Preparación Mecánica de Minerales

Ingeniería en Metalurgia

TEST DE BOND PARA MOLINO DE BOLAS

Asignatura: Preparación Mecánica de Minerales

Sección: 158

Nombre del docente: Maria Veronica Mondaca Espinoza

Nombre de los integrantes del grupo:

 Marina Euclides Copa López

 Integrante 2

 Integrante 3

 Integrante 4

28 de abril de 2019
Contenido

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. 3

OBJETIVO .......................................................................................................................................... 3

MARCO TEÓRICO............................................................................................................................... 4

DESCRIPCIÓN DE LA EXPERIENCIA ..................................................................................................... 5

DESARROLLO DEL TEMA .................................................................................................................... 8

CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 8

GLOSARIO.......................................................................................................................................... 8

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .......................................................................................................... 9

Test de Bond para molino de bolas

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Introducción

Es de primordial importancia, para el desarrollo eficaz de las industrias mineras en la actualidad,

el analizar, experimentar, y realizar de forma eficiente el procesamiento de minerales dentro de las
plantas, para esto se requieren diversos implementos, tanto humanos como materiales, los
cuales rigen en casi la totalidad los dividendos de la industria. Dentro de éstos implementos, se
encuentran los molinos, cuyo fin principal es disminuir el tamaño del mineral, para luego
ser procesado, como también conlleva a un importantísimo tópico en la industria, el índice de trabajo ya a que
este nos entrega la potencia requerida para moler un material de un tamaño teóricamente infinito hasta un
tamaño talque pasa un 80% de una malla predestinada, generalmente 100 micrones, permitiendo a la empresa
hacer una estimación del gasto energético en la molienda, con el fin de aumentar la eficiencia, eficacia y
maximizar los dividendos.

Objetivo

 Determinar el índice de trabajo de un mineral mediante el Test de Bond.

 Comprender el concepto de cuanta energía se requiere para llevar un cierto tamaño de
entrada a otro. Usando el postulado de Bond y el análisis granulométrico de una muestra
representativa de mineral.
 Calcular F80 Y P80

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Marco Teórico

a. Índice de trabajo

El índice de trabajo, o Work Index, fue desarrollado por Fred Bond entre los años 1952 y 1961,
realizando un ensayo de laboratorio ocupando un molino de bolas estándar, ensayo que es aún aceptado en los
tiempos actuales, siendo de gran ayuda para la realización de presupuestos en la minería.

Índice de Trabajo para molienda fina se determina en un molino de bolas estándar de 12'' diámetro x
12'' largo girando a 70 Rpm., realizando un test en condiciones tal que se simula un circuito de
molienda /clasificación con una carga circulante de 250%.El Índice de Trabajo viene dado por la siguiente
expresión:

44,5
𝑊𝑖 = 10 10
𝑃100 ∗ 𝐺𝑅𝑃 ( − )
√𝑃80 √𝐹80

Donde

𝑷𝟏𝟎𝟎 = Abertura de la malla en (µm), que tiene un 100% pasante del producto

𝑮𝒃𝒑 = Índice de moliendabilidad del material en molino de bolas ( gr/rev.). Se define como la
cantidad de material que es menor que un cierto tamaño de corte producido por revoluciones
del molino.

b. Postulado de Bond

Como los postulados de Kick y Rittinger no satisfacían todos los resultados experimentales observados, se
necesitaba una norma estándar para clasificar los materiales según su respuesta a los procesos de
conminución, Bond, en1950, postuló una ley empírica que se denomina la Tercera Ley de la conminución la
cual se enuncia así:

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 “La energía consumida para reducir el tamaño 80% de un material o mena, es inversamente
proporcional a la raíz cuadrada de este tamaño 80%, siendo este el ultimo igual a la abertura
de malla (en micrones) que deja pasar el 80% en peso de las partículas”.

𝟏 𝟏
𝑬𝑩 = 𝟏𝟎 ∗ 𝑾𝒊 ∗ ( − )
√𝑷𝟖𝟎 √𝑭𝟖𝟎
Donde:

𝑬𝑩 = Energía especifica de conminución (kWh/ton.)

𝑾𝒊 = Índice de trabajo (kWh/ton. corta)
𝑷𝟖𝟎 = Tamaño del 80% acumulado pasante en el producto.
𝑭𝟖𝟎 = Tamaño del 80% acumulado pasante en la alimentación.

Bond considero que no existen rocas ideales ni iguales en forma, y que la energía consumida era
proporcional a la longitud de las nuevas grietas creadas.

Descripción de la experiencia

En esta sección usted debe:

Describir detalladamente los equipos, instrumentos e insumos utilizados en la

experiencia de laboratorio, pueden incluir fotografías y datos de placa.

Equipos:

 Chancador de Mandíbulas (chancado primario)

 Chancador de Cono (chancado secundario)

 Rifle (separador de muestra)

 Ro-Tap

 Balanza Digital

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  Un Paño Roleador

 Tamices (3/4 – 12)

 Bolsa Ziploc

 Pala Jis

 Brocha y espátula

EPP (por estudiante)

 Mascarilla

 Cotona

 Zapatos de seguridad

 Guantes látex

Pasos de Laboratorio

Chancador de Mandíbula

Chancador de Cono

Cortador de Riffle

 Tarar la bandeja. Anotar el peso de la bandeja a usar.

 Colocar en cada lado del Cortador de Riffle una bandeja para recibir el mineral.

 Se procede a vaciar el mineral con rapidez, con la ayuda de una pala Jis sin
apoyar el borde del cortador.

 Se repite de dos a tres veces este paso.

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  Se obtienen dos muestras, se debe pesar cada bandeja con las muestras, el peso
debe variar 2% de error.

 Se obtiene una muestra con peso 230 Kg. es la muestra para continuar en la
etapa siguiente y la otra muestra queda como testigo, se debe marcar la bolsa
(peso, fecha)

Cono y Cuarteo

 Rolear el mineral 230 Kg.

 Realizar movimiento por cada extremo del paño, sin parar 25 veces cada
extremo-esquina, total 100 veces.

 Esto espera homogenizar el mineral juntando el fino con el grueso.

 Luego se procede a formar el cono, posteriormente aplastando con una pala (Jis),
haciendo girar en círculo para formar la torta.

 Dividir en 4 partes iguales, usando una pala Jis.

 Se toman 2 cuartos opuestos, se pesa no debe haber una diferencia del 2% con
los otros 2 cuartos (Testigo). Se repite paso 1 y 2.

Proceso del Tamiceado

 Se toma el testigo 1,20 Kg. de mineral.

 Ocupar de malla ¾ a 12 y un fondo.

 Tiempo de movimiento en Ro-Tap 15 min.

 Terminado el ciclo de movimiento, se debe retirar el juego de tamiz.

 Retirar de una en una cada tamiz, se procede a vaciar en una bandeja la muestra,
pesando y colocarlo en una bolsa siplop (anotar peso Nª de tamiz).

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Desarrollo del Tema

Presentar en forma ordenada y clara las secuencias de cálculos asociados a esta experiencia de
laboratorio, usando las fórmulas disponibles.

Presenta resultados ordenadamente en una tabla según formato propuesto en la guía de

laboratorion°1.

Conclusiones

 En la primera etapa del laboratorio tuvimos mucha libertad para utilizar el laboratorio ya que lo
realizamos solos como grupo, eso fue muy beneficioso para la experiencia.
 Se determinó el índice de trabajo, o Work Index, el cual es aceptable para el mineral usado en la
experiencia.
 La variación de granulometría en el ensayo se analiza por la razón de reducción, lo cual nos infiere
que el tamaño 80 de alimentación disminuye considerablemente al aumentar el número de ciclos de
molienda.

Glosario

Work Index : El índice de trabajo WI, es un parámetro que depende del material y del equipo de
conminución, por lo que es conveniente que en su obtención se utilice un
mecanismo de ruptura similar al de la máquina para la cual se efectúa la
determinación.
Ro-Tap : El agitador de tamiz Ro-Tap® proporciona un diseño compacto y una acción de
tamizado agresiva. Este agitador proporciona 278 oscilaciones y 150 pulsaciones por
minuto para producir una acción de tamizado efectiva.

Muestra Testigo : Sección o parte de una muestra que ha sido enviada a análisis de laboratorio, con el
fin de conservar sus características y propiedades, para realizar futuros análisis y
corroborar u obtener nuevos resultados.

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Referencias bibliográficas

o Luis Magne (1998) Procesamiento de Minerales, Universidad de Santiago de Chile

o Gobierno de Chile (2010) Guía de Asistencia Técnica de EE en Sistemas de Tratamientos de
Materiales
o (2010, 11) Metodología de Laboratorio para la Determinación del Índice de Trabajo o Índice de
Bond.
o Teoría de la Conminación ( 2008) Universidad de Antioquia, Facultad reingeniería.
o Muestra testigo (Minería) © https://glosarios.servidor-alicante.com
o https://www.911metallurgist.com/equipment/bond-grindability-index-test-ball-mill/

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 Aspectos de forma y estilo
a) Considere como guía el presente documento, y los siguientes elementos:

 Formato: tiene dos opciones para entregar el informe: documento de Word o convertirlo en
PDF.
 Papel tamaño carta. Márgenes estándar (superior e inferior de 2,5 cm. izquierdo y derecho de
2,5 cm).
 Párrafos: alineación justificada, interlineado sencillo.
 Tipo de letra o fuente: Arial o Calibri (Cuerpo).
 Tamaño títulos: 14 y en negrita
 Tamaño subtítulos: 12y en negrita.
 Tamaño textos: 11 normal.

No olvides respetar las reglas ortográficas y de redacción

b) Para realizar un listado de las fuentes bibliográficas

utilizadas para la recopilación de información, con el título
“Referencias bibliográficas”, según Norma APA 6°
Edición. Se sugiere descargar la Guía para citas y
referencias bibliográficas según Norma APA, en el sitio
web de INACAP, en la Red de Bibliotecas:
http://www.inacap.cl/tportalvp/red-de-bibliotecas-
inacap
Recopilar también distintos insumos gráficos (imágenes,

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fotos, diagramas, entre otros) que permitan complementar la información a presentar.

Una vez finalizado el informe, elimina las instrucciones y ejemplos.

Recuerda completar el pie de página y los datos de la portada con el nombre del Área
académica y nombre de tu carrera.

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