UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA

Curso: Ingeniería de Métodos 2

Tema: Práctica VCM

Profesora: Fanny Emelina Piedra Cabanillas

Alumna: Jhulisa Cotrina Quiac (N00218188)

 Práctica VSM
Estimado estudiante, lea con atención el siguiente caso, posteriormente realice la gráfica VSM,
en caso de no contar con los símbolos para cada elemento, puede utilizan cuadrados o
rectángulos.

_____________________________________________________________________________

Para la producción del chocolate de taza existen diferentes puntos que analizar que forman parte
de la cadena de suministro.

Se sabe que la empresa NORLAC, tiene una demanda mensual de 384 cajas (información que
llega por correo al control de producción), para lograr esta producción la empresa realiza pedidos
a uno de sus proveedores (solicitan directamente al proveedor), ellos envían 400 kg al día, de
materia prima que llegan al almacén a través de un camión, y es aquí donde inician los procesos
de producción. Para producir una caja completa se presentan las siguientes operaciones.

El almacén se encarga de brindar los materiales a la primera estación de trabajo en 3 minutos.

La materia prima principal (cacao) es pelado en 4 minutos, para inmediatamente ser clasificado
en 2.3 minutos, ambas operaciones se realizan en una misma área. La siguiente actividad viene
a ser el tostado, el cual se realiza en 3 minutos.

En el área donde se encuentra el tostado también se encuentra el descascarillado y el venteado,

procesos que se realizan en 3 y 1.2 minutos respectivamente. Posteriormente, la siguiente área
de trabajo es la molienda, el cacao tostado pasa por esta área para que en 3.4 minutos se
convierta en polvo de cacao.

El polvo de cacao es trasladado en 1 minuto hacia el área donde se encuentra el mezclado, el

pesado y el moldeado, el cacao en polvo se mezcla con bicarbonato y leche por 2.36 minutos,
para después pasar al pesado donde en 0.4 minutos se verifica que cada manga cuente con la
cantidad necesaria para realizar el moldeado en 2.25 min, este proceso tiene un tiempo excesivo
porque el operador no conoce adecuadamente como rellenar los moldes y además al necesitar
una precisión máxima, lo cual, retrasa el proceso.

Una vez terminado el moldeado pasa al área de congelado, la cual consta de una cámara de
congelado ubicada en la parte trasera de la planta, es por ello que, trasladar el chocolate en
moldes hasta allí demora aproximadamente 2 minutos.

Una vez en el congelado, permanece aproximadamente 7 minutos, mientras tanto los

operadores van retirando los lotes anteriores para ser trasladados (2 minutos) al área de
desmoldado, en esta área existen problemas ya que el operador al tratar de desmoldar el
chocolate, muchas veces quiebra el producto ocasionando que este sea considerado un producto
defectuoso. Este proceso tiene una duración de 4.35 minutos.

Aquellos productos en óptimas condiciones son enviadas al área de empaquetado en 1 minuto,

ya en el área de empaquetado este producto es ubicado en cajitas pequeñas utilizando papel
manteco correctamente doblado, este proceso demora 2.6 minutos.

Finalmente, las cajas de chocolates son trasladadas al almacén en 2 minutos. Una vez en
almacén, después de realizado el control, estos son transportados al cliente principal, que es
Metro, para ello se utilizan pequeños camiones de descarga los cuales tienen capacidad de 150
cajas, las cuales son entregadas en un periodo quincenal.
Se ha identificado que existe un exceso de materia prima en almacén, ya que la empresa no ha
planificado sus entregas, por otro lado, en el área de descascarillado se acumula muchos
desperdicios, lo que ocasiona que el área no se encuentre en óptimas condiciones para realizar
esta actividad lo que repercute en tiempos de espera para limpiar el área. Recordando que, en
procesos de fabricación de alimentos para consumo humano, siempre se debe considerar a la
inocuidad como un factor muy importante.

La empresa trabaja 6 días a la semana, 4 semanas al mes, 8 horas al día

1. Calcular el TVA
2. Calcular el TVNA
3.
4. Indique cuánto tiempo se debe reducir en el proceso en general para poder lograr
adecuarnos al takt time.
5. Identifique las explosiones Kaizen indicando el desperdicio Lean identificado
6. Según las explosiones Kaizen asuma una herramienta que pueda mejorar cada
problema, e indique aproximadamente en cuanto podría mejorar el tiempo (use su
imaginación).
7. Posteriormente con los nuevos tiempos calcule el takt time e indique si se puede o no
mejorar.

DESARROLLO
 Control de Producción
384 Cajas/
16 cajas/Día
Proveedor Mes Cliente

HP JIDOKA ANDON
400 kg de cacao

AUTOMATIZA
AUTOMATIZA JIDOKA CIÓN
CIÓN INDUSTRIAL KANBAN
INDUSTRIAL
400 kg SLP
Pelado Tostado Molienda Mezclado Congelado Desmoldar Empaquetado Almacén
4 3 3.4 2.36 7 4.35 2.6 0

Clasificación Descascarillado Pesado

2.3 3 0.4

Venteado Moldeado
1.2 2.25

3 0 0 1 2 2 1 2
6.3 7.2 3.4 5.01 7 4.35 2.6 0
 Control de Producción
384 Cajas/
16 cajas/Día
Proveedor Mes Cliente

HP JIDOKA ANDON
400 kg de cacao

AUTOMATIZA
AUTOMATIZA JIDOKA CIÓN
CIÓN INDUSTRIAL KANBAN
INDUSTRIAL
SLP
400 kg
Pelado Tostado Molienda Mezclado Congelado Desmoldar Empaquetado Almacén
3 2 2.5 2 5 3.15 1.90 0

Clasificación Descascarillado Pesado

1 2 0.4

Venteado Moldeado
1 2

D
0 0 0 0 0 1 1 1
4 5 2.5 4.04 5 3.15 1.90 0
I. PRIMER DIAGRAMA DE VSM
1. Calcular el TVA

TVA: 35.86
2. Calcular el TVNA

TVNA: 11
TOTAL: 46.86
3. Calcular el Takt time

TACK TIME: 30

➢ Cada 46.86 minutos se fabrica una caja de chocolates.

➢ El tiempo total al que se debe minimizar es a 30 minutos.

II. SEGUNDO DIAGRAMA DE VSM APLICANDO LAS HERRAMIENTAS PARA DAR SOLUCIÓN AL
PROBLEMA.
1. Calcular el TVA

TVA: 35.86
2. Calcular el TVNA

TVNA: 11
TOTAL: 46.86
3. Calcular el Takt time

TACK TIME: 30

TVA: 25.59
TVNA: 3
TOTAL: 28.59

➢ Aplicando las herramientas de mejora llegamos a resultados óptimos, ya que

logremos reducir el tiempo total, esto quiere decir que por cada 28.59 minutos se
fabrica una caja de chocolates.