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Tarea

Curso: Metodología de la Investigación

Profesor: Juan Carlos Montero Ordinola

ALUMNOS:

Luis Enrique Delgado Ruiz

Gabriela Herrera Cardoza

Guido Manuel Letona Ramos

Fredy Yulino Reyes Cruz

2022

I. Información General

Título de Investigación: La metodología lean manufacturing y su influencia en el proceso productivo de la empresa Inti, Lima, 2022.

II. Formulación del Problema de Investigación, Objetivo General e Hipótesis General.

Problema de Investigación Objetivo de Investigación Hipótesis de Investigación

¿Cómo la metodología Lean manufacturing influye en el Demostrar como la metodología Lean manufacturing La metodología Lean manufacturing influye directamente
proceso productivo en la empresa Inti, Lima, 2022? influye en el proceso productivo de la empresa Inti, Lima, en la productividad de la empresa Inti, Lima 2022.
2022.

III. Antecedentes

Título de la tesis
Autor (es) y año de consultada Tipo y nivel de Técnica e instrumentos
Objetivo Población y muestra Conclusiones
publicación investigación de investigación
(revista)

J. Martínez, J. Propuesta para la presentar una propuesta de Descriptiva, Los trabajadores del Análisis y medición de La herramienta Lean

Arboleda reducción de tiempos y mejoramiento mediante área de confecciones de tiempos. manufacturing permitió

(2021) productos no conformes algunas herramientas del lean la empresa incrementar la eficiencia

en el área de manufacturing en la empresa suramericana de operacional a un 80 % y

confecciones de la Suramericana de Guantes S. Guantes S. A. S. disminuir la tasa de

empresa Suramericana A. S. productos no conformes,

de Guantes S. A. S. logrando un 0,03 %.

mediante herramientas

de lean manufacturing

Referencia

https://www.proquest.com/docview/2688581249/B2399C8965FD4C20PQ/1?accountid=43847

Título de la tesis
Autor (es) y año de Tipo y nivel de Población y Técnica e instrumentos
consultada Objetivo Conclusiones
publicación investigación muestra de investigación
( artículo)

Angela Rojas, Víctor Gisbert Lean manufacturing: Dar a conocer la Descriptiva, explicativa Estudio de 300 Análisis de documentos, -La metodología lean

(2017) herramienta para mejorar importancia que tiene el empresas análisis de contenidos, implica un cambio cultural

la productividad en las lean manufacturing en la Aberdeen Group. cuadros y gráficos en la organización, donde

empresas industria para mejorar la todos los trabajadores

productividad y eficiencia deben identificarse con la

de las empresas. filosofía y crear mejoras

en su ámbito de acción.

Referencia

http://hdl.handle.net/10251/102320

Autor (es) y año de Título de la tesis Tipo y nivel de Técnica e instrumentos


Objetivo Población y muestra Conclusiones
publicación consultada investigación de investigación

J. Vargas; Sistemas de producción Analizar el impacto de la Descriptiva explicativo Compañías y empresas Revisión literaria Al implementar esta

G. Muratalla competitivos mediante la implementación de Lean que aplican la Análisis documental metodología, obtuvieron

M. Jiménez implementación de la Manufacturing en la metodología Lean disminuciones

(2018) herramienta Lean mejora continua y manufacturing considerables que oscilan

manufacturing. optimización de un sistema desde un 50% al 20% en


de producción. las áreas utilizadas,

costos de producción,

costo de calidad.

Referencia http://www.scielo.org.ar/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2314-37382018000200081

Título de la tesis
Autor (es) y año de consultada Tipo y nivel de Técnica e instrumentos
Objetivo Población y muestra Conclusiones
publicación investigación de investigación
(revista)

Y. Valderrama; L. Costo de la gestión Analizar la efectividad de la Descriptiva no Jefe de departamento Entrevistas Se conoció que no se

Colmenares; K. laboral en el proceso determinación del costo de experimental hace uso de registros de

Colmenares; (2015) productivo de una mano de obra en el proceso tiempo de labor de los

empresa productivo de Industrias trabajadores, lo que

manufacturera KEL, C.A genera inexactitud para

trujillana. Caso: determinar cuál es el

Industrias Kel, C.A. rendimiento de la mano

de obra para la

elaboración de los

productos.

Referencia

https://www.redalyc.org/journal/257/25746579006/

Título de la tesis
Autor (es) y año de consultada Tipo y nivel de Técnica e instrumentos
Objetivo Población y muestra Conclusiones
publicación investigación de investigación
(revista)

W. Arteaga; Caracterización de los Analizar el impacto de la Descriptiva y grafica Las pymes textileras del Encuesta Solo el 26% de los

D. Villamil; procesos productivos de implementación de los departamento de Muestreo no participantes conocían el

A. Gonzáles; (2019) las pymes textileras de procesos productivos de las Cundinamarca probabilístico por modelo de producción o

Cundinamarca pymes textileras de conveniencia por lo menos habían

Cundinamar escuchado hablar al

respecto. El 74% no

conocía el modelo.

Referencia

https://www.redalyc.org/journal/5177/517764671005/

Título de la tesis
Autor (es) y año de Tipo y nivel de Población y Técnica e instrumentos
consultada Objetivo Conclusiones
publicación investigación muestra de investigación
( artículo)

J. Bermejo (2019) Lean Manufacturing Mejorar el proceso de Explicativa Todos los Observación, análisis Para una adecuada
para la mejora del fabricación de calzado de procesos de documental, evaluación, implementación de la

proceso de fabricación damas con la aplicación calzado para mapeo del proceso metodología Lean

de calzado para damas de la metodología Lean damas Manufacturing y sus

Manufacturing. herramientas son necesarios

el compromiso y la

participación de toda la

organización, empezando

por la Gerencia y llegando

hasta todos y cada uno de

los trabajadores.

Referencia

https://cybertesis.unmsm.edu.pe/handle/20.500.12672/10588

Título de la tesis
Autor (es) y año de consultada Tipo y nivel de Técnica e instrumentos
Objetivo Población y muestra Conclusiones
publicación investigación de investigación
(revista)

J. Anaya (2020) Propuesta de Lean Determinar de qué manera Explicativa, Población: 22 Observación no – En la presente tesis se

Manufacturing para la la propuesta de Lean correlacional personas de las experimental, determinó que Lean

mejora de la Manufacturing influye en diferentes áreas recolección de datos, Manufacturing influye

productividad de la la mejora de la trabajo de la empresa validación positivamente en el incremento

mano de obra en la productividad de la mano del indicador de productividad


Muestra: 12 operarios,
producción de libros en de obra en la producción de de la mano de obra,
1 encargado de
una imprenta, Lima libros en la imprenta incrementándose de 41.83
impresión, 1
2020” FINISHING S.A.C para el libros/hh a 56.42 libros/hh
encargado de acabados
periodo 2020 (mejora de 34.88%)
y el dueño

Referencia

https://www.redalyc.org/journal/5177/517764671005/

Título de la tesis
Autor (es) y año de consultada Tipo y nivel de Técnica e instrumentos
Objetivo Población y muestra Conclusiones
publicación investigación de investigación
(revista)

P. Vega Técnica:
Propuesta de mejora para la Reducir las Mermas en Nivel: Correlacional Población: Todos los Como resultado de aplicar la
(2015)
reducción de mermas la Producción de colaboradores Metodología del
Tipo : Cuantitativa
mediante la manufactura Conservas de Mejoramiento, se tuvo un

esbelta en la producción de Espárragos en la impacto muy positivo, en solo

conservas de espárragos en empresa DANPER 4 meses, del 5.61% en la

la empresa Danper SAC S.A.C. productividad.

Referencia: https://repositorio.upn.edu.pe/handle/11537/13776
Título de la tesis
Autor (es) y año de consultada Tipo y nivel de Técnica e instrumentos de
Objetivo Población y muestra Conclusiones
publicación investigación investigación
(revista)

E. Salaman Técnicas Lean Manufacturing


Implementación de Determinar cómo Tipo: Cuantitativo, Población: Inventario Los resultados obtenidos
(2021) 5s, el kanban y Just in time,
herramientas de mejora beneficia la Preexperimental de productos de la en esta investigación
se evidencia efectivamente
continua basada en técnicas implementación de empresa Agrovet ‘’El muestran que después de
una mejora en los indicadores
de lean manufacturing para herramientas de mejora jefe’ la implementación de
donde se realizó una
optimizar la gestión de continua, basada en la Lean Manufacturing
Muestra: Subgrupo de implementación.
inventarios en la empresa técnica de Lean desarrollos en las
Población’
‘’AGROVET EL JEFE’’, Manufacturing en la siguientes etapas.

en la ciudad de Huancayo, gestión de inventarios de

el año 2020. la empresa Agrovet ‘’El

jefe’’.

Referencia: file:///C:/Users/Downloads/IV_FIN_114_TE_Salaman_Zarate_2021.pdf

IV. Identificación de variables

Variable 1: Metodología Lean Manufacturing

Variable 2: Proceso productivo

V. Definición conceptual de cada variable asumida para la investigación

Variable 1: Metodología Lean Manufacturing

Definiciones Referencias
1. Gómez Botero, Paula Andrea (2010).  define que la metodología Lean Gómez Botero, Paula Andrea (2010) "Lean Manufacturing: flexibilidad, agilidad y

Manufacturing es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los productividad," Gestión y Sociedad: No. 2, Articulo 7.

siete tipos de ‘desperdicios’ en los procesos. Promueve mejoras en la


https://ciencia.lasalle.edu.co/gs/vol3/iss2/7/
calidad y reducción en costes y tiempos de producción. 

2. Se entiende por Lean Manufacturing la persecución de una mejora del Manuel Rajadell Carreras (2021) “Lean Manufacturing: Herramientas para producir mejor”

sistema de producción mediante la eliminación del despilfarro, es decir,


https://books.google.es/books?
todas aquellas acciones que no aportan valor al producto y por las cuales
hl=es&lr=&id=40VIEAAAQBAJ&oi=fnd&pg=PR7&dq=lean+manufacturing+definicion&o
los clientes no están dispuestos a pagar.
ts=euMHoka8B9&sig=ZRUKalrFXKJsIhy74kEYl4ZSBTs#v=onepage&q&f=false

3. La filosofía de lean Manufacturing se ha implementado de manera Omogbai O. y Salonitis K. (2016) La implementación de la herramienta Lean 5S utilizando

paulatina desde los años 50. Esta filosofía puede definirse como un el enfoque de dinámica de sistemas.

conjunto de prácticas que permiten obtener la excelencia operacional a


https://www.researchgate.net/publication/
partir de la eliminación de desperdicios y la mejora continua
316794569_The_Implementation_of_5S_Lean_Tool
_Using_System_Dynamics_Approach

4. El lean manufacturing se ha integrado con una nueva área de estudio Verrier B., Rose B. y Caillaud E. (2016), Lean and Green strategy: The Lean and Green

conocida como Green Productivity. Ambas vinculan el desempeño House and Maturity deployment model

industrial con los procesos sostenibles para promover estrategias


https://www.researchgate.net/publication/
ecoeficientes
287798529_Lean_and_Green_strategy_The_Lean_an
d_Green_House_and_Maturity_deployment_model

5. Lean Manufacturing (LM) surge para dar paso a una nueva etapa en los Tejeda A. (2011), “Mejoras de lean manufacturing en los sistemas productivos”

sistemas productivos. Es una filosofía de trabajo que propone obtener


https://www.redalyc.org/pdf/870/87019757005.pdf
mayores beneficios utilizando menos recursos.

6. La metodología Lean Manufacturing es una filosofía de gestión enfocada Paula G. (2010) "Lean Manufacturing: flexibilidad, agilidad y productividad," Gestión y

a la reducción de los siete tipos de ‘desperdicios’ en los procesos. Sociedad: No. 2, Articulo 7.

Promueve mejoras en la calidad y reducción en costes y tiempos de


https://ciencia.lasalle.edu.co/gs/vol3/iss2/7/
producción. 

Variable 2: Proceso Productivo

Definiciones Referencias
1. En el proceso productivo significa incorporar utilidad a las cosas. Dicha Zorrilla, S. (2004) Cómo aprender economía: conceptos básicos.

utilidad se presenta desde que se obtienen los recursos naturales hasta que

se consumen o utilizan.
https://books.google.com.pe/books?id=JSA25Z0IzGQC&lpg=PA86&dq=proceso

%20productivo%20definicion&hl=es&pg=PA86#v=onepage&q=proceso%20productivo

%20definicion&f=false

2. El proceso productivo como una secuencia definida de operaciones que Suñe, A., Gil. F., Arcusa, I. (2004) “Manual práctico de diseño de sistemas

transforma unas materias primas y/o productos semielaborados en un productivos”.

producto acabado de mayor valor.

https://books.google.com.pe/books?id=AkR_hCGsTIUC&lpg=PA77&dq=definicion

%20proceso%20productivo&hl=es&pg=PR6#v=onepage&q=definicion%20proceso

%20productivo&f=false

3. Un proceso productivo ha estado siempre relacionado con un conjunto de Fúquene, C. (2007) “Producción limpia, contaminación y gestión ambiental” (1era

operaciones y actividades que se ejecutan para crear valor. Este conjunto de Edición).

operaciones busca satisfacer las necesidades de los clientes mediante la

transformación de unos insumos o materias primas en un producto o


https://books.google.com.pe/books?id=ea0kufqBmtQC&lpg=PA37&dq=proceso
servicio.
%20productivo%20definicion&hl=es&pg=PA37#v=onepage&q=proceso%20productivo

%20definicion&f=false

4. La programación de la producción dentro de la fábrica y la conservación

de la existencia constituyen el medio centra de la producción. El proceso de López E. (2015) Análisis y propuesta de mejoramiento de la producción en la empresa

la fabricación está constituido por corriente de entrada de materiales que se Vitefama

utilizan en el producto; y la operación que abarca la conversión de la https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/3988/1/UPS-CT002579.pdf

materia prima (empleado, equipo, tiempo, dinero, dirección, etc.) en

producto acabado que constituye el potencial de salida.

5. El proceso productivo como una secuencia definida de operaciones que Suñe, A., Gil. F., Arcusa, I. (2004) “Manual práctico de diseño de sistemas

transforma unas materias primas y/o productos semielaborados en un productivos”.

producto acabado de mayor valor.


https://books.google.com.pe/books?
id=AkR_hCGsTIUC&lpg=PA77&dq=definicion
%20proceso
%20productivo&hl=es&pg=PR6#v=onepage&q=defi
nicion%20proceso%20productivo&f=false
VI. Operacionalización de variables

Variable Dimensiones Indicadores Escalas

Nominal
Establecimiento de procesos - Funciones asignadas
1. Metodología lean - Responsabilidad con las funciones
manufacturing - Procesos estratégicos

Mejora continua de la calidad - Reducción de costos Ordinal


- Gestión de recursos

- Infraestructura Ordinal
Gestión de desperdicios

Planificación - Cantidad de trabajadores Cualitativo


- Productos disponibles
2. Proceso productivo - Demanda del producto

Estandarización del proceso - Cantidad de procesos cualitativo


-Tiempo que demora cada proceso.
VII. Problemas, Objetivos e Hipótesis Específicas.

Problema Objetivos Hipótesis


¿Cómo la metodología Lean manufacturing influye en el Demostrar como la metodología Lean manufacturing influye La metodología Lean manufacturing influye en la optimización
proceso productivo en la empresa Inti, 2022? en el proceso productivo de la empresa Inti, 2022. del proceso productivo de la empresa Inti, 2022.

Específicos Específicos Específicos


¿Cómo la metodología lean manufacturing influye en la Constatar cómo la metodología lea manufacturing influye en La metodología lean manufacturing influye positivamente en la
planificación de una empresa? la planificación de una empresa. planificación de una empresa.
¿Cómo la metodología lean manufacturing influye en la La metodología Lean manufacturing influye directamente en la
estandarización del proceso? ¿demostrar cómo la metodología Lean manufacturing influye estandarización del proceso.
en la estandarización del proceso

VIII. Población y muestra

Población:

Hernández - Sampieri y Mendoza (2018) indican que la población es el grupo de individuos

con características similares, cuyo motivo de investigación será recopilar información y ser

medidos mediante un instrumento. La población será conformada por la producción total del maíz del lote IN-102022 de la empresa INTI
Muestra:

Hernández y Mendoza (2018) es un grupo establecido por la población o un subgrupo que lo compone. Según la información obtenida del número de la

muestra se extraerá de la siguiente formula como se observa:

Datos:

n = muestra inicial (n)

N= población ()

Z= Nivel de confianza (1.96)

E= Margen de error predeterminado (0.05)

P= Probabilidad de éxito (0.5)

Q= Probabilidad de fracaso (0.5)

n=

En conclusión, la muestra estará constituida por 100 unidades de la producción total de maíz del LOTE la empresa IN-102022 de la empresa INTI.

Técnica de Muestreo:

La muestra es aplicada por el método probabilístico, debido que las unidades de análisis son escogidas de forma aleatoria para poder asegurar una

probabilidad de poder ser seleccionadas (Hernández - Sampieri y Mendoza, 2018).


VIII. Método y Diseño de Investigación

Tipo según Enfoque: Éste trabajo adopta un enfoque de corte Mixto, dado que existe una recopilación de datos cuantitativos y cualitativos, enriqueciendo el

desarrollo de la investigación, asimismo, determinar en qué medida influye el cambio climático en la salud de la población andina y probar nuestra hipótesis. Flick

(2012) concluye que, las diferentes perspectivas metodológicas se complementan en el estudio de un problema, y esto se puede comprender como la

compensación complementaria de los puntos débiles y ciegos de cada método individual.

Tipo según finalidad:

La presente investigación es tanto básica como aplicada ya que, están íntimamente relacionadas, teniendo como propósito recopilar datos y entender la influencia

del cambio climático en la salud humana. Como sostiene Vara, A. (2012) Hoy las investigaciones tienen más valor si sus resultados aportan opciones para resolver

problemas y si contribuyen aumentando las arcas del conocimiento científico.

Tipo según Nivel:

De acuerdo con la naturaleza de esta investigación, su nivel de características es de estudio correlacional causal.

Diseño de investigación:

Empleamos el Diseño cuantitativo no experimental. Según Hernández, Fernández y Baptista (2007) son estudios que se realizan sin la manipulación deliberada de

variables y en los fenómenos en su ambiente natural para después analizarlos.

El cambio climático está afectando la salud de muchas maneras, encontramos como estos riesgos sensibles para la salud afectan de forma desproporcionada a las

personas más vulnerables y desfavorecidas.

Esquema del diseño de investigación:


Correlacional causal = influencia

M: x – y

M: pobladores distrito de San Jerónimo Cusco.

X: Cambio climático

Y: Salud
IX. Técnicas e Instrumentos de Investigación

Técnica(s) e instrumento(s):

Observación estructurada y hoja de control

Justificación de la selección de técnica(s) e instrumento(s):

Usaremos la técnica de la Observación estructurada para la prueba de la hipótesis ya que los aspectos a estudiar son específicos que son los lotes de
producción. Para la obtención de información de los lotes de producción durante de la aplicación de la metodología lean manufacturing se utilizará el instrumento
de hoja de control para poder hacer una comparativa.

Bosquejo de los instrumentos de investigación.


La hoja de control recopilara información de los lotes de producción, los procesos llevados a cabo para la obtención del producto y control de tiempos en la
producción, esto se llevará a cabo antes y después la aplicación de la metodología lean manufacturing, el administrador de la empresa recopilara la información
en un ordenador para llevar un correcto análisis, interpretación y validación de la hipótesis.

Formato de matriz de consistencia


Alumno(a) : Carrera:

Línea de Investigación : Período y Bloque CPEL 2022-02-M1

Título de la Investigación: La metodología lean manufacturing y su influencia en el proceso productivo de la empresa Inti, Lima, 2022.

Problemas Objetivos Hipótesis Operacionalización de las Variables

General: General: General: Variable 1: Establecimiento de procesos:


¿Cómo la metodología Lean manufacturing influye en el Demostrar como la metodología Lean manufacturing La metodología Lean manufacturing influye Metodología lean manufacturing -Funciones asignadas

proceso productivo en la empresa Inti, Lima, 2022? influye en el proceso productivo de la empresa Inti, Lima, directamente en la productividad de la empresa Inti, Definición: - Responsabilidad con las funciones
2022. Lima 2022. define que la metodología Lean Manufacturing es una - Procesos estratégicos

Dimensiones
Específicos: Mejora continua de la calidad:
filosofía de gestión enfocada a la reducción de los siete
1. ¿Cómo la metodología lean manufacturing influye en la Específicos: Específicos: tipos de ‘desperdicios’ en los procesos. Promueve -Reduccion de costos
planificación de una empresa? 1.Constatar cómo la metodología lea manufacturing influ- mejoras en la calidad y reducción en costes y tiempos de - Gestión de recursos
ye en la planificación de una empresa. 1. La metodología lean manufacturing influye producción.

2. ¿Cómo la metodología lean manufacturing influye en la positivamente en la planificación de una empresa. Gestión de desperdicios:
estandarización del proceso? 2.demostrar cómo la metodología Lean manufacturing in- 2.La metodología Lean manufacturing influye -Infraestructura
fluye en la estandarización del proceso directamente en la estandarización del proceso. Variable 2: Planificación:
Proceso productivo -cantidad de trabajadores
Definición: -productos disponibles

Dimensiones
. Es una secuencia definida de operaciones que -demanda de productos

transforma unas materias primas y/o productos Estandarización del proceso:


semielaborados en un producto acabado de mayor valor. -Número de procesos

-Tiempo que demora cada proceso.

Método y diseño de la Investigación Población y muestra Técnicas e instrumentos Referencias Principales

Tipo según Enfoque: Población: Observación estructurada y hoja de control Gómez Botero, Paula Andrea (2010) "Lean Manufacturing: flexibilidad, agilidad y productividad," Gestión y Sociedad: No. 2 , Articulo 7.
Corte mixto Sera conformada por la producción total del maíz del lote
Diseño de investigación Hernández, R., Fernández, C. & Baptista, P. (2010). “Metodología de la
IN-102022 de la empresa INTI.
Diseño cuantitativo no experimenta Investigación”. México: Editorial Mc Graw-Hill.
Muestra:
100 unidades de la producción total de maíz del LOTE la
empresa IN-102022 de la empresa INTI Rojas Jauregui, AP.; Gisbert Soler, V. (2017). Lean manufacturing: herramienta para mejorar la productividad en las empresas. 3C Empresa,
Investigación y pensamiento crítico. ed.esp:116-124. doi: 10.17993/3cemp.2017.especial.116-124.
Referencias

Fúquene, C. (2007) “Producción limpia, contaminación y gestión ambiental” (1era Edición).

Gómez Botero, Paula Andrea (2010) "Lean Manufacturing: flexibilidad, agilidad y productividad," Gestión y Sociedad: No. 2,

Articulo7.https://ciencia.lasalle.edu.co/gs/vol3/iss2/7/.

López E. (2015) Análisis y propuesta de mejoramiento de la producción en la empresa Vitefama https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/3988/1/UPS-

CT002579.pdf

Manuel Rajadell Carreras (2021) “Lean Manufacturing: Herramientas para producir mejor”

Omogbai O. y Salonitis K. (2016) La implementación de la herramienta Lean 5S utilizando el enfoque de dinámica de sistemas.

Paula G. (2010) "Lean Manufacturing: flexibilidad, agilidad y productividad," Gestión y Sociedad: No. 2, Articulo 7. obtenido en https://ciencia.lasalle.edu.co/gs/vol3/iss2/7/

Suñe, A., Gil. F., Arcusa, I. (2004) “Manual práctico de diseño de sistemas productivos”.

Tejeda A. (2011), “Mejoras de lean manufacturing en los sistemas productivos” obtenido en https://www.redalyc.org/pdf/870/87019757005.pdf

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