SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

LORETO

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: IQUITOS

ESTUDIANTE: Luis Alberto SAAVEDRA DEL CASTILLO

ID: 000891204 BLOQUE: 28NAIDE401

CARRERA: ADMINISTRACION INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: Lic. Belit Astrid RAMIREZ PINEDO

SEMESTRE: IV DEL: 13 /03/2023 AL: 09/ 07 /2023

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
 00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

INFORME SEMANAL

.......IV.......SEMESTRE SEMANA N°…18……...... DEL …01/ 04…. AL …08

/04………. DEL 2023……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

OPERACIONES DE MAQUINADO Y MAQUINAS HERRAMIENTA 06

LUNES

TEORIA DEL MAQUINADO DE METALES 06

MARTES

PRINCIAPLES OPERACIONES DE MAQUINADO Y MAQUINAS 06

MIÉRCOLES

06
TORNEADO
JUEVES

TALADRADO 06

VIERNES

FRESADO Y ESMERILADO 06

SÁBADO

TOTAL 36
Tarea más significativa: “MAQUINADO Y MAQUINAS HERRAMIENTAS”
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TEORIA DEL MAQUINADO DE METALES

El maquinado es el más versátil y preciso de todos los procesos de manufactura por su

capacidad de producir una diversidad de piezas y características geométricas (por ejemplo,
roscas de tornillos, dientes de engrane, superficies lisas). La fundición también puede producir
una variedad de formas, pero carece de la precisión y exactitud del maquinado. En este
capítulo, se describen las operaciones de maquinado y las máquinas herramienta utilizadas para
llevarlas a cabo.
Las piezas maquinadas se clasifican en rotacionales y no rotacionales
Rotacional tiene la forma de cilindro o disco. En la operación característica que produce estas
formas, una herramienta de corte elimina material de una pieza de trabajo giratoria. Los
ejemplos incluyen el torneado y el perforado. El taladro se relaciona estrechamente, sólo que
en la mayoría de las operaciones de taladrado se crea una forma cilíndrica interna y la
herramienta es la que gira.
No rotacional, en esta forma se logra por movimientos lineales de la pieza de trabajo
combinada con movimientos lineales o rotatorios de la herramienta. Las operaciones en esta
categoría incluyen fresado, perfilado, cepillado y aserrado.

La aparición de las máquinas herramienta modernas se relaciona estrechamente con la

Revolución Industrial. Uno de los problemas técnicos que enfrentó fue hacer la perforación del
cilindro lo suficientemente preciso para prevenir que el vapor se escapara alrededor del pistón.
John Wilkinson construyó una máquina perforadora con una rueda movida por agua alrededor
de 1775, la cual permitió a Watt construir su máquina de vapor. Esta máquina perforadora se
reconoce frecuentemente como la primera máquina herramienta.
La mayoría de las máquinas convencionales de perforado, tornos, máquinas fresadoras,
cepillos, perfiladoras y prensas taladradoras usadas hoy en día tienen el mismo diseño básico
que las versiones antiguas
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PRINCIPALES OPERACIONES DE MAQUINADO Y MAQUINAS
Cada operación de maquinado produce una forma característica debido a dos factores: 1) los
movimientos relativos entre la herramienta y la pieza de trabajo y 2) la forma de la herramienta
de corte. Estas operaciones se clasifican según la forma de la pieza creada, ya sea por
generación o por formado.

1) En la generación, la forma de la pieza de trabajo está determinada por la trayectoria del

avance de la herramienta de corte. La trayectoria seguida por la herramienta durante su
movimiento de avance se imparte a la superficie de trabajo a fin de crear la forma. El
torneado recto, el torneado ahusado, el torneado de contornos, el fresado periférico y el
fresado de perfiles
En cada una de estas operaciones la remoción de material se realiza por el movimiento de la
velocidad en la operación, pero la forma de la pieza se determina por el movimiento de avance.

2) En el formado, la herramienta de corte forma la configuración geométrica de la pieza.

En efecto, el filo de corte de la herramienta tiene el reverso de la forma a producir en la
superficie de la pieza. El torneado de formas, el taladrado y el escariado son ejemplos
de este caso.

Las condiciones de corte en el formado incluyen generalmente el movimiento primario de

velocidad combinado con un movimiento de avance que se dirige directamente hacia el trabajo.
La profundidad de corte en esta categoría de maquinado se refiere a la penetración final dentro
del trabajo una vez que termina el movimiento de avance.

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El torneado

El torneado es un proceso de maquinado en el cual una herramienta de una sola punta

remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación; la herramienta
avanza linealmente y en una dirección paralela al eje de rotación, se lleva a cabo en una
máquina herramienta llamada torno, la cual suministra la potencia para tornear la pieza a una
velocidad de rotación determinada con avance de la herramienta y profundidad de corte
especificados.

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Taladrado
Es una operación de maquinado que se usa para crear agujeros redondos en una pieza de
trabajo. Esto contrasta con el perforado descrito previamente, el cual solamente puede usarse
para agrandar un agujero existente. El taladrado se realiza por lo general con una herramienta
cilíndrica rotatoria, llamada broca, que tiene dos bordes cortantes en su extremo. La broca
avanza dentro de la pieza de trabajo estacionaria para formar un agujero cuyo diámetro está
determinado por el diámetro de la broca. El taladrado se realiza en una prensa taladradora,
aunque otras máquinas herramienta puedan ejecutar esta operación.
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Fresado
El fresado es una operación de maquinado en la cual se hace pasar una pieza de trabajo
enfrente de una herramienta cilíndrica rotatoria con múltiples bordes o filos cortantes (en
algunos casos raros se usa una herramienta con un solo filo cortante llamado fresa perfilada
simple). El eje de rotación de la herramienta cortante es perpendicular a la dirección de avance.
La orientación entre el eje de la herramienta y la dirección del avance es la característica que
distingue al fresado del taladrado. En el taladrado, la herramienta de corte avanza en dirección
paralela a su eje de rotación. La herramienta de corte en fresado se llama fresa o cortador para
fresadora y los bordes cortantes se llaman dientes. La máquina herramienta que ejecuta
tradicionalmente esta operación es una fresadora. La forma geométrica creada por el fresado
es una superficie plana.

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Esmerilado
Consiste en quitar el material de una pieza mediante una herramienta de filos múltiples
denominada piedra o disco, constituido por material abrasivo que gira sobre un eje a una
velocidad adecuadas, pudiendo tener además la pieza un movimiento lineal o de rotación, o
combinados. El amolado o esmerilado se emplea para el afilado de herramientas que se utilizan
en el corte de metales; para desgrosar, desbarbar y pulir distintas piezas obtenidas por moldeo
u otro método, quitándoles la re baba o el material en exceso, obteniendo un mejor acabado de
la misma; para rectificar distintas superficies obtenidas con otras máquinas herramientas,
logrando dimensiones más precisas; para rectificación de piezas templadas, cuando las mismas
sufrieron deformaciones por haber sido expuestas a altas temperaturas, ya sea por
tratamientos térmicos o recalentamientos. El amolado se realiza con máquinas herramientas,
las que según sea el trabajo que realizan reciben diferentes denominaciones, como por ejemplo
las amoladoras comunes, que pueden ser portátiles o fijas, utilizadas por lo general en todos los
talleres para afilado y desgrosado, las cortadoras a disco sensitivas, que se utilizan para cortar
metales o el desbarbado de piezas, y las rectificadoras, que pueden ser para rectificación plana,
cilíndrica o cónica, externa o interna, de roscas, sinfines, engranajes, etc

Maquina moladora fija

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HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

DIFERENTES OPERACIONES CON MAQUINAS

 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 6 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE