LA MATRIZ IPERC

¿Qué es La matriz IPERC?

La matriz IPERC: “Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos Y Control de Riesgos”, es una

herramienta de gestión que permite identificar peligros y evaluar los riesgos asociados a los
procesos de cualquier organización.

La matriz de riesgos es una herramienta esencial para la empresa, supone un elemento en el

que se encuentran todos los peligros significativos de accidentes de trabajo y enfermedades
laborales.

Permite a las organizaciones identificar, evaluar y controlar de un modo permanente los riesgos
de accidentes y enfermedades del trabajo.

Además de esto, es la base del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, permite
tomar decisiones por medio de la priorización de las situaciones más críticas.

Su llenado es simple y requiere del análisis de las tareas que desarrollan los trabajadores.

¿Para qué sirve?

 Sirve para analizar el nivel de riesgo presente en los trabajos,

 Para comparar por nivel de riesgo diferentes tareas,
 Para proponer acciones concretas para disminuir los riesgos y
 Para estimar el impacto que estas acciones tendrán sobre el nivel de riesgo de los
trabajadores.

¿Cuándo se usa?

Se debe utilizar cada vez que se implemente una tarea nueva, cada vez que se cambie un
procedimiento y por lo menos una vez al año como parte de la gestión de seguridad para
asegurar que no ha habido cambios en el nivel de protección de los trabajadores.
La matriz IPERC cobra aún más importancia cuando los datos que se incorporan a ella cuentan
con un grado aceptable de confiabilidad, para que esto sea así se requieren trabajos previos
sobre:

 La revisión de objetivos y metas de cada uno de los procesos.

 Entrenamiento de los participantes.

 Establecer un método de calificación de riesgos.

 Culturización de riesgos.

 Controles internos.

 Arquitectura de procesos y análisis de criticidad de los mismos.

 La asignación de responsabilidades en cada proceso.

 La evaluación de los controles de mitigación de cada uno de los riesgos.

ELABORACIÓN DE UNA MATRIZ IPERC

La guía de la elaboración para realizar la matriz IPERC es ofrecida por la Ley 29783. Para asegurar
que el análisis es adecuado, es necesario considerar lo siguiente:

 Que el estudio sea completo, teniendo en cuenta el origen, las causas o los efectos de
incidentes o accidentes significativos que se encuentren.

 El método elegido para realizar la evaluación, el estudio debe ser consistente.

 La autenticidad de los incidentes o accidentes que se puedan encontrar.

 Los métodos para el análisis y evaluación de riesgos. Se formulan preguntas al equipo,

los sistemas de control existentes, el proceso de cada actividad laboral, la actuación de
los operadores, los medios de protección y los entornos internos.

 Pasar la elaboración de la matriz IPERC en el laboratorio.

Etapas de la elaboración de una matriz IPERC

 1. Levantamiento de información:
Es la primera parte del proceso, con lo cual se deben identificar todas las actividades
que se desarrollan tanto rutinarias como no rutinarias en cada área, para lo cual se
requiere:
 Conocer ampliamente cada actividad de la cual es responsable un área.
 Conocer todas las actividades rutinarias y no rutinarias que desarrollan en cada proceso.
 Conocer el total del personal involucrado directamente de las actividades, así mismo,
conocer si son personal de la empresa o de contratistas.
 Conocer los controles para minimizar los riesgos, existentes en cada área.

2. Identificar los peligros presentes en cada una de las actividades.

Se debe identificar los peligros existentes en las áreas de trabajo ya los cuales está
expuesto el personal que desarrolla las actividades.
Se deberá contar con personal involucrado directamente en el proceso, tomar su
experiencia y conocimiento sobre la actividad y los peligros y riesgos de su trabajo.
Para identificar los peligros y la evaluación de riesgos de acuerdo a la Ley 29783, se
toman en cuenta los siguientes pasos:

 Entrenar al equipo
 Para identificar los peligros y evaluar los riesgos debe tener conocimiento de
cómo se trabaja y se lleva a cabo la matriz IPERC, es por ello que se tendrán
que establecer algunas competencias que se mencionan a continuación:
 Saber trabajar con los métodos utilizados para obtener información y
evaluarlos.
 Tener juicio para identificar peligros y evaluación de los riesgos en el área de
trabajo, en caso de que sea necesario, se podrá apoyar en algún otro miembro
del equipo que tenga muy en claro el riesgo.
 Tener la habilidad de distinguir los riesgos que se han generado en el ambiente
de trabajo y el factor humano, no se pueden confundir los riesgos o hacer una
mezcla de ellos.
 Atender los impactos ambientales que se pueden generar producto de las
actividades de trabajo.
Puntos que deben estar plasmados en esta etapa de identificación de peligros.

• Identificar los peligros y su ubicación exacta.

• Identificar los peligros físicos y su fuente.
• Determinar los factores ambientales que se puedan generar.
• Identificar los peligros que se encuentren en los procedimientos de las
actividades.
• Identificar los peligros que puedan afectar a la salud del trabajador.
• Identificar el incumplimiento de las normas de seguridad.
• Medidas de control que se toman en el laboratorio.

3. Estimar el riesgo presente en cada una de las actividades.

Es un proceso mediante el cual se establece la probabilidad y la gravedad de que los

peligros identificados, se manifiesten, obteniéndose la información necesaria para que
la empresa esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre el tipo de
medidas preventivas que deben tomarse.
Para calcular cuantitativamente cuál es la probabilidad que un riesgo se convierta en
incidente, se hacen uso de 4 índices de probabilidad:

• Índice de Personas Expuestas (A).

• Índice de Procedimiento Existentes (B).
• Índice de Capacitación (C).
• Índice de Exposición al riesgo (D).

El índice de Probabilidad lo obtenemos, sumando los 4 índices anteriores.

El índice de Severidad, se calcula también haciendo uso de una tabla.
Finalmente, podemos cuantificar el riesgo:
Índice de Riesgo es igual al producto del Índice de Probabilidad por el Índice de
Severidad.

4. Valorar el riesgo estimado.

Luego de haber obtenido cuantitativamente un Índice de riesgo, podemos hacer la

Valoración del Riesgo, comparando el valor obtenido con los valores establecidos en una
tabla de valoración del riesgo, la cual nos indicará si el riesgo al que están expuestos los
trabajadores que ejecutan determinada tarea es:

 Trivial
 Tolerable
 Moderado
 Importante
 Intolerable

5. Establecer la jerarquía de controles del riesgo.

Una vez determinada la valoración del riesgo, se procede a avaluar los controles
necesarios e implementarlos para eliminar o disminuir los riesgos de algún incidente en
cada una de las áreas evaluadas.
Los controles de riesgo son 5 y se establecen en orden jerárquico:

a) Eliminación: se modifica el diseño para eliminar el peligro; por ejemplo, la

introducción de dispositivos de elevación mecánica para eliminar el peligro de la
manipulación manual.

b) Sustitución: se deben sustituir los materiales peligrosos por materiales menos

peligrosos o reducir la energía del sistema.

c) Controles de ingeniería: involucran el rediseño del equipamiento, del proceso o

de la organización del trabajo. Se cuenta con dispositivos derivados de los avances
tecnológicos que ayudan a que los peligros sean contenidos o aislados de una
mejor manera.

d) Controles administrativos: se realizan proveyendo de controles como

capacitación, procedimientos. Se trata de un reforzamiento de los controles
anteriores que se han debido implementar. También se refuerzan aquellos
controles implementados para riesgos leves. Cuando no es posible colocar
controles de ingeniería que contengan el peligro, la utilización de los controles
administrativos genera conciencia y advierte al trabajador acerca de un peligro
 determinado y de las medidas que se deben tomar para mitigarlo. Ejemplos de
estos controles son los carteles, las señales, la difusión de procedimientos, etc.

e) Elementos de Protección a las Personas (EPP): el uso de los EPP apropiados se da

cuando otros controles no sean posibles de aplicar. Existe una amplia gama de
equipos para proteger todo el cuerpo de los trabajadores (gafas de seguridad,
protección auditiva, protectores para la cara, arnés de seguridad, guantes, etc.)
pero siempre se debe tener en cuenta la importancia de que puedan trabajar
libremente. Si no es posible de tal forma, su uso debe ser obligatorio.

Teniendo claro todos los conceptos anteriores, se pasará a trabajar la matriz IPERC, siguiendo
las siguiente pautas:

1. Recolectar información y planificar la matriz IPERC

 Conseguir un perfil de riesgo que se encuentre en el lugar de trabajo.

 Buscar información de incidentes previos, cambios de estándares y

procedimientos, medidas de control y capacitaciones que ofrezcan los miembros
del laboratorio.

 Dividir el lugar de trabajo en áreas de trabajo o por el tipo de operacionales que se

trabajan y designar responsables de cada actividad, de esta manera se valida la

información.
 Analizar y discutir la información. Esto se trabaja conjuntamente con el operario o

el encargado, siendo necesario para establecer algún tipo de duda que se puede
tener.
 Ejecutar la matriz IPER teniendo a la mano la información.

2. Efectuar la matriz IPERC, identificar los peligros y evaluar los riesgos

Caminar por las áreas de trabajo y trabajar con cada responsable de las actividades que se
realizarán, evaluando las máquinas, los equipos, herramientas y factores ambientales que se
encuentren y que, a su vez, puedan generar algún tipo de riesgo.

a) Evaluación de riesgos
  Evaluar los riesgos que se han encontrado a partir de los peligros en el ambiente de
trabajo.

 Determinar el nivel de riesgo que se encuentra según el acuerdo de análisis.

b) Evaluar y revisar las medidas de control existentes

Identificar los riesgos con su nivel, se ve si existen medidas de control para eliminar o mitigar el
riesgo. En el caso en el que no se consigue la mitigación, se plantean otras medidas de control.

c) Analizar las tareas y revisar los estándares y los procedimientos

Tomadas las medidas de control según el nivel de riesgo, se revisan los estándares y
procedimientos para realizar un trabajo seguro. El procedimiento de trabajo en el caso de que

presente algún riesgo se debe modificar, hasta que sea seguro.

APLICACIÓN DE UNA MATRIZ IPERC

El siguiente cuadro es un formato básico de la matriz IPERC

 LUGAR

FEC H A :
R ESPO N SA BLE:
R A Z O N SO C IA L:

E LAB ORAD O P OR:

AREA

ACTIVIDAD
SECTOR

TIPO

FUENTE O CONDICIÓN
PELIGRO

RIESGO
DNI:

AREA:
DIRECCIÓN:

CONSECUENCIA
REVISADO POR:

PERSONAS EXPUESTAS (A)

PROCEDIMIENTOS EXISTENTES
(B)

CAPACITACIÓN (C)

EXPOSICIÓN AL RIESGO (D)

PROBABILIDAD

Nivel de probabilidad
(A+B+C+D)
ÍNDICE DE SEVERIDAD

PROBABILIDAD X SEVERIDAD

NIVEL DE RIESGO

REQUISITOS LEGALES

NIVEL DE SIGNIFICANCIA
TELEFONO:

ELIMINACIÓN
FECHA:

SUSTITUCIÓN
RUC:

APROBADO POR:

CONTROLES DE
INGENIERÍA

CONTROLES
ADMINISTRATIVOS
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROL "IPERC"

EQUIPOS DE
DETERMINACIÓN DE MEDIDAS DE CONTROL

PROTECCIÓN
PERSONAL (EPPs)

MEDIDAS DE CONTROL

OTRAS MEDIDAS DE
CONTROL
 LLENADO PRÁCTICO DE UNA MATRIZ IPERC

La Matriz de Riegos se llena de izquierda a derecha completando los campos que indica de la
siguiente forma:

Actividad: Se enuncia la actividad o tarea que realizan los trabajadores. Es conveniente tener un
listado de todas las actividades que se ejecutan, sean estas rutinarias o no para no olvidar
analizar ninguna. Es conveniente preparar este listado de actividades en grupo y con
participación de los trabajadores.

La actividad puede ser:

a) Rutinaria: se ejecutan habitualmente y día a día en las diferentes áreas y procesos de

una empresa.
b) No rutinaria: no se ejecutan habitualmente, pueden incluir trabajos de servicios
generales, actividades conexas, trabajos de mantenimiento correctivo, parada de
planta, trabajos de apoyo a los procesos de la empresa, etc. Son esporádicas y muchas
veces no son planificadas.
c) De Emergencia: situaciones que escapan a los controles de la empresa y tienen el
potencial de causar daños humanos o materiales, ejemplos: Potenciales incendios,
potenciales derrames de productos químicos, potenciales fugas de gases tóxicos, y otros
potenciales eventos que requieren de un plan de contingencia y emergencia para
minimizar los daños.

Peligro: En este campo se listan todos los peligros que implican la realización de esta actividad.
Se pueden listar más de un peligro por actividad.

Tipo de Peligro: Este campo sirve para discriminar los peligros por tipo o factor. En la parte baja
de la tabla se dispone de un listado de factores de riesgo.

Los peligros ser de varios tipos, entre ellos destacan:

 Físico
 Químico
 Biológico
 Ergonómico
  Locativo
 Psicosocial
 Eléctrico
 Mecánico

Fuente o condición del Peligro: Se especifica qué es exactamente lo que origina el tipo de peligro
mencionado.

Ejemplo: Peligro Químico – Sus Fuentes pueden ser: Los gases, polvo, vapores, etc.

Peligro Físico – Sus Fuentes pueden ser: El ruido, las vibraciones, el clima, la iluminación, etc.

Riesgo: Es la consecuencia del peligro.

El riesgo tiene dos componentes:

1. El evento peligroso o exposición y

2. El daño a las personas.

Es importante dividir ambos factores para poder identificar el agente causal sobre el cual se
deberá tomar acción inmediata, correctiva y preventiva. Ejemplo:

Peligro: trabajo en altura sin el uso de arnés de seguridad.

Evento peligroso: caída a diferente nivel.

Daño: fracturas múltiples o muerte.

Tipo de riesgo: Distingue los tipos de riesgo por seguridad o salud ocupacional, esto es, si el
riesgo puede producir un accidente o una enfermedad.

Índices de Probabilidad

Índice de personas expuestas: Índice que determina la cantidad de personas expuestas al

peligro durante una jornada de trabajo. Se escogerá el índice que corresponda, según la
siguiente tabla:
 Índices de Personas expuestas (A).

ÍNDICE PERSONAS EXPUESTAS

1 De 1 a 3

2 De 3 a 12

3 Más de 12

Índice de procedimientos: Índice que determina si existen o no y en qué medida procedimientos

de trabajo para realizar la actividad en estudio. Se escogerá el índice que corresponda, según la
siguiente tabla:

Índices de Procedimientos existentes (B).

ÍNDICE PROCEDIMIENTOS EXISTENTES

1 Existen, son satisfactorios y suficientes.

2 Existen parcialmente, no son satisfactorios o suficientes.

3 No existen

Índice de capacitación: Índice que determina el nivel de capacitación que tienen los
trabajadores respecto a los peligros y riesgos de esa actividad. Se escogerá el índice que
corresponda, según la siguiente tabla.
 Índices de Capacitación (C ).

ÍNDICE CAPACITACIÓN

1 Personal entrenado, conoce el peligro y lo previene.

Personal parcialmente entrenado, conoce el peligro, pero no toma

2
acciones de control.

Personal no entrenado, no conoce los peligros, por lo tanto, no toma

3
acciones de control.

Índice de exposición al riesgo: Índice que mide el tiempo de exposición al peligro, durante la
jornada laboral. Se escogerá el índice adecuado según la siguiente tabla.

Índices de Exposición al riesgo (D).

NIVEL DE
ÍNDICE SIGNIFICADO
EXPOSICIÓN

1 Ocasional Al menos una vez al año.

2 Frecuente Al menos una vez al mes.

3 Continua Al menos una vez al día.

Índice de probabilidad: Este índice se obtiene sumando los 4 índices anteriores.

Índice de Probabilidad = A + B + C + D

En materia de evaluación de riesgos la probabilidad está en función de los controles, esto quiere
decir que, si una empresa tiene controles operacionales eficaces, la probabilidad de que ocurra
un evento (incidente) es baja. Sin embargo, si una empresa no tiene controles o éstos son
ineficaces, entonces, la probabilidad que ocurra un incidente es alto. La probabilidad puede
verse afectada por el número de personas expuestas, la existencia e implementación de
procedimientos de trabajo, la toma de conciencia y sensibilización de los trabajadores y del nivel
de exposición.

Índice de severidad: Dependiendo de las posibles consecuencias del peligro se colocará el valor
apropiado según tabla.

Índices de Severidad.

SEVERIDAD ÍNDICE

Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o magulladuras,

Ligeramente dañino irritación de ojos por polvo. 1
Molestias e incomodidad: dolor de cabeza, disconfort.

Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores.

Dañino Daños a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma, trastornos, 2
músculo-esqueléticos

Lesión con incapacidad permanente: amputaciones, fracturas

mayores.
Extremadamente
Muerte. 3
dañino
Daño a la salud irreversible: intoxicaciones, lesiones múltiples,
lesiones fatales.

La severidad es la medición del daño en términos de lesiones, enfermedades o una combinación

de éstas. La severidad vendría a ser la proyección de escenarios (favorables, medios y
desfavorables) dentro de los cuales tendremos que gestionar las acciones necesarias para poder
prevenir o un su defecto minimizar los daños. Se recomienda siempre tomar como referencia el
escenario desfavorable para poder evaluar los riesgos, de esa manera podremos estar
preparados para responder ante una situación de menor exigencia.

Probabilidad por severidad: Se obtiene multiplicando el índice de probabilidad por el índice de

severidad.
Grado de riesgo: Dependiendo del valor obtenido se determina según la siguiente tabla, si el
riesgo es trivial, tolerable, moderado, importante o intolerable. Si el resultado es importante o
intolerable se recomienda proponer acciones de control adicionales.

El grado de riesgo es el resultado final de la evaluación de riesgos, el cual determina si una

actividad se debe ejecutar o simplemente se paraliza para corregir las desviaciones que pudiera
tener.

El índice de Riesgo resulta del producto de: Índice de Probabilidad x Severidad

VALORACIÓN DEL RIESGO

Nivel de
Interpretación
Riesgo

No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el

Intolerable
riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos
25-36
ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo.

Puede que se precisen recursos considerables para controlar el
Importante
riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está
17-24
realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de
los riesgos moderados.

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las

inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben
implantarse en un período determinado. Cuando el riesgo moderado
Moderado
está asociado con consecuencias extremadamente dañinas (mortal o
9-16
muy graves), se precisará una acción posterior para establecer, con
más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar
la necesidad de mejora de las medidas de control.

No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo, se deben

considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una
Tolerable
carga económica importante.
5-8
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se
mantiene la eficacia de las medidas de control.

Trivial
No se necesita adoptar ninguna acción.
4
Medidas de control propuestas: Si en el campo anterior se obtuvo riesgo significativo entonces
es necesario proponer medidas de control adicionales a las ya implementadas. Se deberá
intentar implantar las medidas de control primero en la fuente, luego en el medio y si no se
puede recién se deberá pensar en implementar medidas de control en el receptor (equipos de
protección personal).

Los controles operacionales son las posibles soluciones para prevenir y/o minimizar los daños
en materia de lesiones, enfermedades o una combinación de éstas.

Recordemos que uno de los principios de Ley 29783 es el enfoque preventivo, motivo por el
cual, al despliegue de controles debe seguir una jerarquía que permita evaluar como primera
alternativa de solución la posibilidad de eliminar el peligro, en caso contrario se podría sustituir
condiciones que permitan minimizar los daños, si no es factible, se pasa al siguiente nivel que
es la implementación de controles de ingeniería, que son barreras que van a limitar la
interacción entre el peligro y el usuario.

Los descritos anteriormente son catalogados como controles eficaces o de gran impacto, sin
embargo, no son los suficientes, necesitan controles de soporte, entre los cuales destacan los
controles administrativos, que están representados por procedimientos, instructivos, cartillas,
formatos, programas y planes de trabajo, así como los diferentes tipos de señalización; el último
control que debemos implementar (cuando no pudimos controlar la fuente) es el suministro de
equipos de protección personal (EPP).

Finalmente, de manera análoga, se deberán llenar los siguientes campos estimando en impacto
de estas últimas medidas de control propuestas y se debe esperar a que los riesgos finalmente
salgan como no significativos.

El siguiente cuadro es un ejemplo práctico del llenado de los datos de una matriz IPERC.
 IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROL "IPERC"
R A Z O N SO C IA L: SECTOR DIRECCIÓN: TELEFONO: RUC:
R ESPO N SA BLE: DNI:
E LAB ORAD O P OR: REVISADO POR: APROBADO POR:
FEC H A :
AREA: FECHA:
PELIGRO PROBABILIDAD DETERMINACIÓN DE MEDIDAS DE CONTROL

MEDIDAS DE CONTROL

OTRAS MEDIDAS DE
NIVEL DE SIGNIFICANCIA
PROBABILIDAD X SEVERIDAD
FUENTE O CONDICIÓN

PROCEDIMIENTOS EXISTENTES

REQUISITOS LEGALES
PERSONAS EXPUESTAS (A)

ADMINISTRATIVOS
CONSECUENCIA

ÍNDICE DE SEVERIDAD

NIVEL DE RIESGO

PERSONAL (EPPs)
Nivel de probabilidad

CONTROLES DE
ACTIVIDAD

ELIMINACIÓN
EXPOSICIÓN AL RIESGO (D)

SUSTITUCIÓN

PROTECCIÓN

CONTROL
CAPACITACIÓN (C)

CONTROLES

EQUIPOS DE
INGENIERÍA
RIESGO
LUGAR

(A+B+C+D)
AREA

TIPO

(B)
Ley Nº 29783 y s u
Pres enci a de Regl amento D.S. N° Evi tar Real i zar tareas
Inhal aci ón de Capaci taci ón Uti l i zar
pol vo y 005-2012-TR, NTS- derramami en que generen Cronograma
pol vo y contacto es peci fi ca de mas cari l l as y
Quími co partícul as de Alergias 3 1 1 1 6 1 6 TO 068-MINSA/2008, NO SIG 0 to de 0 pol vo, en de i ns pecci ón
con materi al es acuerdo a l a l entes de
al gunos R.M. 375-2008-TR, materi al es l ugares y l i mpi eza .
quími cos . condi ci on. protecci ón.
materi al es . RM 312-2011- quími cos abi ertos .
MINSA

Mej orar el
Evi ta r ca i da s
Acomodo de Expos i ci ón a Ley Nº 29783 y s u Capaci taci ón en orden e As egurar
El i mi nar el de obje tos , Uti l i zar cas cos ,
materi al es y gol pes por caída Regl amento D.S. N° Actos y i mpl ementar un obj etos que
Locati vo Golpes, contusiones 3 1 1 1 6 1 6 TO NO SIG materi al a s e gura ndol o 0 guantes y zapatos
maqui nari a en el de obj etos en 005-2012-TR, D.S. Condi ci ones s ub area de s e puedan
des echabl e s e n s i ti os de protecci ón.
al macen. mani pul aci ón 058-2014-PCM. a de cua dos
es tándares adecauda para caer.
s u us o.
Tras l ado de
Maqui nari a,
Equi pos y Expos i ci ón a
Capaci taci ón en
Materi al es agentes
ri es go bi ol ógi co, Neces i dad de Al ej ar
bi ol ógi cos Contacto con Ley Nº 29783 y s u Acces o fáci l a
El i mi nar el Dotaci ón de EPP: Uti l i zar efectuar obj etos
(vi rus , bacteri as Bacteri as , Enfermedades, Regl amento D.S. N° agua y j abón
Bi ol ógi co 3 1 1 1 6 1 6 TO NO SIG materi al 0 guantes de mas cari l l as y exámenes contami nante
y hongos ) Hongos , Vi rus , alergias 005-2012-TR, D.S. a l os
des echabl e caucho, guantes . médi cos s del
pres entes en i ns ectos , roedores 058-2014-PCM. trabaj adores .
mas cari l l as peri ódi cos . comedor.
al gunos
para pol vo
materi al es .

Pla no del tra ba jo

Hiperextensiones, Uti l i zar (a ltura en la que
Ley Nº 29783 y s u Des cargar
Levantami ento hiperflexiones, carreti l l as y Capaci taci ón en se desa rrolla una
Regl amento D.S. N° Us o de cas co y obj etos
manual de Sobre es fuerzo tecl es para técni cas de ta rea ) debe tener
Ergonómi co transtornos musculo 3 1 1 2 7 2 14 MO 005-2012-TR, R.M. NO SIG 0 0 zapatos de a ltura compa tible
pes ados , l o
materi al es y fís i co mover pos i ci onami ent
esqueléticos, tensión 375-2008-TR, RM protecci ón. con el tipo de más cerca al
maqui nari a. obj etos muy o pos tural
muscular, fatiga 312-2011- MINSA a ctivida d al macén.
pes ados .
rea liza da

Ley Nº 29783 y s u Capaci taci ón en

Precenci a de La zona de Us ar cartel es
Regl amento D.S. N° Cerrar tráfi co Del i mi tar medi das de Us o de chal ecos
tráfi co de Golpes, contusiones, trabaj o debe de
Locati vo Atropel l os 3 1 1 3 8 2 16 MO 005-2012-TR, D.S. NO SIG en zona de acces o de 0 s eguri dad en con col ores
vehícul os muerte. es tar prevenci ón y
058-2014-PCM, trabaj o vehícul os . es paci os refl ecti vos .
motori zados enmal l ada. prohi bi ci ón.
NTP 350.043.2 abi ertos .

Ley Nº 29783 y s u
Pres enci a de Regl amento D.S. N° El i mi nar
Capaci taci ón Uti l i zar Barrer y regar
pol vo y 005-2012-TR, NTS- materi al Regar con Cronograma
Inhal aci ón de es peci fi ca de mas cari l l as y cons tantemente
Quími co partícul as de Alergias 3 1 1 3 8 1 8 TO 068-MINSA/2008, NO SIG excedente agua l as zona 0 de i ns pecci ón
pol vo acuerdo a l a l entes de zonas con
al gunos R.M. 375-2008-TR, pres ente en l a con pol vo. y l i mpi eza .
condi ci on. protecci ón. pol vo.
materi al es . RM 312-2011- obra.
MINSA

Capaci taci ón en
Expos i ci ón a
El i mi nar ri es go bi ol ógi co, Neces i dad de Us ar
agentes Contacto con Ley Nº 29783 y s u Sumi ni s trar
materi al Dotaci ón de EPP: efectuar des i nfectante
bi ol ógi cos Bacteri as , Enfermedades, Regl amento D.S. N° agua y j abón Us ar guantes de
Bi ol ógi co 3 1 1 2 7 2 14 MO NO SIG excedente 0 guantes de exámenes s antes de
(bacteri as , vi rus , Hongos , Vi rus , alergias 005-2012-TR, D.S. a l os caucho.
pres ente en l a caucho, médi cos tomar l os
hongos , ácaros y ácaros 058-2014-PCM. trabaj adores .
obra. mas cari l l as peri ódi cos . al i mentos .
Movi mi ento de otros )
para pol vo
ti erras .
Ley Nº 29783 y s u
El us o de l a
Regl amento D.S. N°
Estrés, y disminución Cambi ar maqui nari a Capaci taci ón en
Expos i ci ón a 005-2012-TR, NTS- Reparar Apartars e de
Rui do exces i vo maqui nari a rui dos a no temas de Us o de tapones
Fís i co ni vel es al tos de de capacidad 3 1 1 2 7 2 14 MO 068-MINSA/2008, NO SIG 0 maqui nari a, zona rui dos a,
de maqui nari a. anti gua y debe s er por cui dado de audi ti vos .
rui do. auditiva. R.M. 375-2008-TR, muy rui dos a. s i es pos i bl e.
rui dos a. peri odos oídos .
RM 312-2011-
prol ongados .
MINSA
Precencia
Ley Nº 29783 y s u El № de peremne de
Regl amento D.S. N° pers onal Us o Uti l i zar cas cos , compa ñeros
Sus ti tui r Capaci taci ón en Ins pecci onar fuera de la
Excavaci ón Derrumbes de l as 005-2012-TR, NTS- dentro de l a adecuado zapatos de
Golpes, fracturas, métodos de temas de regul armente za nja , en
Fís i co mecáni ca del paredes l ateral es 3 1 1 3 8 3 24 IM 068-MINSA/2008, SIG zanj a, debe de s i s temas s eguri dad y arnes ,
comunica ción
muerte. trabaj o prevenci ón de es tado del
terreno. a l a zanj a. R.M. 375-2008-TR, s er, s ól o el de s i l as normas l o con
pel i gros os . acci dentes . terreno.
RM 312-2011- míni mo enti bado. requi eren. compa ñeros
MINSA neces ari o. dentro de la
za nja .
Ley Nº 29783 y s u Permacer a El tra ba jo de La s ma qui na s
Regl amento D.S. N° una di s tanci a relleno de Evi tar parars e
Rel l eno de Sus ti tui r Capaci taci ón en Uti l i zar cas cos , compa cta dor
Caídas a un 005-2012-TR, NT- prudente za nja , debe al fi l o de l a
zanj as y métodos de temas de zzapatos de a s , de be n s e r
Fís i co mi s mo ni vel , Fracturas, golpes 3 1 1 3 8 2 16 MO 068-SA, R.M. 375- NO SIG durante el ser hecho en zanj a, mi entras
tra nporta da s
compactaci ón trabaj o su ma yor
prevenci ón de protecci ón,
cortes . 2008-TR, RM 312 / trabaj o de l a trabaj a l a e ntre 2
del s uel o. pel i gros os . pa rte,por la acci dentes . guantes .
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N° 090- ora.
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