PROCEDIMIENTO DE INSPECCION CON RS- 005

AHYAMA NIC BOMBA DE VACIO VERSIÓN: 1

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CONSULTORIA PROFESIONAL EN SOLDADURAS Comité de Gestion Fecha de la última revisión: 11 de julio 2019

I. Descripción: Este procedimiento comprende las características y particularidades de la inspección con

la técnica de bomba de vacío que se realizará en el proyecto Fabricación y montaje de tanque de acero
inoxidable con capacidad de 120 toneladas, para almacenar lecitina.

II Alcance: Este procedimiento está basado en los requerimientos establecidos en el Capítulo V, articulo
10, del código ASME 2017.
El ensayo con bomba de vacío se realizará únicamente para el aseguramiento de la integridad de las
soldaduras de las láminas del fondo del tanque. La prueba se realizará en toda la soldadura del fondo del
tanque. El tanque está localizado en Santa Cruz de Yojoa, Honduras C.A.

III. Procedimiento general:

Descripción
a) Limpieza de las zonas para la inspección: Las
soldaduras y la zona adyacente (5” ó 125 mm
por lado) deben estar libres de parásitos adheridos,
escoria y polvo.
- La limpieza mecánica debe realizarse con
picaescoria, cepillo de alambre y pulidora.
- La temperatura de las láminas para la
inspección con bomba de vacío debe ser menor
de 50˚C.
b) Aplicación de la solución :
- Las soldaduras y las áreas adyacentes se
impregna con el agua jabonosa, atomizando
suficiente fluido en las zonas destinadas a la
inspección.
c) Aplicación del vacío:
- La caja de vacío se coloca sobre el área con
solución jabonosa y se enciende la bomba para
extraer el aire de la cámara.
- El vacío se aplica metódicamente traslapando la
cámara un minimo de 2” (50 mm) en cada
ocasión. Se colocan marcas con yeso para
limitar las longitudes inspeccionadas.
- El indicador de vacío debe marcar un minimo
de 2 Psi (4 in.Hg) para considerar procedente
la inspección.
- El vacío parcial debe mantenerse un minimo de
10 segundos
d) Interpretación del efecto del vacío:
- Se ilumina el espacio de inspección dentro de la
cámara con una lámpara de mano y se
determina si existen burbujas continuas que se
formen sobre el cordón de soldadura o en el
área adyacente. La formación de burbujas
indica la existencia de un defecto en la junta y
que requiere ser reparado.
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IV. Evaluacion de los hallazgos:

- Los hallazgos durante la prueba con bomba de vacío, se caracterizaran de acuerdo con lo
establecido en el código ASME 2017, Sección V, Artículo 9; Apartado T- 952 y T-953.
- Las secciones de la soldadura inspeccionada en donde no aparecen burbujas, se consideran
aceptables. - Cada reparación requiere una limpieza de la discontinuidad con una pulidora y un cordón
de soldadura con una longitud mínima de 2” (50 mm) más allá de los límites de la discontinuidad. - Las
juntas reparadas son objeto de una nueva inspección con la bomba de vacío.

V. Informe de la inspección con la bomba de vacío: Por cada elemento inspeccionado se

elabora el respectivo informe de resultados, ilustrando el proceso y los hallazgos mediante fotografías
acompañadas de las descripciones relevantes.
Las reparaciones realizadas por hallazgos con la prueba de vacío, forman parte del reporte de inspección
respectivo.

VI. Personal para realizar la prueba:

El personal responsable de la prueba es un inspector de calidad calificado
en pruebas de fuga con bomba de vacío, bajo la práctica recomendada SNT- TC-1A implementada por
Consultoria Profesional Ahyamanic.

VII. Equipos y materiales para la inspección con bomba de vacío:

1. Bomba de vacío con motor de 1/2HP, con su cámara de vacío de 5” X 28”; con indicador de
presión de 0 a 15 Psi. ( 0 a 1 Kg/cm²) Ver fotografía
2. Solución jabonosa hecha con detergente en polvo de uso industrial, diluido en agua.
3. Bomba manual atomizadora, de 5 galones de capacidad.
4. Linterna de mano, de luz blanca con capacidad de 1,000 luxes.
5. Tiza para metal o marcador.