Especificación Funcional Técnica

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Medifarma Implementación S4 HANA – Proyecto TITAN
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Version Fecha Nombre Comentarios

1.1 01.05.2021 everis Formato original

1.2 04.06.2021 Karen Sanchez Elaboración del documento

1.3 15.05.2021 Sergio Chavez Incluye observaciones de PQE

1.4 18.06.2021 Luis Allende Modificaciones solicitadas por PQE

Proyecto Proyecto TITAN

Código de GAP de
GAP_PM_001_R
matriz Fit Gap
Código de
GMD-108
requerimiento RFP
Escenario End-to-
Indicador de Disponibilidad de Operación
end
Módulo PM
Proceso nivel 2 Gestión de Avisos de Avería
BPD relacionado BPD-PM-20 Gestión de Avisos de Mantenimiento
( X ) Reporte ( ) Interface ( ) Carga Inicial
Tipo de GAP
( ) Enhancement ( ) Formulario ( ) Workflow

Titulo o nombre corto Indicador de Disponibilidad de Operación

Descripción Breve Se requiere la obtención de la disponibilidad de la operación.

Solicitante Miguel Milla

Consultor Funcional Luis Aquino
Complejidad Alta X Media Baja
Prioridad Obligatorio X Requerido Deseable
Necesidad X Antes Go Live Post Go-Live
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1. Contexto

1.1 Escenario de Negocio

En la gestión de los avisos de avería se requiere medir las indisponibilidades y los tiempos de reparación de los
equipos de planta, para tomar una decisión sobre el comportamiento de los activos.
1.2 Breve descripción del Requerimiento/ entregable

Para un mejor control de los activos, Medifarma, tiene la necesidad de calcular el indicador de disponibilidad
inherente y operacional de los equipos, basado en la información de los avisos asociados y los tiempos de
reparación de la orden de mantenimiento.
1.3 ¿Por qué el estándar SAP no es apropiado o suficiente?

No es posible obtener el cálculo de la disponibilidad de los equipos de la planta, a través de la funcionalidad

estándar de SAP, porque los cálculos son muy variables según el activo.
1.4 Supuestos y consideraciones

Ninguno.

1.5 Dependencias
Este GAP no tiene ninguna dependencia con otro desarrollo.
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2. Diseño funcional de la solución (KU con lineamientos de everis)

DISPONIBILIDAD

Definición
La disponibilidad es el porcentaje de tiempo de un periodo en el que un equipo o proceso estuvieron
disponibles para operar. La fórmula para su cálculo es:

DISPONIBILIDAD= (Tiempo Promedio de Operación) *100

Tiempo Promedio de Operación) + (Tiempo Promedio de Reparación))

Detalle del Requerimiento

Se requiere obtener reportes de disponibilidad de los equipos para las diferentes plantas.
Utilizando los avisos y ordenes de mantenimiento.

TIPO DE AVISO
A1 Preventivo
A2 Falla Total
A3 Falla Funcional
A4 Regulación

TIPO DE ORDEN
OT01 Preventivo
OT02 Correctivo Programado
OT03 Correctivo No Programado

Consideraciones del Sistema:

 La programación de esta indisponibilidad debe respetar el periodo mensual para el cálculo.
 Factores externos (fallas en el suministrador de energía eléctrica, abastecimiento de agua) que
generen indisponibilidad para los equipos o líneas productivas, no se consideran.
 Asegurarnos replicar los avisos a los equipos afectadas después del análisis, si la falla fue
ocasionada por un equipo de sistemas comunes (externo al equipo).
 Para el cálculo de la Disponibilidad Inherente considerar los siguientes avisos: A2.
 Para el cálculo de la Disponibilidad Operacional considerar los siguientes avisos: A1, A2, A3
y A4.
 El cálculo debe incluir sólo los Avisos concluidos (MECE Mensaje Cerrado).
 El cálculo NO debe incluir a los Avisos creados, liberados y con Petición de borrado.
 Los Avisos tipo “A1” solo generar Ordenes Preventivas (OT01).
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 Los Avisos tipo “A2” solo generan Ordenes Correctivas No Programadas (OT03).
 Los Avisos tipo “A3” pueden generar ordenes Correctivas Programadas (OT02).
 Los Avisos tipo “A4” pueden generar Ordenes Correctivas No Programadas (OT03).
 Para el cálculo del tiempo de reparación, las ordenes tendrán el estatus CETEC (orden cerrada
técnicamente).

CÁLCULO PARA LOS EQUIPOS

DISPONIBILIDAD= (Tiempo Promedio de Operación) *100

(Tiempo Promedio de Operación) + (Tiempo Promedio de Reparación))

 Cálculo del valor del Horómetro.

El cálculo se realizará desde los documentos de medición asociados a las órdenes de
mantenimiento.
 Tiempo de Operación = Horómetro de falla actual - Horómetro de falla anterior
 Tiempo promedio de Operación= Sumatoria de los tiempos de operación /Número
de órdenes en el periodo del mes.

 Cálculo del tiempo de reparación de las notificaciones de las Ordenes de

mantenimiento:
 Tiempo de reparación = Tiempo total de las notificaciones (Final) de la orden.
 El tiempo promedio de reparación= Sumatoria de tiempo de reparación de las
ordenes /Número de las órdenes en el periodo del mes.

Ejemplo actual de los tiempos de operación y reparación: del cálculo de la disponibilidad:

TIEMPO
HOROMET
HOROMETRO TIEMPO DE TIEMPO DE PROMEDI
TIPO DE NUMERO RO DE
MES DE FALLA REPARACION OPERACIÓN O DE TIEMPO
AVISO DE AVISO FALLA
ANTERIOR (Hrs) (Hrs) REPARACI PROMEDIO DE
ACTUAL
ON(H) OPERACIÓN(H)
A2 AVISO 1 36160 72 36613 453
ENERO
A2 AVISO 2 36613 4.1 36618 5 38.05 229
FEBRER
0
O A1 NO FALLA 36618 0 36618 0 0
MARZO 0
A1 NO FALLA 36618 0 36618 0 0
ABRIL 592
A2 AVISO 3 36618 6.1 37210 6.1 592
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MAYO A2 AVISO 4 37210 3.4 37713 503 3.4 503

PREVENTIV 168
A1 O 37713 10 37881
FALLA 6
(CORRECTIV 24
JUNIO
A2 O PROG) 37881 1 37905
91.66666
115
A3 TRABAJO 1 37905 264 38020 67 102.333333
91.66666
115
A4 TRABAJO 2 37905 264 38020 67 102.333333

Ejemplo actual del cálculo de la disponibilidad:

DESCRIPCIÓN NÚMERO DEL
ENE FEB MAR ABR MAY JUN
DE EQUIPO EQUIPO

MAQUINA
ENVASADORA
BOTTELPACK Nº
1 PL1-GV1-E009 85.75% 100.00% 100.00% 98.98% 99.33% 52.75%

Ejemplo de cálculo para el mes de Enero:

1. TIEMPO PROMEDIO DE REPARACIÓN= El sistema debe sumar el TIEMPO DE

REPARACION(Hrs) y dividirlo entre el número de órdenes del MES = 38.05
2. TIEMPO PROMEDIO DE OPERACIÓN= El sistema debe sumar el TIEMPO DE
OPERACIÓN (Hrs) y dividirlo entre el número de órdenes del MES = 229 horas
3. Se debe realizar el cálculo de disponibilidad inherente de la Autoclave: D= ((229)
/(229+38.05) *100 = 85.75%

2.1 Descripción del requerimiento funcional (MIF)

Consideraciones:

Datos de Entrada:

- Código del Centro/Planta

- Rangos Número de equipos
- Rangos de fechas.
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Datos de Salida:

Se listarán las siguientes columnas:

- Número de equipo
- Descripción corta de equipos
- % Disponibilidad inherente por mes.
- % Disponibilidad Operacional por mes.

2.2 Datos de comunicación (MIF)

No Aplica.

2.3 Autorizaciones (MIF)

No Aplica.
Sub Gerencia de Mantenimiento.
Jefe de Mantenimiento.
Planificador de Mantenimiento.
Programador de Manteniminiento.
Analista de Calificaciones.
Técnico de Calibraciones.
Jefe Validación de Procesos.
Analista Validación de Procesos.
Técnico Validación de Procesos.
Jefe de Transportes.
Supervisor de Transportes.
Coordinador de Estabilidad
Coordinador de Materias Primas
Coordinador de Sistema de Apoyo Crítico
Jefe de control de calidad
Jefe de control de material de envase y empaque.
Jefe de control fisicoquímico.
Jefe de control microbiológico.
Jefe de Desarrollo de Métodos Analíticos y Validación de Técnicas Analíticas.
Asistente de documentación de Control de Calidad.
Secretaria de Control de Calidad

2.4 Diagrama de proceso del requerimiento (MIF)

No Aplica.
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2.5 Formato de salida (MIF)

La cabecera de los datos de salida debe estar en el formato de Fiori:

2.6 Consideraciones para las pruebas

 Se deberá considerar las Órdenes: OT1, OT2, OT3

 Se deberá considerar los Avisos: A1, A2, A3, A4

 La orden deberá contar con cierre técnico.

 Para validar exitosamente este EFT, se realizarán pruebas con datos reales a fin de verificar
que la formulación planteada en este documento se ejecute.
2.7 Anexos Funcionales (MIF)
No Aplica
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3. Diseño técnico de la solución (everis)

3.1 Detalle técnico

Se requiere reporte se muestre de la siguiente manera, que liste todos los equipos con su descripción y % de
disponibilidad por un rango de periodos que el usuario ingrese.

El reporte debe tener la siguiente estructura:

Donde:

CAMPOS DE ENTRADA

El reporte contará con los siguientes campos de entrada:

Campos de Entrada Valor

Código del
AUFK= WERKS
Centro/Planta

EQUI- EQUNR
Rangos Número de Se debe poder buscar por rango de números de equipos.
equipos

IMRG-IDATE
Rangos de fecha de AFRU-IEDD
cálculo Se debe poder buscar por rango de periodos (meses)
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CAMPOS DE SALIDA

Se contará con el cálculo de dos indicadores de disponibilidad por Equipo:

1. % Disponibilidad Operacional
2. % Disponibilidad Inherente

Campo de Salida Valor

Número del Equipo
Descripción de Equipo
% Disponibilidad
Operacional x Mes
EQUI- EQUNR
EQKT- EQKTX
Para calcular el % de Disponibilidad Operacional se utiliza la siguiente fórmula:
DISPONIBILIDAD = (Tiempo Promedio de Operación) *100
OPERACIONAL Tiempo Promedio de Operación) + (Tiempo Promedio de Reparación))

Donde:

CÁLCULO TIEMPO PROMEDIO DE OPERACIÓN POR EQUIPO

EQUI- EQUNR= AFIH- EQUNR

EQUI-EQUNR=EQKT-EQUNR y EQKT- SPRAS=S
AFIH-AUFNR =AUFK-AUFNR
DONDE FILTRO:
AUFK-AURT= OT01,OT02,OT03 (CLASES DE ORDEN)
AUFK- LOEKZ ≠ X
AUFK-OBJNR=JEST-OBJNR
OBTENER ESTADO DE LA ORDEN:
JEST-STAT= I0045
STATUS CTEC=CERRADA TÉCNICAMENTE
AUFK-AUFNR=QMEL-AUFNR
CONSIDERAR FILTROS:
QMEL-QMART=A1,A2,A3,A4 (CLASE DE AVISO)

QMEL- OBJNR =JEST- OBJNR

OBTENER ESTADO DEL AVISO:
JEST-STAT= I0159
STATUS MERE=EJECUTADA TODAS LAS MEDIDAS

AUFK-AUFNR=IMRG-WOOBJ (8 ÚLTIMOS CARACTERES)

OBTENER:
IMRG-RECDV=HORÓMETRO

SOLO CONSIDERAR LAS SIGUIENTES COMBINACIONES:

CLASE DE AVISO “A1” CON CLASE DE ORDEN OT01

CLASE DE AVISO “A2” CON CLASE DE ORDEN OT03
CLASE DE AVISO “A3” CON CLASE DE ORDEN OT02
CLASE DE AVISO “A4” CON CLASE DE ORDEN OT03

ORDENAR TODAS LAS ORDENES DEL MES POR FECHA Y HORA DE MAYOR A MENOR TOMANDO EN
CUENTA LOS SIGUIENTES CAMPOS:

IMRG-IDATE= DÍA
IMRG-ITIME= HORA
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TIEMPO DE OPERACIÓN

EL TIEMPO DE OPERACIÓN POR ORDEN ES LA RESTA DE:

HORÓMETRO DE LA ORDEN MAYOR (HORÓMETRO DE FALLA ACTUAL) – HORÓMETRO DE LA ORDEN
ANTERIOR (HORÓMETRO DE FALLA ANTERIOR)
ASIMISMO PARA EL PRIMER HORÓMETRO DE ORDEN DE CADA MES (HORÓMETRO DE FALLA
ACTUAL) EN CONSULTA SE DEBE CONSIDERAR ÚLTIMO HORÓMETRO DE ORDEN DEL MES
ANTERIOR (HORÓMETRO DE FALLA ANTERIOR)

TIEMPO PROMEDIO DE OPERACIÓN= SUMA DE TIEMPO DE OPERACIÓN/CANTIDAD DE NÚMERO

DE ORDENES DEL PERIODO

CÁLCULO TIEMPO PROMEDIO DE REPARACIÓN POR EQUIPO

EQKT- EQUNR= AFIH- EQUNR y EQKT- SPRAS=S

AFIH-AUFNR =AUFK-AUFNR
AUFK-AUFNR=AFRU-AUFNR
DONDE:
AUFK-AURT= OT1,OT2,OT3 (CLASES DE ORDEN)
AUFK- LOEKZ ≠ X
AFRU-AUERU=X

AUFK-OBJNR=JEST-OBJNR

OBTENER ESTADO DE LA ORDEN:

JEST-STAT= I0045
STATUS CTEC=CERRADA TÉCNICAMENTE

AFRU-ISMNW=TRABAJO REAL

TIEMPO DE REPARACION:

SE HALLARÁ LA SUMA DEL TOTAL DE HORAS DE TRABAJO REAL POR ORDEN

TIEMPO PROMEDIO DE REPARACIÓN:

PARA HALLAR EL PROMEDIO SE SUMARÁ LOS TIEMPOS DE REPARACIÓN POR ORDEN Y SE DIVIDIRÁ
POR LA CANTIDAD DE NÚMERO DE ORDENES DEL PERIODO.

% Disponibilidad Inherente Para calcular el % de Disponibilidad Inherente se utiliza la siguiente fórmula:

x Mes
DISPONIBILIDAD = (Tiempo Promedio de Operación) *100
INHERENTE Tiempo Promedio de Operación) + (Tiempo Promedio de Reparación))

Donde:

CÁLCULO TIEMPO PROMEDIO DE OPERACIÓN POR EQUIPO

EQUI- EQUNR= AFIH- EQUNR

EQUI-EQUNR=EQKT-EQUNR y EQKT- SPRAS=S
AFIH-AUFNR =AUFK-AUFNR
DONDE FILTRO:
AUFK-AURT= OT03 (CLASE DE ORDEN)
AUFK- LOEKZ ≠ X
AUFK-OBJNR=JEST-OBJNR
OBTENER ESTADO DE LA ORDEN:
JEST-STAT= I0045
STATUS CTEC=CERRADA TÉCNICAMENTE
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AUFK-AUFNR=QMEL-AUFNR
CONSIDERAR FILTROS:
QMEL-QMART=A2 (CLASE DE AVISO)
QMEL- OBJNR =JEST- OBJNR

OBTENER ESTADO DEL AVISO:

JEST-STAT= I0159
STATUS MERE=EJECUTADA TODAS LAS MEDIDAS

AUFK-AUFNR=IMRG-WOOBJ (8 ÚLTIMOS CARACTERES)

IMRG-RECDV=HORÓMETRO
ORDENAR TODAS LAS ORDENES DEL MES POR FECHA Y HORA DE MAYOR A MENOR TOMANDO EN
CUENTA LOS SIGUIENTES CAMPOS:
IMRG-IDATE= DÍA
IMRG-ITIME= HORA

TIEMPO DE OPERACIÓN
EL TIEMPO DE OPERACIÓN POR ORDEN ES LA RESTA DE:
HORÓMETRO DE LA ORDEN MAYOR (HORÓMETRO DE FALLA ACTUAL) – HORÓMETRO DE LA ORDEN
ANTERIOR (HORÓMETRO DE FALLA ANTERIOR)
ASIMISMO PARA EL PRIMER HORÓMETRO DE ORDEN DE CADA MES (HORÓMETRO DE FALLA
ACTUAL) EN CONSULTA SE DEBE CONSIDERAR ÚLTIMO HORÓMETRO DE ORDEN DEL MES
ANTERIOR (HORÓMETRO DE FALLA ANTERIOR)

TIEMPO PROMEDIO DE OPERACIÓN= SUMA DE TIEMPO DE OPERACIÓN/CANTIDAD DE NÚMERO

DE ORDENES DEL PERIODO

CÁLCULO TIEMPO PROMEDIO DE REPARACIÓN POR EQUIPO

EQKT- EQUNR= AFIH- EQUNR y EQKT- SPRAS=S

AFIH-AUFNR =AUFK-AUFNR
AUFK-AUFNR=AFRU-AUFNR
DONDE:
AUFK-AURT= OT2
AUFK-PHAS2= X

AUFK- LOEKZ ≠ X
AFRU-AUERU=X

AUFK-OBJNR=JEST-OBJNR
OBTENER ESTADO DE LA ORDEN:
JEST-STAT= I0045
STATUS CTEC=CERRADA TÉCNICAMENTE

AFRU-ISMNW=TRABAJO REAL

TIEMPO DE REPARACION:

SE HALLARÁ LA SUMA DEL TOTAL DE HORAS DE TRABAJO REAL POR ORDEN

TIEMPO PROMEDIO DE REPARACIÓN:

PARA HALLAR EL PROMEDIO SE SUMARÁ LOS TIEMPOS DE REPARACIÓN POR ORDEN Y SE DIVIDIRÁ
POR LA CANTIDAD DE NÚMERO DE ORDENES DEL PERIODO.
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3.2 Detalle de integración

Este GAP no tiene integración con otro desarrollo.

3.2.1 Nombre del sistema legado

No Aplica.

3.2.2 Diagrama de integración

No Aplica.

3.2.3 Protocolo y tipo de seguridad

No Aplica.

3.2.4 Periodicidad y volumen

No Aplica.

3.2.5 Mapeo de trama

No Aplica.

3.3 Anexos técnicos

No Aplica.
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4. Revisión del documento

Responsables Nombres Fecha Firma

Gerente de Proyecto Everis Sergio Chavez

Gerente de Proyecto Medifarma Patricia Hayashida

Gerente de TI Medifarma Milagritos Chumpitaz
BPO Daniel Huamán.
Usuario clave
Miguel Milla 24.06.2021

Otros usuarios involucrados

Consultor
Luis Aquino 24.06.2021

QA