CLIMA SEGURIDAD LABORAL

Mamani Mamani Jeism Felix

Electricidad Industrial
Ciclo I

INTRODUCCIÓN

La Seguridad Industrial es el punto de partida para prevenir riesgos en

el trabajo. Es preciso considerarla como un factor importante dentro de la
organización o empresa, pues teniendo un buen plan de seguridad industrial
es muy probable que los índices de accidentes disminuyeran
considerablemente.

Primordial es que las empresas cuenten con programas de seguridad

industrial e higiene ocupacional, esto garantizará años de vida útil pero
fundamentalmente garantizará una vida saludable para sus trabajadores.

De este modo los empleadores o dueños de empresas deben

fomentar y con un profundo compromiso con su trabajo y con su personal
estrategias de programas que orienten y principalmente eduquen a los
trabajadores sobre la seguridad industrial.

Por esta razón, un Programa de Seguridad es un conjunto de medidas

y acciones encaminadas a evitar los accidentes en un lugar específico,
mejorando las condiciones de trabajo, de seguridad e higiene.

Al momento de la ocurrencia de un accidente, es necesario investigar

correctamente lo sucedido, las causas específicas que lo produjeron, pues al
no tenerse el conocimiento de lo ocurrido es probable que se puedan originar
nuevos accidentes y para eso se deben tomar medidas correctivas que se
apliquen en forma adecuada y no con el peligro latente de que un nuevo
accidente vuelva a presentarse. Con frecuencia se observan empresas en
los que los responsables de los programas de seguridad tienen una gran
capacidad técnica y proyectan programas muy completos, que llevarlos al
terreno de la práctica, arrojan buenos resultados favorables para la
organización y los trabajadores.

Por lo tanto, un buen plan de seguridad industrial reunirá la

información necesaria para ilustrar a los trabajadores sobre prevenciones y
manejos de situaciones en su lugar de trabajo.

LA SEGURIDAD LABORAL

La Seguridad laboral hace referencia a un conjunto de técnicas y

procedimientos que tienen por objeto evitar y, en su caso, eliminar o
minimizar los riesgos que pueden conducir a la materialización de accidentes
con ocasión del trabajo, (lesiones, incluidos los efectos agudos producidos
por agentes o productos potencialmente peligrosos). Se persiguen
esencialmente dos tipos de objetivos:

• Evaluación de los riesgos (incluida su identificación) e investigación

de accidentes
• Corrección y control de los riesgos (incluida su eliminación)

Según Cortés (2002), señalado por Cepeda, Bermúdez y León (2010)

indican que la seguridad del trabajo es el conjunto de procedimientos y
recursos técnicos aplicados a la eficaz prevención y protección frente a los
accidentes. Más adelante sostiene Cortés que, Hernández, Zúñiga, Malfavon
(2003), plantean que la seguridad de laboral es la aplicación racional y con
inventiva de las técnicas que tienen por objeto el diseño de instalaciones,
equipos, maquinarias, procesos y procedimientos de trabajo; capacitación,
adiestramiento, motivación y administración de personal.

2
 Ciertamente la seguridad del trabajo o seguridad laboral se encarga de
estudiar los riesgos de accidentes, detectando sus causas principales para
de esta forma estudiar la manera más adecuada para su disminución o
eliminación.

Para lograr el objetivo concreto de la seguridad laboral, es primordial

detectar y corregir los diferentes factores que intervienen en los riesgos de
accidentes de trabajo y controlar sus consecuencias, la seguridad se sirve de
unos métodos, sistemas o formas de actuación definidas, denominadas
técnicas de seguridad. La Tabla Nº 1 muestra un resumen de las técnicas de
seguridad y su forma de actuación.

Tipos de técnicas y formas de Análisis y Control de riesgos

actuación valoración Prevención Protecció
de riesgos n
Técnica Técnicas Anteriores Inspeccione N/A N/A
s analítica al s de
generale s accidente seguridad,
s análisis de
trabajo,
análisis
estadístico
Posteriores Notificación.
al Registro.
accidente Investigació
n.
Técnicas Condición N/A Diseño y proyecto de
operativa insegura instalaciones.
s (Concepció Diseño de equipos.
n) Estudio y mejora de
métodos.
Normalización
Condición N/A Sistemas de Defensas
insegura seguridad. y
(Corrección Señalización resguardo
) . s.
Mantenimien Protección
to preventivo individual.
Normalización.
Acto N/A Selección de personal.

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 inseguro Cambio de
comportamiento:
- Formación
- Adiestramiento
- Propaganda
- Acción de grupo
- Incentivos
- Disciplina
Tabla Nº 1 Técnicas de seguridad y su forma de actuación

PLAN DE HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL

El Plan o Programa de Seguridad y Salud Laboral (PSSL) consiste en

la planeación, organización, ejecución, control y evaluación de todas aquellas
actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y
colectiva de los trabajadores con el fin de evitar accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales. El principal objetivo del PSSL es proveer de
seguridad, protección y atención a los empleados en el desempeño de su
trabajo. Un PSSL debe contar con los elementos básicos para cumplir con
estos objetivos, los cuales incluyen datos generales de prevención de
accidentes, la evaluación médica de los empleados, la investigación de los
accidentes que ocurran y un programa de entrenamiento y divulgación de las
normas para evitarlos.

El Plan de Política de Seguridad es un proyecto que desarrolla los

objetivos de seguridad a largo plazo de la organización, siguiendo el ciclo de
vida completo desde la definición hasta la implementación y revisión. La
forma adecuada para plantear la planificación de la seguridad en la
organización parte siempre de la definición de una política de seguridad, que
defina el QUÉ se quiere hacer en materia de seguridad en la organización
para a partir de ella decidir mediante un adecuado plan de implementación el
CÓMO se alcanzarán en la práctica los objetivos fijados.

La Política de Seguridad englobará pues los objetivos, conductas,

normas y métodos de actuación y distribución de responsabilidades y actuará

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como documento de requisitos para la implementación de los mecanismos de
seguridad. La política debe contemplar al menos la definición de funciones
de seguridad, la realización de un análisis de riesgos, la definición de
normativa y procedimientos, la definición de planes de contingencia ante
desastres y la definición del plan de auditoría.

La organización y funcionamiento del Sistema de Gestión del

Programa de Seguridad y Salud Laboral, así como el desarrollo de
actividades, se deben hacer de conformidad con la reglamentación expedida
por la LEY ORGÁNICA DE PREVENCIÓN, CONDICIONES Y MEDIO
AMBIENTE DE TRABAJO. Teniendo presente los siguientes aspectos:

• Todos los niveles de dirección son responsables de promover un

ambiente de trabajo sano y seguro, cumpliendo con las normas
legales vigentes en Venezuela y otros requisitos que suscriba la
organización en materia de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente que permita identificar y evaluar condiciones labores e
impactos ambientales que puedan generarse en el desarrollo de las
tareas, con miras a diseñar e implementar medidas de prevención y
protección de la salud de los trabajadores, contratistas y temporales.
• Todos los trabajadores, de La Empresa deben participar en las
acciones en materia de seguridad y salud ocupacional
• Todos los trabajadores, son responsables de su seguridad y de la
preservación de las instalaciones.
• La identificación de cualquier Riesgo que pueda generar daño a la
salud de los trabajadores, contratistas y temporales, está en primer
lugar de prioridades para la toma de decisiones por parte de la
administración de la Empresa.

El Reglamento de la Ley Orgánica de prevención, condiciones y medio

ambiente de trabajo, señala en el artículo 82, el contenido del Programa de
Salud y Seguridad en el Trabajo, señalando entre otros aspectos:

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 El Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo es el conjunto de
objetivos, acciones y metodologías en materia de promoción, prevención y
vigilancia de la seguridad y salud en el trabajo. Este programa debe
contener:
1. Descripción del proceso de trabajo (producción o servicios).
2. Identificación y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos
existentes.
3. Planes de trabajo para abordar los diferentes riesgos y procesos
peligrosos, los cuales deben incluir como mínimo:
a. Información y capacitación permanente a los trabajadores, las
trabajadoras, los asociados y las asociadas.
b. Procesos de inspección y evaluación en materia de seguridad y
salud en el trabajo.
c. Monitoreo y vigilancia epidemiológica de los riesgos y procesos
peligrosos.
d. Monitoreo y vigilancia epidemiológica de la salud de los
trabajadores y las trabajadoras. e. Reglas, normas y procedimientos de
trabajo seguro y saludable.
f. Dotación de equipos de protección personal y colectiva.

g. Atención preventiva en salud ocupacional. h. Planes de

contingencia y atención de emergencias. i. Personal y recursos necesarios
para ejecutar el plan.

j. Recursos económicos precisos para la consecución de los objetivos

propuestos.
k. Las demás que establezcan las normas técnicas.
4. Identificación del patrono o patrona y compromiso de hacer cumplir los
planes establecidos.
¿CUÁLES SON LOS INDICADORES DE GESTIÓN UTILIZADOS EN
HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL, EXPLIQUE SU UTILIDAD?

Todo sistema de gestión en salud y seguridad laboral tiene la

necesidad de ser evaluado con la finalidad de conocer si lo proyectado en

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relación a su diseño, alcance e inversión justifican su aplicación si incluimos
además lo dinámico de su aplicación, surge entonces la necesidad de medir
el desempeño, comparar los resultados obtenidos con situaciones o datas
anteriores que permitan realizar juicios de valores encontrado así diferencia
entre lo actual y lo sucedido.
Cuando se planifica un programa de seguridad e higiene industrial, al
igual que durante su desarrollo es necesario conocer los datos técnicos de
los equipos y elementos de protección personal en la parte de seguridad y en
la de higiene los datos de los equipos de medición, como los certificados de
calibración, valores de sensibilidad y numero de detección para algunos
variables ambientales como la temperatura, ruido, Iluminación, presencia de
gases, humedad y presión entre otros.
También son necesarios algunos datos estadísticos como índices de
accidentes, severidad, frecuencia, incapacidades y ausentismo laboral ya
que con ellos se pueden tomar decisiones para ver la evolución del mismo.
Los indicadores son una relación entre variables ya sean cuantitativas
o cualitativas que permite ver la situación y las tendencias de cambios en el
objeto o fenómeno observado, en relación con objetivos y metas planteados
e impacto esperados.
Los indicadores también son instrumentos básicos para el monitoreo y
evaluación de cualquier sistema, para poder usar indicadores es necesario
que los objetivos estén claramente definidos, articulados y formulados en
relación a una base de datos referencial, contra la cual los resultados puedan
ser medidos.
Todos los indicadores deben ser:
• Precisos: Estado detallado en términos de resultados propuestos.
• Claros: Los términos y conceptos deben estar claramente definidos,
entendidos y en su significado están de acuerdo todos los responsables.
• Viables y realistas: Se debe tomar en cuenta los recursos disponibles,
tanto como responsabilidades actuales y potenciales, riesgos y condiciones
otorgadas.

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• Capacidad de ser medido y comprobables: Estar en la posición que
permitirá verificar los logros alcanzados en niveles específicos.
• Tiempo: deben estar en tiempos reales con fechas específicas señalados
para los objetivo.
Los indicadores deben estructurarse de tal manera que permita ver:
• La gestión realizada
• La oportunidad de las acciones
• El uso de recursos
• Los resultados alcanzados
• La calidad de los Productos
Rizza (S/F), considera que para la evaluación de la gestión utilizando
el modelo sistemático de evaluación los indicadores pueden ser de estructura
o entrada, de proceso y de resultados (salida).
Los Indicadores de Estructura (entrada) evalúan:
• Accesibilidad: condición variable de la población de utilizar o
ser atendida por el sector salud o programa vigente influyendo
razones económicas y geográficas.
• Disponibilidad: define el recurso existente en función a la
población a atender.
Los Indicadores de Proceso: miden la forma e intensidad como se
utilizan los recursos disponibles para atender los requerimientos de los
trabajadores, la comunidad y la empresa.
Indicadores de Resultados (Salida): Se utilizan para medir los
resultados obtenidos, el impacto. Aquí caben los indicadores de eficacia,
efectividad, eficiencia y cobertura real. Eficacia es el logro de los objetivos
del programa sobre la población objetivo. Se mide en términos del resultado
deseable. En otras palabras, si el programa alcanza sus objetivos, produce
ciertos beneficios, cuando se aplica en condiciones ideales, se dice que es
eficaz. Se utilizan como indicadores: Índice de frecuencia de accidentes de
trabajo en un período, Índice de severidad de los accidentes de trabajo en un
período, tasa de incidencia de enfermedad profesional, tasa de prevalencia
de enfermedad profesional y porcentaje de ausentismo.

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 Se dice que un programa es efectivo si produce los beneficios
esperados cuando se aplica en las condiciones habituales de la práctica de
la respectiva disciplina. Ejemplos: porcentaje de reducción de la
accidentalidad del trabajo en un período, porcentaje de reducción de la
morbilidad profesional en un período, porcentaje de reducción del
ausentismo en un período, Ahorro total por disminución de quejas y
demandas relacionadas.
Es importante destacar que los indicadores de gestión tienen una
utilidad no solo para evaluar una gestión, por el contrario, permiten identificar
unas oportunidades de mejoramiento, orienta los procesos de sensibilización,
facilita la toma de decisiones en materia de prevención y promoción en salud
y expresa grandes parámetros de medición de forma sintetizada. Esto
conlleva a que su aplicación debe ser de carácter obligatorio, con el fin de
evaluar las políticas de seguridad laboral en las organizaciones.

¿CUÁLES SON LAS PRINCIPALES CAUSA DE LOS ACCIDENTES

LABORALES?

Todo acto que favorezca a la ocurrencia de un accidente es una

causa. Se encuentran binomios que pueden ocasionar accidentes dentro de
los cuales se destacan:

A) Complejo Hombre – Máquina

La persona contribuye ya sea por lo que hace o por lo que deja de

hacer. El 90 % de los accidentes se deben a las prácticas inseguras
ejecutadas por la persona.

B) Complejo Hombre – Medio Ambiente de Trabajo

Constituido por los alrededores físicos en los que se desempeña el

trabajador, Máquinas, Materiales, productos, estructuras, ropa de trabajo,

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condiciones climatológicas, iluminación, ventilación, etc. Representa el 10 %
de los accidentes.

Categorías de las Causas

1.- Causas Humanas Directas: (Actos Inseguros).

Acción inmediata o falta de acción, propia o de otras personas, que

producen el accidente.

2.- Causas Humanas Indirectas: (Factor Personal Inseguro).

Condiciones mentales, emocionales, físicas u otras, que contribuyen a

que la persona actúe en forma insegura. Muchas de estos factores están o
forman parte del trabajador internamente, ya sea por apego a ellas,
hereditaria o condicionada por mucho tiempo.

3.- Causas Directas del Medio Ambiente: (Condiciones Inseguras).

Es el alrededor físico que contribuye al accidente: Herramientas,

máquinas, materiales, productos, estructuras de la planta, estructura de los
equipos, Iluminación, Ruido, Vibraciones, Ventilación, Desorden y falta de
limpieza, entre otras.

4.- Causas Indirectas del Medio Ambiente: (Condiciones

Climatológicas).

Son las condiciones Ambientales y Meteorológicas de la Naturaleza,

tales como: Lluvia, Tormentas, Calor, Sol muy intenso, Oscuridad, Vientos
con proyecciones de partículas de polvo, entre otros, en las cuales están
obligados a trabajar.

ENFERMEDADES LABORALES MÁS FRECUENTES

LESIONES SINTOMAS CAUSAS TIPICAS

Bursitis: Inflamación de Inflamación en el lugar Arrodillarse, hacer

la cavidad que existe de la lesión presión sobre el codo
entre la piel y el hueso o o movimientos

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el hueso y el tendón. Se repetitivos de los
puede producir en la hombros.
rodilla, el codo o el
hombro.
Celulitis: infección de la Dolores e inflamación Empleo de
palma de la mano a raíz de la palma de la herramientas
de roces repetidos mano. manuales, como
martillos y palas, junto
con abrasión por
polvo y suciedad.
Cuello u hombro tensos: Dolor localizado en Tener que mantener
inflamación del cuello y de el cuello o en los una postura rígida.
los músculos y tendones hombros
de los hombros

Dedo engatillado: Incapacidad de mover Movimientos

inflamación de los libremente los dedos, repetitivos. Tener que
tendones y/o las vainas de con o sin dolor agarrar objetos
los tendones de los dedos durante demasiado
tiempo, con
demasiada fuerza o
con demasiada
frecuencia
Epicondilitis: inflamación Dolor e inflamación en Tareas repetitivas, a
de la zona en que se el lugar de la lesión menudo en empleos
unen el hueso y el tendón. agotadores como
Se llama "codo de tenista" ebanistería, enyesado
cuando sucede en el codo o colocación de
ladrillos
Ganglion: un quiste en Hinchazón dura, Movimientos
una articulación o en una pequeña y redonda, repetitivos de la
vaina del tendón. que normalmente no mano
Normalmente, en el dorso produce dolor
de la mano o la muñeca
Tendinitis: inflamación de Dolor, inflamación, Movimientos
la zona en que se unen el reblandecimiento y repetitivos
músculo y el tendón. enrojecimiento de la
mano, la muñeca y/o
el antebrazo.
Dificultad para utilizar
la mano
Teno sinovitis: Dolores, Movimientos
inflamación de los reblandecimiento, repetitivos, a menudo
tendones y/o las vainas inflamación, grandes no agotadores. Puede
de los tendones. dolores y dificultad provocarlo un aumento
para utilizar la mano repentino de la carga
de trabajo o la

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 implantación de nuevos
procedimientos de
trabajo
Osteoartritis: lesión de Rigidez y dolor en la Trabajo repetitivo con
las articulaciones que espina dorsal y el la muñeca
provoca cicatrices en la cuello y otras encorvada. Utilización
articulación y que el articulaciones de instrumentos
hueso crezca en vibratorios. A veces va
demasía seguido de
tenosinovitis

LA PROTECCIÓN PERSONAL
La protección personal es necesaria para proteger la integridad física de
los trabajadores, ya sea en su conjunto o en alguna de sus partes, contra
riesgos específicos de trabajo. Esta protección implica que en los
trabajadores:
• Se distribuirá y controlará de manera estricta el uso adecuado de los
Equipos de Protección Personal (EPP), dentro de las áreas u
operaciones que así lo requieran.
• Es obligación de los trabajadores, usar correctamente y mantener en
buen estado los EPP, que les han sido otorgados por la empresa. Se
deben respetar las indicaciones de fabricación.
• Los trabajadores deberán reportar a sus supervisores, la detección de
alguna desviación de los EPP. Éstos no podrán ser alterados por el
trabajador.
• Los EPP son de uso personal.

Los EPP que más se deben utilizar de acuerdo a las actividades de la

empresa se mencionan a continuación:
Uniforme de Trabajo: Se deberá el uniforme de trabajo para la realización
de todas las actividades operativas, para prevenir la exposición de partículas,
salpicaduras, contacto con sustancias y condiciones de trabajo que puedan
afectar el desempeño de la actividad. En caso de trabajar en lugares
abiertos, y con exposición a los rayos ultravioleta, se deberá usar el uniforme

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con mangas largas. Si se expone al tráfico o se realizan trabajos en lugares
con poca iluminación se deberá colocar cintas reflectivas en los uniformes.
El uniforme debe ser de tela flexible, de fácil limpieza y desinfección. Debe
ajustarse bien al cuerpo del trabajador, las mangas largas deben ajustarse
adecuadamente. Evitar en lo posible que tenga botones, bolsillos,
bocamangas, cordones y cualquier otro tipo de elemento que pueda quedar
enganchando.
Casco: el caso deberá ser fabricado con materiales incombustibles o de
combustión lenta y resistente a las grasas, sales o elementos atmosféricos.
Las partes que estén en contacto con la cabeza del usuario, no afectarán a la
piel y se confeccionará con materiales nos rígidos, de fácil limpieza y
desinfección. Se deberá usar casco cuando la operación represente un
riesgo para el cráneo, lo cual puede materializarse a través de la caída de un
objeto desde un nivel superior a la superficie de la cabeza de la persona.

Tipos de cascos
• Gafas/Lentes: Se deberán usar gafas o lentes, cuando la operación
implique un riesgo para los ojos, es decir, que se puede tener contacto
con sustancias líquidas, polvos, o proyección de partículas (de
cualquier tipo) y cuando haya exposición a los rayos infrarrojos. Para
las personas que trabajen en presencia de luz solar, deben usar gafas
con filtros que impidan el paso de radiaciones nocivas al ojo.

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 Tipos de Gafas o Lentes

Las gafas o lentes de seguridad deberán proporcionar un amplio campo

visual, ser inflamables, incombustibles, anticorrosivos, indeformables, de fácil
limpieza, resistentes al calor, a la humedad e impacto y tener la capacidad de
filtrar las radiaciones y de ser aislante eléctrico. Se los debe mantener
guardados, protegiéndolos así del roce, para prolongar el tiempo de su vida
útil.
• Guantes: Se deberán usar guantes cuando la operación implique un
riesgo para las manos o las extremidades superiores, tales como la
manipulación de sustancias químicas, el contacto con desechos,
desperdicios o restos de comida, y el contacto frecuente con los
insumos de trabajo.
Dependiendo de la actividad que se realice, dependerá el tipo de
guante a usar. Cuando se trabaje con grasas, aceites, solventes,
desechos y químicos de limpieza se recomienda los guantes de nitrilo
que son resistentes a la abrasión, perforaciones y rasgaduras, así
como a los componentes de estos químicos. Mientras que si se los
usara para el manejo de objetos filosos o resbalosos, es
recomendable el uso de guantes con bolitas de cucho negro, las
cuales brindan mayor firmeza al momento de manipular cualquier
instrumento.
Se debe recordar que el guante debe garantizar una movilidad
adecuada para tipo de actividad que se desempeña.

Tipos de Guantes

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 • Mascarillas: Se deberán usar mascarillas cuando la operación
implique un riesgo de inhalación de polvos, humos, gases o nieblas
que puedan provocar algún tipo de intoxicación.

Mascarilla
desechable

Mascarilla con
válvula que
dependiendo del
tipo pueden ser
para vapores,
gases, soldaduras o
partículas.
Máscara con filtro,
el cual cambia de
acuerdo al tipo de
agente de
exposición.

Tipos de Mascarillas
La mascarilla a usar debe ser acorde al riesgo que se presente y que permita
un ajuste adecuado que permita evitar filtraciones. Las partes que se
encuentran en contacto con la piel deben ser de goma especialmente tratada
para evitar irritación de la piel.

Después del uso de aquellas mascarillas que no sean desechables se deben

limpiar y desinfectar, para posteriormente almacenarlos en lugares amplios y
secos. Los filtros de las mascarillas deben cambiarse después de su uso.

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• Zapatos Antideslizantes: Los zapatos permiten proteger las
extremidades inferiores de golpes, penetración con objetos, contacto
eléctrico, así como evitar resbalones. Se debe verificar que el calzado
sea el apropiado para productos químicos o líquidos corrosivos.

Botas de Seguridad
• Cremas: Siempre que se esté expuesto al sol se debe proteger la piel
expuesta a las radiaciones, mediante el uso frecuente de las cremas
de protección solar.
Las cremas de protección solar contienen sustancias que actúan como
filtros solares, reduciendo la cantidad de rayos que penetran en la piel,
evitando las quemaduras y los cambios degenerativos de la piel, si se
utilizan adecuadamente se puede proteger la piel, de las radiaciones,
ultravioletas e infrarrojas. La protección del filtro solar de estas
cremas, se cuantifica mediante el denominado Factor de Protección
Solar (FPS), el cual es un número que mide cuantas veces más se
puede estar expuesto al sol para producir el mismo enrojecimiento que
si no se hubiera utilizado la crema de protección solar, mientras mayor
sea el FPS, más alta será la protección contra las radiaciones solares.
Para un adecuado uso se debe considera el tiempo de exposición al
cual se va a someter y el tipo de piel que el trabajador tenga, porque
dependiendo de esta información se podrá determinar el tipo de crema
optima y su correcta utilización. Para determinar el tipo de crema de
protección solar a usar se recomienda considerar el tipo de piel más
delicada dentro del grupo de las personas que se encuentran
expuestas al sol.

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 PROTECCIÓN COLECTIVA
La protección colectiva en la empresa tiene como fin el proteger
de forma complementaria a los miembros de la organización y
personas ajenas a la misma. Las protecciones colectivas deben ser
utilizadas de acuerdo a los análisis de tarea realizados, entre los
cuales tenemos:
• Cintas
• Andamios
• Señalizaciones de Seguridad
• Pasos Peatonales
• Fichas de Seguridad
• Bebederos de Agua
• Conos de Seguridad
• Equipo de Iluminación (luz natural o artificial)
• Elementos de Limpieza
• Triángulos de Seguridad
• Vallas
• Rótulos
• Extintor
• Botiquín
• Tachos de Basura
• Pantallas
• Barreras
• Guardas
• Mando a dos manos
• Encerramiento de máquinas ruidosas
• Mallas
• Permiso de Trabajo
A continuación se detallan los usos de las protecciones colectivas más
comunes que se utilizan.

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 • Etiquetado de envases
Los envases de los productos deberán tener etiquetas que se coloquen
de forma destacada y que proporcionen la siguiente información:
• Reconocimiento de la sustancia
• Palabra Clave (Peligro, Advertencia o Cuidado)
• Identificación de la naturaleza del riesgo que implica (Altamente
Inflamable o Nocivo si es absorbido por la piel)
• Guía para su mantenimiento
• Marcas de expedición
• Antídotos
• Instrucciones para su manejo y almacenamiento
• Medidas de precaución

• Señalizaciones de Seguridad
La señalización de seguridad se establecerá en orden a indicar la
existencia de riesgos y medidas a adoptar ante los mismos, y determinar el
emplazamiento de dispositivos y equipos de seguridad y demás medios de
protección. Además, constituirán un complemento a las medidas preventivas,
colectivas o personales necesarias para la eliminación de los riesgos
existentes.

APLICACIÓN DE COLORES EN SEÑALES DE SEGURIDAD

Las señales de Seguridad resultan de la combinación de formas

geométricas y colores, a las que se les añade un símbolo o pictograma
atribuyéndoseles un significado determinado en relación con la seguridad, el
cual se quiere comunicar de una forma simple, rápida y de comprensión
universal. Los colores de seguridad podrán formar parte de una señalización
de seguridad o constituirla por sí mismos. En el siguiente cuadro se muestran
los colores de seguridad, su significado y otras indicaciones sobre su uso:

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 Color de Color de Color de
Significado Aplicación
Seguridad contraste símbolos
Señales de parada
Parada Señales de prohibición
Blanco Negro
Prohibición Dispositivos de
Rojo desconexión de urgencia
Este color se designa para identificar los
Blanco Blanco
equipos contra incendio.
Señalización de riesgo
Señalización de
Atención
Amarillo umbrales Negro Negro
Peligro
pasajes peligrosos,
obstáculos.
Situación de Señalización de pasajes
seguridad y salidas de socorro
Verde Primeros Duchas de socorro Blanco Blanco
auxilios Puestos de primeros
Indicación auxilios y salvamento
Obligación de llevar
equipos de protección
Señales de
Azul personal Blanco Blanco
obligación
Emplazamiento de
teléfono, talleres, etc.

Los colores para las señales de seguridad y las formas geométricas se

usan como se presenta en las siguientes tablas

19
A continuación se presentan las señalizaciones de seguridad que se pueden
usar de acuerdo a su clasificación.
Señales de Prohibición

Señales de obligación

20
Señales de Advertencia

Señales de Información

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 Señales Contra Incendio

CONCLUSIÓN

Constantemente se observa en los medios de comunicación nacional

e internacional, la ocurrencia de accidentes de trabajo. Muchos de estos
accidentes se originan por diversas circunstancias y entre ellas el
desconocimiento por parte de los trabajadores al momento de manipular
equipos o de asumir ciertos comportamientos en el trabajo.

Es así que los índices de accidentes labores aumentan

continuamente, esto en ocasiones trae consecuencias graves para la
productividad de la empresa, y para el trabajador puede causarle
enfermedades laborales, incapacidad parcial o definitiva, pérdida de algunos
de sus miembros y en el peor de los casos, la muerte de los trabajadores.

Es de suma importancia invertir en educación y seguridad laboral, de

esta manera se minimizaría el riesgo de los accidentes laborales y
posteriores consecuencias. Un buen programa de seguridad laboral
permitiría:

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 •Educar a los trabajadores sobre aspectos importantes de la
Seguridad Industrial, a través de charlas, talleres, exposiciones, mesas de
trabajo, vivencias.

•Dar a conocer a los trabajadores las respectivas notificaciones de

riesgos en cada uno de sus puestos de trabajo, a través de planillas
elaboradas que indiquen el tipo de trabajo y posibles accidentes a lo que está
expuesto.

•Facilitar cursos a los trabajadores, impartidos por profesionales

(Cuerpo de Bomberos, personal de enfermería), sobre primeros auxilios,
como actuar en casos extremos (incendios, terremotos, vaguadas).

•Supervisar en forma constante si los trabajadores están cumpliendo

con el porte del uniforme y herramientas de trabajo correctas.

REFERENCIAS

Cabeza M., Cabeza M., Corredor E. (2007) La nueva visión de los comités
de seguridad y salud laboral en las empresas venezolanas. Consultada el 8
de julio de 2015. Disponible en:
http://www.saber.ula.ve/bitstream/123456789/25153/2/articulo2.pdf

Cepeda, Bermúdez y León (2010) Seguridad, higiene y ambiente de

concesionarios automotrices del municipio Maracaibo ¿se cumple el
control? Consultada el 07 de julio de 2015. Disponible en:
http://publicaciones.urbe.edu/index.php/coeptum/article/viewArticle/226/646

Rizza C. (S/F). Indicadores de gestión en salud laboral. Consultada el 06 de

julio de 2015. Disponible en:
http://www.tumedicovenezuela.com/cw_site/archivos/INDICADORES.pdf

Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Indicadores de Salud

Ocupacional. Consultada el 07 de junio de 2015. Versión digital disponible
en:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358016/Higiene%20y%20seguridad
%20laboral/captulo_3_seguridad_industrial_e_higiene_industrial.html

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