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I. INTRODUCCIÓN
Durante el procesamiento de la carne existen diferentes factores que
pueden ser causa de contaminación accidental o inducida, pueden ser
fisicoquímicas o microbiológicos; la materia prima cárnica, es un
excelente medio de cultivo para toda clase de microorganismos debido
a la cantidad de nutrientes que posee, como un PH cercano a la
neutralidad; es por ello que; desde el momento del sacrificio hasta la
llegada del producto al consumidor, deben mantenerse una serie de
condiciones que impidan el crecimiento de microorganismos patógenos
que alteran las características organolépticas y apariencia del producto
haciéndolo inaceptable para su consumo y que pueda significar un
riesgo para la salud del consumidor.
RUC : 02849884071
2.2.TRAYECTORIA DE LA EMPRESA
Industrias SOMIT S.A.C, fue fundada en 2018, nace como una empresa
informal, destinada a la elaboración de productos cárnicos dentro de su rubro
de producción comercializaba carne fresca de pollo, res y cerdo.
En el año 2019. Se inician las etapas de modernización y ampliación de
nuestra planta de PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS CARNICOS y a su vez se
amplía la variedad de productos cárnicos procesados brindando así un
servicio alimentario de calidad y de una manera legal, cumpliendo con las
normas establecidas.
2.3.MISIÓN
Contribuir con el bienestar de nuestros consumidores y brindar productos
cárnicos procesados de buena calidad, inocuos y aptos para el consumo
humano y que no causen ningún daño en la salud del consumidor,
garantizando la confianza y satisfacción de nuestros clientes.
2.4.VISIÓN
Ser una empresa competitiva en la elaboración de productos cárnicos
procesados y líder en el mercado nacional e internacional cumpliendo con las
exigencias de nuestros clientes y consumidores.
IV. OBJETIVOS
1. Identificar los principios esenciales de higiene de los alimentos
aplicables al largo de toda la cadena alimentaria (desde la
producción primaria hasta el consumidor final); a fin de lograr el
objetivo de que los alimentos sean inocuos y aptos para el consumo
humano.
V. ALCANCE
Este presente manual comprende desde la recepción de la materia
prima hasta la distribución del producto terminado e involucra a todo el
personal que participe directa o indirectamente con el proceso
productivo.
VI. ESTABLECIMIENTO
VI.1. ESTABLECIMIENTOS
El emplazamiento de nuestro establecimiento ha tenido presente
las posibles fuentes de contaminación, así como la eficacia de
cualquiera medida de control razonables que hayan adaptarse
para proteger al producto terminado. Tras considerar tales
medidas protectoras, no existe una amenaza para la calidad e
inocuidad de los alimentos.
AMBIENTES
Cerrados, con puertas y ventanas u otros tipos de comunicación
interior de la plata.
6.2 EQUIPOS
Los equipos usados en la planta “SOMIT” están ubicados
correctamente de tal manera que:
Permite una limpieza y desinfección adecuada: la distribución de
equipos otorga el espacio suficiente para realizar las actividades
de limpieza y mantenimiento de los mismos.
Facilita unas buenas prácticas de higiene, mediante la vigilancia:
las maquinarias y equipos están estructuradas de tal manera que
permiten el mantenimiento y vigilancia para el buen
funcionamiento. De las mismas.
6.3 SALAS
6.3.1. PROYECTO Y DISPOCISIÓN
Nuestra planta de productos cárnicos, en la actualidad cuenta con
un área de 1000 metros cuadrados, área suficiente para colocar
adecuadamente los equipos y materiales en áreas delimitadas por
accesos restringidos.
6.3.3. ILUMINACIÓN
La planta dispone de iluminación natural y artificial adecuada para
realizar las actividades de procesamiento.
6.4. SERVICIOS
6.4.1. ABASTECIMIENTO DE AGUA
Las instalaciones de la planta cuentan con un abastecimiento
suficiente de agua, con instalaciones apropiadas para su
transporte, almacenamiento y distribución.
VII.3. OPERARIOS
- Se encarga de cumplir las órdenes del jefe de producción.
- Transforma la materia prima en productos terminados.
-Realizan el mantenimiento y limpieza de las maquinas e
instalaciones.
PRESIDENTE
PRESIDENTE
OPERARIO 1
OPERARIO 2
OPERARIO 3
IX. DEFINICIÓN
Inocuidad:
Salubridad:
Higiene:
Desinfección:
Estandarización:
a) Manos y piel
En las áreas de elaboración las manos a menudo entran en
contacto con el alimento, por ello deben estar higienizadas cada
vez que entren en el área de trabajo, para ello que cada área de
producción cuenta con gabinetes de higienización suministrados
con jabón líquido bactericida, alcohol antiséptico papel toalla de
un solo uso y un rotulo que muestra el procedimiento de lavado
de manos.
b) Indumentaria
Los manipuladores de alimentos del área de producción deben
usar indumentaria protectora de color claro que los cubra el
cuerpo, llevar completamente cubierto el cabello, tener calzado
apropiado y de uso exclusivo para el trabajo en las áreas que se
requiera, los manipuladores utilizaran adicionalmente protector
naso bucal y guantes.
XII. ANEXO 01
PROCEDIMIENTOS
BPM
PROCEDIMIENTO N° 01
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVO
Monitorear la higiene y salud personal para controlar las condiciones que podrían
dar lugar a los peligros físicos, químicos y biológicos en los alimentos, ya sea por
contacto directo o indirecto.
3. ALCANCE
A) APLICACIÓN DE FICHA
a.1. FRECUENCIA
a.2. RESPONSABILIDAD
a.3. PROCEDIMIENTO
El responsable, presentará por parte de la empresa una ficha a cada operario, los
datos consignados en dicho documento son veraces, completos y conforme a la
realidad asumiendo todo tipo de responsabilidad por parte del trabajador, de
presentarse algún cambio en los datos personales, dicho documento debe ser
actualizado, de ser el caso.
B) HIGIENE PERSONAL
b.1. FRECUENCIA
b.2. RESPONSABILIDAD
b.3. PROCEDIMIENTO
C) CARNET SANITARIO.
c.1. FRECUENCIA
c.2. RESPONSABILIDAD
Presidente de la empresa
c.3. PROCEDIMIENTO
entidad quien disponga del carnet sanitario, el cual certifique el estado de salud
del trabajador, determinando la aptitud de salud e higiene descartando
enfermedades infectocontagiosas prevalentes. Dicho carné tendrá un periodo de
validez de seis meses.
D) CONTROL DE SALUD
d.1. FRECUENCIA
d.2. RESPONSABILIDAD
- Personal operario.
d.3. PROCEDIMIENTO
e.1. FRECUENCIA
e.2.RESPONSABILIDAD
e.3. PROCEDIMIIENTO
PROCEDIMIENTO N°02
PROCEDIMIENTO DE CAPACITACION
1. OBJETIVO
Establecer procedimientos documentados para identificar y satisfacer las
necesidades de nuestros consumidores y capacitación de nuestro personal
que labora en nuestra empresa.
2. ALCANCE
Este presente procedimiento se aplica a todo el personal que participe
directa o indirectamente con el proceso de producción, desde la recepción
de la materia prima hasta el consumidor final.
3. RESPONSABILIDAD
- El jefe de control de calidad establece el cronograma de actividades de
capacitación para todo el personal que labora en INDUSTRIAS SOMIT
S.A.C.
- Cada responsable de control de calidad debe asegurar que su personal
tenga la capacidad necesaria para efectuar sus labores y comunicarle al
jefe de aseguramiento de la calidad la necesidad de capacitación o
entrenamiento, que detecte en su área.
8.- REFERENCIAS
PROCEDIMIENTO N° 03
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO/CORRECTIVO DE
MAQUINAS Y EQUIPOS
1. INTRODUCCIÓN
Mantenimiento es el conjunto de actividades realizadas por el personal de
mantenimiento y el personal operario capacitado para asegurar el correcto
funcionamiento de las máquinas y equipos. El presente manual describe las
pautas a seguir para el mantenimiento de la maquinaria y/o equipos de la
planta de procesamiento de alimentos INDUSTRIALES SOMIT, con la finalidad
de evitar contratiempos en el normal desarrollo de las actividades productivas.
2. OBJETIVO
Establecer el procedimiento para la programación y ejecución del
mantenimiento preventivo y correctivo a los equipos que intervienen en el
proceso de producción, para que se conserven en condiciones óptimas de
funcionamiento, previniendo las posibles averías y fallas, consiguiendo de ésta
manera que el trabajo se realice con los mayores niveles de calidad y
seguridad.
3. ALCANCE
Se aplica para la programación y ejecución del mantenimiento preventivo de
las máquinas y equipos que intervienen en el proceso productivo.
4. CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES
4.1 Enemigos contra los cuales hay que proteger los equipos
Desgaste: El aceite y la grasa se utilizan para proteger las piezas móviles
contra el desgaste.
Suciedad: Con la limpieza y desinfección de equipo y maquinarias,
protegemos del desgaste y deterioro de las mismas.
Calor: Los sistemas de ventilación de cada unidad y ambientes ventilados
protegen los equipos del calor.
Organización
5. FRECUENCIA
a) Constantemente
b) Mensual
c) Semestralmente
Por su alto riesgo de operación todo el personal debe crear una actitud consciente de
la seguridad e higiene, mediante la búsqueda continua de situaciones peligrosas para
corregirlas y con la adquisición de buenos hábitos de trabajo. La limpieza y el orden
son indispensables en el área para la seguridad.
7. Vigilancia de las Máquinas e instalaciones eléctricas
La suciedad es por tanto el mayor enemigo de las instalaciones eléctricas.
La humedad rebaja la resistencia del material aislante. La penetración de la misma en
los arrollamientos es causa de frecuentes averías.
Vigilar con frecuencia el buen estado de limpieza de las superficies de contactos y
aisladores. Cambiar los contactos después de un determinado número de
conexiones. Los contactos desgastados se retocan con la lima, se aislaran y se
engrasaran ligeramente.
8. RESPONSABLES
El Jefe de control de Calidad es responsable de mantener actualizados los registros
y y también es encargado del cumplimiento y del control de este programa.
9. EJECUTORES
Este procedimiento será ejecutado por el Jefe de control de Calidad y por las
personas involucradas. Así como también podrá ser ejecutado por terceros,
técnicos electricistas y trabajadores afines, etc.
10. REGISTRO BPM-PPAP-Nº 09:
Registro de actividades de mantenimiento preventivo/correctivo de máquinas y
equipos.
PROCEDIMIENTO N° 04
PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS
1. OBJETIVO
Asegurar que los Equipos e instrumentos estén en buen estado de
funcionamiento y tengan programados los mantenimientos y calibraciones,
afín de garantizar la fiabilidad de las medidas otorgadas por los mismos.
2. ALCANCE
Se aplica a todos los equipos e instrumentos de medición; balanza,
termómetro, termo higrómetros y pirómetros.
3. PROCEDIMIENTO
Equipos sujetos a evaluación o contraste:
Balanzas.
Embutidoras
Picadoras
Cortadora
ANEXO 02
FORMATOS
BPM
EN CASO DE EMERGENCIA
Avisar a : ........................................................................................................................
Parentesco: .........................................................................................................................
Dirección : .......................................................................... Telef. N°..............................
PRESIDENTE
……………………………………………… ………………………………………………
Asistente de A.C Jefe de control de calidad
Nombre y
Apellidos A B
C D E F
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
Eliana Ocampo
Orfita Olivera
Luz Marita
Torres
Sandra Peña
Taly
Montenegro
Nombre y N° de Carnet
Apellidos Área de Trabajo Sanitario Fecha de Vigente hasta
Emitido por: Emisión
…………………………………………
Asistente de A.C Jefe de control de calidad
………………………………………. …………………………………………..
Asistente de A.C Jefe de control de calidad
TEMA: ………………………………………………………………………………
LUGAR: ……………………………………………………………………………….
Firma del
Orden Nombres y Área de Trabajo Participante
Apellidos
………………………… ……………………………………..
Asistente de A.C Jefe de control de calidad
………………………………………… ………………………………………
Asistente de A.C Jefe de control de calidad
Aprobado NO Aprobado
Aprobado con
condiciones
Aprobado por:
REGISTRADO
CÓDIGO
REGISTRO DE ENVASE
Producto:………………………….. Fecha Producción:………………
LOTE…………….......................... Fecha de Vencimiento…………..
N° HORA DE HORA DE CANTIDAD DE PRODUCTO NO TURNO CANT. DE PAQUET
INICIO TERMINO CONFORME (UNID) Y/O FRACCIONES
CRUDO DESCARTADO TOTAL OPTIMAS
(CAIDO)
MAÑANA
TURNO
TURNO
TARDE
TOTAL RE RACIONES
____________________________ ___________________________
Responsable de control de Calidad Jefe de Aseguramiento de la Calidad
____________________________ ______________________________
Asistente de control de Calidad Jefe de control de la Calidad
____________________________ ___________________________
Asistente de A.C Jefe de control de la Calidad
_________________________________ _____________________________
Asistente de control de Calidad Jefe de control de la Calidad
Nombre:
Domicilio:
DNI: Teléfono: Email:
Persona que identifica la NO CONFORMIDAD
NOMBRE Y APELLIDOS
NOMBRE Y FIRMA
_____________________________ _____________________________
Asistente de A.C Jefe de Control de calidad
______________________________________
Jefe de control de Calidad
_____________________________________
Jefe de control de Calidad
_____________________________
Jefe de control de Calidad