Foro de Estadística del II Bimestre

Nombre: Adriana Chamba León

Actividad 1:

¿Si Ud. fuese un empresario industrial, por cuál de las dos situaciones de costos optaría
aplicar en su industria, (manual o mecanizada) y cómo afectaría al valor del costo? , si:

“Hoy en día existen empresas en donde la mano de obra es el principal elemento del costo y la
que agrega valor a los productos, pero también la mayoría de empresas han ido dejando de lado
los procesos del todo manuales, la producción está altamente mecanizada y es el uso de la
maquinaria las que le dan un valor agregado. “

En la actualidad, la mayor parte de las empresas se encuentran inmersas en un fuerte entorno

competitivo, por lo que lo más factible en este caso es aplicar procesos productivos mecanizados.
Analizando este criterio, la base de asignación para cargar los costos a los productos sería en base a las
horas-maquinas. Esta base es recomendable y factible cuando utilizamos máquinas semejantes para la
fabricación de productos y cuando los costos indirectos están relacionados con los equipos de la planta
productiva como por ejemplo, lubricantes, mantenimiento, reparaciones, etc.

Este sistema es el más óptimo puesto que, se estima que los costos indirectos varían de acuerdo con el
tiempo y las maquinas que se emplea, así como también es la que mejor capta la relación de causa y
efecto. Sin embargo este sistema también presenta una deficiencia cuando hay maquinaras que no
consumen la misma cantidad de recursos, por lo que es necesario analizar detenidamente cuales son
aquellos productos o servicios que se le cargaran los costos, dependiendo del uso de la maquinaria, que
es la que genera el valor agregado.

Actividad 2:

Cree una empresa industrial que lleve de logo su nombre, establezca gráficamente elaborando el
flujo del proceso de producción con sus respectivos departamento y costes que a su criterio
propondrá, hasta obtener un producto terminado

En base al comentario, demuestre hipotéticamente y financieramente la diferencia entre

si es mejor utilizar en el procesos de producción mayor aplicación de maquinaria o mano
de obra.
 INDUSTRIA ATUNERA CHAMBA S.A.

MATERIA PRIMA
Llenado/Enlatado Etiquetado
(Atún congelado)
$750 $700
$1.700 por tonelada

Selección por tañano

Limpieza Control de calidad
y almacenamiento
$500 $500
$400

Enfriamiento
Descongelación Producto terminado
$800
$500 (Atun enlatado)

Descavezado y Distribución y Venta

Cocción
eviscerado (Latas para el
$500
$650 consumo humano)

Descripción del proceso productivo:

1. Descarga de la materia prima: El atún llega a la planta productiva, almacenados en

contenedores llenos de hielo.
2. Recepción y clasificación: Se retira el atún de los contenedores, para clasificarlos según su
especie, tamaño y calidad. Una vez clasificados se introducen en tinas contenedoras especiales
para atún.
3. Almacenamiento: Cada tina es transportada y almacenada en cámaras frigoríficas a
temperatura de 18°C
4. Descongelado: Para dar inicio al proceso productivo el pescado primero se descongela de
acuerdo a las necesidades de la producción. Este proceso dura 6 horas como máximo.
5. Corte y eviscerado: Todo este proceso se realiza de forma manual.
 6. Cocción: El pescado se cose con vapor saturado para evitar perder la mayoría de los nutrientes.
La temperatura y el tiempo de cocido se controlan mediante sistemas automatizados.
7. Enfriamiento: Luego se procede al enfriamiento dentro del horno. Este proceso tarda unas 6
horas. Al no hacer este proceso resultaría complicado después retirar la piel y la carne negra del
pescado.
8. Limpieza: Esta etapa es manual, se procede a retirar la piel, las espinas y sangre, obteniendo
asi lomos de atún limpio y de excelente calidad.
9. Enlatadora: Los lomitos previamente preparados son depositados en la máquina enlatadora,
para luego ser colocados en latas de acuerdo a su porción exacta a su gramaje.
10. Etiquetado: Las latas son enviadas a la línea de etiquetado, y por medio de la etiquetadora
usuando goma caliente se etiquetan las latas con información necesaria.
11. Control de calidad: Es el análisis que hace los laboratorios para evaluar la posible presencia de
bacterias u organismos que amenacen con la calidad del producto terminado.
12. Producción terminada: Una vez recibida la aprobación del control de calidad, el producto
terminado está listo para cargarse en los contenedores y distribuirlos en el mercado.

Analizando este proceso de producción y rectificando lo mencionado en la actividad #1 es mucho mas

factible y optimo tener una mayor participación de la maquinaria en las plantas productivas. La
automatización nos dará una visión mucho más amplia en cuanto a la eficiencia al momento de terminar
los productos deseados. Ya que la velocidad de la producción no estará determinada por las destrezas
de los trabajadores, sino más bien estará determinada por las actividades que realice la maquinaria, en
función de la exactitud con que operan en la línea de producción, Logrando así aumentar la
competitividad de la industria con respecto a su competencia.

Bibliografia

http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp?s=14&guia=8&giro=1&ins=685

Manual práctico de la producción de la riqueza.

https://prezi.com/kvy_ncvpwja9/automatizacion-industrial/

Horgren, Charles y otros. Contabilidad de Costos. Un Enfoque Gerencial. Octava edición. Prentice-Hall
Hispaoamerica, S.A. México 2002