26/2/23, 19:41 Manual & Procedimientos de la calidad - telecoprd

Manuales de procedimentos

NOKSEL  PROCEDIMIENTO DE LA CALIDAD  OPERACIÓN

Director de calidad: TERMINACIÓN,  GRANALLADO
REVESTIMIENTO EXTERIOR 
 Ejecutado por:  Descripción de la operación:  Nº OPeración:  012
 Limpieza del tubo exterior.
Tarea:  Objeto:  
 Operario Preparación de la Superficie Antes de la aplicación
del recubrimiento, la superficie de los tubos de acero
debe ser limpiado para hacerlos libre de impurezas
(oxido,pinturas,materiales aderidos,etc).

 Realización:  Puesto nº 1
Para este propósito, la superficie externa de los
tubos son limpiados con chorro de granalla
(pequeños bolilllos) de un grado estándar de Sa
21/2 dandoles un acabado especial. 
Este mateial es proyectado en espiral a gran presión
(unos 600 bar) sobre el tubo, por una maquina
 granalladora de exterior, situada en el Puesto nº 1
de la cadena de revestimiento.

NOKSEL PROCEDIMIENTO DE LA CALIDAD   OPERACIÓN

Director de calidad: TERMINACIÓN,  CONTROL DE LIMPIEZA
REVESTIMIENTO

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 Ejecutado por:  Descripción de la operación:     Nº OPeración: 014
 Controlar restos de suciedad en las superficies del tubo.
Tarea y conforme:  Objeto:  
Operario Verificación que de la superficie total del tubo se
encuentre totalmente exenta de impurezas.
No conformidad:
Encargado de  Realización: Puesto nº 1
sección Se hará de forma ocular a simple vista, por el
operario del puesto nº 1 de la cadena de
revestimiento. 
Existiendo 2 operaciones en el mismo puesto de
trabajo.

    1. Tubo conforme, envío del mismo al siguiente

puesto de trabajo por el operario.

    2. Tubo no conforme, indicarlo al encargado de

sección para optar entre:

        a) Si existen restos de poca suciedad, enviar al Puesto 016

puesto 016 retoque de limpieza. 

        b) Si existen abundante suciedad, volver a Puesto 016

repetir el granallado exterior puesto 012.

  Estas incidencias deben aparecer inscritas en la

hoja de producto no conforme, especificando la
referencia del tubo, la causa de la devolución tanto
en la hoja de no conformidades como señalada en
en tubo de manera visible a simple vista sin tener
que esforzarnos para detectar el fallo.

También debe aparecer el nombre de la persona

responsable de la devolución como su rango y el
puesto donde se ha detectado la no conformidad,
así como el día y la hora, para tener un historial
completo de no conformidades de cada tubo y poder
realizar un estudio de fallos conciso para
solucionarlos.

NOKSEL PROCEDIMIENTO DE LA CALIDAD   OPERACIÓN

Director de calidad: TERMINACIÓN,  RETOQUE DE LIMPIEZA
REVESTIMIENTO 
 Ejecutado por:  Descripción de la operación:    Nº OPeración: 016
 Limpiar las zonas en donde quedan restos de suciedad.
 Tarea:  Objeto:  
Operario limpieza de restos de impurezas dejadas por la
granalladora.

Realización: Puesto nº 1- a
Estos restos se limpiaran de forma manual al estar
poco extendido sobre la superficie exterior del tubo.

Se utilizaran herramientas adecuadas para su

limpieza tales como cepilladoras, lijadoras u otras
herramientas no abrasivas para dejar una superficie
limpia pero rugosa al mismo tiempo y sin dañar el
material.  

Esta fase estará situada en el puesto nº 1 - a.

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Director de calidad: TERMINACIÓN,  VERIFICACIÓN DE
REVESTIMIENTO LIMPIEZA
 Ejecutado por:  Descripción de la operación:    Nº OPeración: 016.1
 Volver a inspeccionar el tubo en cuanto a restos de
suciedad. 
Tarea y conforme:  Objeto:
Operario Volver a inspeccionar el tubo para el visto bueno del
proceso del retoque de limpieza.
No conformidad: No debe quedar ningún resto de suciedad.
Encargado de
sección Realización: Puesto nº 1 - a 
Se verificará en en mismo lugar del retoque de
limpieza el puesto nº 1- a.

Será de forma ocular en las partes del tubo afectado

y solamente se dará la conformidad cuando esté
totalmente exento de impurezas.
Repitiendo la operación de retoque de limpieza
tantas veces haga falta.

NOKSEL PROCEDIMIENTO DE LA CALIDAD   OPERACIÓN

Director de calidad: TERMINACIÓN,  RECUBRIMIENTOS
REVESTIMIENTO  EXTERIOR
 Ejecutado por:  Descripción de la operación:   Nº OPeración: 018
 Envolver el tubo con una capa protectora dependiendo del
uso.
 Tarea:  Objeto:  
Varios Las sustancias, por aire, agua, suelo, productos
operarios químicos y medios corrosivos son nocivos ya que
afectan para siempre la tubería de acero.
Supervisado por: Estos efectos pueden ser eliminadas mediante el
El jefe de recubrimiento y el revestimiento de la tubería con los
puesto materiales adecuados.
Noksel, creyendo que la importancia de la calidad
continua de alta y buena mano de obra, ofrece a sus
clientes varias alternativas a la hora de revestir el
tubo dependiendo de su uso posterior.

El revestimiento puede ser:

    Una capa de polietileno extruido, PE 
    Una capa de epoxi y forro
    Una capa de esmalte de alquitrán de hulla y
asfalto
    Y los revestimientos de mortero de cemento 

 Realización:
Dependiendo de un revestimiento u otro se realizara
de una forma u otra y en un puesto de trabajo
concreto, especificadas cada una de ellas por
separado en sus respectivas hojas de
procedimentos, detalladas a continuación.

Capa de polietileno extruido, PE

    Nº Operación 018.1    puesto nº 2

Capa de epoxi y forro     

    Nº Operación 018.2    puesto nº3

Capa de esmalte de alquitrán de hulla y asfalto

    Nº Operación 018.3    puesto nº 4

Revestimiento de mortero de cemento

     Nº Operación 018.4   puesto nº4

https://sites.google.com/site/telecoprd/manual-procedimientos-de-la-calidad 6/9
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NOKSEL PROCEDIMIENTO DE LA CALIDAD   OPERACIÓN

Director de TERMINACIÓN,  RECUBRIMIENTOS
calidad: REVESTIMIENTO  EXTERIOR
 Ejecutado por:  Descripción de la operación:    Nº OPeración: 018.1
 Recubrimiento de Polietileno Extruido PE 
  Tarea:  Objeto:  
Varios Recubrimiento de PE se utiliza generalmente en el
operarios petroleo y gasoductos, y cada vez más utilizada para
proyectos de agua también. 
Supervisado por: Debido a sus propiedades, tales como la protección el
El jefe de recubrimiento de PE proporciona una excelente
puesto resistencia al envejecimiento y a los impactos.
El polietileno no solo proporciona una capa de
protección mecánica, sino también factores ambientales Puesto nº 2
como una buena resistencia al calor y los rayos UV.

Realización:
Este revestimiento costa de tres partes para su
formación, realizadas todas ellas en el mismo puesto de
trabajo, puesto nº 2 con la maquina de revestimiento.

    1º Paso:
Se calienta a aproximadamente a 200º C con bobina de
inducción, para que puedan pegar los demás
materiales.

    2º Paso:
Seguidamente, conforme va saliendo el tubo de la
bobina de inducción, se le aplica al tubo giratorio una  
capa de una película de epoxi adhesivo envolviendo la
superficie de silicio y presionando por un rodillo para
conseguir un papel de buena adherencia.

    3º Paso:
Conforme va el tubo girando en su avance se le
incorpora la capa del revestimiento superior el
polietileno, aplicando una nueva capa de adhesivo
encima del silicio y envolviendo esta con el polietileno
precalentado y fundido, presionando todo el conjunto
con un rodillo para la terminación del proceso.

A continuación se enfría el tubo, conforme va saliendo

del revestimiento a una temperatura de 60º C por ducha
de agua.

Estándares utilizados: DIN 30670, NFA 49 710, TS

5139, UNI 9099

Figura orientativa.

https://sites.google.com/site/telecoprd/manual-procedimientos-de-la-calidad 7/9
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Foto de un  tubo revestido con polietileno.

NOKSEL PROCEDIMIENTO DE LA CALIDAD   OPERACIÓN

Director de calidad: TERMINACIÓN,  VERIFICACIÓN DEL
REVESTIMIENTO  REVESTIMIENTO
 Encargado:  Descripción de la operación:   Nº OPeración:  020
 Comprobación del espesor del revestimiento y existencia
de poros.
 Tarea:  Objeto:
Operario Deterrminar el buen acabado del revestimiento, no
detectando fallos en el revestimiento.
Verificación:
 El jefe de Realización: Puesto nº 3
puesto     Medición del espesor del polietileno.  
Con un medidor de espesores manual por
No conformidad ultrasonidos, se miden espesores a lo largo del tubo.
Jefe de calidad
     Detección de poros en el polietileno.
Se somete al tubo a una diferencia de potencial
entre su interior y exterior de 25.000 V,
evidentemente a poca intensidad, donde exista un
poro saltara un arco
al polo negativo exterior que recorre todo el tubo,
haciendo saber que hay un fallo y por el arco
marcando en el polietileno el lugar concreto del fallo.

    Si apareciesen anomalías, estas se deberán

comunicar al jefe de calidad para evaluar el alcance
de los daños y ejecutar las medidas oportunas.

 Estas incidencias deben aparecer inscritas en la

hoja de producto no conforme, especificando la
referencia del tubo, la causa de la devolución tanto
en la hoja de no conformidades como señalada en
en tubo de manera visible a simple vista sin tener
que esforzarnos para detectar el fallo.

También debe aparecer el nombre de la persona

responsable de la devolución como su rango y el
puesto donde se ha detectado la no conformidad,
así como el día y la hora, para tener un historial
completo de no conformidades de cada tubo y poder
https://sites.google.com/site/telecoprd/manual-procedimientos-de-la-calidad 8/9
26/2/23, 19:41 Manual & Procedimientos de la calidad - telecoprd
realizar un estudio de fallos conciso para
solucionarlos.

Y sigue... el proceso no ha terminado. Pero para dar un ejemplo de como sería un manual de
procedimientos creo que esto es suficiente.

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