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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
SUMINISTRO, CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE
VIA FERREA PROVISORIA
PN370-0041-CL-SPE-52001
CJTJ5943-ODSS39-0041/CL.SPE-52001
REVISIÓN “0”
BHP – Metales Base / Gerencia de Desarrollo de Proyectos
ESTUDIO FASE DEFINICIÓN (DPS) PROYECTO SPENCE RIPIOS DUMP CAPACITY (SRDC)
ESPECIFICACION TECNICA SUMINISTRO, CONSTRUCCION Y MONTAJE VIA FERREA PROVISORIA
PN370-0041-CL-SPE-52001_rev B
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INDICE
1. INTRODUCCIÓN …………………………………………………………………………………………4
2. OBJETIVO Y ALCANCE................................................................................................................4
3. CODIGOS, NORMAS ...................................................................................................................5
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA…………………………………………………………………….6
5. DEFINICIONES ............................................................................................................................6
6. SUMINISTRO DE MATERIALES .................................................................................................7
7. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES. ............................................................................................ 6
8. PATRONES GEOMETRICOS ..................................................................................................... 7
9. CONSIDERACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN .......................................................... 8
10. CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE ................................................................................................ 9
11. RECEPCIÓN DE VÍA ............................................................................................................... 11
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1. INTRODUCCIÓN
El presente Estudio Fase de Definición (DPS) se enmarca en el proyecto Spence Ripios Dump
Capacity (SRDC), el cual tiene como propósito dar continuidad operacional al actual proceso
de lixiviación en pilas, extracción por solventes y electro obtención, mediante el diseño de un
nuevo botadero de ripios. Este proyecto se ha configurado de acuerdo con la vida útil del Asset
Spence (LoA vigente, OBP).
El requerimiento de contar con un nuevo botadero de ripios está dado por la proximidad al
término del llenado total del botadero de ripios existente en junio de 2022 (FY22), quedando
un saldo de ripios que se producirán entre julio 2022 (FY23) y junio de 2025 (FY25), los que
serán acopiados en el nuevo botadero de ripios SRDC.
2. OBJETIVO Y ALCANCE
2.1 OBJETIVO
El presente documento tiene como objetivo entregar las especificaciones técnicas para la
construcción y montaje de los distintos elementos que formarán parte de la vía férrea provisoria
a ejecutar para el traslado del tripper existente 41-MH-014, desde su ubicación inicial en el
botadero actual hasta su ubicación posterior en el nuevo botadero proyectado.
Este documento se complementa con los planos del proyecto y con las normas aplicables
debidamente individualizadas en este documento. En caso de discrepancia entre estas
especificaciones y los planos, tendrá preferencia lo indicado en los planos.
Todas las obras se realizarán en concordancia con los planos y especificaciones técnicas del
proyecto, disposiciones generales del presente documento, normas vigentes del Instituto
Nacional de Normalización, normas indicadas en los planos y especificaciones especiales
correspondientes.
2.2 ALCANCE
Esta especificación establece las condiciones que deben regir para el suministro y posterior
montaje de los distintos componentes que se utilizarán en la vía férrea provisoria para el
traslado del tripper 41-MH-014.
En específico se remite a los siguientes elementos constituyentes de la vía:
Rieles Tipo S49
Vigas Durmientes
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Eclisas
Tirafondos
Pernos rieleros
3. CODIGOS, NORMAS
3.1 Norma Internacional AREMA (American Railway Engineering and Maintenance of Way
Association)
3.2 Normas de Vías del Ferrocarril de Antofagasta a Bolivia, Departamento de Ingeniería de
Vías.
3.3 Normas Técnica de Construcción de la Vía Férrea de Empresa de Ferrocarriles del Estado
(EFE).
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4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
5. DEFINICIONES
RIEL: Barra de acero laminado que, colocado uno a continuación de otro, en dos líneas
paralelas sobre durmientes u otros soportes adecuados, constituyen el camino de
rodadura de los vehículos ferroviarios.
ZAPATA DEL RIEL: Parte inferior del riel con la cual este se apoya en los
durmientes.
RIEL INTERIOR DE LA CURVA: Riel de la curva que está más cercano al centro de
curvatura.
TROCHA DE LA VÍA: Distancia entre los cantos laterales internos de las cabezas de 2
rieles opuestos, medidos perpendicularmente a la vía y a 16 mm de la superficie de
rodado.
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VIA FERREA CON RIELES ECLISADOS: Vía en que los rieles van unidos entre sí por
eclisas.
ECLISA: La unión entre los rieles en una vía, se realiza mediante piezas metálicas
llamadas eclisas que sirven de soportes, intercalados y apropiadamente apernadas, ya
que deben suplir la falta de Resistencia de un riel a otro, en las mejores condiciones de
continuidad de la superficie de rodado.
PERNO RIELERO: El perno rielero mantiene las eclisas en correcta posición de trabajo.
Generalmente son de cabeza redonda, cuello ovalado, cuellos para ojo chino y de
cabeza cuadrada y tallo cilíndrico.
TIRAFONDOS: Son tornillos de acero que sirven para fijar los rieles a los durmientes. La
inclinación de su cuello debe coincidir con la inclinación de la superficie superior del patín
del riel.
6. SUMINISTRO DE MATERIALES
Los materiales necesarios para la construcción de la línea férrea provisoria deben cumplir con
los siguientes requisitos:
6.1 Rieles: corresponde al riel de fondo plano del tipo S49 (49E1), en tiras de 11,89 m. deben
ser rieles nuevos y que incluyan su certificado de fabricación (identificando colada y año de
fabricación), con su respectivo control dimensional y sección tipo.
6.2 Vigas durmientes: de dimensiones de 5 pulg. x 10 pulg. x 4 metros de largo, deben ser de
roble o de coigüe, de preferencia aserrados. su eje longitudinal debe ser paralelo a las fibras,
sus cuatro caras laterales (principales) planas y rectangulares, todas ellas paralelas a este
eje. las dos caras extremas deberán ser perpendiculares al eje longitudinal y cortadas a
sierra. deben estar libre de defectos conforme a lo establecido en el dv01 del manual de
vías de fcab (defectos tales como arqueaduras; encorvadura; fractura; torcedura;
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6.3 Eclisa: corresponden a eclisa con perforaciones y de longitud de 580 mm para el tipo de
riel suministrado (s49), debe incluirse su correspondiente certificado de fabricación.
6.4 Tirafondos: deben ser del tipo m24x150 acero 35#, debe incluirse su correspondiente
certificado de fabricación.
6.5 Pernos rieleros: corresponden a pernos del tipo m24x125 c/ golilla a presión, considerar
de grado 8.
7. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.
Se deberá fabricar, suministrar y montar todos los elementos que componen la vía férrea del
proyecto.
8. PATRONES GEOMETRICOS
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Las obras se construirán de acuerdo a las normas de construcción del FCAB Nº NET-01 y ET-
03 del Depto. de Ingeniería de Vías y cumpliendo lo indicado en las normas chilenas referente
a la seguridad de las obras y personas que laboran en ellas.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos de proyecto y a las presentes especificaciones
técnicas y cumpliendo con lo contenido en las Normas de Vía del Departamento de Ingeniería
de Vías del FCAB y cumpliendo con lo indicado en las Normas Chilenas, algunas de las cuales
se mencionan en punto 3.
Previo a la construcción del desvío debe ejecutarse el estacado del eje de la vía, con
precisión de +/-1 mm en planta y elevación, para los efectos de una explotación
futura adecuada.
Se deben fijar las alineaciones por medio de la colocación de estacas en los vértices
en los principios y fines de curvas y colocar estacas de Puntos de Referencia (P.R.),
para determinar las cotas de nivel del trazado, lo que facilitará la construcción.
Con el objeto de evitar la rajadura de vigas durmientes al ser colocados los tirafondos,
es preciso agujerear previamente con mechas de 5/8” adecuadas para madera, hasta
traspasar la viga durmiente.
Los agujeros deben ir desfasados en el sentido transversal a fin de evitar que los
tirafondos afecten la misma fibra longitudinal y por ende facilitar la rasgadura.
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La dotación de las vigas durmientes por collera de 11,89 m (longitud de riel individual)
será de 9 unidades a 1,40 m entre ejes. Distinto es el caso de las zonas de curvas
donde deberán ser dispuestos de forma tal de cumplir con el trazado proyectado.
10.4 Enrieladura
Consiste en medir todos los rieles con exactitud, e ir haciendo parejas del mismo
largo ya que sus longitudes pueden ser variables con respecto a los 11,89 m
considerados. Estas parejas se forman con el objeto de asegurar que las junturas
queden enfrentadas y cuadradas.
Una vez distribuidos las vigas durmientes, rieles, eclisas y pernos, debe iniciarse la
fijación de los rieles a la trocha 3,50 m. para la vía en recta y en las curvas debe
considerarse el ensanche variable necesario a lo largo de la curva, el desplazamiento
se hará en el riel interior de la curva, aumentando el ancho en 5 mm por metro como
máximo.
Separación de junturas
Al unir los rieles por medio de eclisas, la juntura debe tener una separación que
depende del material a usar y de la temperatura del riel en el momento de enrielar.
Las juntas de las barras compuestas por tres rieles, deberán tener una separación
de acuerdo a lo que se indica en el documento N° PN370-0041-CL-SPE-52002
Parámetros de Recepción.
Los pernos rieleros (con tuerca y golilla a presión) deben ser nuevos y estar antes de
su instalación totalmente limpios sin materiales extraños, restos de óxidos, grasa o
aceite. Se deben limpiar con escobillas de acero los extremos de los rieles en la zona
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de la eclisa, lubricándose ambas partes con una mezcla de aceite grueso y grafito al
10 %.
Se colocarán primero los centrales, seguido por los extremos y finalmente los
intermedios.
Antes de finalizar el apriete deberán golpearse suavemente las eclisas con un combo
de 6 lb a fin de obtener un mejor ajuste de ellas a los rieles.
Los pernos deben ser apretados con un torque máximo de 290 lb-pie..
Entre 5 y 7 días después de haberse efectuado el apriete de los pernos, y antes del
transportar el tripper deben reapretarse nuevamente en su totalidad.
10.6 Curvas
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