en medicina.

Polímeros:
Los polímeros se definen como macromoléculas que se obtienen por la unión de una o
más moléculas pequeñas repetidas a lo largo de una cadena. La unidad que se repite en el
polímero es el monómero y la reacción por la que se forman es la reacción de
polimerización.
Los polímeros pueden ser inorgánicos, por ejemplo el vidrio, pero la mayoría de polímeros
de interés industrial son compuestos orgánicos formados por hidrocarburos asociados a
diferentes elementos, es decir, moléculas formadas por cadenas de átomos de carbono a
los que se unen otros elementos.
Compuestos:
Los compuestos no separados en realidad una categoría separada de materiales; son
mezclas de los otros tres tipos. Naciones Unidas Compuesto es un material que consiste
en dos o más fases que se procesan por separado y luego se unen para lograr propiedades
superiores a las de sus constituyentes El término fase se refiere a una masa homogénea
de material, tal como la agregación de granos de estructura celular idéntica y unitaria en
un metal sólido. La estructura usual de un compuesto consiste en partículas o fibras de
una fase mezclada en una segunda que se llama la matriz.
Los compuestos se encuentran en la naturaleza (por ejemplo, madera), y se pueden
producir en forma sintética. El tipo sintetizado es de mayor interés aquí, e incluye fibras
de vidrio en una matriz de polímeros, por ejemplo fibra reforzada de plástico; fibras de
polímeros de un tipo en una matriz de un segundo polímero, tal como un compuesto
epóxico de kevlar; y un cerámico en una matriz metálica, tal como carburo de tungsteno
en una sustancia aglutinante de cobalto para formar una herramienta de corte a base de
carburo cementado.
Las propiedades de un compuesto dependiente de sus componentes, las formas físicas de
anticuerpos, y la manera en que se combinan para formar el material final. Algunos
compuestos combinan una resistencia elevada con el poco peso, y son específicos para
aplicarlos en componentes aeronáuticos, carrocerías de automóviles, cascos de barcos,
raquetas de tenis, y cañas de pescar. Otros compuestos son fuertes duros y poderosos de
conservar diversas propiedades a temperaturas elevadas, por ejemplo, las herramientas
cortadas de carburo cementado.
Clasificación de los Procesos de manufactura.
Operaciones de Procesamiento Procesos de Formado
 Fundición y Moldeado.
El material inicial se calienta lo suficiente para transformarlo en un líquido o
llevarlo a un estado altamente plástico (semifluido), luego se vierte o es forzado a
fluir en una cavidad de un molde para dejar que se solidifique, tomando así una
forma igual a la de la cavidad. Fundición es el nombre usado para los metales y
moldeado es el término de uso común para plásticos.

 Procesado de partículas.
Los materiales iniciales son polvos de metales o polvos de cerámicos. La técnica
empleada involucra el prensado y el sinterizado. El polvo es primeramente
prensado en la cavidad de un lado a muy alta presión, lo cual ocasiona que el polvo
tome la forma de la cavidad. Para aumentar su fortaleza, la pieza se calienta a una
temperatura por debajo de su punto de fusión, esta operación se llama sinterizado
y logra que las partículas individuales se unan.
Operaciones de Procesamiento Procesos de Deformación.
 Forjado:
Las dos partes de un dado comprimen la pieza de trabajo para que ésta adquiera la
forma de la cavidad del dado.

 Doblado de una chapa metálica:

 Extrusión:
Se fuerza una palanquilla a fluir a través del orificio de un dado, para que tome la
forma de la sección transversal del orificio.
 Laminado:
Una placa o palanquilla inicial es comprimida entre dos rodillos opuestos para
reducir su espesor.

Operaciones de Procesamiento Procesos de Remoción de material

 Torneado:
Un buril de punto sencillo remueve material de una pieza de trabajo giratoria para
reducir su diámetro.

 Taladrado:
Una broca rotatoria avanza dentro del material para generar un barreno redondo.

 Fresado:
Se hace avanzar un material de trabajo por medio de un cortador giratorio con
filos múltiples.
 Instalaciones para la Producción Tipos de Disposición en Planta
 Disposición de posición fija:

 Disposición de proceso:

 Disposición celular:

 Disposición en línea: