OPERACIONES UNITARIA EN

INGENIERIA AMBIENTAL
ACTIVIDAD 13:
MOLIENDA
GRUPO N°1

1. Cruz Piña, Juan Golmer

2. Huapaya Parco, Irene Elizabeth
3. Quispe Alegre, Jorge Eduardo
4. Castromonte López, Victor Alberto
……………

OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERIA AMBIENTAL

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 TRITURACION Y CHANCADO

I.- INTRODUCCIÓN

En la industria, es necesario separar los componentes presentes en las mezclas

en fracciones individuales, éstas pueden diferenciarse entre sí por el tamaño de las
partículas, por su estado físico o por su composición química. Sin olvidar claro, que
también se deben limpiar de las impureza contaminantes presentes en dichas
mezclas. En el caso de la molienda y tamizado, su uso es importante en el aspecto
que la molienda se efectúa para hacer los materiales más pequeños a fin de que su manejo
y transporte sea más fácil y menos costoso, en cuanto al tamizado, se trata de una
operación que tiene como fin separar por tamaños las partículas y categorizar así las
muestras (ya sea que se deseche alguna en específico o que todo se
categorice para un fin en específico).

II.- OBJETIVO

Definir la operación unitaria molienda.

Realizar la descripción de la práctica de laboratorio de molienda y tamizado.
Resolver los problemas propuestos aplicando los conceptos de molienda.

III.- METODOLOGÍA
Los temas impartidos durante la Sesión 13, molienda.
Tipos de molienda
Molienda primaria
Molienda secundaria
Molino de barras
Molino de bolas

IV.- INVESTIGUE Y RESPONDA

Según conceptos de molienda.
La molienda es una operación unitaria que reduce el volumen promedio de las partículas
de una muestra sólida. La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra
por medios mecánicos hasta el tamaño deseado.
Es una operación unitaria que reduce el volumen promedio de las partículas de una
muestra sólida. Generalmente se habla de molienda cuando se tratan partículas de
tamaños inferiores a 1" (1" = 2,54 cm) siendo el grado de desintegración mayor al de
trituración.

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La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos
hasta el tamaño deseado. Los métodos de reducción más empleados en las máquinas de
molienda son compresión, impacto, rotamiento de cizalla y cortado.
I. EVALUACIÓN DE CIRCUITOS DE MOLIENDA
1. Elaborar informe de laboratorio de molienda de acuerdo al link.
https://www.youtube.com/watch?v=Sw_QvurzToY
Práctica sobre Molienda y Tamizado

Introducción :

La molienda es un método de separación que reduce el volumen promedio delas

partículas de una muestra mediante el rozamiento, la fricción, la gravedad,la
velocidad y la potencia, dependiendo del aparato. Usualmente se habla
demolienda cuando se tratan partículas de tamaños inferiores a 1" (1" = 2.54cm),
siendo mayor el grado de desintegración parangonado con la trituración.Se
efectúa fraccionando la muestra hasta llegar al tamaño deseado (haciendouso de
medios mecánicos, siendo los más empleados la compresión, impacto,frotamiento
de cizalla -entendiendo por cizalla a tijeras grandes y fuertes paracortar planchas
de metal en frío- y cortado).

Objetivos

Determinar mediante un índice propuesto por el grupo de trabajo, la eficiencia

de molienda.

Cuantificar, usando la propuesta de bond, el costo energético de la molienda por

tonelada molida de material.

Procedimiento :
1.Pesar el material seleccionado

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2. Seleccionar el juego de tamiz y mallas de distintos tamaños .

3. Vertimos el material a la torre de tamices

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4. Luego lo llevamos al equipo de rotación (Rotap)

5. Posteriormente a la rotación , se utiliza el martillo para sacar cada uno del tamiz.

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6. Al separarlo se puede observar la distribución entre las mallas, luego de ello
pesamos cada uno del tamiz .

7. Pesamos cada tamiz para saber la cantidad de material retenido por cada tamaño
de malla.

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1. Para dar inicio al proceso de molienda se debe de preparar el material

2. Retiramos la tapa del recipiente

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3. Luego , agregamos el material previamente preparado .

4. Después aseguramos la tapa nuevamente .

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5. El recipiente con la tapa bien asegurada deben mezclarse con movimientos suaves
.

6. Luego , es llevado al sistema de molino .

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 Conclusion:

El tamizado es de suma importancia en diversos procesos ya que el tamaño de

particula afecta en forma indirecta el proceso para la obteción de un producto
final.

I.VELOCIDAD CRÍTICA DE UN MOLINO

Problema de aplicación
1. Calcule la Vc, Vo y la Vp, máxima y mínima de un molino de bolas cilíndrico de
7’x 20’

Vo mínimo= 0.7x29.12=20.37 rpm

Vo máximo= 0.8x 29.12= 17.70 rpm
Vp = VcxπD
Vp = 29.12x3,1416 x7´ = 1829.67 pies/min
Vp mínima = 0,70x 1829.67 = 1280.3 pies/min
Vp máxima = 0,85x 1829.67 = 1555.22 pies/min

2. Evaluar el trabajo y la eficiencia de un molino de bolas Marcy de 8’x20’ al que se

alimenta un promedio de 50 Tc/h de mineral fresco más la carga circulante proveniente
de las arenas del clasificador Wemco de 66”, con el que trabaja el circuito cerrado. La
relación de la carga circulante es de 1,25 y las condiciones de operación de este molino
se indican líneas abajo. El análisis de malla de la alimentación y la descarga del molino
se adjunta, pero debe tenerse en cuenta que la alimentación está constituida por la mezcla
del mineral fresco con las arenas del clasificador.
Condiciones de operación del motor del molino:
Potencia: 510 HP =510HP0,746kW1HP = 380,46 kW
Voltaje: 440 voltios
Velocidad: 400 RPM
Amperaje nominal: 100 Amper
Amperaje suministrado: 450 Amper
Factor de potencia. cosƟ: 0,80

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Solución:
Cálculo de la velocidad crítica:

Energía total suministrada

P= (4.40x 450 x √3 x 0,8) / (1000)

P=274.35 Kw

Cálculo de alimentación total

Alimentación (F) = 50 Tc/h
Arenas del clasificador = 50 x 1,25 = 62.5 Tc/h
Tonelaje de alimentación al molino: =112.5 Tc/h

Cálculo de consumo de energía

Cálculo del tonelaje máximo que puede tratar el molino, manteniendo las características
de la alimentación y descarga será:

De acuerdo al tonelaje actual de alimentación, este molino puede soportar (155.92-112.5)

43.42 Tc/h más de alimentación.

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Cálculo del Work Index Para ello se cuenta con el análisis de malla (análisis
granulométrico) tanto de la alimentación como de la descarga del molino, cuyos
resultados se gráfica.

De las curvas de Gaudin-Schumman se obtiene:

F80: 99 000

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P80: 54 000

El valor de del Work Index nos indica que el mineral analizado tiene una dureza
relativamente alta ya que obtuvo como valor 196.35 Kw hTc

3. Para tratar 2000 TM/día de un mineral que se tiene una Planta de beneficio que
tiene un molino de barras de 350 HP que trabaja en circuito abierto; la reducción es
de F80 = 12500 µm a P80 = 500 µm. Este molino descarga en otro de bolas de 420 HP
que trabaja en circuito cerrado con un clasificador, obteniendo un producto con P80 =
100 µm. El Wi del mineral es de 20 kWh/Tc.

Calcule el consumo de energía, tonelajes máximos que pueden ser tratados por ambos
molinos y sus eficiencias. La relación de carga circulante es de 0,45.

Solución:
Molino de barras (circuito abierto)
a. Cálculo de consumo de energía

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 W= wi 20 [10p500 - 10f 12500 ] = 7.16 kwhTc

b. Tonelaje máximo
Tmáximo = 350HP X 0,7461hp7,16kwhtc = 36,47tch
c. Potencia

T alimentación = 2000+0,45 x 2000 = 2900 TMdía = 2900 TMdía x1,1023 Tc1tn xdía24h
= 133.2tch

Potencia en el primer molino a barras

P = 7,16 kwhtc x 2000Tmdía x 1 día24 h x 1 hp0,746 kw x 1,1023 tcTM = 881,64 HP

d. Eficiencia

E = 881,64 HP350 HP X 100% = 251.9%

Molino de bolas (Circuito cerrado)

a. Cálculo de consumo de energía

W= wi 20 [11p100 - 11f 500 ] = 12.16 kwhTc

b. Tonelaje máximo
Tmáximo = 420HP X 0,7461hp12,16kwhtc = 25,77tch

Tonelada de alimentación al molino de bolas; en este caso estará dado por la sumatoria
de los tonelajes de la descarga del molino de barras más de el tonelaje de las arenas del
clasificador.
T alimentación = 2000+0,45 x 2000 = 2900 TMdía = 2900 TMdía x1,1023 Tc1tn xdía24h
= 133.2tch
c. Potencia
P = 12,16 kwhtc x 133,20Tch = 1619,71 kW x 1HP0,746 = 1208,30 HP
d. Eficiencia
E = 1208,30 HP420 HP X 100% = 287.69%

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Referencias bibliográfica :

Editorial Etecé (2021)” Tamizado ” https://concepto.de/tamizado/

Video : https://www.youtube.com/watch?v=Sw_QvurzToY

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