MATERIA: PROCESOS DE MANUFACTURA 2

GRUPO: PIM05AV
EBOOK
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DOCENTE: JUAN ANTONIO DOMINGUEZ TEMA:
SANCHEZ
PLANIFICACIÓN DE
INTEGRANTES:
ESCENARIOS
YOVANA ELIZETH FLORES ORTIZ

JOSE FRANCISCO SANCHEZ REYES CASO OPTIMISTA Y

LETICIA SOLIS HERNANDEZ
PESIMISTA
LENNIS BEATRIZ HERNANDEZ SANCHEZ

PROCESOS DE MANUFACTURA II
ÍNDICE
INTRODUCCION.................................................................................3

CASO OPTIMISTA...............................................................................4

CASO PESIMISTA...............................................................................5

REFERENCIAS NORMATIVAS..........................................................7
INTRODUCCIÓN
En la industria los procesos de manufactura se agrupan en cinco grupos procesos
que cambian la forma del material, procesos que provocan desprendimiento de
viruta por medio de la máquina, procesos que cambian la superficie, procesos para
el ensamblado del material y procesos para cambiar las propiedades físicas en cada
una de ellas hay procesos específicos. En este parcial nos enfocamos más en el
proceso mediante el cual se puede cambiar la forma de los materiales, aunque no
hay procesos en las que podamos cambiar las propiedades físicas químicas y
mecánicas existen varios procesos mediante el cual un material puede cambiar su
forma, entre ellos podemos encontrar la extrusión, el forjado, la fundición, formado
en frio, metalurgia de polvos y moldeo de plástico.

En el siguiente documento vamos a hablar de dos posibles escenarios en la

industria, un escenario optimista y otro pesimista, analizando las condiciones
actuales y las que se prevén a futuro en ella.

La industria escogida para el caso pesimista es la industria de la fundición del acero

y para el caso optimista la industria del forjado de piezas.
CASO OPTIMISTA (INDUSTRIA DE LA FORJA DE METAL)
La industria de la forja de metales es una industria única que por su método de
fabricación genera en las piezas que se fabrican propiedades mecánicas que no se
lograrían obtener a través de cualquier otro método de manufactura.

La forja implica dar forma al metal. Al igual que la laminación y la extrusión, es un

proceso de fabricación de objetos conformado por deformación plástica en el que la
deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión.

La empresa Frisa es un claro ejemplo de empresa que se dedica a esta rama de la

industria y la cual ha presentado un gran y constante crecimiento en el mercado, se
especializa en el forjado abierto.

Este tipo de procesos de forja tiene varias ventajas entre ellas esta que hace más
fuerte el metal y le confiere características mecánicas únicas que lo hacen más
resistente a los golpes y a las fuerzas. A diferencia de otros procesos, la forja
permite contornear y controlar la dirección y el tamaño de la veta en el metal. Esto
le permite controlar la rigidez direccional y la fuerza de sus piezas, características
que no se pueden controlar en otros procesos, además de que los acabados son
más limpios en este proceso de manufactura.

Se espera que en unos años más con el avance de la tecnología se obtengan

nuevos materiales que puedan ser transformados por el proceso de forja,
adquiriendo nuevas propiedades mecánicas que puedan ser usadas en nuevas
aplicaciones de trabajo.

El crecimiento de las redes de transporte, de nuevos megaproyectos en el mundo y

en la fabricación de partes para las diferentes industrias, garantiza el crecimiento y
el trabajo para las industrias que se dedican a la forja de metales. La simplicidad del
proceso de forja hace que los costos de fabricación sean relativamente bajos y
cuentan con mayor margen de error que en otros procesos como el mecanizado, en
el cual las tolerancias son menores, se buscan acabados más limpios y un mínimo
error puede echar a perder todas las piezas conformadas.
CASO PESIMISTA (INDUSTRIA DE LA FUNDICIÓN DEL ACERO.)
La industria de la fundición del acero (siderurgia) es una industria que hoy en día es
una de las más prosperas y ricas del mundo, se podría decir que se encuentra en su
apogeo, los múltiples avances tecnológicos han mejorado considerablemente las
técnicas de función y han logrado obtener fundiciones de mejor calidad.

El acero se fabrica principalmente de dos materiales el carbono y el hierro, el

carbono es uno de los minerales más abundantes sobre la superficie de la tierra y
su disponibilidad es casi ilimitada, por otro lado, el hierro es un material que ha sido
explotado por muchos años y es finito.

Durante la última pandemia los precios del acero se dispararon, debido a las
interrupciones en la cadena de suministros que provoco que los costos de
fabricación se incrementasen y por ende los precios de los productos, lo que ha
dejado expuesto lo vulnerable que es este sector y lo dependiente que es a sus
proveedores, ya que muchos de ellos exportan materia prima de países como china
y Australia. Ante una próxima situación similar que ponga en peligro la cadena de
suministros se deben tomar medidas para evitar estos cortes.

Además, los avances en la ciencia de los materiales y nuevos descubrimientos en

aleaciones de metales han abierto la posibilidad de que en unos años el acero
pueda ser sustituido por mejores materiales, con mejores características físicas y
con costes mucho menores en fabricación a los que tiene el acero, sin mencionar
que producir acero es un proceso delicado, ya que se tienen que cuidar los
contenidos de otros minerales que están en la mezcla.

El tema ambiental es otro a tomar en cuenta, ya que las emisiones que genera esta
industria son de una gran escala, y las regulaciones para este tipo de emisiones son
cada vez más estrictas para las empresas, obligándolas a invertir en nuevas
tecnologías que limpien sus emisiones, esto afectando directamente a los costes de
fabricación.
Es necesario que la industria busque maneras de mejorar sus procesos de
manufactura, para seguir siendo competitivos frente a las demás industrias que
están en desarrollo.
REFERENCIAS NORMATIVAS
CASO OPTIMISTA.

Industria de la forja de metal

ASTM E8 / ISO 6892-1: Estas normas definen los métodos de ensayo de resistencia
a la tracción, límite elástico, alargamiento y reducción de la sección transversal de
metales. Definen el procedimiento para los ensayos de tracción en probetas
metálicas normalizadas a temperatura ambiente y permiten determinar importantes
propiedades mecánicas. Las normas ASTM E21 / ISO 6892-2 definen el ensayo de
tracción en metales a temperaturas elevadas.

ASTM E23 / ISO 148-1: Estas normas especifican el método de ensayo de flexión
por impacto Charpy para metales. Este ensayo mide la tenacidad y la resistencia de
un material a las cargas de impacto.

ASTM E399 / ISO 12135: Estas normas especifican el método para determinar las
propiedades de resistencia a la iniciación y propagación de grietas de los metales.

CASO PESIMISTA.

Industria de la fundición de acero

Para la correcta aplicación de este proyecto de norma oficial mexicana, deben

aplicarse las siguientes normas mexicanas vigentes o las que las sustituyan:

NMX-B-009-1996-SCFI Industria siderúrgica-Lámina de acero al carbono

galvanizada por el proceso de inmersión en caliente para uso general-
Especificaciones. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la
Federación el 25 de julio de 1996.

NMX-B-013-CANACERO-2008 Industria siderúrgica-Malla ciclón de alambre de

acero galvanizado-Especificaciones y métodos de prueba. Declaratoria de vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 7 de noviembre de 2008.

NMX-B-019-CANACERO-2009 Industria siderúrgica-Definiciones y expresiones

empleadas en la industria siderúrgica (Cancela a la NMX-B-019-1974). Declaratoria
de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 20 de enero de 2010.
NMX-B-028-1998-SCFI Industria siderúrgica-Lámina de acero al carbono, laminada
en frío para uso

común-Especificaciones. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la

Federación el 18 de junio de 1998.

NMX-B-034-1991 Tubos de acero con costura soldados por fusión eléctrica para
servicio en alta presión y temperaturas moderadas. Declaratoria de vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 3 de enero de 1992.

NMX-B-037-1988 Productos siderúrgicos-Tubos de acero, soldados por fusión

eléctrica para servicio a temperaturas ambiente y menores. Declaratoria de vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 9 de junio de 1988.

NMX-B-038-1988 Productos siderúrgicos-Tubos de acero aleado y al carbono,

soldados por fusión eléctrica para servicio en alta presión y altas temperaturas.
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 11 de julio
de 1988.

NMX-B-040-CANACERO-2012 Industria siderúrgica-Ferromanganeso-

Especificaciones y métodos de prueba (cancela a la NMX-B-040-CANACERO-
2006). Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 19
de diciembre de 2012.