Creación de una empresa de confección en el distrito de

Buenaventura aplicando la metodología desing thinking

en el desarrollo de cortadora automática CNC en
MiPyMES textiles

Por: Andrés Hinestroza Asprilla, Unidad Central Del Valle Del Cauca
2022

Resumen
La confección textil ha establecido un papel muy importante en el crecimiento económico
en Colombia por muchos años ya que manifiesta el 8.2% del PIB manufacturero del país,
el 21% del empleo industrial en Colombia y el 9% de las exportaciones, pero en años
posteriores, ha tenido una disminución considerable debido a las grandes importaciones de
prendas acabadas; las cuales, tuvieron un incremento del 20% esto correspondiente al año
2019. Cabe resaltar que el sector textil en el año 2020 estuvo sujeto a momentos difíciles,
pese a las actividades que se realizaban con la producción de las vestimentas de protección
y los tapabocas.
La presente investigación, tiene como finalidad el estudio de viabilidad para la creación de
una empresa de confección en el distrito especial de Buenaventura implementando la
metodología desing thinking en el desarrollo de cortadora automática CNC en MiPyMES
textiles. Los procesos de corte de tela superponen una gran dificultad en las MiPymes de
confección en cuanto a tecnificación en el área se refiere, ya que estas buscan aumentar su
participación en el mercado. Hay disponibilidad de máquinas automáticas para el extendido
y corte de tela, pero a gran escala y con altos costos de adquisición y mantenibilidad.
Palabras clave: PIB, sistema CNC, desing thinking, MiPymes, tecnificación.

Abstract
Textile manufacturing has established a very important role in economic growth in
Colombia for many years as it accounts for 8.2% of the country's manufacturing GDP, 21%
of industrial employment in Colombia and 9% of exports, but in later years, has had a
considerable decrease due to large imports of finished garments; which had an increase of
20% corresponding to the year 2019. It should be noted that the textile sector in 2020 was
subject to difficult times, despite the activities that were carried out with the production of
protective clothing and face masks.
The purpose of this research is the feasibility study for the creation of a clothing company
in the special district of Buenaventura, implementing the design thinking methodology in
the development of an automatic CNC cutter in textile MSMEs. The fabric cutting
processes superimpose a great difficulty on the clothing MSMEs in terms of technification
in the area, since they seek to increase their market share. Automatic machines for fabric
spreading and cutting are available, but on a large scale and with high acquisition and
maintenance costs.
Keywords: GDP, CNC system, design thinking, MiPymes, modernization.
1. Introducción
Las innovaciones en la industria textil y
de la moda se pueden ver en las
aplicaciones iniciales de la comunicación
entre humano y máquina, tales como los
dispositivos de tejido controlados por
voz. Otros cambios, como la inteligencia
artificial en el big-data, tomarán más
tiempo. Algunas tecnologías tardarán
varios años hasta que estén lo
suficientemente maduras, tales como el
hilado completamente automatizado.1 Las
empresas que se interesan por el progreso
tecnológico tienen más posibilidades de
capturar nuevos mercados con mayores
ventajas competitivas, lo que facilita
apartar a su competencia, destacándose en
la calidad de sus productos y en mejores
precios, pero, lo más importante, ofrece
una propuesta de valor al mercado.2
La situación para las empresas en
Colombia no es nada fácil, en cuanto a
producción nos referimos. El país no se
caracteriza por ser productora de
máquinas de alta tecnología y efectividad
en procesos para la industria textil,
conllevando a que estos avances
tecnológicos sean importados, en
monedas que se han fortalecido por
encima del 40% frente peso; a pesar de
eso, no deja de ser una inversión muy
necesaria.
El entorno socio económica del distrito de
Buenaventura, ha ido decreciendo los
últimos años debido a los numerosos
problemas que lo afectan de forma
1
Gabriel Farias I. “Innovación en la industria textil
y moda”
2
A. Ortiz Gómez, Gerencia Financiera: Un
Enfoque Estratégico. Bogotá: McGraw-Hill, 1994.
directa, ya sea tanto económico como
social. Uno de los problemas más grandes
que afronta; es el alto índice de
desempleo, en donde este conlleva a
varias consecuencias tales como: un
decrecimiento en los ingresos; el cual
genera algunas alteraciones en la manera
de vivir (problemas psicológicos,
ansiedad, depresión e incluso crear una
baja autoestima), aumento en el comercio
ilegal, la violencia, el crimen organizado,
entre otros.
Actualmente el sector textil, por su parte,
ha generado grandes contribuciones a la
tecnificación y modernización en los
sistemas de producción que se llevan a
cabo en este sector, por ende, hoy en día
se ha considerado un dinamizador de la
economía del país, siendo también una de
las labores o actividades más antiguas en
el desarrollo industrial a nivel mundial y
nacional. En Colombia este sector ha
tenido un gran auge en mercados
extranjeros por la buena calidad de sus
productos, pero aún no supera esa brecha
vinculada con el atraso tecnológico.
2. Referente teórico
2.1 Metodología desing thiking origenes
La primera vez que se escuchó el término
Design Thinking fue en el año 1969. Lo
acuñó Herbert Simón (Premio Nobel de
Economía).3 Herbert escribió un libro que
se llama “Las ciencias de lo artificial“.
En este libro se acuñó por primera vez el
término Design Thinking o pensamiento
de diseño. Este término quedó olvidado
por un largo periodo de tiempo, hasta
3
Herbert Simon (Premio Nobel de
Economía
que en el año 2008, el profesor de la
universidad de Stanford, Tim
Brown, escribió un paper en el cual
desarrollaba la metodología iniciada por
Herbert Simons.
Conceptualizo la metodología con cinco
etapas y varias herramientas dentro de
esas etapas el diseño centrado en el
usuario era su principal herramienta como
tal para poder entender el desarrollo que
se estaba haciendo. Después de esto,
Brown creó la empresa IDEO que
actualmente es líder mundial de
innovación y con el curso de la
universidad de Stanford que está
enfocado en la innovación y creatividad
lograron hacerla crecer. Una de las claves
más importante e interesantes de esta
metodología es que sigue creciendo día a
día.  vivir la experiencia sujeta a ser
2.2 ¿Qué es el design thinking?
El Design Thinking se refiere a las
estrategias creativas que los diseñadores
utilizan durante el proceso de diseño. El
Design Thinking es también un enfoque
que puede ser utilizado para considerar
cuestiones, con un medio para ayudar
dentro de la práctica profesional del
diseño y se ha aplicado tanto en los
ámbitos empresariales como sociales. El
Design Thinking en los negocios utiliza la
sensibilidad y los métodos del diseñador
para ajustar las necesidades de la gente
con lo que es tecnológicamente factible y
lo que una estrategia de negocio viable
puede convertir en valor para el cliente y
una oportunidad de mercado.  soluciones. Ideación es pensar en mil y un
Figura 1. Diagrama desing thinking.
Fuente:https://www.mood359.com/design
-thinking/
2.3 las 5 fases del Design Thinking
Empatizar: primero hay que ponerse en
lugar del otro. Empatía es ponerse en el
lugar del otro: ver con sus ojos, sentir con
su corazón y experimentar con sus
sentidos. La empatía se logra como el
resultado de una paciente observación, de
rediseñada, como si fuese nuestra primera
vez(viviéndola), dando cuenta de su
contexto y entorno real, y con entrevistas
en profundidad.
Definir: lo siguiente que vamos a
plantear es cuál es el problema. La
definición del problema toma la forma de
la redacción de una frase, una
construcción gramática, llamada “Punto
de vista” (POV), cuyos elementos
son: Usuario + Necesidad + Hallazgo. El
POV se establece de común acuerdo con
el equipo de trabajo y se convierte así en
el “problemas” accionable sobre el cual
continuará el proceso.
Idear: ahora toca Imaginar posibles
soluciones. La regla más importante en
las sesiones de ideación es decir ” Sí,
y…”. Lo anterior permite lograr cantidad,
diversidad de ideas, co-contrucción de
conceptos, a la vez que posponer juicios.
La incorporación de ilustradores y relevancia para las empresas, ya que hoy
actores, puede facilitar el proceso.
Prototipar: haremos físicas las ideas.
Prototipar es hacer físicas las ideas. Los
prototipos pueden ser actuaciones,
sketches, 3d, bocetos, ilustraciones… La
única regla es consumir la menor cantidad
de recursos y tiempo, de modo que se
pueda ver testear las soluciones que han
surgido en la etapa de ideación, lo antes
posible.
Testear: Más tarde comprobaremos
cómo es la interacción usuario /
productos o servicio. Testear es abrir la
conversación en base a prototipos,
para  extraer información de las
necesidades de los usuarios y de cómo los
conceptos generados las satisfacen o no.
Testear es en simple, empatizar, pero en
base a un “excusa”: El prototipo.
2.4 Automatización industrial
Se puede definir qué es la
Automatización Industrial o Industrial
Automation en inglés, como el uso de
máquinas electromecánicas de robótica
industrial o por sistemas por computadora
que realizan de manera automática y
autónoma los procesos que se ejecutan en
una empresa. También hace referencia a
los trabajos realizados por un operario
humano y que en la Industria 4.0 pasan a
ser automatizados y sustituidos por una
máquina automática, un software
informático o por un robot.
Implementar los procesos de
automatización conlleva en la mejora de
los métodos y tiempos, la calidad del
proceso, una mayor productividad y un
gran aumento en la competitividad en el
mercado frente a los demás competidores,
donde esta última tiene una gran
en día la globalización ha favorecido las
importaciones y exportaciones de
productos, convirtiendo el proceso de
automatización en una pieza fundamental
para seguir siendo competitivos.
2.5 Automatización en el Corte textil
Con el aumento de la producción en
masa, la sala de corte en una instalación
de fabricación de ropa ha sido
automatizada con varios nuevos inventos.
Una máquina para extender los rollos de
tela sobre una mesa ha reducido
drásticamente la fuerza laboral
humana. Con la aparición de máquinas y
herramientas con control numérico (NC
por sus siglas en inglés) en las décadas de
1940 y 1950, se logró obtener el corte
continuo. Esto llevó a una mayor
flexibilidad en la producción,
economizando de esa manera el uso del
material. Años después, con la evolución
de la tecnología digital e incorporando
máquinas controladas numéricamente por
computadoras (CNC por sus siglas en
inglés) al igual que de herramientas de
apoyo como también programas de diseño
ayudados por computadora y fabricación
asistida por computadora (CAD / CAM
por sus siglas en inglés).
2.6 Cortadora textil automatizada
Hoy en día existen diferentes tipos de
modelos de máquinas automatizadas de
corte para la industria textil de diferentes
tipos de tamaño, función, calidad,
tecnología y eficiencia a la hora de
ejecutar las actividades. Esto ocasiona
que una tenga un precio más elevado que
la otra en el mercado, pero con la posible
ventaja de disminuir los gastos y
aumentar la productividad de los
procesos. Por ende, se ha tomado como
referencia una buena maquina cortadora
textil automatizada, la cual se encuentra
muy bien equipada y con altos estándares
de productividad para los procesos (Ver
figura 2).
Figura 2. Maquina cortadora textil Super
Jeans. Fuente: Maquinas de corte
automático A5 Project GROUP
https://www.grupoa5.com/productos/maq
uinas-de-corte/industria-textil-y-de-moda/
Sistema de corte automático equipado con
un cabezal de corte de 6 cm
especialmente diseñado para cortar
denim, pero también es adecuado para
otros tipos de tejidos (licra, algodón, etc.).
TopCut super Jeans es un nuevo proyecto
capaz de acelerar los ciclos de trabajo
haciéndolos más productivos.
aplicación de una combinación de
características técnicas y materiales
innovadores permite alcanzar
rendimientos de corte nunca antes
alcanzados.4
INFORMACIÓN TECNICA
Working Area (cm) Height x Length
Overall dimensions (mm) Length x Width x Height 4700 x 2900 x 2200
Weight (kg)
Installed Power (kw)
Average Consumption (kw)
Power Supply Tension
Max compressed lay heigth (cm)
4
A5 Project GROUP
https://www.grupoa5.com/productos/maquinas-
de-corte/industria-textil-y-de-moda/
Figura 3. Ficha técnica Maquina
cortadora textil Super Jeans. Fuente:
Elaboración propia.
3. Metodología
Tomando como referencia la metodología
desing thinking y puesta en marcha para
el proyecto, se pudo lograr obtener un
diseño final para un proceso automatizado
de corte de tela.
3.1 Observar (Se toma como
empatizar)
Con la finalidad de poder obtener
información sobre el estado actual del
proceso de corte, punto inicial en las
microempresas de confección. Se realizó
un estudio en el área de corte de
diferentes empresas textiles, con el
objetivo de evaluar aspectos futuros que
fueran susceptibles de mejoras por medio
de soluciones tecnológicas. Con ello se
puede identificar las expectativas que la
gerencia puede llegar a tener sobre los
desarrollos tecnológicos y comerciales de
la empresa.
La 3.2 Definición
Teniendo en cuenta que se requiere
información pertinente de gran nivel,
sobre las soluciones y procesos
automatizados
180 x 170 200 x 170
4700 x 3100 x 2200
2880 2960
14
5,9
400V ± 10%
6
Conclusiones
Uno de los puntos altos a tener en cuenta
de este proyecto de llevarse a cabo, es el
gran impacto socio-económico que
causaría de manera positiva en el distrito
de Buenaventura, aumentando en el nivel
de competitividad, generando nuevos
empleos y disminuyendo el índice de
desempleo.