____ Departamento de Ciencias

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS

Integrantes:

 Gonzales Cruz, Naomy Teresa N00127559@upn.pe

 Merejildo Requena Carlos Anibal N00238336@upn.pe

 Trauco Aguilar Angie Nicole N00254201@upn.pe

Docente:

 Luis Alfredo Martínez Moliendo

Curso:

 Concentración de minerales

Tema:

 Minsur unidad minera Pucamara

PERÙ
2022

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Silabo:
INTRODUCCION.............................................................................................................3

Método de explotación:..................................................................................................4

Lixiviación:..............................................................................................................4

Parte 1:................................................................................................................................5

1.1 Flowsheet:................................................................................................................5

1.2 Descripción general del proceso:.............................................................................6

1.3 Descripción de los procesos de Conminuciòn:........................................................6

Chancado:.................................................................................................................6

No se usa molienda...................................................................................................6

Clasificación.............................................................................................................6

1.4 Descripción del proceso de tratamiento final:..........................................................7

Lixiviación:..............................................................................................................7

Planta ADR – Adsorción con carbón activado:.......................................................7

Refinería...................................................................................................................7

Parte 2:................................................................................................................................7

2.2 Contrato de venta:....................................................................................................8

2.3 Modalidad de entrega...............................................................................................9

2.4 Valorización del producto:.....................................................................................10

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INTRODUCCION:

- La industria minera es muy amplia, variada y de gran importancia ya que es una de las
mayores fuentes de economía en el mundo, además de que ayuda al desarrollo tecnológico,
gracias a ella se ha podido dar avances a pasos agigantados en cuanto a creación de nuevas
tecnologías a nivel global, en el caso de nuestro país el Perú es un país minero desde la
antigüedad, labor que se sigue manteniendo hoy en día ya que somos el segundo productor
de plata, cobre y zinc a nivel mundial y el primer productor de oro, zinc, estaño, plomo en
América Latina, además los minerales producidos en el Perú son de gran demanda en el
mercado mundial actual.

- En el presente trabajo se enfocará en la unidad minera de pucamara perteneciente a la

compañía peruana minsur, su flowsheet, procesos para la obtención del mineral,
tratamientos, etc, se desarrollarán a lo largo del informe.

- Pucamarca es una mina de tajo abierto de donde se obtiene oro del cerro Checocollo,
mediante el proceso de lixiviación se encuentra ubicado aproximadamente a 1,050 km al
sureste de Lima y a 55 km al noreste de la ciudad de Tacna, Minsur inicio actividades de
exploración desde los años 2002/2003 y al tener resultados favorables decide explotar los
recursos minerales de esta área

Figura 1: Ubicación de la mina pucamarca

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Método de explotación:

 Lixiviación:

El tratamiento del mineral aurífero el cual es pasado por una planta de chancado
para reducir el P80 y luego se emplea para transporte en camiones al Pad de
lixiviación. Para el tratamiento y la recuperación del oro contenido en el mineral
se utiliza el proceso de lixiviación en pilas múltiples utilizando como reactivo
lixiviante el Cianuro de Sodio. La solución rica obtenida del proceso de
lixiviación se trata en una Planta ADR (Adsorción, Desorción, Reactivación) de
la cual se obtiene un cemento electrolítico de oro, el cual finalmente es fundido
para obtener barras de dore.

 Producción de mina 26, 400 TM/día

 Ley de cabeza de los contenidos valiosos (0.013 Onza/TM)

 Tratamiento de planta (21,000 TM/dìa)

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Parte 1:

1.1 Flowsheet:

Fuente: Elaborado por Mag. Abel Canma

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1.2 Descripción general del proceso:

El proceso de producción del mineral aurífero está proyectado para la extracción del
mineral vía movimiento de tierras convencional, es decir voladura, carguío y
transporte con camiones para explotar y extraer el mineral. el desmonte se transporta
y se coloca en los botaderos especialmente acondicionados con sub-drenaje y una
poza de sedimentación, en tanto el mineral es sometido a un proceso de chancado,
luego se despliega el método de lixiviación, después de pasar por la chancadora la
roca es acumulada en el terraplén de lixiviación en donde se le aplica el disolvente
que separará el oro de la roca a través del método de goteo. Luego, la mezcla es
filtrada hacia tuberías subterráneas para, después, ser trasladada a la poza de
solución. Posteriormente, el oro se separa de la solución con ayuda de carbón,
mediante el sistema de absorción de 5 columnas para, finalmente, ser refinado,
convertido y fundido para obtener barras de oro doré.

1.3 Descripción de los procesos de Conminuciòn:

 Chancado: En esta etapa se reduce el tamaño del mineral proveniente de la

mina a menos de 5 pulgadas. Además, se añade cal para obtener la
alcalinidad protectora.

 No se usa molienda
 Clasificación: Se tiene un proceso de clasificación de acuerdo al porcentaje
de finos, esto se realiza para recuperar el pad de lixiviación en el corto plazo
e incrementar el porcentaje de finos aceptables que garanticen la estabilidad
del pad, para lograr esto se realiza un seguimiento al porcentaje de finos
desde el modelo a largo plazo, minado, chancadora, se usa el sistema Split
online con dos cámara, una en la faja 1 y la otra en la faja 3, dicho sistema
ayuda a determinar la fragmentación de roca en tiempo real por medio de la
fotoanalisis en la chancadora

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1.4 Descripción del proceso de tratamiento final:

 Lixiviación: El mineral chancado se traslada al pad de lixiviación y se deposita en

un área de 10,000 m2 para extraer el metal de la roca con una solución de cianuro
de sodio total de 200 ppm con un consumo promedio de 0.12 kg/t de mineral.
Posteriormente la solución rica en oro es colectada por las tuberías de drenaje que
están colocadas sobre la geomenbrama, las mismas que están protegidas por una
capa de roca chancada de 1.5” (“Overliner”) en el pad. Esta solución es enviada
hacia la poza PLS (pregnant leach solution).

 Planta ADR – Adsorción con carbón activado: La solución rica de la poza PLS
es bombeada hacia la batería de 5 columnas de carbón activado, donde los valores
metálicos son adsorbidos. La solución pobre se descarga en el tanque barren, donde
se acondiciona la concentración de NaCN a 200 ppm y luego es bombeada hacia la
pila de lixiviación, completando así el circuito cerrado.

 Refinería: Los cátodos electrolíticos saturados con cemente en la celda electrolítica

son lavados con agua a presión y luego filtrados. Después se mezclan con los
fundentes y se funden en un horno eléctrico a una temperatura de 1,300 °C, para
luego realizar la colada y obtener las barras de doré de 60% a 70% de pureza.

Parte 2:

2.1 Productos que comercializa la empresa

Esta UM está ubicada en el distrito de Palca en la provincia de Tacna. Su minería es

principalmente de oro. Su producción total, en 2021, fue de 68,954 onzas de oro. Tiene una tasa de

utilización del 98%.

La refinación del mineral extraído se realiza en refinerías fuera del país. La unidad sigue siendo
una de las minas con costos de efectivo más bajos del mundo con un menos Cash Cost del mundo,
la cual en 2021 fue de $$ 5.8 por tonelada procesada. Sus reservas son de 30 millones de toneladas,
la tasa de recuperación es de 0,47 y la vida útil estimada es de 6 años.

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TABLA DE RECURSOS UM PUCAMARCA

Clase Cut-Off Au (g/t) Mt Au g/t Contenido AuKoz
Medida Variable 25.2 0.32 262.9
Indicado Variable 16.3 0.34 177.8
Total Medido+Indicado 41.4 0.33 440.7
Inferido Variable 2.4 0.25 18.9

TABLA DE RESERVAS UM PUCAMARCA

Clase Cut-Off Au (g/t) Mt Au g/t Contenido AuKoz
Probado Variable 15.2 0.36 174
Probable Variable 6.1 0.37 72.6
Total Reservas 21 0.36 246.5

En cuanto a la composición química del oro tenemos:

Oro Plata Cobre

75% 12,5% 12,5%

2.2 Contrato de venta:

La Compañía suscribió contratos que incluyen instrumentos financieros derivados con el

objetivo de reducir el riesgo sobre una porción de los flujos de caja atribuibles a la fluctuación del
precio de oro, desde enero de 2020 hasta diciembre de 2024.

La Compañía ha designado estos derivados como de cobertura de flujo de efectivo, dado que ha
determinado que existe una relación económica adecuada entre los instrumentos de cobertura y las
partidas cubiertas, que a su vez son altamente probables. A continuación, se presenta la
composición de las operaciones por liquidar que forman parte del pasivo por instrumento derivado
de cobertura del 2021.

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En cuanto a la refinería el cátodo electrolítico saturado de cemento en la celda electrolítica se lava

con agua a presión y luego se filtra. Luego se mezclan con fundente y se funden en un horno
eléctrico a 1.300°C, seguido de la colada y obtención de lingotes de oro con una pureza de 60,0°.

Los gases resultantes de la fundición son conducidos a través de una campana de humos y extractor
a la torre de lavado donde se recuperan los polvos arrastrados por el gas durante el proceso de
fundición. El gas está completamente frío y limpio de sólidos y sin ningún contaminante que
ingrese a la atmósfera.

2.3 Modalidad de entrega

Considere, la modalidad de entrega según INCOTERMS/FOB-Puerto de embarque.

La modalidad de entrega se incoterm CIF y CFR resultante de las actividades de intermediación en

la gestión logística (flete y

seguro) en favor de sus clientes, ocurridas posterior a la transferencia de control del bien principal.
La obligación de desempeño se satisface en un determinado momento y se registra cuando el Grupo
efectúa los arreglos con el tercero para que éste efectúe el aseguramiento de la carga y envío hasta
el destino solicitado por el cliente

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2.4 Valorización del producto:

Valor Económico Und 4T21 4T20 Var% 2021 2020 Var%

Precio del Oro $/Oz 16,085 25,433 -37% 68,954 80,215 -14%
Volumen de Ventas
Oro Oz 16,812 24,094 -30% 70,263 80,869 -13%
Línea de producto US$ 30,3 42,4 -29% 121,2 136,7 -11%
Resultados Operación
Mineral Puesto PAD t 1,953,475 2,246,684 -13% 7,748,450 7,572,278 2%
Ley de Mineral Puesto PAD g/t 0,37 0,53 -30% 0,47 0,48 -2%
Cash Cost por Tonelada Tratada US$/t 6,9 5,8 19% 5,9 5,4 8%
US$/oz
Cash Cost por Onza de Oro Au 852 527 62% 676 531 27%
Cotizaciones Promedio
Oro US$/oz 1,796 1,876 -4% 1,799 1,722 2%
Capex US$ 8,7 16 -46% 43,1 22,2 94%
Valor económico Neto US$ 293,5 17,1 1618% 551,2 6,8 7964%
Margen Neto % 0,84 11% - 54% 1% -
Ebidta US$ 217,4 76,1 185% 639 237,6 169%
Margen Ebidta US$ 0,62 48% - 63% 47% -
Despresación US$ 24,4 20,3 21% 91,5 76,7 19%
Utilidad Neta Ajustada US$ 107,1 5,1 2004% 272,8 69,1 295%

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