PRACTICA DE LABORATORIO N° 4
DETERMINACION DE WORK INDEX
1. OBJETIVOS
Determinar experimentalmente el índice de trabajo (Work Index, Wi) de un
mineral de cobre por medio de la prueba en laboratorio utilizando el molino de
bond.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
LEYES DE LA CONMINUCION
ECUACIÓN DE BOND (n=3/2)
El trabajo pionero de Fred C. Bond marcó un hito en la caracterización de circuitos
convencionales de molienda/clasificación. Su Tercera Teoría o “Ley de Bond” se
transformó en la base más aceptada para el dimensionamiento de nuevas
unidades de molienda:
Ec.(1)
Donde:
E = Consumo Específico de Energía, Kwh/ton molida.
F80 = Tamaño 80% pasante en la alimentación, µm.
P80 = Tamaño 80% pasante en el producto, µm.
Wi = Indice de Trabajo de Bond, indicador de la Tenacidad del mineral, Kwh/ton.
En la expresión anterior, el par (F80, P80) se denomina la ‘tarea de molienda’; es
decir, el objetivo de transformar partículas de tamaño característico F80 en
partículas de tamaño menor P80. Mediante la ecuación (1), el índice de Bond
permite estimar la energía (Kwh) requerida para moler cada unidad (ton) de
mineral.
Dicho consumo específico de energía determina a su vez la capacidad de la
sección de molienda por la relación:
Ec.(2)
Dónde:
M = Tasa de Tratamiento o Capacidad del molino, ton/hr.
P = Potencia Neta demandada por el molino, Kw.
Aplicaciones del Índice de Bond:
a) En simulación: Cuando se tiene que predecir el funcionamiento de un
molino a partir de datos obtenidos de otro modo de funcionamiento,
teniendo como variable respuesta el Wi, o como parámetro de
escalamiento, etc.
b) Como parámetro de diseño: Conociendo el Wi, puede determinarse la
potencia del motor que accionara el equipo (molino)/dimensiones del
molino.
Control de molinos industriales: El índice de trabajo determinado en planta
Wi debe ser igual al determinado mediante el procedimiento Standard. La
comparación es válida para las condiciones standard de Bond las cuales
son: Molino de bolas de 8´x 8¨, circuito cerrado con clasificación y 250% de
carga circulante, para otras condiciones se debe realizar las correcciones
pertinentes.
Sin embargo, debemos observar que en la práctica la energía que se debe
transmitir a la máquina para obtener las dimensiones adecuadas es siempre
superior al valor calculado con las reglas anteriores y esto es por el hecho de que
el trabajo total exigido comprende:
Trabajo para vencer la cohesión entre las partículas componentes del
pedazo a fracturar.
El trabajo de deformación (deformación plástica y elástica).
El trabajo de absorción por fricción entre los órganos molturantes.
El trabajo absorbido por las vibraciones.
El trabajo dispersado en calor.
TABLA DE WORK INDEX PARA ALGUNOS MINERALES
3. VERIFICACION DE EPPS Y EQUIPOS
Los estudiantes y docente de prácticas deben contar con el EPP
completo.
Zapatos de seguridad
Guantes de badana
Mascarilla para polvo
Mameluco con cinta reflectiva o chaleco de seguridad.
Lentes de seguridad
Careta visor
Tapones de oidos
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. La alimentación se prepara de tal forma que el mineral se entregue un
producto 100% que pase la malla # 6, pudiendo usarse también tamaños
más finos, se utilizó 6 Kg. los cuales fueron homogenizados y divididos en
sub muestras de 1 Kg. cada una.
2. La alimentación se evalúa mediante análisis granulométrico con una
muestra de 200 gramos con la finalidad de hallar el F80 (alimentación a la
molienda), fijamos una malla de corte de 100.
3. Se toma una sub muestra de mineral de 1000 gramos de las seis que se
prepararon y se introduce en una probeta de 1000 ml; el volumen que se
utilizará es de 700 ml los cuales se introducirán al molino y se procede a
moler en medio seco a 75 rev. / minuto., las mismas que fueron calculadas
al contabilizar las revoluciones que da el molino de bond en un minuto y
que se hizo en vacío.
4. Luego de la primera molienda se vacía el mineral separándolo de la carga
de bolas, se tamizan y se realiza el análisis granulométrico para poder
determinar el % de material que pasa el tamiz de referencia elegido (#100).
El underflow es pesado y reemplazado con alimentación fresca de
granulometría inicial y junto con el mineral que es mayor a la malla 100 se
cargan nuevamente al molino para realizar una segunda molienda con la
misma carga que la usada en el ciclo anterior y el mismo collar de bolas
calculado.
5. El número de vueltas para esta segunda molienda y sucesivas, se calcula
considerando una carga circulante de 3.5. este número se determina
teniendo en cuenta los resultados del periodo previo, para producir una
cantidad de bajo tamaño igual a 1/3.5 de la carga total del molino.
6. Los ciclos continúan hasta que los granos netos producidos como bajo
tamaño por revolución, alcancen un equilibrio y cambie su estado,
aumentando o disminuyendo. Es entonces que el producto bajo tamaño y la
carga circulante se analizan granulométricamente y el promedio de los tres
últimos gramos netos por revolución (Gbp) corresponde al índice de
moliendabilidad del molino de bolas.
7. Se debe calcular el P80 y F80, cuyos valores son utilizados en la ecuación
de cálculo del Work Index.
(Tabla1.3)
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
a. Para el ingreso al laboratorio se mantendrá la distancia de 1 metro.
b. Realizar el ATS antes de ejecutar la práctica en laboratorio, mantener
el distanciamiento social de 1 metro al elaborarlo.
c. No consumir alimentos o bebidas, ni fumar dentro del laboratorio.
d. Mantener el distanciamiento social de 1 metro en todo momento en la
práctica.
e. Uso en todo momento de mascarilla de seguridad y careta visor, así
como todos los implementos de seguridad.
f. Desinfectarse las manos al ingresar al laboratorio y para manipular
materiales y equipos
g. Desechar mascarillas o pañuelos desechables en el contenedor rojo
(residuos peligrosos)
h. Está prohibido el uso de celular en toda la práctica.
i. Mantener el área de trabajo limpia y ordenada en el desarrollo de toda
la actividad.
j. La práctica terminará media hora antes para dejar limpio y
desinfectado el laboratorio, durante la limpieza mantener el
distanciamiento de 1 metro en todo momento.
