PROYECTO 1728 - NUEVA FUERABAMBA

TIPO DE DOCUMENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERACIONAL Y DE SEGURIDAD

TITULO TRABAJOS EN EL TALLER DE CARPINTERIA

CÓDIGO 1728C - GYM - PD - PT – 156

REVISIÓN B

HISTORIAL DE CAMBIOS

Usuario Cargo Firma

ELABORADO POR KATIA MAGUIÑA Usuario

REVISADO POR HUMBERTO CUEVA Jefatura del Área

Deputy Jefe
REVISADO POR
QA/QC

Deputy Gerencia
REVISADO POR
HSE

Deputy Jefatura
REVISADO POR
GA

Deputy Gerente
APROBADO POR
de Proyecto

HISTORIAL DE REVISIONES

REVISIO
FECHA DESCRIPCIÓN
N
A 15/03/13 PARA COORDINACION INTERNA
B 10/05/13 PARA APROBACIÓN DE XSTRATA

ÍNDICE
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VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
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CARPINTERIA
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1.0. OBJETIVO

2.0. ALCANCE

3.0. DEFINICIONES y ABREVIATURAS

4.0. RESPONSABILIDADES GENERALES

5.0. RECURSOS

6.0. DESARROLLO

7.0. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES

8.0. ANÁLISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES

9.0. REFERENCIAS

10.0. ANEXOS

 ANEXO 1: FLUJOGRAMA DE REPORTE DE INCIDENTES

 ANEXO 2: CARTILLA DE REPUESTA ANTE EMERGENCIAS
 ANEXO 3: FORMATO DE ATS
 ANEXO 4: FORMATO CONTROL DE ASISTENCIA
 ANEXO 5: HOJA TÉCNICA LACA SELLADORA
 ANEXO 6: HOJA DE SEGURIDAD LACA SELLADORA
 ANEXO 7: HOJA TÉCNICA BARNIZ MARINO
 ANEXO 8: HOJA DE SEGURIDAD BARNIZ MARINO
 ANEXO 9: HOJA TECNICA THINER STANDAR
 ANEXO 10: HOJA DE SEGURIDAD THINER STANDAR
 ANEXO 11: HOJA TÉCNICA PINTURA COLA SINTETICA
 ANEXO 12: HOJA DE SEGURIDAD COLA SINTETICA
 ANEXO 13: HOJA TÉCNICA TEROKAL
 ANEXO 14: HOJA DE SEGURIDAD TEROKAL
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1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades que

se deben seguir durante el desarrollo de TRABAJOS EN TALLER DE CARPINTERÍA así,
de manera tal que se cumpla con los requisitos del Alcance, Seguridad, Calidad y
Medioambientales establecidos para el proyecto.

2. ALCANCE

Este procedimiento de trabajo es aplicable a todos los trabajos que desarrollará GyM y
sus contratistas dentro del Proyecto Nueva Fuera bamba, en relación al Contrato Marco
para Servicios de Ingeniería, Procura y Construcción acordado con el cliente Xstrata Las
Bambas S.A.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:

 ATS: Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla antes del inicio de las
actividades, donde se analiza los riesgos y se toma las medidas de control
razonables.
 Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de
daño humano o deterioro de la salud (3.8), o una combinación de éstos.1
 Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición
peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud (3.8) que puede causar el
suceso o exposición.2
 Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un
peligro.
 Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los
controles existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación,
verificaciones).
 Incidente: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría
haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud (3.8) (sin tener en cuenta la
gravedad), o una fatalidad.
Nota 1: Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un daño, deterioro de la
salud o a una fatalidad.
Nota 2: Se puede hacer referencia a un incidente donde no se ha producido un
daño, deterioro de la salud
o una fatalidad como cuasi accidente.
Nota 3: Una situación de emergencia (véase el apartado 4.4.7) es un tipo
particular de incidente.3

 Contratista: Empresa seleccionada por el propietario (Xstrata) para realizar los

trabajos indicados. En esta caso, GyM.

1
OHSAS 18001:2007 Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Pág. 20
2
OHSAS 18001:2007 Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Pág. 22
3
OHSAS 18001:2007 Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Pág. 20
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 Subcontratista: Empresa seleccionada por el contratista para realizar parte de los

trabajos relacionados al proyecto.
 Gerente de Proyecto: Persona calificada responsable de liderar, organizar,
coordinar y supervisar la ejecución del proyecto, dar soporte y recursos para la
ejecución de las actividades y el desarrollo de este procedimiento.

 Jefe de Campo: Persona calificada, responsable de liderar, organizar, coordinar y

supervisar directamente la ejecución del proyecto. Responsable de hacer cumplir el
presente procedimiento, siendo el responsable de cumplir con los estándares de
seguridad, salud y medio ambiente.

 Supervisor de Campo: Persona calificada quien tiene a su cargo un lugar de

trabajo y autoridad sobre uno o más trabajadores, organizando el trabajo y
cumpliendo con el presente procedimiento

 Supervisor de ES&H: Persona calificada, Asesorará y hará cumplir los Estándares

de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

 Supervisor QAQC: Persona calificada, para brindar soporte debido en materia de

aseguramiento y control de la calidad de las actividades de campo.

 Trabajos de Turno Extendido: Son todas los trabajos a realizar entre las 17:00
y 20:00 bajos condiciones estándares

 Aspecto ambiental: Elementos de las actividades, productos o servicios de una

organización que pueden interactuar con el ambiente causándole un impacto
beneficioso o adverso.

 Impacto ambiental: Es el efecto que produce una determinada acción sobre el

medio ambiente en sus distintos aspectos.

4. RESPONSABILIDADES GENERALES

Superintendente de Producción

 Coordinará con la supervisión/cliente detalles contractuales del trabajo a

realizar, algunas modificaciones relevantes del trabajo que pudieran suceder
por alguna causa, asimismo de ser necesario intervendrá en la solicitud de
algún material o permisos que se requiera.

Supervisor de Campo

 Es responsabilidad del Supervisor de campo verificar que todo el personal a su

cargo tenga conocimiento de este procedimiento.
 Se encargará de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el
personal a su cargo durante el tiempo que se desarrollen las actividades en el
campo a fin de que se cumplan las especificaciones de este procedimiento.
 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran
necesitarse.
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 Es responsabilidad del supervisor que todo trabajador cumpla con los

procedimientos establecidos.
 Deberá contar con los respectivos permisos de Trabajos en caliente.

Las siguientes responsabilidades basadas en el ES 32 PdRGA GYM:

 Desarrollar, con la asistencia del prevencionista, el análisis de riesgos de todos los

trabajos que le sean encomendados y presentarlo a la jefatura de obra para su
aprobación, antes del inicio de los trabajos.
 Planificar oportunamente el desarrollo de los trabajos, en coordinación con el
prevencionista, a fin de garantizar que se implementen las medidas preventivas y
de control establecidos en los procedimientos de trabajo y directivas de prevención
de riesgos y gestión ambiental, antes del inicio de las actividades.
 Verificar la disponibilidad de los equipos de protección individual (EPI) y sistemas
de protección colectiva (SPC) necesarios, antes del inicio de los trabajos.
 Verificar que los Supervisores y Capataces hayan recibido y conozcan el contenido
de la última versión aprobada de las directivas de prevención de riesgos y gestión
ambiental y los procedimientos de trabajo relacionados a las labores que
supervisan.
 Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones, en
calidad de instructor e inspector respectivamente. Dicha participación quedará
registrada en los formatos correspondientes y se evaluará en función a las tablas
de performance de la Línea de Mando.

Capataz

 Es responsabilidad del Capataz tener en campo el procedimiento de trabajo.

 En coordinación con el Supervisor se encargará de difundir y hacer cumplir este
procedimiento a todo el personal en el área de trabajo.
 En coordinación con el supervisor verificará el buen estado y correcto uso de los
equipos de protección personal y herramientas de los trabajadores a su cargo.
Las siguientes responsabilidades basadas en el ES 32 PdRGA GYM:
 Verificar que los trabajadores a su cargo hayan recibido la "Charla de Inducción" y
firmado el "Compromiso de Cumplimiento", requisitos indispensables para iniciar
sus labores en obra.
 Desarrollar el ATS antes del inicio de cada actividad nueva y cuando existan
variaciones en las condiciones iniciales de la misma. Registrar evidencias de
cumplimiento.
 Informar a los trabajadores a su cargo, a cerca de los peligros y aspectos
ambientales asociados al trabajo que realizan y asegurarse que conozcan las
medidas preventivas y de control adecuadas para evitar accidentes que generen
lesiones personales, daños materiales y ambientales e interrupción del proceso
constructivo.
 Impartir todos los días y antes del inicio de la jornada, la "charla de cinco
minutos", a todo su personal, tomando como referencia el ATS. Registrar
evidencias de cumplimiento.
 Velar por el orden, la limpieza y la preservación del ambiente en su frente de
trabajo.
 Mantenerse en estado de observación permanente en su frente de trabajo,
supervisando con mentalidad preventiva el desarrollo de las tareas asignadas a su
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personal y corrigiendo de inmediato los actos y condiciones subestándar que

pudieran presentarse. En casos de alto riesgo deberá detener la operación hasta
eliminar la situación de peligro.
 Disponer la colocación, en caso las condiciones de entorno lo requieran, de la
señalización y protecciones colectivas necesarias, antes de retirarse del frente de
trabajo.
 Es responsabilidad del capataz de reportar de inmediato Jefe de Obra y al
Prevencionista cualquier incidente o accidente que ocurra en su frente de trabajo y
brindar información veraz de lo ocurrido durante el proceso de investigación
correspondiente.

Trabajadores
 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con
los detalles descritos en este procedimiento aplicando las medidas de seguridad
operacional y medioambientales descritas.
 El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, por lo
cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria.

Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental (PdRGA)

 Auditará aleatoriamente la realización de la capacitación correspondiente a todo el

personal involucrado en el trabajo para la correcta aplicación de las políticas y
estándares de prevención de riesgos y gestión ambiental por parte de la línea de
supervisión operativa.
 Asesorará al Supervisor de campo, en la realización del análisis de riesgos y las
medidas de control respectivas, para evitar accidentes con el personal que realicen
las actividades o cualquier contratiempo que interfiera en el proceso de la
actividad.
 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo
durante la ejecución de las actividades.

Aseguramiento y Control de la Calidad (QA/QC)

 Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el

trabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de calidad.
 En coordinación con el Supervisor de campo, realizarán el análisis de las
actividades operativas a fin de evitar la ocurrencia de no conformidades.
 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo
durante la ejecución de las actividades.

Oficina Técnica

 Brindará al Supervisor de Campo la información necesaria para la correcta

ejecución del trabajo, asimismo llevará el control de los reportes y demás
información técnica requeridos por el cliente, contemplado en las Especificaciones
técnicas 110988-523-ET-001 (Plan de Construcción, listado de materiales, equipos
y recursos estimados).
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Procura / Administración

 Se encargará de la logística de materiales, herramientas, EPP’s, uniformes y

demás materiales a utilizarse en la ejecución de los trabajos, así también
velará por el correcto estado laboral del personal de obra.

5. RECURSOS

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco
 Lentes de seguridad
 Guantes Cuero
 Zapatos de Seguridad con punta de acero
 Uniforme
 Tapones auditivos
 Barbiquejo
 Respirador contra polvo
 Respirador de doble vía

EQUIPOS,

 Sierra de calar
 Sierras de disco
 Sierras circular
 Ingletadora
 Taladro Inalámbrico
 Amoladora
 Esmeril
 Ruteadora
 Rotomartillo T-70

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Madera maciza
 Láminas de madera
 Martillo
 Clavos
 Nivel de burbuja
 Punzón
 Serrucho
 Escofina
 Lima
 Gubia
 Formón
 Escuadra
 Gramil
 Wincha
 Lápiz
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 Cepillo manual

6. DESARROLLO

ACTIVIDADES PREVIAS

 Señalización del área de trabajo en el taller, indicando el ingreso solo a personal

calificado.
 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la inducción de personal
nuevo y haber recibido las capacitaciones específicas correspondientes para
ingresar a la obra. Se debe mantener registro de dichas inducciones/charlas.
 Movilización de equipos, herramientas y personal a las áreas de trabajo aplicando
las medidas correctas si se dan cargas manuales.
 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato ATS en la zona de
trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la actividad y
adoptar las medidas de control razonables.
 De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria al personal
involucrado en cada uno de las áreas de trabajo (se debe completar un registro de
participación en la charla).
 Todo el personal deberá de haber recibido la difusión del presente procedimiento
constructivo.
 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar con los
implementos de seguridad establecidos y en buen estado. Caso contrario, no debe
permitirse la participación de un personal sin sus implementos adecuados.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Consideraciones Generales

 Al momento de dar inicio a las actividades se considera la señalización de y

cercado de los ambientes, con autorización únicamente al personal calificado.
 Limpiar minuciosamente las maquinas y lugar de trabajo cuidando las
herramientas y elementos, disponiéndolas en lugares adecuados, según su uso.
 Tener ceñida la manga de la camisa de uniforme, así como chaleco o vestuario
especial. Resulta peligroso que parte de la ropa se encuentre suelta,
principalmente cuando se trabaja con maquinas, pues puede ser tomado por
algunas de las partes en movimiento (engranajes, correas, etc).
 Cuando se trabaja en maquinas en movimiento, no usar anillos, cinturones, etc.
porque puede engancharse en algún mecanismo y ocasionarles accidentes de
consideración.
 Proveerse de careta facial, cuando se trabaja con rotomartillo T-70, para proteger
la vista de chispas que este provoca; que puede ocasionar graves trastornos en los
ojos e incluso la perdida de la visión. Lo mismo se hará cuando se trabaja con
maquinas que ofrezcan la posibilidad de desprendimiento de partículas metálicas;
como cuando se opera con materiales de virutas cortas (bronce, fundición, etc.).
La herramienta al cortar produce una lluvia metálica de pequeñas partículas. En
estos casos puede sustituirse por pantallas protectoras.
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 En caso de ingreso de agua por efectos de lluvia se deberá tener en cuenta el

cuidado al momento de manipular herramientas eléctricas, se deberá dar inicio con
una previa limpieza del área a trabajar.

Del proceso constructivo

 El personal a trabajar en el taller será personal capacitado que reconozca los

riesgos y aplique las medidas de control para eliminarlos o minimizarlos y estos
deberán estar acreditados con su respectivo fotocheck.
 El personal capacitado y autorizado solamente podrán operar las herramientas de
poder. No operar las maquinas bajo efectos de medicamentos que causen sueño o
que provoquen perdida de concentración en su trabajo.
 Utilizar las maquinas para el propósito que fueron diseñadas.
 Permitir que la maquina llegue a su velocidad máxima antes de comenzar a cortar.
 Tomar posición y postura estable antes de realizar los trabajos con la sierra.
 Mantenga los dedos y las manos unos 3” fuera de la navaja. Nunca sujete el
material en línea hacia la navaja. Por ningún motivo utilice el dedo pulgar para
empujar en dirección de la navaja para ello se deberá utilizar tacos de madera.
 Utilizar distanciadores para evitar acercar los dedos a la navaja o pulidora.
 Nunca trate de alcanzar el material sobre la navaja.
 El material de trabajo siempre debe estar plano sobre la superficie de trabajo.
 Mantenga el área limpia. Residuos de material y polvo en la superficie de trabajo y
en el piso conducen a accidentes y lesiones.
 Asegúrese que su madera no tenga clavos, tornillos etc.
 No esforzar la máquina. De tener que retroceder el material deberá de apagar la
maquina y esperar a que pare por completo.
 Notificar al encargado si va a trabajar con material pequeño.
 Asegúrese de apagar la máquina y que esta pare por completo, de escuchar
cualquier ruido extraño observe algún problema o anomalía en el equipo apague la
maquina e informe inmediatamente al encargado.
 Apagar y desconectar la máquina de su fuente de energía cada vez que no se esté
utilizando. No dejarla encendida.
 Usar máquinas y herramientas seguras. Las máquinas peligrosas sólo las utilizarán
las personas designadas, capacitados para manejarlas y que estén informados de
sus peligros.
 Proteger la parte cortante de las máquinas con resguardos que impidan a los
operarios el acceso directo a las zonas peligrosas.
 Mantener las distancias adecuadas entre las máquinas, de manera que la actividad
que se realiza pueda hacerse con comodidad y se eviten situaciones inseguras
(empujones al pasar, exceso de ruido, etc.).
 Señalizar en el suelo la zona que puede ser invadida por partes que se desplacen
de las máquinas.
 Tener una buena ventilación natural en los locales y, si no fuera posible se deberán
utilizar los equipos respiratorios de protección individual para evitar los riesgos que
producen las sustancias tóxicas para la salud (pinturas, barnices, catalizadores,
disolventes o pegamentos).
 Eliminar la suciedad, papeles, polvo, virutas, grasas, desperdicios y obstáculos con
los que se pueda tropezar o resbalar y retirar los objetos innecesarios, envases o
herramientas que no se estén utilizando. Mantener ordenadas las herramientas en
paneles o cajas.
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 Examinar periódicamente las instalaciones eléctricas y no utilizar maquinaria o

herramientas eléctricas que hayan sufrido un fuerte golpe o estén afectadas por la
humedad, hasta que las revise un especialista. Todas las máquinas deben disponer
de puesta a tierra, en combinación con interruptores diferenciales de sensibilidad
adecuada, excepto las que estén protegidas por doble aislamiento o alimentadas
por un transformador de separación de circuitos.
 Evitar el contacto de sustancias químicas con la piel (barnices, colas, etc.)
utilizando mezcladores, paletas, guantes protectores, etc.
 Planificar el trabajo y prever los imprevistos, evitando las prisas y la prolongación
excesiva de la jornada laboral. En el caso de que se necesite aumentar el tiempo
de trabajo, hay que compensarlo con descansos adicionales.

7. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES

 El personal deberá contar con las capacitaciones específicas OBLIGATORIAS (sierra

circular, Operación segura de Garlopa, Operación segura de Taladro inalámbrico) y
deberán contar con los sellos de las capacitaciones específicas mencionadas.

DESCRIPCIÓN PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

DE LA TAREA
1.1. Personal capacitado y
·Máquinas sin autorizado para la manipulación
protección de las de estas máquinas acreditadas
partes móviles. con su fotocheck.
·Máquinas 1.2. Proteger la parte cortante de
defectuosas. las máquinas con su guarda.
·Herramientas 1.3. Revisión periódica de
defectuosas dispositivos de bloqueo.
·Falta de 1.4. Uso de herramientas manuales
capacitación certificadas e inspeccionadas.
·Operación 1. Cortes y amputaciones 1.5. Realizar el check list de
incorrecta por elementos equipos.
·Uso de ropa cortantes 1.6. Contar con manuales
suelta, cabello correspondientes a cada
largo suelto, uso de equipo.
alhajas 1.7. El personal por ningún motivo
PASO 1: Uso de
·Falta de deberá utilizar ropa holgada y/o
máquinas y
iluminación. accesorios que podrían generar
herramientas
·Cables, atrapamiento de los miembros.
conductores y/o 1.8. El personal ajeno a la
cajas de manipulación de las máquinas
distribución en mal deberán ser retirados del área.
estado.
·Uso de equipos 2.1. Comprobar que los dispositivos
eléctricos y de protección sean eficaces.
manipulación de 2.2. Mantener la distancia adecuada
instalaciones 2. Atrapamiento por frente a las máquinas.
eléctricas con las partes móviles de 2.3. El personal por ningún motivo
manos mojadas. máquinas deberá utilizar ropa holgada y/o
·Modificaciones en accesorios que podrían generar
las instalaciones o atrapamiento de los miembros.
en los equipos
eléctricos.
3. Golpes con equipos o 3.1. Señalizar lugares donde
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sobresalgan objetos o
máquinas.
3.2. Mantener la iluminación
necesaria para los trabajos.
materiales 3.3. Orden en el taller y mantener
vías de tránsito despejadas.
3.4. Uso de señalización preventiva
y prohibitiva en el área de
trabajo.
4.1. Inspección mensual de
instalaciones eléctricas por
personal especializado.
4.2. No utilizar maquinaria o
herramientas eléctricas que han
4. Incendio por mala sufrido un golpe fuerte o han
manipulación de sido afectadas por la humedad.
equipos eléctricos 4.3. Uso de conectores industriales.
4.4. Implementación de extintores
PQS en el área de trabajo.
4.5. Personal capacitado en uso de
extintores y control de amagos
de incendio.
5.1. Reducir los tiempos de
exposición estableciendo turnos
5. Hipoacusia por de trabajo.
exposición excesiva al 5.2. Delimitar y señalizar las zonas
ruido. de mayor exposición al ruido.
5.3. Uso de orejeras y/o protección
auditiva.
5.4. Aleatoriamente realizar
mediciones de ruido.
6.1. Uso de respiradores de doble
6. Inhalación de polvo
vía para polvo y gases.
por efectos del lijado.
6.2. Uso de áreas ventiladas.
PASO 2: ·Caída de pilas de 1.1 Garantizar estabilidad de
material. apilamientos, respetando altura
Acarreo y ·Choque contra máxima de 1.20m.
apilamiento de equipos que 1.2 Mantener y respetar las
materiales obstruyen el 1. Golpes con materiales distancias adecuadas entre las
tránsito o máquinas máquinas.
·Suelos sucios o 1.3 Las partes desplazables de las
resbaladizos. máquinas no deben invadir la
·Obstáculos en los zona de paso.
pasos o accesos 1.4 Área señalizada y/o delimitada.
·Falta de 2.1 Eliminar obstáculos de zona de
iluminación tránsito.
·Suelos irregulares 2. Tropezones o 2.2 Retirar objetos innecesarios.
·Sobre esfuerzo al resbalones por área 2.3 Marcar y señalar los obstáculos
alzar y transportar desordenada que no puedan ser eliminados.
cargas 2.4 Mantener las vías de acceso
·Mala postura (muy iluminadas.
doblado o 3. Lumbalgia 3.1 Respetar carga máxima de 25kg
inclinado) por persona.
3.2 Cargar o transportar pesos
pegándolos al cuerpo y en
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posición erguida (posición

ergonómica).
3.3 Alzar y transportar cargas muy
pesadas con ayuda de otras
personas.
3.4 Personal capacitado en la
manipulación de cargas.
1.1 Contar con hojas MSDS de los
productos.
1.2 Personal capacitado en la
manipulación de las hojas
MSDS.
1.3 Establecer un plan de acción
para la utilización de productos
·Pinturas y barnices (almacenamiento, limpieza,
1. Inhalación de
·Catalizadores etc.).
productos químicos,
·Disolventes y 1.4 Evitar el contacto con la piel,
contacto a la piel
pegamentos utilizando mezcladores o
paletas.
1.5 Utilizar equipo de protección
respiratoria para polvos (zona
de lijado), vapores (zona de
barnizado), etc.
1.6 Contar con buena ventilación
natural.
PASO 3:
2.1 Contar sólo con la cantidad
Aplicación de
necesaria de materiales
Sustancias
inflamables o combustibles para
Químicas
el trabajo del día dentro del
taller.
·Sólidos inflamables
2.2 Almacenar los demás productos
(madera, viruta,
en lugares aislados y ventilados.
aserrín)
2.3 Colocar extintores de incendio
·Líquidos
adecuados a la clase de fuego.
inflamables
2.4 Revisar y mantener las
(disolventes,
2. Incendios instalaciones eléctricas aisladas
pinturas, barnices)
y protegidas.
·Presencia de focos
2.5 Señalizar y dejar libres las
de ignición
salidas de emergencia.
(cigarrillos,
2.6 Realizar de manera periódica
mecheros, chispas
simulacros de evacuación.
eléctricas, etc.)
2.7 Implementación de extintores
PQS en el área de trabajo.
2.8 Personal capacitado en uso de
extintores y control de amagos
de incendio.

8. ANÁLISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES

DESCRIPCIÓ
ASPECTOS IMPACTOS
N DE LA MEDIDAS DE CONTROL
AMBIENTALES AMBIENTALES
TAREA

PASO 1: Uso de Generación de 1.Pérdida del Uso del 1.1. Realizar recojo y eliminación en
máquinas y residuos Inorgánicos suelo el lugar de acopio adecuado
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para cada tipo de residuos.

1.2. Cumplimiento del Plan de
Manejo de RRSS. Disposición de
herramientas. no peligrosos.
Residuos de acuerdo al código
de colores.
1.3. Inspección Informal constante.

PASO 2: Acarreo
y apilamiento de No Aplica - -
materiales

2.1. Cumplimiento del Plan de

Manejo de RRSS. Disposición de
Residuos de acuerdo al código
PASO 3:
Generación de de colores.
Aplicación de 2.Pérdida del uso de
Residuos Inorgánicos 2.2. Contar con la hoja MSDS de las
Sustancias Suelo
peligrosos sustancias químicas en el área
Químicas
de trabajo.
2.3. Contar con kit anti derrame
cerca de la zona de trabajo.

9. REFERENCIAS

 Reglamento Seguridad y Salud en el Trabajo D.S. Nº. 009 – 2005 – MT.

 Ley 29783 – Ley de seguridad y salud en el trabajo
 Norma Técnica G-50- Seguridad en la Construcción.
 Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente - Nueva Fuerabamba.
 Plan de Gestión de la Calidad – Nueva Fuerabamba.
 Plan de Manejo de Residuos sólidos del proyecto NFB
 GyM PdRGA ES 01 Estándar básico de prevención de riesgos.
 GyM PdRGA ES 15 Orden y limpieza en el área de trabajo.
 GyM PdRGA ES 17 V01 Revisión de herramientas manuales y equipos portátiles
 GyM PdRGA ES 18 Uso de Equipos de Protección Individual.
 GyM PdRGA ES 30 V01 Protección del medio ambiente.
 GyM PdRGA ES 31 V01 Manejo de materiales peligrosos.
 GyM PdR GA ES 32 Responsabilidades de la Línea de Mando.

10. ANEXOS

 ANEXO 1: FLUJOGRAMA DE REPORTE DE INCIDENTES

 ANEXO 2: CARTILLA DE REPUESTA ANTE EMERGENCIAS
 ANEXO 3: FORMATO DE ATS
 ANEXO 4: FORMATO CONTROL DE ASISTENCIA
 ANEXO 5: HOJA TÉCNICA LACA SELLADORA
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 14 de 49

 ANEXO 6: HOJA DE SEGURIDAD LACA SELLADORA

 ANEXO 7: HOJA TÉCNICA BARNIZ MARINO
 ANEXO 8: HOJA DE SEGURIDAD BARNIZ MARINO
 ANEXO 9: HOJA TECNICA THINER STANDAR
 ANEXO 10: HOJA DE SEGURIDAD THINER STANDAR
 ANEXO 11: HOJA TÉCNICA PINTURA COLA SINTETICA
 ANEXO 12: HOJA DE SEGURIDAD COLA SINTETICA
 ANEXO 13: HOJA TÉCNICA TEROKAL
 ANEXO 14: HOJA DE SEGURIDAD TEROKAL

11. ANEXOS

ANEXO 1

CARTILLA PARA REPORTE DE INCIDENTE

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 15 de 49

ANEXO 2
CARTILLA DE RESPUESTA A EMERGENCIA
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 16 de 49

ANEXO 3
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 17 de 49

FORMATO DE ATS

ANEXO 4
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 18 de 49

FORMATO DE CONTROL DE ASISTENCIA DE CHARLA

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 19 de 49

ANEXO 5: FORMATO DE TRABAJOS EN CALIENTE

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 20 de 49

ANEXO 6: HOJA TECNICA LACA SELLADORA A LA PIROXILINA

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 21 de 49

ANEXO 7: HOJA DE SEGURIDAD LACA SELLADORA A LA PIROXILINA

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 22 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 23 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 24 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 25 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 26 de 49

ANEXO 8: HOJA TECNICA BARNIZ MARINO

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 27 de 49

ANEXO 9: HOJA DE SEGURIDAD BARNIZ MARINO

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 28 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 29 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 30 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 31 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 32 de 49

ANEXO 10: HOJA TECNICA THINER STANDAR

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 33 de 49

ANEXO 11: HOJA DE SEGURIDAD THINER ESTANDAR

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 34 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 35 de 49

ANEXO 12: HOJA TECNICA COLA SINTETICA

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 36 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 37 de 49

ANEXO 13: HOJA DE SEGURIDAD COLA SINTETICA

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 38 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 39 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 40 de 49

ANEXO 14: HOJA TECNICA TEROKAL

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 41 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 42 de 49

ANEXO 15: HOJA DE SEGURIDAD TEROKAL

 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 43 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 44 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 45 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 46 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 47 de 49
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 48 de 49

ANEXO 16: EQUIPOS A UTILIZAR EN EL TALLER DE CARPINTERÍA

CEPILLADORA

SIERRA DE DISCO

SIERRA CIRCULAR
 1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
156
VIVIENDAS Revisión: B
Fecha: 10/05/2013
TRABAJOS EN TALLER DE
CARPINTERIA
Página: 49 de 49

SIERRA DE CALAR

TALADRO INALAMBRICO

SIERRA INGLETEADORA

ESMERIL

RUTEADORA