PARADIGMAS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

PARA: Ing. MANUEL ALFONSO MAYORGA MORATO

Diseño de Instalaciones Industriales

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ

DE CALDAS
DE: JOHAN SEBASTIÁN ORTIZ RAMIREZ

20111077046

FECHA: 20/09/2016

ASUNTO: GUIA A 

Introducción
  En el siguiente trabajo se exponen algunos y de los más importantes paradigmas
que atañen a la ingeniería industrial con el fin de analizar los componentes
 principales de cada uno de ellos
ellos y contextualizarlos a nnuestra
uestra época partir de sus
aplicaciones. Teniendo en cuenta los principales autores y la manera en que
 plantearon su método para darle solución
solución a un determinado pproblema
roblema a partir de
nuestro marco de estudio.

Contenidos

  Frederick Winslow Taylor (1856-1915), Ingeniero industrial de profesión, nació en

Filadelfia, Estados Unidos de Norteamérica, y se le ha calificado como el "Padre de la
Administración Científica", por haber investigado en forma sistemática las operaciones
fabriles, sobre todo en el área de producción bajo el método científico.
Taylor desarrolló métodos para organizar el trabajo, considerando los materiales, el equipo
y las habilidades de cada individuo. Éstos se han llamado tiempos y movimientos, hoy
conocidos como operaciones del proceso o sistema.
Publicó en 1911 un libro titulado "Principios de la Administración Científ
Científica",
ica", y se

fundamenta en estos 4 principios:

 

1. Sustitución de reglas prácticas por preceptos científicos.

2. Obtención de armonía, en lugar de discordia.
3. Cooperación en lugar del individualism
individualismo.
o.
4. Selección científica, educación y desarrollo de los trabajadores.

  Peter Drucker más

conocimiento dice amplio
que “Laposible
planeación estratégica
del futuro  es el proceso
considerado, c ontinuo,
continuo,
que se emplea parabasado
tomar en el
decisiones en el presente, las cuales implican riesgos futuros en razón de los resultados
esperados; es organizar las actividades necesarias para poner en práctica las decisiones y
 para medir, con una reevaluación sistemática,
sistemática, los resultados obtenidos
obtenidos frente a las
expectativas que se hayan generado” .
Chiavenato y A. Sapiro dicen que “La planeación estratégica es el proceso que sirve para
formular y ejecutar las estrategias de la organización con la finalidad de insertarla, según su
misión en el contexto que se encuentra”. 

  Plan Maestro de Producción. Es un plan para la producción de artículos finales

individuales, desglosa el plan de producción, para mostrar en cada periodo, la cantidad por
 producir de cada artículo final, se alimenta con información del plan de producción, el
 pronóstico de cada artículo
artículo final, órdenes de venta, inv
inventarios
entarios y capacidad exis
existente.
tente.
Plan de Requerimiento de Distribución (DRP): Es una herramienta para planear y controlar
el inventario en los centros de distribución (CD) y sirve para tomar decisiones en el corto
 plazo. Es proactiva y no reactiva.
reactiva.

  El concepto de origen japonés de las 5’S se refiere a la creación de áreas de trabajo más
limpias, seguras y visualmente más organizadas. Las 5’S son bloques sobre los cuales se
 puede instalar la producción
producción en flujo, el control vvisual
isual y en muchos casos, apoy
apoyar
ar al Justo a
Tiempo. Las cuales son:

   Mantener la disciplina
   Estandarización
   Limpieza
   Orden
   Clasificación
 

Ahora Ya no se habla de 5’S si no 9 Por la razón de que estas 9´S también tienen una visión
holística, pues consideran tres grandes apartados que son claves para el desempeño de excelencia;
El lugar de trabajo y las cosas que lo conforman, la persona
la persona y la empresa.
la empresa.  

  Seir (Ordenar O Clasificar)

  Seiton (Organizar O Limpiar)
 
  Seiso (Limpieza
Seiketsu O Pulcritud)
(Bienestar Personal O Equilibrio)
O Equilibrio)  
  Shitsuke (Disciplina)
(Disciplina)  
  Shikari (Constancia)
  Shitsukoku (Compromiso)
  Seishoo (Coordinación)
(Coordinación)  
  Seido (Estandarizacion)