TRITURACIÓN DE BOTELLAS DE PLÁSTICO (PET)

I. OBJETIVOS
 Obtener la cantidad de 350 g de PET triturado para ser añadido como refuerzo
a morteros de concreto
 Aprender el óptimo funcionamiento de la máquina trituradora
 Determinar la cantidad de PET triturado en un tiempo definido

II. REALIDAD PROBLEMÁTICA Y JUSTIFICACIÓN

La basura en el Perú constituye un gran problema, porque los diferentes

municipios que conforman el territorio no poseen recursos económicos para
realizar estudios y programas de recolección de desechos, para los
diferentes tipos de basura (botellas de agua, bolsas, envases de gaseosa,
recipientes de productos de aseo, entre otros ), que produce la ciudadanía,
que son hechos a base de plástico PET los cuales se pueden reutilizar y
generar un nuevo producto.

Se calcula que por estas causas quedan sin recoger toneladas diarias de
desechos, no son aprovechados en proyectos de reciclaje, compostaje o para
la generación de energía. Finalmente son eliminados en el botadero de la
ciudad.

Este material presenta una dificultad y es la manera como se está haciendo

disposición a los residuos plástico, ya que se están eliminando en botaderos
a cielo abierto, siendo ésta una práctica que predomina en la mayoría de los
municipios del Peru. El impacto negativo que genera el residuo de plastic
PET es preocupante a nivel local, nacional, e internacional por lo cual se
está incentivando la recolección y buena disposición de este tipo de
residuos, con lo cual se busca un cambio en la cultura ciudadana con
actividades de reducción, reutilización y reciclaje del material plástico
residual. Con el fin de contribuir a la problemática se elabora en el
laboratorio de Reciclado y reutilizacion de materiales en la Universidad
Nacional de Trujillo, Facultad de Ingenieria de Materiales, el tema de
trituración de botellas de plástico (PET) con la finalidad de que los
estudiantes conozcan las propiedades y los beneficios que trae trabajar con
 materiales reciclados, con ello llegando a proponer procesos de
transformación de materiales reciclados, para ir de la mano con el medio
ambiente y estar a la vanguardia de los retos de sostenibilidad ambiental
que se presenta en la actualidad.

III. FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1.LOS PLÁSTICOS
Son materiales compuestos de polímeros de origen natural y artificial que
contienen aditivos como fibras, cargas, pigmentos y otros que mejoran sus
propiedades a base de combustible fósiles como el petróleo. [1]
Hoy en día se busca mejorar los procesos productivos para que sean
ambientalmente sostenibles, teniendo en cuenta todo el ciclo de vida del
producto iniciando desde su fabricación hasta la disposición final. Uno de los
materiales más utilizados en la industria es el plástico, el cual tiene un proceso
de biodegradación complejo y extenso, pero es 100% reciclable lo que hace
necesario su reutilización aprovechando las infinitas posibilidades de uso pos
consumo. [2]
Los plásticos tienen muchos productos que son diferentes por sus materias
primas, por sus procesos de producción y usos, es importante identificar los tipos
de residuos plásticos para su clasificación y así poder implementar sistemas de
reciclado, para ello se ha creado el código Internacional SPI, que permite
determinar con facilidad de que material específicamente está hecho un objeto
de plástico. El Proceso de reciclado y el producto que se obtenga dependerá del
tipo de plástico que se recicle.

3.2.CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS

Los plásticos se clasifican según su aplicación y características como

temperatura y dureza, es por ello que el plástico PET al ser un material utilizado
para envases de productos alimenticios, refuerzos neumáticos de coches y
botellas, puede disponerse para ser utilizado como materia prima de nuevos
productos como lo evidencia la Tabla 01.
 Tabla 01. Clasificación de los plásticos

Fuente: www.eis.uva.curso.pet.historia.html

3.3.VIDA ÚTIL DEL PLÁSTICO

Los plásticos tienen una vida útil dependiendo de la actividad, por lo cual
después de este lapso de tiempo son desechados, unos con menor tiempo de vida
útil que otros, como es el caso del PET ya que es uno de los que cuenta con
menor tiempo de vida útil.[3]

Tabla 02: vida útil del plástico

 Fuente: Guías ambientales. Principales procesos básicos de transformación de la
industria plástica y Manejo, aprovechamiento y disposición de residuos plásticos
post-consumo. 2004. Bogotá, D. C. Colombia.

3.4.PET

El plástico polietileno Tereftalato mejor conocido como PET fue patentado

como un polímero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickson. Quienes
investigaron los poliésteres termoplásticos en los laboratorios de la Asociación
Calicó Printers. Este material era desconocido, pero a partir 1939 existía la
suficiente evidencia acumulada favoreciendo la teoría que “la micro cristalinidad
era esencial para la formación de fibras sintéticas fuertes”. [4]
En 1955 se dio inicio a la producción comercial de fibra de poliéster desde
entonces, El PET ha evidenciado un desarrollo tecnológico mejorando la
producción industrial y con ello el aprovechamiento de este material, hasta
lograr un alto nivel de sofisticación basado en el crecimiento del producto a
nivel mundial y variedad de posibilidades para dar uso.
En el año 1976, se implementa el uso del PET para la fabricación de envases
para alimentos, especialmente para bebida se fabrican con características como
ligeros, transparentes y resistentes.
En el trascurso de 1977 se reciclo la primera botella que se convirtió en base de
una nueva botella. Hoy la mayor cantidad del PET reciclado, RPET, se usa para
 la producción de fibras, seguido por la producción de botellas grado
alimenticio”.
El PET tiene tres tipos de procesamiento en los cuales se aprovecha el PET pos
consumo, estos tres procesos tienen tratamientos diferentes para obtener nuevos
productos.
La clasificación principal dentro del mercado es la industria textil, fabricación de
botellas y películas en PET.

 Industria textil: Durante la segunda guerra mundial fue usado para remplazar
fibras naturales como el lino y el algodón, siendo de las primeras aplicaciones
industriales del PET, aprovecharon propiedades como la impermeabilidad,
resistencia al desgaste, a la deformación y la vida útil de este material. Dentro de
las restricciones que presenta el material se encuentran la dificultad para tinturar
este material y el tiempo de degradación ya que es prolongado. [5].

 Fabricación de botellas: La primera comercialización que tuvo el PET en

botellas fue en USA, el cual presento gran acogida abriendo una gran demanda
en constante aumento, debido a que este producto ofrece grandes beneficios
como la resistencia a químicos, la trasparencia 19 mejorando la visualización del
producto y fabricación a menores costos. (6)

 Películas en PET: Este producto es sacado de láminas PET, utilizado en gran

cantidad para la producción de películas fotográficas, rayos x y de audio.

3.5.PROPIEDADES DEL PET

El plástico PET tiende a cristalizarse, haciendo que las cargas positiva y negativas
se atraigan permitiendo que las cadenas se alineen. Este material también se
presenta sin una forma definida, es decir amorfo, generalmente es transparente
con 30 a 40% de cristalinidad, estas características dependen directamente del
cambio de temperatura, de la velocidad con que se enfríe. Las propiedades que
tiene este material varían de acuerdo al nivel de cristalinidad se determina la
dureza y la resistencia a la propagación de grietas. El A-PET10 es transparente
 con una densidad de 1.33 g/cm3, presenta menor rigidez y dureza que el C-PET11
, sin embargo, tiene una mejor resistencia al impacto, el rango de temperatura que
manejan estos materiales va desde 40ºc a 60ºc, alcanza una ausencia de aire de
100ºc se cristaliza por encima de 90ºc. Es resistente a hidrocarburos y tiene
buenas propiedades de barreras frente a gases polares O2 y CO2.

3.6. TRITURACIÓN DE PLÁSTICO

Este es un proceso básico dentro de la cadena del reciclaje mecánico del
plástico.

3.7. ¿PARA QUÉ SIRVE TRITURAR EL PLÁSTICO?

El plástico es un material que tiene grandes propiedades, pero cuando hablamos

de su reciclaje destaca una por encima de otras: tiene mucho volumen y poca
densidad, esto es, ocupa mucho y pesa poco.
El proceso de trituración nos proporciona un material homogéneo, del mismo
tamaño y una forma muy similar, independientemente de la forma y del tamaño
que tengan originariamente.
Se pueden depositar botellas de plástico, sillas, cajas,… que resultará en un
material pequeño y sobre todo, fácil de transportar y de almacenar.[7]

Fig.01: Plástico triturado

3.8. ¿CÓMO FUNCIONA UN TRITURADOR?

Básicamente se compone de una boca de entrada más o menos grande, que

permite el acceso a las piezas de plástico y que está preparado para evitar, en la
medida de lo posible, proyectar piezas al exterior. Un rotor incorpora varias
cuchillas que gracias a la potencia y velocidad de giro, cortan y trituran las
piezas de plástico. Después, pasa por un tamiz o por una rejilla que únicamente
permite el paso a los trozos de un tamaño deseado. Por último, pasa por una
cinta hasta un depósito donde se almacena el producto.

Existen muchos tipos de trituradores, con diferentes tamaños, potencias y

velocidades. Elegir entre uno y otro dependerá del tipo de material que vayamos
a querer triturar.[7]

Fig.02: Diseño de una trituradora de plástico.

3.9.ELEMENTOS QUE CONFORMAN UNA TRITURADORA

1. Unidad de carga o tolva: Es la parte de la trituradora por donde se

introducen los elementos de plástico que se pretende triturar. Su función es
por tanto dirigir los objetos de plástico hacia el grupo de trituración.
2. Discos de bordes filosos provistos de garfios: Son lo elementos que trituran
el material. Mediante los garfios lo arrastran entre ellos y gracias a su
contorno afila lo desmenuzan.
3. Eje porta-discos: Es el eje al que van fijados los discos trituradores y que
recibe la potencia del motor en forma de movimiento circular.
4. Peines distanciadores: Evitan que los trozos de plástico desmenuzados
queden entre los discos.

Respecto a los mecanismos que conectan los motores con los ejes porta-discos,
lo normal es que a partir de un único motor se transmita el movimiento circular a
ambos ejes. El mecanismo posiblemente se realiza mediante una combinación de
engranajes buscando una reducción de la velocidad de giro de los ejes y un
aumento de su par.

Mediante un engranaje intermedio (engranaje loco), puede hacerse que ambos

ejes porta-discos giren en sentidos opuestos. [8]

Fig.03: Elementos de una trituradora.

 3.10. ¿Y QUÉ SE HACE CON EL PLÁSTICO TRITURADO?

Una vez que tenemos todos los trocitos de plástico separados según material y
limpios, se procede a su reciclaje mediante la fabricación de nuevos productos.

Las formas más comunes de trabajar son:

 Extrusión
 Inyección
 Moldeo
 Compresión

3.11. PRINCIPALES USOS DEL PLATICO RECICLADO

Los principales usos que tiene el plástico reciclado son concretos ecológicos,
velas y lonas, cuerdas, hilos, textiles, bolsas industriales y para residuos, botellas
de detergentes, tubos, uso agrícola, muebles de jardín, vallas, tuberías, cajas,
sillas, accesorios de oficina y elementos plásticos para el hogar como cubos de
basura.

IV. EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS

4.1. Equipos
 01 Máquina trituradora
 01 Balanza analítica (precisión +/- 0.1g)
4.2. Materiales
 09 Botellas de plástico PET (1L, 3L, 7L)
 02 Tijeras
 01 Tina
 03 Bolsas
 02 Guantes de látex
 02 Lentes de seguridad
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
5.1. Antes de iniciar con el triturado nos cercioramos que la maquina este en
buen funcionamiento.
5.2. Nos colocamos los EPP correspondientes para el desarrollo de la práctica.
5.3. Se cortó las botellas en tamaños regulares, posteriormente se lavaron y
secaron
5.4. Una vez que se secaron los trozos, se colocaron en la tolva para empezar la
trituración.
5.5. Durante la trituración, se observó que no se atore las cuchillas giratorias por
tal vez el exceso de material que ingresó.
5.6. Una vez que se haya triturado el plástico procedemos a masarlo y
embolsarlo
5.7. Una vez terminado el laboratorio se limpió la máquina y el área de trabajo
para luego guardarla.
VI. RESULTADOS
VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
 Verificar que las botellas estén limpias sin presencia de partículas de polvo
o agua.
 Asegurarse que los pedazos de plástico agregado a la trituradora midan
aprox. Hasta 7 cm de largo.
 Estar en constante observación de la máquina para evitar su mal
funcionamiento.
 Apagar cada cierto tiempo para evitar que se recaliente el motor.
 Hacer uso responsable de los EPP.
 Realizar la limpieza de la malla constantemente para una mayor
productividad.
 Cortar la parte superior e inferior (cuello y base) de la botella antes de
triturar.
IX. REFERENCIAS Y ANEXOS

[1] Beltrán Rico M., Marcilla Gomis A. (2012). Tecnología de polímeros. Procesado y
propiedades. Universidad de Alicante. Recuperado de:
https://books.google.es/books?id=jxilUUn4_QAC&printsec=frontcover&dq=tecnologia+
de+polimeros&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwjr_5vckoXMAhUGVT4KHfvZCz4Q6wEIJjAA#v=
onepage&q&f=false
[2] Riechmann J. (2003) Tiempo para la vida. La crisis ecológica en su dimensión
temporal. Recuperado de:
https://books.google.es/books?id=UULWnQEACAAJ&dq=bibliogroup:%22Colecci%C3%B
3n+Bolsillo+de+duende%22&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwjkgND8koXMAhXIdT4KHddaAv
4Q6AEIHTAA
[3] Mendieta Sánchez D., Mendieta Sánchez C. (2016) DISEÑO DEL LABORATORIO PARA
EL TRATAMIENTO DE PLÁSTICOS RECICLADOS. UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ
DE CALDAS FACULTAD TECNOLÓGICA. Recuperado de:
http://repository.udistrital.edu.co/bitstream/11349/8358/1/DianaCarolinaMendietaSan
chez2016.pdf
[4] Sánchez Sierra M. A., Paredes Quiroga P. A. (2014). Estudio de viabilidad técnica de la
implementación del polietileno tereftalato como material para estabilización de taludes.
Universidad Católica de Colombia. Recuperado de
http://repository.ucatolica.edu.co/jspui/bitstream/10983/1703/1/estudio%20de%20via
bilidad%20t%c3%89cnica%20de%20la%20implementaci%c3%93n%20del%20polietileno
%20tereftalato%20como%20material%20para%20estabilizaci%c3%93n%20de%20talud~
1.pdf.
[5] PetStar. (2014). La planta recicladora de PET Grado Alimenticio más grande del
mundo. México. Recuperado de: http://www.petstar.mx/empresa
[6] Gaviria Vergara F. E., Iguaran Campo V. J. Estudio de factibilidad para el montaje de
una planta recicladora de Tereftalato de polietileno (PET) para fabricar láminas de
plástico reciclado para divisiones y elementos de oficinas en la ciudad de Maicao – la
guajira. (Tesis de grado) Universidad de San buenaventura. Recuperado de:
http://bibliotecadigital.usbcali.edu.co/jspui/bitstream/10819/2864/1/Estudio%20de%20
factibilidad%20para%20montaje_Gaviria_2015.pdf
[7] Recytrans (2015). Trituración de plástico. Recuperado de:
https://www.recytrans.com/blog/trituracion-de-plastico/#prettyPhoto
[8] Tecnología de ESO y Bachillerato.(2014) Trituradora de plásticos. Recuperado de:
https://areadetecno.wordpress.com/2016/05/30/julio-2014-opcion-a-trituradora-de-
plasticos/
ANEXOS
Fig.04: Parte no útil de la botella. Fig.05: Selección de plástico para triturar