F-ICVT-IP-GA-01 REV: 01

ESPECIFICACIÓN DE ACTIVIDADES A EJECUTARSE POR FECHA DE EJECUCIÓN

CADA ÍTEM DEL PRE-ARRANQUE DE TALADROS
DD MM AAAA

1. INSTRUCCIONES Y ASPECTOS GENERALES

1.1. EL PRESENTE DOCUMENTO ES UN INSTRUCTIVO QUE DESCRIBE LAS ACCIONES QUE DEBEN REALIZARSE PARA COMPLETAR LA INSPECCIÓN / PRUEBA DE LOS
EQUIOS Y COMPONENTES DEL TALADRO, DE ACUERDO A LOS ÍTEMS DEL PUNTO 5 DEL FORMULARIO "PRE-ARRANQUE DE TALADROS". DEBE SER CONSIDERADO UNA
GUÍA PARA LA VERIFICACIÓN LAS CONDICIONES DEL TALADRO.

1.2. LAS PRUEBAS AQUI CITADAS PODRÁN SER CONSIDERADAS CUMPLIDAS CUANDO LAS MISMAS HAYAN SIDO EJECUTADAS DURANTE EL PROGRAMA DE PRUEBAS
FUNCIONALES Y SE PRESENTE EL RESPECTIVO REGISTRO DE LAS MISMAS, EN CUYO CASO PODRÁ REALIZARSE SOLO UNA DEMOSTRACIÓN DE FUNCIONAMIENTO
DEL EQUIPO EN CUESTIÓN.

1.3. LAS PRUEBAS OPERATIVAS DE EQUIPOS EN CONJUNTO, PARA VERIFICAR LAS CONDICIONES INDIVIDUALES O LA CONDICIÓN INTEGRAL DEL TALADRO O UNO DE
SUS SISTEMAS, CONSUMO Y LIMTES DE CARGA, DEBERÁN SER EJECUTADAS TENIENDO COMO PREMISA LOS LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD DEL FABRICANTE, LOS
PARAMETROS DE OPERACIÓN NORMAL DEL EQUIPO, LAS SUGERENCIAS DEL TÉCNICO ESPECIALISTA QUE REPRESENTA AL FABRICANTE Y LAS CONDICIONES DE
GARANTÍA DE CADA COMPONENTE. EL PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN DE PRUEBAS DESCRITO EN ESTE DOCUMENTO, NO SERÁ LIMITANTE Y PODRÍA SER
AJUSTADO TOMANDO EN CONSIDERACIÓN LAS CONDICIONES MENCIONADAS.

1.4. SOBRE ESTE FORMULARIO SE ADMITEN ENMIENDAS Y COMENTARIOS A PIE DE PÁGINA, LOS CUALES DEBEN SER VALIDADOS CON LA FIRMA DE LOS
RESPONSABLES DE LA INSPECCIÓN.

1.5. CADA HOJA SERÁ IMPRESA POR UNA SOLA CARA. NO SE ADMITEN COMENTARIOS AL DORSO DE LAS HOJAS.

1.6. ESTAS ESPECIFICACIONES SE ANEXARÁN AL FORMULARIO DE PRE-ARRANQUE DE TALADROS Y SERÁN CONSIDERADOS COMO UN SOLO DOCUMENTO A UN
MISMO EFECTO, EL CUAL PERMANECERÁ EN CUSTODIA DE ICVT. SE ENTREGARÁ COPIA FOTOSTÁTICA DE ÉSTE UNA VEZ QUEDE CERRADO EL PROCESO DE
INSPECCIÓN PRE-ARRANQUE A CADA UNO DE LOS REPRESENTANTES DE LAS PARTES INVOLUCRADAS EN EL PROCESO.

2. ESPECIFICACIONES CORRESPONDIENTES A LOS ÉTEMS ENUMERADOS EN EL PRE-ARRANQUE DE TALADROS

SISTEMA DE IZAMIENTO

N° MALACATE PRINCIPAL / FRENOS NORMAS A CONSULTAR

5.1 Verificar que todos los componentes esten correctamente instalados, el área este despejada y limpia. SI-S-24.
Subir y bajar el bloque viajero y verificar condición de arrollado del tambor, que las capas quedan lisas, sin montaduras, sin separaciones
5.2 entre las lineas ni holgura. Bajar el bloque hata la altura mínima y verificar que el tambor queden como mínimo 13 vueltas de cable de Especificaciones del fabricante
perforación.
Graduar y ajustar el lápiz de la valvula actuadora para probar su funcionamiento, llevando el bloque viajero a una altura prudencial para la
prueba. Configurar la velocidad máxima del malacate a 400rpm. Bajar el bloque viajero a la altura mínima. Subir el bloque viajero
Especificaciones del fabricante.
5.3 accionando el joistick a la máxima velocidad y mantenerlo accionado hasta que el arrollado del cable de perforacción accione la valvula
API RP 54
actuadora del Crown-O-Matic. Una vez accionado, verificar: capacidad de frenado del malacate, que los frenos de emergencia se activan
automaticamente, que los motores del malacate se apagan por completo.

Graduar y ajustar la guaya tope que sujeta el lápiz que bloquea la valvula actuadora TFPQ, hasta que quede lo suficientemente tensada
para probar su funcionamiento. Configurar la velocidad máxima del malacate a 200rpm. Bajar el bloque viajero a una altura media. Subir
Especificaciones del fabricante.
5.4 el bloque viajero accionando el joistick a la máxima velocidad y mantenerlo accionado hasta que el bloque viajero choque con la guaya
API RP 54
del sistema y accione la valvula actuadora TFPQ. Una vez accionado, verificar: capacidad de frenado del malacate, que los frenos de
emergencia se activan automaticamente, que los motores del malacate se apagan por completo.

Configurar los limites de altura máxima y mínima para disminición de velocidad y para frenado total. Configurar la velocidad maxima del
malacate a 800rpm y la minima antes de grenar a 200rpm. Subir/Bajar el bloque viajero accionando el joistick a la máxima velocidad y
Especificaciones del fabricante.
5.5 mantenerlo accionado hasta que alcance la altura de disminución de velocidad configurada y continuar hasta que el bloque alcance la
API RP 54
altura de frenado configurada. Una vez accionado, verificar: capacidad de frenado del malacate, que los frenos de emergencia se activan
automaticamente, que los motores del malacate se apagan por completo.

Liberar los frenos hidráulicos de estacionamiento y de trabajo. Accionar el joistick del malacate en dirección de subida y soltar el mando
5.6 repentinamiente. Verificar que el tambor del malacate se frena automaticamente por accoín del freno dinámico electrico. Realizar esta Especificaciones del fabricante.
acción en dirección de bajada.
Liberar los frenos hidráulicos de estacionamiento y de trabajo. Accionar el joistick del malacate en cualquier dirección a baja velocidad y
activar repentinamente los frenos de emergencia. Verificar capacidad de frenado del malacate, que los motores del malacate se apagan
5.7 Especificaciones del fabricante.
por completo. Verificar que los frenos de emergancia actuan normalmente cerrados y requieren presión hidráulica para abrir. Verificar
estado de los resortes.
Subir y bajar el bloque viajero y verificar que los rodillos laterales del malacate giren libremente. Verificar que no presenten desgaste o
5.8 Especificaciones del fabricante
teterioro.
Especificaciones del fabricante.
5.9 Verificar que tengan la superficie lisa, sin canales, no existan filtraciones del sistema de enfriamiento y probar de funcionemiento.
API RP 54

5.10 Verificar que no existan fugas, que se mantiene la presión de trabajo del sistema. Especificaciones del fabricante.

Especificaciones del fabricante.

5.11 Verificar visualmente guía de desgaste y ranura, ajustes de tornillos.
API RP 54.

Verificar que no existen filtraciones de aceite, que todos los indicadores de presión estan en buen estado y funcionales, que las bombas
5.12 esten operativas. Verificar que los acumuladores de nitrogeno pueden mantener la presión de trabajo en el sistema por 30min, sin usar
las bombas. Verificar que la parada de emergencia funciona y es de facil acceso.

Cantidad disponible (según contrato). Verificar diámetro del cable en físico con el certificado del fabricante. Verificar que no presente hijos
5.13 PI-15-01-02. API 9B.
o torones rotos, sueltos o con aplastamiento.

API-RP-8B. Especificaciones del

5.14 Verificar condiciones, con tres vueltas, sensor de peso y pasadores de sujeción, pernos y tuercas (grado 8), bronce protector..
fabricante.
Verificar que los controles en la cabina de perforador esten correctamente identificados, que las luces de peración, alarmas y paradas
5.15 Especificaciones del fabricante.
funcionen correctamente.

1 de 6
N° MALACATES NEUMÁTICOS DE PLANCHADA NORMAS A CONSULTAR

Cantidad disponible (según contrato). Verificar diámetro del cable en físico con el certificado del fabricante. Verificar que no presente hijos
PI-99-14-03. PI-15-01-02; ASME
5.16 o torones rotos, sueltos o con aplastamiento. Verificar que las protecciones correspondientes estén instaladas correctamente y en buen
B 30.7; PI-15-06-03.
estado, palancas y guía.
PI-15-01-03. PI-15-01-02; ASME
5.17 Verificar condición del gancho, pasadores, terminales y base soporte.
B 30.7; PI-15-06-03.
Especificaciones del fabricante.
5.18 Verificar funcionamiento, verificar placa de identificación de capacidad de carga. ASME B30.7, PDVSA PI-15-01-
04.
N° HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS NORMAS A CONSULTAR

Identificación de controles en español, escala del torquimetro Lbs pie, debe tener la eslinga de seguridad, prueba operativa, guaya de
5.19 Especificaciones del fabricante.
seguridad debidamente conectadas.

5.20 Verificarlos puntos de agarre, ajuste de tornillos y cupillas en pasadores, la guaya este debidamente conectada. Especificaciones del fabricante.

5.21 Disponibilidad según contrato. Especificaciones del fabricante.

Especificaciones del fabricante.

5.22 Verificación visual de pasadores e insertos (juegos, ajuste, desgaste de los pasadores, que tenga cupilla de seguridad). PDVSA PI-15-01-07,
API Epec 8C.
5.23 Disponibilidad según contrato. Especificaciones del fabricante.

Disponibilidad del swivel, inspección visual de pasadores, rosca, (ajuste, desgaste de los pasadores, puntos de engrase, nivel de aceite,
API RP 54. PDVSA PI-15-01-07,
5.24 fugas). Verificar cuadrante, inspección de rosca y desgaste en los vértices. Verificar kelly bushing, revisión de desgaste de rodillos y
API Epec 8C.
puntos de engrase, desgaste de pines de acoples en la mesa.

Bloque viajero: inspección visual de punto de engrase, grietas, condición operativa y amortiguación, tuercas, cupillas de seguridad y PDVSA PI-15-01-05. API RP 8B,
5.25
poleas. En gancho: revisión de pasadores (ajuste), seguro y pernos con tuercas y cupillas de seguridad. PI 15-01-07, API SPEC 8A.

N° PLANCHADA NORMAS A CONSULTAR

5.26 Revisión visual de piso antiresbalante, que posea rejillas en el área de mesa rotaria, que esté limpio. API RP 54.

5.27 Verificar que las lamparas posean guaya de seguridad, estén operativas, pantallas limpias, con bisagras, pantallas aseguradas. API RP 54.

5.28 Probar funcionamiento. API RP 54.

Inspección visual de identificación de controles, en español y legibles, condiciones de los indicadores de presión, rangos de presiones COVENIN 3699. PDVSA: PI-14-
5.29
según contrato, en unidades de Lbs, Psi, Pie; nivel adecuado de glicerina. 01-01, COVENIN 2534:2000.
Inspección visual de identificación de controles, en español y legibles, condiciones de los indicadores de presión, rangos de presiones
5.30 según contrato, en unidades de Lbs, Psi, Pie; nivel adecuado de glicerina. Prueba funcional, tanto neumática y manual. Indicador de COVENIN 3699. API RP 54.
stroque para cada bomba y totalizador. Indicador de presión neumática/hidráulica de trabajo en la consola.

5.31 Verificar operatividad. Especificaciones del fabricante.

5.32 Verificar estado de conservación y operatividad. API-RP-54 (Cap. 12.3).

5.33 Verificar alineación bajando el bloque viajero a lo mas cercano a la mesa. Especificaciones del fabricante.

5.34 Verificar estabilidad y anclaje, instalación de cordones de seguridad del acceso de la rampa de tuberias. API RP 54. ANSI 14-3.

N° SUB-ESTRUCTURA NORMAS A CONSULTAR

Verificar que se encuentra fijada a la subestructura y en buen estado. Verificar que contenga la información referente a frabicante,
5.35 Especificaciones del fabricante.
capacidad, modelo, serie.

API: RP 8B. PI 15-01-07, API:

5.36 Verificar que existe el registro de primer levantamiento y que las cargas no superaron la capcidad nominal.
RP 4E, SPEC 4F, ASTM A6.

API: RP 54. API RP 500, API

5.37 Verificar que tienen guaya de seguridad, lámparas operativas, pantallas limpias, con bisagras, pantalla asegurada.
RP 505, API RP .

Verificar que los pasadores en la subestructura no estén doblados, con grietas o elaborados fuera de especificaciones del fabricante,
PI-15-01-07. API RP 54, API RP
5.38 verificar tolerancia de acuerdo a normas PDVSA en los ojales y pasadores, que todos los pasadores, pinens y pernos tengan su
4E, API SPEC 4F, ASTM A6.
respectiva cupilla, alambre o cualquier otro sistema de seguridad que aplque.

API RP 54. PDVSA: PI-15-01-02

5.39 Verificar la especificación del fabricante, verificar que no presente hijos o torones rotos, sueltos o con aplastamiento. y PI-15-06-02, API: RP 4E,
SPEC 4F, ASTM A6

5.40 Inspección visual, sin fuga, sin golpes, sin presencia de corrosión, con válvula de seguridad, indicador de presión visible y operativo. API RP 576. API RP 520.

5.41 Verificar su ubicación, que permita el facil alcance de la tuberia, que este asegurado correctamente. API: RP 54 (Cap. 6.12)

Especificaciones del fabricante.

5.42 Verificar la correcta instalación, topes y descanso de tuberias con maderas para la protección de la rosca de las tuberías.
API: RP 54.
Revisión de sistema hidráulico, sin fugas, identificación de los mandos. Verificación manómetros (legibles y en buen estado), válvulas
selectoras sin fugas. Verificacion de los rieles, en buen estado sin grietas o rayaduras profundas, pines y pasadores correctamente
5.43 Especificaciones del fabricante
instalados y con sus respectivas cupillas. Verificar los gatos idráulicos, sin fugas, que salgan y entren sincronizados. Verificar que las
anclas calcen corretamente en los orificios de los rieles.

N° CABRIA NORMAS A CONSULTAR

Verificar que se encuentra fijada a la cabria y en buen estado. Verificar que contenga la información referente a frabicante, capacidad,
5.44 Especificaciones del fabricante.
modelo, serie.

2 de 6
 API: RP 8B. PI 15-01-07, API:
5.45 Verificar que existe el registro de primer levantamiento y que las cargas no superaron la capcidad nominal.
RP 4E, SPEC 4F, ASTM A6.
API: RP 54. API RP 500, API
5.46 Verificar que tienen guaya de seguridad, lámparas operativas, pantallas limpias, con bisagras, pantalla asegurada.
RP 505, API RP .
Verificar que los pasadores en la cabria no estén doblados, con grietas o elaborados fuera de especificaciones del fabricante, verificar
API: RP 8B. PI 15-01-07, API:
5.47 tolerancia de acuerdo a normas PDVSA en los ojales y pasadores, que todos los pasadores, pinens y pernos tengan su respectiva cupilla,
RP 4E, SPEC 4F, ASTM A6.
alambre o cualquier otro sistema de seguridad que aplque.
API RP 54. PDVSA: PI-15-01-02
5.48 Verificar la especificación del fabricante, verificar que no presente hijos o torones rotos, sueltos o con aplastamiento. y PI-15-06-02, API: RP 4E,
SPEC 4F, ASTM A6.
5.49 Verificar el espacio dentro de limite de la norma (min. 10 pie) Especificaciones del fabricante.

Inspección visual de la altura de la línea de venteo por encima de la cornisa, abrazaderas de la linea de venteo y de la tuberia de alta
presión en buenas condiciones y ajustadas, manguera entre separador de gas y línea de venteo con bridas o guaya de seguridad. verificar PDVSA: 90616.1.029 (Manual de
5.50
que los tornillos de la corona esten correctamente instalados y con sus sistema de seguridad. Verificar puntos de engrase, guayas de Diseño Vol. 17).
seguridad de las poleas auxiliares y proteccotr de las poleas principales.

N° ENCUELLADERO NORMAS A CONSULTAR

Inspección visual de los peines (holgura adecuada, que no estén doblados los separadores, todos los pines, pasadores y tornillos tengan
5.51 cupillas de seguridad, guayas de seguridad instaladas), cadenas de seguridad (instalada entre el encuelladero y los peines, pasillos API: RP 54.
(rejillas o mallas expandidas en buen estado) y barandas aseguradas.

Verificar que la plataforma se pliega y despliega con facilidad, que la puerta abre y cierra con facilidad, que todos los pines, pasadores y
Especificaciones del fabricante.
5.52 tornillos tengan cupillas de seguridad, guayas de seguridad instaladas. Verificar que el elevador funciona correctamente, que el sistema
API RP 54.
de freno de mergencia (trabador) funcione.

5.53 Verificar que se encuentre instalado el sistema de escape del encuelladoero, verificar las especificaciones del fabricante y certificación. Especificaciones del fabricante

Verificar que posea cuerda de seguridad para el arnes, sistema de contrapeso para el trabajador, que los componentes se encuentren en
5.54 COVENIN 1042-2000
buenas condiciones.

SISTEMA DE ROTACIÓN

N° EQUIPOS PRINCIPALES NORMAS A CONSULTAR

Verificar holgura de orificios donde acopla el kelly bushing y que no estén ovalados, probar el funcionamiento de la mesa rotaria, chequeo
5.55 de nivel y condición de aceite, sin fugas; chequeo de eslabones de cadena (holgura), cardan que no vibre; verificar desgaste de crucetas, API SPEC 7K (CAP 9, Pag.24).
verificar el seguro de la mesa realizando prueba de giro suave en ambos sentidos.

Inspeccionar mangueras y cables de potencia y control. Verificar que esten instaladas las guayas de seguridad, pasadores y tornillos con
5.56 sus respectiva seguridad, controles en la consola del perforador identificados y en buen estado, secciones de rieles alineado entre si y con ASTM D-1586.
el centro de la mesa rotaria, cupillas, fugas, prueba funcional de todo el sistema del TOP DRIVE.

5.57 Verificar estado de los componentes. Especificaciones del fabricante.

5.58 Verificar estado de los componentes. Especificaciones del fabricante.

SISTEMA DE CIRCULACIÓN

N° BOMBAS DE LODO NORMAS A CONSULTAR

Especificaciones del fabricante.

Calibrar a 1500 Lb, cerrar válvula de descarga, subir lentamente la presión hasta alcanzar límite establecido, verificar que rompa el clavo
5.59 ARCHIVO CIRCULACION
y se active la valvula de alivio, verificar instalación de las guayas de seguridad.
API RP 576, PI-08-01-01.
5.60 Chequear funcionamiento de los manómetros, revisar niveles de glicerina y escala de medición.. Especificaciones del fabricante.
Especificaciones del fabricante.
5.61 Verificar encendido desde la cabina de perforador, verificar que no existan fugas, que no tenga ruidos alternantes ni vibracion excesiva.
PDVSA-GA-202.
Verificar circulación del sistema y fugas. Lubricación: Verificación de niveles de aceites y presión, que no tenga contaminación
5.62 Especificaciones del fabricante.
(emulsión). Verificar funcionamiento del sistema de lubricación encendiendo las bombas de lodo a 20 SPM.
Inspección visual del manómetro de precarga este en buenas condiciones (protector instalado, glicerina, legible, que registre lectura); el
5.63 Especificaciones del fabricante
damper sin fugas.
API-RP 574. API SPEC 16C
5.64 Verificar líneas de descargas y mangueras ancladas, en buenas condiciones, eslingas de seguridad entre uniones en voladizo.
(CAP.4.4).
Especificaciones del fabricante.
5.65 Verificar la instalación del protector, verificar tensión de las mismas, que no tengan ruidos alternantes ni vibración excesiva.
API: RP 54.

5.66 Verificar nivel del aceite, varilla, condiciones de aceite (no contaminado). Verificar trampa de agua. Especificaciones del fabricante.
Realizar prueba de fugas o caida de presión. Cerrar la descarga en el top drive, llevar la presión del sistema a 1500 PSI y apagar las
5.67 Especificaciones del fabricante.
bombas de lodo. Verificar que no exista caida de presión en el sistema.

N° LÍNEA DE ALTA PRESIÓN (STAND PIPE) NORMAS A CONSULTAR

Chequear funcionamiento del manómetro, revisar glicerina del manómetro y escala de medición sea según contrato. Visible desde Especificaciones del fabricante.
5.68
consola del perforador. PI-14-01-01.

5.69 Verificar que se encuentren en buen estado, que giren libremente. PDVSA:PI-08-01-01.

N° TANQUES / EQUIPOS DE CONTROL DE SÓLIDOS NORMAS A CONSULTAR

Verificar centrífugas (fugas), mangueras (que no estén aplastadas, dobladas, rotas), skid (sin oxidación, soldadura en buenas Especificaciones del fabricante.
5.70
condiciones), iluminación (explosion proof, limpias), tanques identificados, boca de visita (protección), agitadores, condición de escaleras. API: RP 54.
Practica recomendada.
5.71 Verificar que este instalada y asegurada la bandeja recolectora con descarga hacia los sistemas activos.

3 de 6
 Inspección visual del sistema, verificación de componentes istalados, prueba de funcionamiento.Iluminación (explosion proof, limpias, Especificaciones del fabricante.
5.72 lumen adecuado, guayas de seguridad en cada lámpara). Interruptores: verificar funcionamiento adecuado y bloqueador en el pulsador de API: RP 54. PDVSA-90619-1-
encendido. Distribuidor de flujo chequear que estén por encima de la cota del nivel de los equipos de control de solidos. 087, API RP 500
5.73 Verificar giro manual del motor y bomba; realizar prueba. Practicas recomendadas.
Inspección visual del motor: acople sin desgaste, posea protector del aspa de enfriamiento y ajustado, caja de conexión este fija sin
5.74 ISO 21630:2007, ISO 9906:1999
juego, caja reductora sin fugas e instalada protector del acople. Nivel y condición de aceite adecuado (sin contaminación).
Este en buenas condiciones, vació y limpio, cerrado con boca de visita, escalera con pasamanos sobre saliente 1 m por encima del nivel
5.75 del techo, calibrado e identificado en la parte externa, con conexión de carga proveniente del súper choke, con conexión de salida o Practicas recomendadas.
descarga.

N° TOLVAS / QUÍMICOS NORMAS A CONSULTAR

Practicas recomendada, PDVSA

5.76 Inspeccionar condiciones generales (sin oxido, ni golpes, fugas, conexiones con guaya de seguridad, escalera,), con base soporte.
A2-702. ISA-RP- 7.1.
Inspeccionar manómetro, que este en buenas condiciones, legible, en psi. Válvula seguridad instalada y de fácil acceso para su
5.77 PDVSA PI-08-07-01
inspección, sin golpes externos, prueba funcional.

Verificar protectores de partes móviles (motor y compresor), ajuste de correa, tanque de almacenamiento de aire debe tener válvula PDVSA Manual Ing. Diseño
check en la entrada, válvula de seguridad calibrada a 35 psi. Verificar líneas y guayas de seguridad. Encender compresor hasta alcanzar Vol.4.1, 4.2 Eléctrica, Vol. 9
5.78 presión de trabajo, verificar ruidos anormales. Verificar que posea válvula de seguridad sobre la cámara (culata) del mismo. Chequear Instrumentación, Vol. 14 Equipos
funcionamiento de los manómetros. Verificar que swiche de selector tenga indicado posición de manual, automático y apagado. Verificar rotativos GA-201, 202, 203 y 204-
conexiones eléctricas del sistema (ajuste correcto de conectores, en caja explosion proof). R.

SISTEMA DE SEGURIDAD

N° SISTEMA DE SEGURIDAD (BOP / CHOKE MANIFOLD) NORMAS A CONSULTAR

Inspección visual de las eslingas y accesorios (grilletes): esten bien instalados, sin pelos partidos, diámetro de la eslinga de acuerdo a la PDVSA PI-15-01-02, PI-15-01-
5.79
carga ver especificación, los rieles sin golpes o deformaciones. 03, PI-15-01-04.

Inspeccionar los tensores: capacidad de carga, existencia y condiciones de tensores, tensores tipo ojo de buey y/o gancho, grilletes con PDVSA PI-15-01-02, PI-15-01-
5.80
tuerca de seguridad, pasador y de acuerdo a las especificaciones del fabricante. 03, PI-15-01-04.

Prueba funcional, accionamiento de los pistones, tanto del ran ciego como de tubería, verificar fugas de aceite. Anotar serial para API RP 53, PDVSA PROD-GPR-
5.81
corroborar certificado. Verificar el canal de asiento del anillo no este cariado, con irregularidades. VIR-P-04:2001.

5.82 Verificar existencia e identificación, prueba funcional: girar volante. Especificaciones del fabricante.
Especificaciones del fabricante.
5.83 Verificar que este en sitio, e inspección visual de las válvulas que tengan su protección de disco.
API SPEC 7NRV.
Especificaciones del fabricante.
5.84 Prueba funcional del HCR manual-hidráulico (abre y cierre, sin fuga), volante instalado e identificado.
API RP 53 (CAP.12).

Verificar visualmente condición que este en existencia y anotar serial para corroborar con certificado. Elementos o accesorios para su Especificaciones del fabricante.
5.85
instalación en existencia (espárragos adecuados). Volante instalado (prueba funcional: girar). API RP 53 (CAP.12).

Verificar visualmente estado de las gomas y especificación de acuerdo al fluido del trabajo, prueba funcional (colocar tubo para realizar Especificaciones del fabricante.
5.86
prueba), chequear fugas por conectores. Anotar serial para corroborar con certificado. API RP 53 (CAP.12).

Inspección visual, toma del serial para corroborar con certificado, existencia de acuerdo a contrato. Válvulas de Compuerta Lubricadas Especificaciones del fabricante.
5.87
con Avance Ligero, identificación de entrada y salida de válvula check. API RP 53 (CAP.12).
API RP 53, PDVSA PROD-GPR-
5.88 Inspección visual del estado de la manguera y conexiones (flexible y alta presión), asegurado en ambos extremos.
VIR-P-04:2001
Verificar que la tubería sea de alta presión de acuerdo al contrato y a la zona de trabajo, con T aplomada, que este anclada (fijar criterio
5.89 API SP 16C
en base a norma el uso de uniones de golpe y/o flanges y anclaje de acuerdo a la presión y campo)

Verificar escala de manómetros de tubería y anular de acuerdo a la presión del choke manifold con apreciación mínima de 20 psi. Prueba
(PDVSA-PROD-GRP-VIR-P-04 ;
5.90 Operativa para trabajos de ra/rc (sin filtración), Chokes Manual (con escala); Válvulas de Compuerta Lubricadas con Avance Ligero. En
API 16C)
taladros de perforación prueba funcional de choke hidráulico.

5.91 Inspección visual, toma del serial para corroborar con certificado, existencia de acuerdo a contrato Según contrato.

Inspección visual, toma del serial para corroborar con certificado, existencia de acuerdo a contrato. Prueba funcional (incluye la instalada
5.92 en el TOP drive) verificar que cierre y abra; el “dado” en buen estado (no deformado), realizar prueba operativa cuando se realizada la Especificaciones del fabricante.
prueba hidrostática al sistema (1500 psi).
Inspección visual, toma del serial para corroborar con certificado, existencia de acuerdo a contrato. Verificar visualmente que la línea de
5.93 API SPEC 12J
venteo este por encima de la cornisa.

Inspección visual:, toma del serial para corroborar con certificado, existencia de acuerdo a contrato; para tipo estándar realizar prueba
operativa con fluido (encendido, gire libremente centrifuga y motor, condiciones del motor eléctrico, conector de cable adecuado, cumpla
5.94 condición explosion proof). Según diseño.
Para tipo vacuum: en la prueba funcional verificar manómetros, , válvula de seguridad, válvula check, correas, y verificar protección de
partes móviles.

Verificar ubicación (orientada hacia la entrada de la localización y libre de obstáculos, fácil acceso y en línea recta), alta presión
(depende de la presión de trabajo de BOP incluyendo accesorios), anclajes (estandarizar por zona), guaya de seguridad (este instalada) y API RP 53 (cap.10). PDVSA
5.95
válvula terminal (verificar este instalada y volante de giro ligero), verificar que tengan la válvula check y la válvula manual. La línea no GPR VIR P-04.
debe ser roscada. Identificaciones de presión en los accesorios (figura) en relieve.
Verificar cantidad (completa y de acuerdo al diseño), diámetro (de acuerdo al diseño), longitud y condición de apriete de Espárragos (tres Según arreglo de la BOP. API
5.96
hilos de rosca fuera de la tuerca). RP 53 (cap.10),

5.97 Inspección visual de área y equipos: orden, limpieza, iluminación (de acuerdo al diseño del fabricante y/o necesidades operativas). Especificaciones del fabricante.

N° ACUMULADOR NORMAS A CONSULTAR

Verificar iluminación, identificación de funciones en español, avisos de seguridad, alarmas visuales y/o sonoras, toma del serial para
5.98 API RP 53 (CAP.12)
verificar con el certificado.

4 de 6
 5.99 Verificar visor (existencia), nivel, tipo y calidad de fluido de acuerdo al fabricante (sin emulsión). API RP 53 (CAP.12).

5.100 Verificar el bloqueador (seguro) del control que acciona el Ram ciego. API RP 53 (CAP.12).

5.101 Verificar el bloqueador (seguro) del control que acciona el Ram ciego. API RP 53 (CAP.12).

5.102 Verificar la carga en todos los cilindros de acuerdo a la especificación técnica del equipo. API RP 53 (CAP.12)
Verificar la existencia de dos válvulas de seguridad: una en el múltiple de alta y otra en el de baja. Verificar identificación de la última
5.103 API RP 53 (CAP.12). API 520.
calibración. Realizar PO de la válvula de seguridad.
Verificar que estén identificados (entra y salida de cada manguera), con protección externa, malla metálica en buenas condiciones y con
5.104 API RP 53 (CAP.12).
bandeja recolectora, sin filtraciones y con guayas de seguridad.

Durante la prueba operativa del acumulador verificar que no tenga filtraciones las bombas y la válvula de 4 vías (actuadotes, cilindros,
5.105 API RP 53 (CAP.12).
uniones, líneas, otros).
Realizar PO del acumulador: carga y descarga, durante la carga chequear la parada de la bomba neumática, y la eléctrica y tomar
tiempo de carga de acuerdo al arreglo de BOP. Por descarga verificar el arranque de la bomba eléctrica y la neumática. Comparar con
5.106 API RP 53 (CAP.12).
los valores de la certificación del equipo y verificar la activación de la alarma (visual y audible). Tomar serial de equipo para verificar con
el certificado.
5.107 Igual a punto anterior. API RP 53 (CAP.12).
5.108 Igual a punto anterior. API RP 53 (CAP.12).

5.109 Igual a punto anterior. API RP 53 (CAP.12).

5.110 Verificar condiciones (a prueba de explosión, con selector) y cableado que tenga forro en buenas condiciones y ajuste en los conectores. API RP 500.

Verificar que no existan filtraciones, la presión de aire sea de 120 psi, en ambas consolas, identificación del control en español, y el
diagrama o diseño de BOP. Verificar el bloqueador (seguro) del control que acciona el Ram ciego, palancas con mangas antiresbalantes,
5.111 y malla protectora. Verificar apreciación en la escala de los manómetros (mínimo 100 psi), y escala de manómetro debe ser 3 veces por API RP 53 (CAP.12.8).
arriba de la presión de trabajo. Verificar manguera multicapilar debe estar protegido y sin filtración. Realizar Prueba funcional de cada
Remota según contrato. Propuesta: en taladro Ra/Rc instalar Remota en trailer (incluir en el contrato).
PDVSA IR-S-11, PDVSA EM-36-
5.112 Verificar carga, ubicación y existencia en el lugar.
10/01, COVENIN 1213-1998.

N° CONSOLA DE SUPERCHOKE NORMAS A CONSULTAR

Verificar existencia de la Palanca-de accionar bomba manual de emergencia, contador de emboladas (de cada bomba y acumuladas),
5.113 Manómetro de presión de aire 120 psi, .manómetro de bomba y anular con apreciación 20 PSI, manómetro de posición de choke API SP 16 C.
hidráulico, identificación legible en castellano. Realizar Prueba funcional (accionamiento del choke hidráulico).

INSTALACIONES PERIFERICAS

N° COMPONENTES NORMAS A CONSULTAR

Verificación del sistema puesta tierra según norma (cableado, barra, terminales o conectores, etc.), comprobar medida de resistencia de PDVSA N-353. PDVSA
5.114
los puntos puesta a tierra, (seis puntos como mínimo) (< 5 ohms). MID.90619.1.09
Verificar que no presente obstáculos a la entrada y salida, pasamanos lisos (sin puntas cortantes), cadena de seguridad en la entrada de
5.115 API RP-54 (CAP. 9.3)
la rampa. Que sea funcional.

Verificar el estado de los peldaños (sin arqueo ni deformaciones, con tope al final de la huella), superficies antiresbalantes, pasamanos
5.116 fijos, estables, las escaleras largas (> 25’) debe tener descanso intermedio según norma. Correcta instalación de escalera en el área del API RP-54 (CAP. 9.3)
campamento incluyendo salida de emergencia. Barandas con puntos de aterramientos.

SISTEMA DE POTENCIA

N° MOTORES DEL MALACATE NORMAS A CONSULTAR

5.117 Verificar funcionamiento según indicaciones del fabricante. Especificaciones del fabricante.
Especificaciones del fabricante.
5.118 Verificar funcionamiento (apaga o no apaga motor). API RP 7C-11. API: STD 670,
RP 7C-11F, 14F.
Verificar funcionamiento, cableado eléctrico, condiciones de los conectores, consumo. Verificar que los sopladores de enfriamiento de los
5.119 motores principales estén funcionando y sean condicionantes para el encedido de los motores principales.Verificar que las bombas de Especificaciones del fabricante.
lubricación y enfriamiento esten funcionando correctamente.

API RP 7C-11F. MANUAL

5.120 Verificar que sean explosion proof, se encuentren debidamente selladas y en buen estado. Que no existan cables sueltos. SISTEMA POTENCIA. API: STD
670, RP 7C-11F, 14F.

Especificaciones del fabricante.

5.121 Verificar que las protecciones correspondientes estén instaladas correctamente y en buen estado, manillas, pasadores y seguros. PDVSA Manual Ing. Diseño Vol.
14 Equipos Rotativos.
5.122 Verificar que no existan filtraciones, ruidos alrternantes, vibraiones excesivas. Especificaciones del fabricante.

N° MOTORES GENERADORES / PLANTA AUXILIAR NORMAS A CONSULTAR

5.123 Verificar funcionamiento según indicaciones del fabricante. Especificaciones del fabricante.
Especificaciones del fabricante.
5.124 Verificar funcionamiento (apaga o no apaga motor). API RP 7C-11. API: STD 670,
RP 7C-11F, 14F.
5.125 Verificar funcionamiento, instalaciones, condiciones fisicas, según indicaciones del fabricante. Especificaciones del fabricante.
API RP 7C-11F. MANUAL
5.126 Verificar que sean explosion proof, se encuentren debidamente selladas y en buen estado. Que no existan cables sueltos. SISTEMA POTENCIA. API: STD
670, RP 7C-11F, 14F.
Especificaciones del fabricante.
5.127 Verificar que las protecciones correspondientes estén instaladas correctamente y en buen estado, manillas, pasadores y seguros. PDVSA Manual Ing. Diseño Vol.
14 Equipos Rotativos.

5 de 6
 PDVSA Manual Ing. Diseño Vol.
5.128 De acuerdo al sistema (eléctrico/mecánico) verificar funcionamiento.
14 Equipos Rotativos.
5.129 Verificar que las lineas de suministro de combustible, asi como la linea de retorno no esten obstruidas. Especificaciones del fabricante
5.130 Probar y verificar las alarmas del sistema, alta tempreatura de refrigerante y aceite, bajos niveles de fluidos, entre otras. Especificaciones del fabricante

Relizar prueba de consumo de los generadores encendiendo las dos bombas de lodo, mesarotaria y malacate. Se encienden y meten en
barra los 3 generadores principales. Las dos bombas de lodo, se ponen a circular agua a 120 strokes, 1.500 PSI de presión en la linea.
La mesa rotaria se pone a girar a su maxima revolución. El malacate se activa, realizando viajes a 1000RPM. Se verifica el la capacidad
5.131 de consumo en el VFD. Una vez estabilizado el consumo de carga, se procede a sacar del sistema uno de los generadores. Se debe Especificaciones del fabricante.
verificar que la carga de consumo es asumida totalmente por los dos generadores. Una vez estabilizada la carga, se procede a sacar de
barra otro generador, quedando un solo generador alimentando el sistema, Se debe verificar que la carga de consumo es asumida
totalmente por el generado, edstabilizada y controlada automanticamente.

N° MOTORES BOMBAS DE LODO NORMAS A CONSULTAR

5.132 Verificar funcionamiento según indicaciones del fabricante. Especificaciones del fabricante
Especificaciones del fabricante.
5.133 Verificar funcionamiento (apaga o no apaga motor). API RP 7C-11. API: STD 670,
RP 7C-11F, 14F.
Verificar funcionamiento, cableado eléctrico, condiciones de los conectores, consumo. Verificar que los sopladores de enfriamiento de los
5.134 motores principales estén funcionando y sean condicionantes para el encedido de los motores principales.Verificar que las bombas de Especificaciones del fabricante.
lubricación y enfriamiento esten funcionando correctamente.
API RP 7C-11F. MANUAL
5.135 Verificar que sean explosion proof, se encuentren debidamente selladas y en buen estado. Que no existan cables sueltos. SISTEMA POTENCIA. API: STD
670, RP 7C-11F, 14F.
Especificaciones del fabricante.
5.136 Verificar que las protecciones correspondientes estén instaladas correctamente y en buen estado, manillas, pasadores y seguros. PDVSA Manual Ing. Diseño Vol.
14 Equipos Rotativos.
5.137 Verificar que no existan filtraciones, ruidos alrternantes, vibraiones excesivas. Especificaciones del fabricante.

N° CABINAS VFD / MCC NORMAS A CONSULTAR

5.138 Verificar funcionamiento según indicaciones del fabricante. Especificaciones del fabricante.
5.139 Verificar que todo este limpio y ordenado. Verificar funcionamiento del deshumidificar. SI-S-24.
Verificar los extintores que esten disponibles y cargados. Verificar funcionamiento de las luces de emergencia, aire acondicionado y
5.140 SI-S-24.
termómetro. Verificar que el piso sea aislante, y que se complan las normas de seguiridad.

PDVSA Manual Ing. Diseño

Vol.4.1, 4.2 Eléctrica, Vol. 9
5.141 Efectuar prueba (chequear intensidad de luz de prueba) Instrumentación, Vol. 14 Equipos
rotativos GA-201, 202, 203 y 204-
R

5.142 Verificar funcionamiento. PDVSA 266 Vol.-1

5.143 Verificar que los circuitos, interruptores enchufes y demas componentes esten correctamente identificados y etiquetados Especificaciones del fabricante.

API RP 54. PDVSA Manual Ing.

Diseño Vol.4.1, 4.2 Eléctrica,
5.144 Verificar condiciones y funcionamiento. Vol. 9 Instrumentación, Vol. 14
Equipos rotativos GA-201, 202,
203 y 204-R

API RP 54. PDVSA Manual Ing.

Diseño Vol.4.1, 4.2 Eléctrica,
5.145 Verificar estado de los Plugs. Vol. 9 Instrumentación, Vol. 14
Equipos rotativos GA-201, 202,
203 y 204-R.

DOCUMENTACIÓN

N° DOCUMENTOS NORMAS A CONSULTAR

5.146 Verificar la existencia de los tomos de los manuales correspondientes a la sección de usuario y operación. Según fabricante
5.147 Verificar la existencia de los tomos de los manuales correspondientes a la sección de componentes y partes. Según fabricante
Verificar existencia de los tomos del dossier que contiene las certificaciones y pruebas de los componentes y partes del taladro, aplicadas
5.148 Según fabricante
en su proceso de producción.

6 de 6