SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

AREQUIPA - PUNO

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: METALMECANICA __________________________________

ESTUDIANTE: DENIS ALONSO YUPA PARI _______________________________

ID: 1314804 ____ ________ BLOQUE:51 PC 105 _ _________________________

CARRERA: MECANICA DE MANTENIMIENTO _____________________________

INSTRUCTOR:HIPOLITO CHOQUE CARI _________________________________

SEMESTRE: V ___________________ DEL: _____________ AL: _____________

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 INFORME SEMANAL

......V........SEMESTRE
SEMANA N°…3……...... DEL …27……. AL ……4……. DEL 20…23…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

ELECTRONICA
LUNES EVALUACION: ARMADO DE CUIRCUITOS EN PROTOBOARD 6:30H

AUTOMATISMO ELECTRICO
MARTES ARRANQUE DE MOTOR TRIFASICO CONMUTACION 4:30H
ESTRELLA TRIANGULO CON INVERSION DE GIRO

TORNERIA (FRESADORA)
MIÉRCOLES FABRICACION DE PIÑON DE 35 DIENTES 8H
FABRICACION DE PIÑON DE 55 DIENTES

JUEVES MANTENIMIENTO DE UN TORNO PARALELO 8H

VIERNES MANTENIMIENTO DE TALADRO DE COLUMNA 8H

SÁBADO

TOTAL 31H
Tarea más significativa:
MANTENIMIENTO DE UNTORNO PARALELO

Descripción del proceso:

Mantenimiento del torno paralelo o mecánico

Es el tipo de torno que evolucionó partiendo de los tornos antiguos cuando se le fueron incorporando
nuevos equipamientos que lograron convertirlo en una de las máquinas herramienta más importante que
han existido. Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno es la más utilizado debido principalmente a
las diversas operaciones que pueden ejecutarse en los talleres de aprendices y en los talleres de
mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales tales como.

1. Cilindrado o desbastado

2. Refrentado o carreado

3. Cilindro cónico

4. Roscado

5. Taladrado, entre otras.

Mantenimiento preventivo en las partes móviles del torno paralelo Introducción

No existe en el mundo máquina alguna por sencilla que sea, requiere lubricación, ya que con esta se
mejora tanto el funcionamiento, como la vida útil de los equipos y maquinarias.
La grasa.
Es un producto que va desde sólido a semilíquido y es producto de la dispersión de un agente espesador y
un líquido lubricante que dan las prosperidades básicas de la grasa
¿Cuándo empleo grasa? La grasa se emplea generalmente en aplicaciones que funcionan en
condiciones normales de velocidad y temperatura.
Aceites lubricantes. Están constituidos por moléculas largas hidrocarbonadas complejas, de
composición química y aceites orgánicos y aceites minerales.
¿Cuándo empleo aceite?
Se suele emplear lubricación con aceite cuando la velocidad o la temperatura de funcionamiento
hacen imposible el empleo de la grasa, o cuando hay que evacuar calor.
Empleo de líquidos refrigerantes durante el torneado.
Los líquidos lubricantes-refrigeradores se usan, principalmente, para la extracción del calor del instrumento
cortante. Ellos hacen descender la temperatura en la zona de maquinado, con lo que elevan la resistencia
de la herramienta calidad de la superficie que se trata y protegen contra la corrosión la herramienta
cortante y la pieza bruta que se trabaja.

Partes del torno paralelo donde la lubricación es indispensable.

-Lubricación en la bancada. Es la parte más importante que siempre debe estar bien lubricado sirve de
soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior lleva unas guías por las que se desplaza el
cabezal móvil o contrapunto y el carro principal.
-Cabezal fijo:
-Cabezal móvil:

Lubricación en los carros longitudinal y carro transversal

Es donde también se requiere constante lubricación el carro longitudinal consta de dos partes, una de las
cuales se desliza sobre la bancada y la otra, llamada carro transversal. realizan las siguientes funciones.
1. Carro principal, movimientos de avance en el sentido longitudinal de las guías del torno y profundidad de
pasada en refrentado.
2. Carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro principal, avanzando en la
operación de refrentado, y determina la profundidad de pasada en cilindrado.
3. Carro orientable o superior, su base está apoyada sobre una plataforma giratoria orientable según una
escala de grados sexagesimales, se emplea para el mecanizado de conos, o en operaciones especiales
como algunas formas de roscado.

Engrasado en los engranajes (cambios de velocidades)

Es la parte donde se transmite movimiento proviene de un eje, movido por una polea única. Las distintas
velocidades o marchas se obtienen por desplazamiento de engranajes combinando las posiciones entre sí.

Lubricación de los ejes o husillo (de avance, cilindrar, roscar)

El eje de cilindrar es el que lleva un largo chavetero, y que arrastrando una chavetera deslizante, junto a
otros mecanismos, imprime movimiento de avance a los carros principal y transversal. El eje de roscar el
que al girar, hace avanzar una tuerca partida, que al cerrarse por la acción de la palanca correspondiente,
situada en el del carro principal arrastra al mismo con unos avances largos y exactos, que dan lugar a los
filetes de las roscas.
La función del lubricante es:
• Formar una película entre los componentes en movimiento, para evitar el contacto metálico. La película

debe ser suficientemente gruesa para obtener una lubricación satisfactoria.

• Reducir el rozamiento y eliminar el desgaste.

• Proteger contra la corrosión.

¿Cada cuánto tiempo se le debe dar Mantenimiento Preventivo a la máquina?

Es recomendable que se le proporcione a cada máquina en promedio cuatro veces al año, aunque hay que

tener en cuenta el sitio donde éste se encuentre instalado puesto que podría llegar a necesitarlo hasta una

o dos veces más.

En un tono paralelo industrial fundamentalmente lo que se debe hacer es evaluar:

-Desgastes en las guías de la bancada.

-Verificar el juego en el husillo principal.

-Verificar los huelgos o ruidos extraños en la caja de velocidades del husillo y en la caja de avances. Aquí

la transmisión de movimiento es fundamentalmente por engranajes.

-Verificar los conductos de lubricación hacia todos los lugares y garantizar que la lubricación llegue.

Herramientas a utilizar para hacer la lubricación.

1. Brocha o cepillos limpias

2. Trapos limpios

3. Recipiente para el aceite nuevo

4. Desarmadores para partes cubiertas

5. Contenedores para trapos sucios de aceites o grasa

6. Usar el lubricante especificado en el manual de usuario

Pasos para hacer la lubricación

1. Revisar que no haya corriente en la fuente alimentación.

2. Quitar herramientas u objetos sobre la máquina.

3. Retirar las virutas

4. Retirar aceite en el depósito

5. Contar con la herramienta necesaria

6. Una vez que esté listo la máquina se procede hacer la lubricación.

Limpieza general de cada jornada de trabajo en la máquina torno paralelo.

-Las virutas deben ser retiradas con regularidad, utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una

escobilla de goma para las húmedas y aceitosas.

-Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado.

-No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la máquina.

-Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, cumulándolos

en contenedores adecuados (metálicos y con tapa).

Tipo de lubricación y refrigerante más utilizado para la máquina.

Aceite lubricante multipropósito engranes universal SAE 140.

Utiliza-se grasa automotriz GRA—EA ¾

Refrigerante para acero en construcción al carbono 3% Unkrinol-1. 5.8% P3Co N8(RZ SOZh8)

Refrigerante para acero inoxidable 5% Unkrinol-1. 5.8% P3CO N8 (RZ SOZh8)

Refrigerante para aceros rápidos para herramientas COM-3(SOM-3)

Refrigerante para aluminios y sus aleaciones 3-5% Unkrinol-1

Refrigerante para hierro colados 3% Unkrinol-1

Refrigerante para aceros de alta resistencia Mp-l (MR-I)

Refrigerante para Bronce 3-5% Unkrinol-1

 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
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CORRESPONDIENTE