GUIA RAPIDA SAP MP0026

v.0
IP01- CREAR MAINTENANCE PLAN Y
MAINTENANCE ITEM

Main W.C. Main W.C. Descrip.

10CS Control Systems
4 10FS Fire Systems
10PS Power Systems
10WO Workshop GM
11WO Workshop PL
12WO Workshop YN
13WO Workshop LQ
14WO Workshop CL

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Los planes de mantenimiento se deben dirigir al menor nivel en

la estructura de F/L y de existir un equipo instalado se relacio-
nara a nivel del equipo.

1 Ingresar la transacción IP01 y pulsar Enter (o hacer click en el

check verde de la parte superior izquierda).

2 Llenar los siguientes campos:

Maint. plan cat.: Seleccionar el “Maintenance order” ya que es el
único que generara ordenes de trabajo.
Strategy : La selección del “maintenance strategy” debe ser el mis-
mo que se usa en el task list que se asociara. Para mantenimiento
de procesos sea considerado los siguientes:
• D1S (base de tiempo un día)
• WEEK1S (base de tiempo una semana)
• MON1S (base de tiempo un mes)
• YEAR1S (base de tiempo un año)
• H168S (base del tiempo 168 hrs)
• H672S (base del tiempo 672 hrs)
• H1000S (base del tiempo 1000 hrs)
• H4638S (base del tiempo 4368 hrs)

** Existen strategy que son offsets y supresions, para Procesos solo

se consideraron los supresions por que nos permite ampliar a mas
de una estrategia si se presentara después de crearla.

3 Maintenance Plan : el número se genera automáticamente por el

sistema. En la descripción, por acuerdo en mantenimiento de Proce-
sos se ingresa la descripción del Funtional Location de nivel 5.

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Completar los siguientes campos:
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Maintenance Item: El número se autogenera, en la descripción se
coloca la actividad a realizar con una abreviatura de la frecuencia.
Ejm: LQ Inspección de motor eléctrico 6S

Planta Descripción Frecuencia

D = días
S = semanas
M = meses
Y = años
Hrs =horas

Funtional Loc. / Equipment: ingresar el equipo donde se tenga

instalado el equipo, este automáticamente llamara al funtional loca-
tion. Para los casos donde se tiene varios equipos asociados al plan
se ingresaran como “object list”
Planing plant. 3000
Order type: PM01 (para todas las planes planeados)
Main WorkCtr: 10WO, 11WO, 12WO, 13WO o el grupo donde se ge-
neran las ordenes.
Maint. Planner Gruop: están relacionado directamente con los
Main work centes, estos son 305, 302, 303, 304,el que corresponda
MainActivity Type: relacionado con el tipo de actividad a realizar.
Priority: será la que determine la prioridad de la orden cuando está
se genere.
Task list: cada uno de los task list están asociados con un solo gru-
po de trabajo (main work center), así como la frecuencia base
(strategy)
Typ: A (general task list)
Task list Grp : es el número de task list
GrpCr: número de los task list que identifica la tarea a realizar
** Para mayor información recurrir al guía rápida SAP MP0020 (IA09 IA05 BUS-
CAR CREAR TASK LIST)
Dar en enter o click en

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5 Ir a la pestaña “Maintenance plan scheduling parameters” y comple-

tar los siguientes campos:
Shift factor Late Compl: recomendación 100%
Es la variación porcentual de la tolerancia permitida (tolerance) para
que la próxima fecha de la llamada y ejecución no se afecte por un
posterior cierre de la orden.
Tolerance (+): recomendación 5% (frecuencias largas>180 días),
10% (frecuencias cortar <90días)
Es la variación permitida para ejecutar la orden después de su fecha
planeada, los días o hrs se calculan sobre la base de la frecuencia
de la tarea.
Shift factor Early Compl: recomendación 100%
Al igual que shift factor late compl, pero este caso es el adelanto en
el cierre de la orden.
Tolerance (-): recomendación 5% (frecuencias largas>180 días),
10% (frecuencias cortar <90días)
Similar a tolerance +, en esta caso es la ejecución antes de la fecha
planeada.
Cycle modification factor: recomendación 1
Es la variación que se puede realizar sobre la frecuencia.
Call horizon: recomendación entre el 80% y 95%
Es la anticipación de la generación de la orden de trabajo, a menor
porcentaje mas pronta será la generación de la orden.
Scheduling period: recomendación 360 días o 720 días.
Es la proyección de planes que realizara el sistema.
Completion requermnt: Si el check es habilitado, entonces se re-
quiere de cerrar las ordenes en ejecución para que puedan proyec-
tarse las siguientes.
Start of cycle: fecha en que debe iniciar el ciclo de planificación.

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Ir a la pestaña “Maintenance plan additional data” y completar el si-

6 guiente información:
Sort field: recomendación Time based.
Este campo nos agrega al “call horizon” días de anticipación para
que se genere la orden de trabajo.

7 Si es que el plan de mantenimiento involucra varios equipos o fun-

tional locations (tales como rutas e inspecciones), es posible identifi-
carlos en el campo object list.
Ingresar a “Object list ítem”
Equipment: ingresar el equipo o equipos relacionados con la tarea
Funtional Loc.: Ingresar los funtional location relacionados con la
tarea a ejecutar.
** Si deseamos que la lista de equipos o funtional location se impri-
man en la orden de trabajo, esto debe ser copiado como lista en el
TASK LIST y la respectiva operación, mayor referencia guía rápida
SAP MP0020 (IA09 IA05 BUSCAR CREAR TASK LIST) v.0

Para finalizar el Maintenance plan e ítem, dar click en salvar

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