AHYAMAN IC PRACTICAS DE SEGURIDAD OCUPACIONAL PARA EL

INSPECTOR DE SOLDADURAS
I. Introducción: El inspector de soldaduras labora en los mismos ambientes de trabajo que los soldadores;
entonces, muchas veces las medidas que debe adoptar el inspector son similares a las del personal en la
obra.
Las medidas de seguridad aplicadas en la soldadura y corte de metales se especifican en el documento ANZI
Z49.1: Seguridad en las soldaduras, corte de metales y procesos relacionados.
La seguridad ocupacional es responsabilidad directa y relevante de la gerencia de la organización o del proyecto.
Sin embargo el inspector, como autoridad, puede sugerir mejoras o advertir posibles riesgos a la salud y al
ambiente de trabajo.
En todo caso, el personal que labora en soldaduras y corte de metales debe conocer y aplicar las medidas básicas
de seguridad y salud ocupacional en su trabajo. El entrenamiento del personal hace que estos trabajen con mayor
eficiencia y seguridad. Para el entrenamiento en seguridad y salud ocupacional en soldaduras puede adoptarse lo
especificado en el acta OSHA (Occupational safety and Health Act - USA) y el Reglamento General de Medidas
Preventivas de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales (Honduras)

II. Ambiente de trabajo: Los incendios, las explosiones y las igniciones espontaneas son los más frecuentes
incidentes durante el trabajo de soldadura y corte de metales. Para controlar este riesgo deben adoptarse
las siguientes medidas:
a) Mantener el área de trabajo limpia y libre de materiales combustibles. (Las chispas de soldaduras
y corte pueden viajar hasta 35 pies (10.6m) horizontalmente desde su fuente e inclusive
mantenerse encendidas a distancias mayores de hasta 200 pies (60 m) cuando caen o ruedan en
una pendiente). Es natural que las chispas se introduzcan con facilidad en pequeños agujeros y
rendijas. Humedecer los pisos con agua puede limitar los daños de las chispas en movimiento.
b) Cubrir o aislar los materiales y substancias combustibles que no puedan alejarse del área de
trabajo. El asbesto o las lonas resistentes a la ignición son buenos escudos protectores ante las
chispas y la escoria incandescente.
c) Mantener un extintor de incendios cargado por cada estación de trabajo de soldaduras o corte
de metales.
d) Una vez concluido el trabajo de soldaduras el inspector debería permanecer todavía en el área
hasta 30 min.
III. Protección para los ojos: Los ojos y el rostro de los soldadores son sometidos constantemente a
radiaciones luminosas visibles y radiaciones no visibles como las infrarrojas y ultravioleta. Este fenómeno
produce quemaduras en los ojos que pueden manifestarse a corto y a largo plazo. Otro agente agresivo
para los ojos de los soldadores son las chispas y la escoria incandescente que se desprende de los
cordones de soldaduras, se requiere entonces el uso de gafas claras de seguridad con protección lateral.
En general, los soldadores deben disponer de seguridad y una careta de soldar con el filtro adecuado para
el trabajo que realizará.
Guía para elegir el filtro adecuado según ANZI Z49.1
- Para oxicorte lente con filtro 4,5 ó 6.
- Para soldadura con electrodos revestidos usar lentes 10, 11, 12 ó 14.
- Corte con electrodos de carbón usar lentes 12 ó 14.
- El vidrio o filtro con número más alto, es más oscuro.
Los soldadores con problemas de visión requieren lentes más claros (Como el número 10).
 Los lentes oscuros son más cómodos para los soldadores con visión normal, al soldar con Amperajes altos

IV. Protección para, el cuerpo pies y manos: En un ambiente de soldaduras, la ropa de lana es la indicada
porque es más resistente al fuego, también puede utilizarse la ropa de algodón tratada químicamente
para reducir su combustibilidad. Otros accesorios de protección son los elementos de cuero, por su
resistencia al fuego, a la electricidad, a las radiaciones y a la abrasión.
Veamos otras medidas interesantes para evitar quemaduras:
- No utilizar ropa de polyester ó accesorios plásticos.
- No utilizar grasas y gelatinas combustibles en el cabello.
- Es preferible trabajar con ropas sin costuras y con cubiertas en las bolsas.

V. Protección respiratoria contra humos y gases de soldaduras: La soldaduras de arco con electrodos
revestidos (SMAW) produce cantidades significativas de humos y gases nocivos para la salud. Deben
propiciarse entonces ambientes de trabajos ventilados o de los que se extraigan estas substancias. Parece
increíble pero la mejor protección para el soldador es evitar la columna de humo colocando o girando su
cabeza en la dirección adecuada.
Veamos estos datos de interés:
- Las superficies pintadas y galvanizadas producen vapores nocivos para la salud, los humos deben
alejarse de los soldadores extrayéndolos del área de trabajo ó expulsándolos con ventiladores.
- Es importantes leer las MSDS (Material Safety Data Sheet) para identificar los riesgos a la salud de los
soldadores propiciados por los electrodos y demás materiales utilizados en el campo de las
soldaduras.
- Los gases utilizados en algunos procesos de soldadura como el dióxido de carbono, argón y el helio,
son inodoros incoloros y pueden desplazar el aire en un espacio reducido, produciendo riesgo de
asfixia.
- Nunca debe propiciarse una atmosfera de trabajo muy rica en oxígeno, por el peligro de igniciones
espontáneas.
- En las hojas MSDS se detallan los valores límite de exposiciones permitidas (TLV) de cada substancia
peligrosa que contenga el material utilizado.

VI. Medidas de seguridad al soldar en espacios confinados: Un espacio confiando como una tubería, un tanque o
cualquier otra estructura cerrada, se caracteriza por su limitado espacio para acceder y salir, por sus
condiciones restringidas de iluminación y ventilación. Por lo tanto deben observarse algunas medidas
como las siguientes:
- Debe colocarse un policía o vigilantes en la entrada del espacio para atender los requerimientos de
quienes ingresan a trabajar.
- Los equipos de soldaduras y oxicorte deben dejarse fuera del espacio confinado.
- Debe proveerse suficiente ventilación y extracción de humos al área confinada de trabajo.
- La iluminación debe ser suficiente y con bombillas de bajo voltaje (12 a 15 voltios). Si se usan
extensiones de 120 voltios, estas deben de estar aterrizadas.
- Cuando sea factible, los trabajadores en el interior deben anclarse a una línea de vidas que permita su
extracción, en caso de una emergencia.
- En espacios confinados debe limitarse el tiempo permitido de trabajo para cada trabajador y que este
pueda salir periódicamente a descansar en un ambiente ventilado.
 - El nivel de oxígeno en un espacio confinado debe estar entre 19.5% y 23.5 %. Debajo de este rango el
nivel no es suficiente y puede ocasionar molestias físicas e inconsciencia. Arriba de este nivel puede
ocasionar fuegos espontáneos, sobretodo en presencia de ropas con aceite o grasa.
VII. Medidas de seguridad al soldar en alturas: Para labores arriba de 2 metros, el espacio donde labora el
personal de soldaduras e inspección debe de contar con barandales o guardas de seguridad contra caídas;
en caso contrario debe proveerse una línea de vida y el respectivo arnés de seguridad.
Las plataformas para trabajo en alturas deben tener un ancho mínimo de 2 pies (600mm).

VIII. Riesgos con la electricidad para soldar

- Corrientes tan bajas como de 6 miliamperios son consideradas primarias y pueden causar daños
físicos.
- Las alhajas y joyas metálicas son prohibidas para los soldadores por el riesgo de contactos eléctricos.
- Debe evitarse que los soldadores se enrollen los cables en hombros y brazos porque no es practica
segura en caso de soldar con cables dañados.
- Los porta electrodos nunca deben sumergirse en agua para enfriarlos.

IX. Medidas de seguridad al trabajar con gases a presión:

- Los cilindros de gas a presión deben protegerse del calor excesivo del sol y de las llamas.
- La válvula de los cilindros de gases combustibles (acetileno, propano…) deben abrirse como máximo
una vuelta para permitir su cierre inmediato en caso de una emergencia.
- La válvula del cilindro de oxigeno puede abrirse sin restricciones.
- El acetileno debe usarse a una presión máxima de trabajo de 15 Psi.
- El oxígeno debe de usarse a una presión de 40 Psi.
- Debe evitarse la combinación del oxígeno con las grasas y los aceites, porque pueden arder
espontáneamente.
- Los cilindros de gases combustibles deben mantenerse en posición vertical mientras se trabaja para
evitar que los disolventes en el cilindro se escapen al ambiente.
- Los cilindros de gases a presión deben transportarse siempre con la tapadera de la válvula, puesta.

X. Medidas de bioseguridad en el trabajo

- En el sitio de trabajo debe existir suministro de agua y jabón para lavarse las manos.
- El Uso permanente de mascarillas K95 previene la infección por bacterias y virus en el ambiente.
- Debe mantenerse una distancia mínima de 1.5 metros entre trabajadores, cuando sea posible.
- El trabajo en espacios confinados debe mantenerse con el minimo de personal necesario y en periodos
que no sobrepasen 30 minutos.