UNIVERSIDAD TÉCNICA LATINOAMERICANA

DOCENTE: PE EDGAR OSWALDO GARCÍA PARADA

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 02 - CICLO 01/ 2023

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Fecha actual: ___________________________

RCM MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD

El mantenimiento y la confiabilidad son dos aspectos importantes en la

gestión de activos y maquinarias en cualquier industria. La confiabilidad se
refiere a la capacidad de un activo o equipo para realizar sus funciones de
manera consistente y confiable durante un período de tiempo determinado,
mientras que el mantenimiento se refiere a las actividades y prácticas que se
realizan para asegurar que los activos o equipos sigan siendo confiables y
funcionen de manera efectiva.

RCM (Reliability Centered Maintenance), FMECA (Failure Modes,

Effects, and Criticality Analysis) y FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)
son metodologías comunes utilizadas en la industria para desarrollar
estrategias de mantenimiento y mejorar la confiabilidad de los equipos. Estas
metodologías se centran en identificar los modos de falla, evaluar su impacto
y desarrollar planes de mantenimiento para prevenir o mitigar esos modos
de falla.

CBM (Condition-Based Maintenance) es otra estrategia de

mantenimiento que se basa en la monitorización de las condiciones y el
estado de los equipos en tiempo real para determinar cuándo es necesario
realizar el mantenimiento. En lugar de seguir un plan de mantenimiento
programado, el CBM permite realizar el mantenimiento de manera proactiva
cuando se detectan problemas o señales de que se está acercando una falla.
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En resumen, el mantenimiento y la confiabilidad son aspectos

importantes en la gestión de activos y equipos en cualquier industria, y
existen varias metodologías y estrategias que se pueden utilizar para mejorar
la confiabilidad y prevenir fallas.

1. ¿Qué es la confiabilidad en la gestión de activos y equipos? a) La capacidad

de un activo o equipo para realizar sus funciones de manera consistente y
confiable. b) La capacidad de un activo o equipo para realizar sus funciones
de manera inconsistente e inconfiable.
2. ¿Qué es el mantenimiento en la gestión de activos y equipos? a) Las
actividades y prácticas que se realizan para asegurar que los activos o
equipos sigan siendo confiables y funcionen de manera efectiva. b) Las
actividades y prácticas que se realizan para reducir la confiabilidad de los
activos o equipos.
3. ¿Qué es RCM en la industria? a) Una metodología utilizada para desarrollar
estrategias de mantenimiento y mejorar la confiabilidad de los equipos. b)
Una estrategia de mantenimiento que se basa en la monitorización de las
condiciones y el estado de los equipos en tiempo real.
4. ¿Qué es FMECA en la industria? a) Una metodología utilizada para evaluar el
impacto de los modos de falla y desarrollar planes de mantenimiento. b)
Una estrategia de mantenimiento que se basa en la monitorización de las
condiciones y el estado de los equipos en tiempo real.
5. ¿Qué es FMEA en la industria? a) Una metodología utilizada para identificar
los modos de falla y evaluar su impacto. b) Una estrategia de mantenimiento
que se basa en la monitorización de las condiciones y el estado de los
equipos en tiempo real.
6. ¿Qué es CBM en la industria? a) Una estrategia de mantenimiento que se
basa en la monitorización de las condiciones y el estado de los equipos en
tiempo real. b) Una metodología utilizada para identificar los modos de falla
y evaluar su impacto.
7. ¿Cuál es el enfoque del CBM en el mantenimiento? a) La monitorización de
las condiciones y el estado de los equipos en tiempo real para determinar
cuándo es necesario realizar el mantenimiento. b) El seguimiento de un plan
de mantenimiento programado para prevenir fallas.
8. ¿Qué permite el CBM en el mantenimiento? a) Realizar el mantenimiento de
manera proactiva cuando se detectan problemas o señales de que se está
acercando una falla. b) Realizar el mantenimiento solo cuando ocurre una
falla.
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9. ¿Qué es importante en la gestión de activos y equipos?

a) La confiabilidad y el mantenimiento.
b) La calidad y la producción.
10. ¿Qué se puede hacer para mejorar la confiabilidad y prevenir fallas?
a) Utilizar metodologías y estrategias como RCM, FMECA, FMEA y CBM.
b) Ignorar los problemas y esperar a que ocurra una falla.

FMECA significa Análisis de Modos de Fallo, Efectos y Criticidad en inglés

(Failure Modes, Effects, and Criticality Analysis). Es una metodología utilizada
en la industria para identificar los posibles modos de fallo de un sistema,
componente o proceso, evaluar su impacto en el funcionamiento del sistema
y establecer prioridades para la implementación de acciones preventivas o
correctivas.

Para implementar FMECA de manera exitosa, es importante seguir los

siguientes pasos:

1. Identificar el sistema o componente a analizar y establecer su función.

2. Identificar los posibles modos de fallo que podrían afectar el
desempeño del sistema o componente.
3. Evaluar el impacto de cada modo de fallo en la función del sistema o
componente y en la seguridad del personal, el medio ambiente y los
activos.
4. Establecer una prioridad para cada modo de fallo en función de su
criticidad y probabilidad de ocurrencia.
5. Identificar las acciones preventivas o correctivas adecuadas para
mitigar o eliminar los modos de fallo identificados.
6. Implementar las acciones preventivas o correctivas y monitorear su
efectividad.
7. Actualizar y mantener el análisis de FMECA para asegurar su relevancia
continua.

Siguiendo estos pasos, se puede implementar FMECA de manera efectiva para

mejorar la confiabilidad de los sistemas y componentes en la industria.
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Hay varias razones por las cuales las implementaciones de RCM o

Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (MCC) pueden fracasar. Algunas
de las razones comunes son las siguientes:

1. Falta de compromiso y liderazgo: Es importante que la alta dirección

esté comprometida con la implementación de RCM o MCC y brinde el
liderazgo necesario para garantizar su éxito. Si la alta dirección no está
comprometida, los esfuerzos pueden fracasar.
2. Falta de comprensión: Es importante que todos los miembros de la
organización comprendan la filosofía y los principios de RCM o MCC. Si
la gente no entiende lo que se está tratando de lograr, puede haber
resistencia y falta de apoyo.
3. Falta de habilidades y conocimientos: La implementación de RCM o
MCC requiere habilidades y conocimientos especializados. Si el personal
no tiene estas habilidades y conocimientos, la implementación puede
ser difícil.
4. Falta de recursos: La implementación de RCM o MCC requiere recursos
financieros y de personal. Si no se proporcionan los recursos
adecuados, puede haber problemas en la implementación.
5. Falta de seguimiento y retroalimentación: Es importante seguir el
progreso y proporcionar retroalimentación a los equipos de
implementación. Si no se hace un seguimiento adecuado y no se
proporciona retroalimentación, los equipos pueden perder el interés y
la motivación.
6. Falta de enfoque en el usuario: Es importante que los usuarios finales
estén involucrados en la implementación de RCM o MCC. Si no se
involucra a los usuarios finales, la implementación puede no ser
adecuada para sus necesidades y puede haber resistencia.

En resumen, el fracaso en la implementación de RCM o MCC puede deberse a

una variedad de factores, incluida la falta de compromiso y liderazgo, la falta
de comprensión, la falta de habilidades y conocimientos, la falta de recursos,
la falta de seguimiento y retroalimentación y la falta de enfoque en el usuario.
Es importante abordar estos factores para asegurar el éxito de la
implementación de RCM o MCC.

1. ¿Cuál es una de las razones comunes por las cuales las implementaciones de
RCM o MCC pueden fracasar? a) Falta de liderazgo y compromiso de la alta
dirección. b) Falta de recursos financieros.
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2. ¿Por qué es importante que los miembros de la organización comprendan la

filosofía y los principios de RCM o MCC? a) Para garantizar la seguridad del
personal y el medio ambiente. b) Para reducir el costo de implementación.
3. ¿Qué habilidades y conocimientos se requieren para la implementación de
RCM o MCC? a) Habilidades en marketing y finanzas. b) Habilidades
especializadas en mantenimiento y confiabilidad.
4. ¿Por qué es importante proporcionar retroalimentación y seguimiento
durante la implementación de RCM o MCC? a) Para mantener el interés y la
motivación de los equipos. b) Para ahorrar tiempo y recursos.
5. ¿Por qué es importante que los usuarios finales estén involucrados en la
implementación de RCM o MCC? a) Para asegurar que la implementación
sea adecuada para sus necesidades. b) Para reducir el costo de
implementación.
6. ¿Por qué es importante que la alta dirección esté comprometida con la
implementación de RCM o MCC? a) Para garantizar el éxito de la
implementación. b) Para ahorrar tiempo y recursos.
7. ¿Por qué es importante proporcionar los recursos adecuados para la
implementación de RCM o MCC? a) Para garantizar que la implementación
sea exitosa. b) Para reducir el costo de implementación.
8. ¿Qué puede ocurrir si la gente no entiende la implementación de RCM o
MCC? a) Puede haber resistencia y falta de apoyo. b) Puede haber un
aumento en la productividad.
9. ¿Por qué la implementación de RCM o MCC requiere habilidades y
conocimientos especializados? a) Para garantizar la seguridad del personal y
el medio ambiente. b) Para asegurar la confiabilidad de los sistemas y
componentes.
10. ¿Por qué es importante abordar los factores que pueden llevar al fracaso en
la implementación de RCM o MCC? a) Para asegurar el éxito de la
implementación. b) Para reducir el costo de implementación.
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