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7 CUATRIMESTRE
IA-175
DOCUMENTACIÓN DE PROYECTO
Introducción……………………………………………2
Definición de Balanceo Dinámico Un Plano……..3
Definición de Balanceo Dinámico Un Plano……..4
Definición de Balanceo Dinámico Dos Planos…..5
Metodología (Evidencia Fotográfica) ……………..6
Metodología (Evidencia Fotográfica).....................7
Metodología (Evidencia Fotográfica) ……………..8
Planos…………………………………………………...9
Resultados…………………………………………….10
Conclusión…………………………………………….11
Bibliografía……………………………………………12
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INTRODUCCIÓN
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Definición de Balanceo Dinámico Un Plano
El método más común de corrección para este desequilibrio, es una prueba estática,
en la que el conjunto eje rotor descansa sobre dos prismas perfectamente alineados
o en su efecto sobre polines que permitan rotar libremente al conjunto eje rotor
(mínimo roce). El rotor girará libremente hasta que la posición del punto pesado
quede lo más cerca del centro de la tierra. Una vez encontrada esta posición,
bastará colocar la masa correctora desfasada en 180º que equilibre dicho punto u/o
eliminar la masa que provoca el desbalance puliendo en la zona del punto pesado.
Pasos a seguir en el método con masa de prueba:
a) Ajustar todas las piezas de la máquina y eliminar el juego de prueba entre las
partes mecánicas (esto elimina fuentes de vibraciones ajenas al desbalance).
b) Medir amplitud y fase de la vibración
c) Detener el rotor y agregar una masa de prueba
d) Medir amplitud y fase de la vibración con la masa de prueba, a la misma
velocidad
e) Detener el rotor, retirar la masa de prueba y añadir la masa de corrección.
f) Medir amplitud y fase nuevamente para verificar la mejora en el balanceo.
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DEFINICIÓN DE BALANCEO DINÁMICO DOS PLANOS
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METODOLOGÍA
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Después compramos pedazos de tablas y
las recortamos a la medida la cual nos
hiciera un equilibrio con nuestro cilindro.
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Lo que hicimos en las pruebas
fue calcular eper a partir de las
revoluciones por minuto que
tenía nuestro torque en este
caso nuestro taladro.
La unidad que nos salió fue 7,
entonces eso fue lo que pusimos
en cada masa pesando en una
báscula, los 7 gramos.
Colocamos nuestras
masas de una manera que
quede en un grado
específico del cilindro en la
cara circular de este, así
como lo ponemos
del otro extremo pero a 180 de esa
misma masa.
Cada masa que integramos al
cilindro se realiza de la misma
manera, hasta que no oscilara el
movimiento .
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PLANOS
Se realizó un plano en solidworks de nuestro sistema para visualizar como se
ve físicamente, como se muestran en las imágenes.
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Resultados
Es un excelente proyecto para poder apreciar cómo es que trabaja un mecanismo y
como lo podemos poner en práctica el balanceo. Nuestros resultados obtenidos
durante la prueba fueron bastante exactos, porque la cantidad de masa agregada a
nuestro cilindro los cálculos nos dieron de 8𝑔 con una colocación de 180°, eso como
resultado dando un buen balance en todo el cuerpo del cilindro al momento de hacer
el movimiento rotacional teniendo éxito con los resultados requeridos y cumpliendo
los objetivos marcados en el proyecto de vibraciones. En la imagen podemos
observar el como le colocamos las masas y como fue el resultado final ya después
de la colocación de las mismas, y poder tener un mecanismo de un plano
perfectamente balanceado.
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CONCLUSIONES
Al tener todo terminado en nuestro proyecto empezamos a ser pruebas para llegar a
nuestro objetivo que era balancear nuestro cilindro, para eso determinamos nuestro
desbalanceo residual 𝑈𝑝𝑒𝑟 , nuestra velocidad de operación era de 550 𝑟𝑝𝑚
manipulada por un taladro, nuestra calidad de balanceo 𝐺 , era de 0. 4, la cual son
para discos, brocas, etcétera.
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BIBLIOGRAFÍAS
Bibliografía:
Singiresu S. Rao, VIBRACIONES MECÁNICAS: CAPÍTULO 5. MONITOREO DE
VIBRACIONES EN MAQUINARÍA INDUSTRIAL VIBRACIONES MECÁNICAS DE
RÍO, 5ta EDICIÓN (2012). México
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