TECNOLÓGICO

NACIONAL DE
MÉXICO

Instituto tecnológico de Celaya

Departamento de Ingeniería Industrial
Propiedades de los materiales
Grupo A

“Industria Metalmecánica”

Equipo 4
Integrantes:
Peasland Guadarrama Luis Daniel
Rábago González Carla Mariela
Ramírez Moya Itzel Daniela
Asesor: M.C.C Ángel Guerrero Navarrete

Celaya, Gto. 28 de Abril, 2020

INTRODUCCIÓN
La Metalmecánica como definición es una industria dinámica encargada de surtir a
los demás eslabones de la cadena productiva con maquinaria, bienes de consumo
y herramientas de carácter metálico hechas a la medida.

La Metalmecánica abarca un amplio conjunto de actividades manufactureras que

utilizan como principales insumos a los materiales provenientes de la siderurgia y
sus derivados.

Es un sector de gran potencial integrador, ya que la producción de bienes de mayor

valor agregado requiere en gran medida de partes producidas por el mismo sector,
permitiendo esto una articulación con distintos sectores industriales. Es la
encargada de proveer de maquinarias e insumos a la mayoría de las actividades
económicas para su reproducción, entre ellas, la industria manufacturera,
construcción, complejo automotriz, minería, agricultura entre muchas otras.

Forman parte del sector metalmecánico todas aquellas industrias manufactureras

dedicadas a la fabricación, reparación, ensamble y transformación del metal.
Demanda una gran cantidad de personal capacitado por la necesidad de realizar
desarrollos importantes en todas las áreas.

Constituye un eslabón fundamental en el entramado productivo de un país. No solo

por su contenido tecnológico y de valor agregado sino también por su amplia
relación con las diversas actividades que producen en la economía de una nación.
Prácticamente todos los países que poseen una gran desarrollo industrial cuentan
con un sector metalmecánico consolidad que es el encargado de brindar desarrollos
y bienes de capital para un correcto funcionamiento de todos los sectores.

OBJETIVO
Identificar cuáles son los materiales empleados en los procesos de la industria
metalmecánica, y conocer cuáles son las propiedades de cada uno de estos
materiales.
MARCO TEÓRICO
Antecedentes
La Metalmecánica es el sector que comprende las maquinarias industriales y las
herramientas proveedoras a las demás industrias metálicas. De esta manera, el
metal y las aleaciones de hierro son el insumo básico para la utilización de bienes
en el capital productivo.

Figura 1 Industria Metalmecánica

¿Qué es la industria Metalmecánica?

Algunos medios especializados en la industria Metalmecánica la han descrito como

“La figurita más difícil de la industria”. La industria Metalmecánica se dedica al
aprovechamiento de los productos obtenidos en los procesos metalúrgicos para la
fabricación de partes, piezas o productos terminados como maquinarias, equipos o
herramientas. Podemos definir el objetivo de la Industria Metalmecánica como:

Transformar la materia prima proveniente de los metales para la obtención de

láminas alambres, placas, etc., con el fin de tener como producto final repuestos,
auto-partes para vehículos, receptores de radio, tuercas entre otros. (IPM
Integraciones y Proyectos Metálicos S.A. de C.V. , 2020)

Procesos Metalmecánicos que intervienen en esta industria

Los procesos metalmecánicos y de transformación que intervienen en esta industria
son:
 1. Metalurgia: Es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales a partir
de minerales metálicos. Estudia la producción de aleaciones, el control de
calidad de los procesos.
2. Siderurgia: Es rama de la metalurgia que se encarga de las tecnologías de
hierro, su producción y la de sus aleaciones, principalmente con carbono.
3. Procesos de maquinado convencionales:
• Torno
• Fresadora
• Taladro
4. Procesos de maquinado especial: El corte por chorro de agua es un proceso
de índole mecánica, mediante el cual se consigue cortar cualquier material,
haciendo impactar sobre éste un chorro de agua a gran velocidad que
produce el acabado deseado.
• Procesos de cambio y forma: fundición, la forja y el laminado.
• Proceso de ensamblado de materiales: soldadura y segueta.

Bienes que produce la industria metalmecánica

Los productos que elabora la industria metalmecánica pueden clasificarse en tres
importantes grupos:

• Bienes de Consumo: aquellos a los cuales los consumidores acceden de

forma directa y son de uso principalmente doméstico. Algunos ejemplos de
estos son cuchillos, computadoras, celulares, electrodomésticos, autos,
cámaras, entre otros.
• Bienes Intermedios: son todos las partes que se utilizan para la producción
de los bienes de consumo y de capital. Por ejemplo hilos, cables, partes de
autos, piezas maquinadas, etc.
• Bienes de Capital: los adquieren otras compañías para producir bienes y
prestar servicios. Fundamentalmente son maquinarias.
Principales Materiales empleados en la industria metalmecánica
Está fuertemente vinculada al sector minero, por ser una industria transformadora
de metales. Como principales insumos se utilizan diversos productos metálicos en
todos sus tamaños y composiciones. Los materiales más usados son el hierro, el
acero inoxidable, el bronce y el aluminio en forma de planchuelas, chapas pulidas y
sin pulir, caños, perfiles, piezas fundidas, estampadas y troqueladas entre otras. Es
importante destacar que esta clase de recursos en su mayoría son de producción
nacional, excepto por el acero inoxidable que proviene de Brasil y Japón, dos de los
más grandes productores mundiales de este material. (Lucas Cesar Fernández
Robbio, 2015)

1. HIERRO
El hierro es uno de los mentales más abundantes de la Tierra, siendo el más
abundante el Aluminio. El proceso de obtención de hierro es bastante complejo. Ya
que no se encuentra en su estado puro, sino que se encuentra en la naturaleza
mezclado en con otros minerales. Una vez extraído, es necesario realizar un
proceso limpieza y refinación para conseguir un mayor grado de pureza. Además,
hay que fundirlo y darle una forma, para luego poder transportarlo a alguna empresa
que se dedique al almacenamiento de hierro.

Figura 2 Hierro puro. [Rescatado de: https://es.wikipedia.org/wiki/Hierro#/media/]

Propiedades

Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta propiedades magnéticas;

es ferromagnético a temperatura ambiente y presión atmosférica. Es
extremadamente duro y denso.
Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos minerales, entre ellos
muchos óxidos, y raramente se encuentra libre. Para obtener hierro en estado
elemental, los óxidos se reducen con carbono y luego es sometido a un proceso de
refinado para eliminar las impurezas presentes.

Es el elemento más pesado que se produce exotérmicamente por fusión, y el más

ligero que se produce a través de una fisión, debido a que su núcleo tiene la más
alta energía de enlace por nucleón (energía necesaria para separar del núcleo un
neutrón o un protón); por lo tanto, el núcleo más estable es el del hierro-56 (con 30
neutrones).

Presenta diferentes formas estructurales dependiendo de la temperatura y presión.

A presión atmosférica:

➢ Hierro-α: estable hasta los 911 °C. El sistema cristalino es una red cúbica
centrada en el cuerpo (BCC).
➢ Hierro-γ: 911-1392 °C; presenta una red cúbica centrada en las caras (FCC).
➢ Hierro-δ: 1392-1539 °C; vuelve a presentar una red cúbica centrada en el
cuerpo.
➢ Hierro-ε: Puede estabilizarse a altas presiones, presenta estructura
hexagonal compacta (HCP).

Aplicaciones del hierro

El hierro es el metal duro más usado, con el 95% en peso de la producción

mundial de metal. El hierro puro (pureza a partir de 99,5%) no tiene demasiadas
aplicaciones, salvo excepciones para utilizar su potencial magnético. El hierro
tiene su gran aplicación para formar los productos siderúrgicos, utilizando este
como elemento matriz para alojar otros elementos aleantes tanto metálicos como
no metálicos, que confieren distintas propiedades al material. Se considera que
una aleación de hierro es acero si contiene menos de un 2,1% de carbono; si el
porcentaje es mayor, recibe el nombre de fundición.

El acero es indispensable debido a su bajo precio y tenacidad, especialmente en

automóviles, barcos y componentes estructurales de edificios.
Las aleaciones férreas presentan una gran variedad de propiedades mecánicas
dependiendo de su composición o el tratamiento que se haya llevado a cabo.

2. ACERO INOXIDABLE
El acero es una aleación (combinación o mezcla) de hierro (Fe) y carbono (C)
siempre que el porcentaje de carbono sea inferior al 2%. A veces se incorpora a la
aleación otros materiales como el Cr (Cromo), el Ni (Níquel) o el Mn (Manganeso)
con el fin de conseguir determinadas propiedades y se llaman aceros aleados. El
acero es por tanto un metal ferroso porque su componente principal es el hierro, y
de su fabricación, como todos los metales ferrosos, se encarga la industria de la
siderurgia.

Figura 3 Figura del acero inoxidable [Recuperado de https:// i2Fque-acero-inoxidable-com/]

Propiedades del acero inoxidable

El acero inoxidable es un material versátil. Utilizado por primera vez para hacer
cubiertos pronto encontró su camino en la industria química, debido a sus
características de resistencia a la corrosión, oxidación. En sus propiedades térmicas
la conductividad eléctrica, conductividad térmica, así como la dilatación. En caso de
las propiedades mecánicas se encuentran, la lata resistencia, uniformidad y la
elasticidad

Hoy, la resistencia a la corrosión es todavía de gran importancia y poco a poco al

fundirse de forma constante se están reconociendo las características mecánicas
del material

Los principales son el níquel y el molibdeno. Es un tipo de acero resistente a la

corrosión, el cromo que contiene posee gran afinidad por el oxígeno y reacciona con
él formando una capa pasiva dora que evita la corrosión del hierro contenido en la
aleación. Sin embargo, esta película puede ser afectada por algunos ácidos dando
lugar a un ataque y oxidación del hierro por mecanismos ínter granulares o
picaduras generalizadas.

Aplicaciones y usos generales

Es un material que sigue encontrando su camino en nuevas aplicaciones sobre

bases diarias. Los materiales fabricados con acero inoxidable son frecuentemente
usados tanto en el sector industrial como el doméstico.

Su uso industrial es muy recomendado, debido a su resistencia y capacidad para

soportar temperaturas altas y bajas, al igual que al encontrarse expuesto ante
fuertes tensiones, además los costos que rodean el empleo de acero inoxidable en
las industria, son relativamente bajos en comparación a otros aceros.

3. BRONCE
El bronce es un metal producto de la aleación (combinación) entre ciertos
porcentajes de cobre, estaño u otros metales. La proporción entre los dos
componentes principales determinará el color, la rigidez y el uso del producto
resultante.

Figura 4 Figura del bronce [Recuperada de http://cobreybronce.com/tuberia-de-bronce/]

Propiedades del bronce

Debido a sus propiedades mecánicas y físicas, las distintas aleaciones de bronce

son superiores a las del hierro, salvando el acero. Son menos frágiles, su punto de
fusión es menor. Son excelentes conductores de electricidad y calor. Las aleaciones
de bronce son menos rígidas que la de otros metales, por lo cual tienen la capacidad
de acumular menos calor. Por ello, una de las principales aplicaciones es la
fabricación de resortes, como piezas industriales. Entre las propiedades físicas más
destacas, el bronce posee una densidad de 8,90 g/cm3. Su punto de fusión se ubica
entre los 830°C y 1020°C. El punto de ebullición es de 2420°C. En cuanto a su
resistividad eléctrica se mueve en un rango de 14 a 16 µΩ/cm.

Las propiedades mecánicas del bronce son, también, muy interesantes. Su

porcentaje de elongación es mayor al 65%. La dureza Brinell utilizada para medir la
penetración de un objeto sobre el material a estudiar, es de hasta 200 – esto según
la aleación -.

Aplicaciones y usos

El cobre es el tercer metal más consumido en el mundo actual

El cobre es un metal de transición, brillante y de coloración rojiza, caracterizado por

ser uno de los mejores conductores conocidos de la electricidad (después de la
plata). Si a ello sumamos su ligereza, alta maleabilidad, ductilidad y precio
económico, tendremos uno de los elementos más idóneos para la fabricación de
herramientas, envases, piezas, eléctricas y otros usos industriales.

El bronce es utilizado principalmente para aplicaciones en cañerías, herrajes

artísticos, chapas, carpintería metálica y en la fabricación de elementos cubiertos
con níquel o cromo.

Unas de las cualidades importantes del bronce es su capacidad de ser reutilizado y

fundido

❖ Eléctrica, electrónica y telecomunicaciones

❖ Transporte
❖ Fabricación de monedas
❖ Aleaciones y subproductos
❖ Construcción
 Figura 5 Aplicación y usos del bronce [Recuperado de https://grabadosenbronce.com/blog-grabados-en-
bronce.html]

4. ALLUMINIO
El aluminio puro es blando y tiene poca resistencia mecánica, pero puede formar
aleaciones con otros elementos para aumentar su resistencia y adquirir varias
propiedades útiles. Las aleaciones de aluminio son ligeras, fuertes, y de fácil
formación para muchos procesos, son fáciles de ensamblar, fundir o maquinar y
aceptan gran variedad de acabados.

Figura 6 Aluminio puro. [Recuperado de: https://significados.online/estudiar/aluminio/]

Propiedades del aluminio

Por sus propiedades físicas, químicas y metalúrgicas, el aluminio se ha convertido

en el metal no ferroso de mayor uso. Un elemento químico dúctil, no soluble en
agua, y es el metal más abundante sobre la corteza terrestre y en la luna es el tercer
elemento más abundante después del oxígeno y el silicio. Este se destaca por su
capacidad de resistir la corrosión y por su baja densidad.
Los componentes estructurales hechos de aluminio y sus aleaciones, son vitales en
la industria aeroespacial y muy importante en otras áreas del transporte y
construcción. Es el metal no ferroso más usado. Capas delgadas de aluminio
depositadas sobre una superficie plana de cristal por medio de deposición física o
química de vapor, sirven para crear espejos y superficies reflectantes. Este es un
componente vital en la aeronáutica y cohetes como resultado de su relación de peso
y fuerza. Hoy en día, muchos materiales metálicos llamados ampliamente aluminio,
son aleaciones de este.

Aplicaciones y usos

Este metal es uno de los más populares a nivel industrial debido a que puede ser
usado en diversos ámbitos. Puede usarse en su estado puro o aleado con otros
metales.

En su estado puro, se utiliza en la creación de espejos y en telescopios reflectores,

debido a sus propiedades ópticas. Entre los usos domésticos, destacan el papel
aluminio, láminas finas que sirven para envolver alimentos, y también las latas que
son usadas en la venta de bebidas o refrescos. Además, es el componente principal
de los utensilios de cocina.

Figura 7 Latas de Aluminio [Recuperado de: https://significados.online/estudiar/aluminio/]

Además lo encontramos en la mayoría de los artefactos eléctricos, como aires

acondicionados y refrigeradores, en utensilios deportivos como raquetas, y en
pinturas que traen aluminio en polvo.
Por sus características, siendo un metal liviano y buen conductor eléctrico, es usado
también en tendidos eléctricos, torres de alta tensión y en la aeronáutica, donde es
útil por su poco peso y consume menos energía.

En la industria automotriz, es usado en todo tipo de carrocería aunque aleado con

otros metales. También se ve en los accesorios internos del auto o en los rines.

En cuanto a la construcción, su mercado más amplio, es uno de los materiales más

usados. Se usa en la creación estructural en cualquier tipo de arquitectura. Es
empleado en puertas, ventanas, cerrojos.

En el área eléctrica, los alambres y cables en aluminio son frecuentemente usados.

Maquinaria de la industria metalmecánica

Una característica evidente del sector metalmecánico es el uso e implantación
permanente de maquinaria avanzada y nuevas tecnologías. Estas son las que le
permiten llevar a cabo una amplia variedad de operaciones obteniéndose diversos
productos.

Una proporción significativa de los equipos se caracteriza por ser de uso múltiple,
esto es, pueden ser empleadas para la fabricación de distintos productos finales.
En cambio, otros de los que habitualmente se utilizan en el sector son de carácter
más rígido como es el caso de las maquinas transfer, las que son especialmente
diseñadas para fabricar una determinada pieza o subconjunto en grandes números.

A continuación se detallan e ilustran algunas de las maquinas más importantes que

se emplean en la metalmecánica.

o Torno: Máquina para labrar objetos de sección circular que imprime un rápido
movimiento de rotación a la pieza que a ella se sujeta, y a la que tornea con
una cuchilla fija. Existen tornos de diferentes tamaños. Estos pueden ser
manuales o automáticos (CNC).
o Fresadora: Máquina para fresar; está compuesta de un cabezal, dotado de
un movimiento de rotación, con una fresa (herramienta cortante), y de una
 mesa, también dotada de un mecanismo de movimiento, donde se fija la
pieza. Puede ser automática (CNC) o manual.
o Alesadora: Realiza la operación de ensanchamiento cilíndrico de un agujero
o de una cavidad, hasta llevarla a una determinada dimensión diametral.
o Soldadora: Instrumento que sirve para unir firmemente dos piezas o partes
de una cosa, generalmente con metal y mediante calor. Existen diferentes
tipos de soldaduras TIG, MIG, eléctrica, etc. En muchas de ellas se
demandan además del electrodo, el material de aporte y diferentes gases
inertes como el argón por ejemplo.
o Compresor de aire: Máquina que se encarga de aumentar la presión del aire
permitiendo que este sea usado para distintos procesos.
o Puentes grúas móvil: Sirven para levantar cargas pesadas y poder
trasladarlas a otro lugar.
o Mesa de medición: Permite tomar lectura de medidas en 3 direcciones es con
gran exactitud.

Sumado a estos grandes equipos se utilizan otros más pequeños pero no de menor
importancia como pueden ser testers, calibres, amoladoras, plegadoras, esmeriles,
agujeradoras, lijadoras, etc. (IPM Integraciones y Proyectos Metálicos S.A. de C.V.
, 2020)

CONCLUSIÓN
Las máquinas industriales se definen como todos aquellos artefactos o
herramientas que permiten facilitar la creación o procesamiento de algún producto.
Actualmente, son pocas o nulas las empresas que realizan trabajos manuales o
artesanales, puesto que la mayoría prefiere utilizar maquinaria industrial que agilice
el procedimiento de producción y acrecentar las ganancias.

La industria metalmecánica es una de las más importantes pues es, como ya fue
mencionado, quien provee de maquinarias e insumos a la mayoría de estas
industrias. El tipo de material empleado en estas máquinas y herramientas, es de
suma importancia, pues de esto dependen los resultados que dará la maquinaría de
una empresa o en caso de los insumos, la calidad de producto que ofrecerá.
REFERENCIAS
IPM Integraciones y Proyectos Metálicos S.A. de C.V. . (2020) ¿Qué es la
Metalmecánica? y ¿cómo está la Industria Metalmecánica en México? IPM.
Obtenido de http://ipmsadecv.com/que-es-metalmecanica/

Lucas Cesar Fernández Robbio, C. M. (2015). Industrias y Servicios. Universidad

Nacional del Cuyo: Facultad de ingenieria