GESTION INTEGRAL CÓDIGO

OT-411 – PR-JCB-03

Procedimiento de Montaje

“Procedimiento de montaje de estructuras metálicas

Colegios paquete 3.2”

PROCEDIMIENTO:

Montaje de IIEE 1267

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

REV. ELABORADO ELABORADO REVISADO APROBADO

FECHA
POR:
Nº
DESCRIPCIÓN POR: POR: POR:

Augusto Cier Hector Bernabel Jessica Rivera

15/12/2022 Emisión de Brando Lee
01 Jefe de
Revisión Ing. De Seguridad Gerente de Proyecto
Residente SSOMA

Firmas de la revisión vigente

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Procedimiento de Montaje

INDICE
1. OBJETIVO....................................................................................................................................................3
2. ALCANCE.....................................................................................................................................................3
3. DEFINICIONES.............................................................................................................................................3
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA..................................................................................................................3
5. RESPONSABILIDADES .................................................................................................................................3
6. PLANIFICACION Y COORDINACION DE TRABAJOS.......................................................................................5
7. EJECUCION DE TRABAJOS EN OBRA................................................................................................................8

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Procedimiento de Montaje
1. OBJETIVO
El presente procedimiento tiene por objeto dar a conocer la ejecución de los trabajos de
montaje de las estructuras metálicas (columnas, vigas arriostres, templadores y correa de
techo).

2. ALCANCE
El alcance de este procedimiento comprende a la obra “Colegios paquete 03 - IIEE 1267, montaje
de estructuras metálicas.

3. DEFINICIONES
Se aplicarán las siguientes definiciones:
 Plan de montaje en coordinación con la Supervisión.
 Reuniones de seguridad.
 Equipos de protección personal y cumplimientos de normas.
 Inspección de herramientas manuales y eléctricas portátiles.
 Check list de equipos de izaje y transporte interno en obra.
 Montajista: Personal encargado de maniobrar la carga.
 Maniobra critica: Trabajos que tienen un nivel de riesgo, el cual tiene que tener condiciones
especiales.
 Elementos de izaje: Elementos usados para los trabajos de montaje, grilletes, eslingas,
estrobos, fajas y tecle.
 Viento de maniobra: Cuerda para maniobrar y estabilizar la carga.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Los documentos que servirán de referencia son los siguientes:
 Planos de Ingeniería Básica aprobados para Construcción.
 Planos de Ingeniería de montaje aprobado por el cliente.
 Especificaciones Técnicas del Proyecto.
 Plan de izaje por tipo de EEMM (anexado al procedimiento general

5. RESPONSABILIDADES

Gerente de Proyectos
Es el responsable de mantener coordinación de forma directa con la línea de gerencia del
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cliente, también tiene coordinación permanente con los ingenieros responsables de la
fabricación y obra para la correcta y oportuna ejecución de las actividades a realizar
Jefe de Proyectos
Es el responsable de coordinar permanentemente con los ingenieros responsables y hacer
cumplir el presente procedimiento; de coordinar y planificar las necesidades de materiales,
equipos y recursos humanos necesarios para la ejecución de los trabajos a realizar.

Ingeniero de Residente
Es el responsable de direccionar al equipo de obra que realizará los trabajos de montaje en los
diversos sectores del proyecto, planifica y supervisa que todas las actividades de montaje se
ejecuten de acuerdo a los requerimientos de obra previamente establecidos.

Ingeniero de Producción
Es el responsable de supervisar los trabajos de montaje y montaje en los diversos sectores del
proyecto, dirige al personal obrero, planifica actividades, realiza requerimientos de materiales y
equipos para las actividades de montaje de acuerdo a los requerimientos de obra previamente
establecidos.

Ingeniero QA/QC
Es el responsable de inspeccionar y verificar que todas las actividades de montaje se estén
ejecutando de acuerdo a los planos aprobados, procedimientos establecidos y normas aplicables
a la especialidad.
Verificará la correcta emisión de los registros de calidad correspondientes al proceso, de acuerdo al
alcance del presente procedimiento.
Verificar el estado del presente documento, así como la difusión, aplicación y presencia del presente
documento en el lugar de trabajo.

Ingeniero de Seguridad / PDR

Es el responsable de monitorear que las normas de seguridad establecidas en este
procedimiento se cumplan, verifica el estado de los equipos y el uso adecuado de los EPPs, EPCs,
verifica los permisos de trabajos correspondiente y que cuenten con el equipo adecuado para
ello, coordina con el Ing. de producción cualquier actividad que este fuera de este procedimiento
y que necesite de cambios y/o incrementos en temas de seguridad.

Personal operativo
Es todo el personal obrero y técnico involucrados en la ejecución de los trabajos de montaje y
montaje, siguiendo el plan de trabajo establecido, respetando los planos de montaje y normas
aplicables a la especialidad

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6. PLANIFICACION Y COORDINACION DE TRABAJOS

SOLICITUD DE MATERIALES Y/O CONSUMIBLES PARA MONTAJE DE OBRA

JCB Estructuras solicitará a sus proveedores los materiales con tiempo aproximado de 7 días de
anticipación, esto con la finalidad de ingresar los materiales a la programación de habilitado
En el caso que se requiera un cambio del alcance preliminar esta debería ser informada con
anticipación al cliente para su revisión y aprobación si fuera el caso antes que se realice el
suministro del material.

MOVILIZACIÓN E INSTALACIÓN EN OBRA

JCB Estructuras se instalará en obra a la llegada de los contenedores de oficina y almacén. El área
para el campamento será ubicada de acuerdo a la disposición del cliente.

ACCESO DE PERSONAL DE OBRA

JCB Estructuras realizará la gestión de ingreso del personal de acuerdo a la gestión establecida
por el cliente, también deberá contar con la charla de inducción de ingreso a obra.

ASIGNACIÓN DE ACCESOS Y ÁREAS PARA OFICINAS Y ALMACENES EN OBRA

JCB Estructuras solicitará un área dentro de la delimitación de la zona de trabajos donde instalará
oficinas y almacenes temporales, las cuales servirán como base operativa y logística en la
ejecución de la obra.

También se solicitará cuáles son los accesos a obra tanto para el personal como para los
vehículos de transporte y montaje a usar.

Y por último se solicitará un área destinada para el almacenaje de la estructura metálica que
llegará a obra para su posterior montaje.

HORARIOS DE TRABAJO EN ORBA

Para cumplir con los plazos exigidos por el cliente es necesario trabajar con los horarios:
 Horario de ingreso de materiales a obra: Dependerá De las indicaciones del cliente.
 Montaje de Estructura Metálica: 07:00 am hasta 05:00 pm. Ésta puede extenderse de
acuerdo a confirmación del cliente y la necesidad de la obra, adicional a ello se tendrá
ciertas consideraciones en las cuales no se podrá realizar trabajos de izaje (ver punto de
anexo)

RECEPCION DE ESTRUCTURAS FABRICADAS

Todos los materiales entrantes a la obra serán revisados y comparados con los requerimientos
técnicos del proyecto, el área de calidad generará la recepción de materiales en la cual indicara
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el estado de llegada de las estructuras a obra, estas estructuras serán almacenadas en un lugar
seguro evitando deformaciones.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
A. Equipo de protección personal:

-Casco de seguridad

-Barbiquejo

-Lentes de seguridad.

-Mascarilla doble KN95

-Zapatos de seguridad con punta de acero.

-Guantes de hilo y badana.

-Equipo de protección contra caídas (arnés de cuerpo entero, línea de anclaje, eslingas
de 2 Ton), en caso lo amerite.

-Ropa para trabajos en caliente (casaca o mandil de cuero, guantes de caña de cuero
larga, escarpines de cuero, careta de soldar, respirador con filtro para humos
metálicos, careta de esmerilar, gorra de soldador).
-Respiradores doble filtro.

B. Equipo de protección colectivo:

-Cono color naranja

-Parantes de seguridad

-Cinta de seguridad color amarillo y rojo

-Malla de seguridad.

-Señalización de seguridad

C. Herramientas, materiales y/o equipos:

-Andamios normados (multidireccionales), el uso de estos andamios será puntual y

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antes de l uso se enviará modulación y certificación del personal encargado del
armado.

-Extensiones monofásicas y trifásicas.

-Tomas industriales.
-Sogas de 3/4" para vientos a la estructura.

- Fajas de izaje (capacidad: 4 y 6 ton y bajo estándares Asme B30)

-Tecle de 2.5 TN de capacidad

-Tirfor de 2 Ton de capacidad.

-Extintores 6 kg PQS

- 01 Tableros de abastecimiento de energía.

- 04 Estocas de 2.5 Ton de capacidad.

- 02 Taladro magnéticos.

-Máquinas de soldar trifásicas de arco eléctrico y MIG.

-Máquina de soldar monofásica

-03 Amoladoras 9”

-03 amoladoras 4.5”

-02 Soplete

- 01 camión grúa 8ton

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SECUENCIA DE ACTIVIDADES DE MONTAJE

Antes de iniciar los trabajos de MONTAJE, se debe definir la ruta de prioridades, esta
misma se conciliará con el cliente con la finalidad de cumplir con los hitos establecidos el
cronograma contractual.

7. EJECUCION DE TRABAJOS EN OBRA

Criterios Generales

A. Se realizará charla de 15 minutos antes de iniciar las actividades.

B. Equipamiento de EPP para trabajos en caliente.

Personal se pondrá su equipo de protección para realizar la instalación de
columnas metálicas (tirantes metálicos)

 Guantes de cuero
 Polainas o escarpines
 Gafas de protección
 Careta de soldar
 Zapato de seguridad
 Casco
 Mandil de cuero
 Filtro para soldar
 Arenes con línea de enganche doble y acerada.

C. Análisis del área de trabajo:

Se revisará el área de trabajo en el cual tendremos que evaluar los peligros y riesgos.

D. Reconocimiento de material:
El transporte que venga a la obra vendrá con una carga aproximada de 20 a 25ton, va
depender del volumen del elemento.

Elemento de Bloque E:

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 COLUMNA
 VIGA
 VIGA DE EQUIPOS
 CORREA DE TECHO
 TEMPLADOR
 ARRIOSTRE DE TECHO

E. Descarga de material:
El camión ingrese a la obra para luego poder realizar la descarga de las estructuras metálicas
con un camión grúa de 8Ton al nivel del suelo, dichos elementos se apoyarán encima de
listones de madera para evitar daños al recubrimiento de la estructura y luego se realizará el
traslado de elemento metálicos de acuerdo a la ubicación según plano.

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MONTAJE DEL IIEE 1267

A. Trazo topográfico.
Se realizará la verificación de los ejes topográficos de acuerdo a los planos de
montaje el cual se realizarán los trazos sobre la losa donde se colocarán los pernos
de anclajes para que se coloque las bases de columnas metálicas

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VISTA DE PLANTA DE LAS PLANCHA BASES DE COLUMNAS

B. Instalación de los pernos de anclaje.

Se procederá a picar la losa de acabado a una profundidad de 5cm de una forma

cuadrada. Luego de realizar los trazos topográficos sobre el área cuadra picada se
procederá a realizar las perforaciones con el taladro percutor sobre la losa de concreto
de un diámetro de 13 mm. Cuando culmine todas las perforaciones se procederá a
colocar los pernos expansivos de ½”x5” de manera manual y luego con el martillo se
aplicará un golpe en la parte superior del perno hasta que el perno expansivo tenga
una profundidad de 3.5”.Cuando el perno expansivo este anclado y fijo en la losa de
concreto se procederá a colocar una contratuerca para nivelar las bases de las
columnas metálicas y posteriormente se rellenara con concreto o nivelador hasta el
nivel del piso.

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DETALLE DE ACERO EN ZAPATAS

ELEVACIÓN EN EJE 2 DE LOS EJES A, D, G, J.

C. Izaje de columna.
Se verificarán los códigos respectivos de acuerdo al plano de montaje, para
posteriormente posicionarlo a cada elemento cerca a la posición respectiva de cada
pedestal. Se colocará las eslingas alrededor de la parte superior de las columnas en el
cual fijará el gancho de la grúa telescópica y en la parte inferior de la columna se
colocará vientos (soga de 3/4) para evitar el cabeceo de la columna al momento del
izaje. El camión grúa o grúa telescópica de 8 ton se posicionará en la parte exterior
del área de trabajo y se trasladará a lo largo de todos sus ejes de acuerdo a la
ubicación de la columna. Cuando el camión grúa o grúa telescópica este posicionada
se procederá el izaje de las columnas sobre los pernos expansivos fijado sobre la
losa, para luego ajustar las tuercas de los pernos de anclajes una vez terminado esta
actividad el personal de montaje procederá a retirar el gancho de la grúa y la faja y así
sucesivamente se procederá con las siguientes columnas metálicas.
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IZAJE DE COLUMNA

D. Izaje de la viga principal.

La viga principal se trasladará al interior de la zona de trabajo(losa), para realizar el
ensamblaje de la viga principal mediante pernos de conexión para luego realizar el
torqueo de acuerdo a la tabla de torque.
Se colocarán las planchas de tripley o cartón corrugado en el interior de la zona de
trabajo(losa), para el traslado los andamios con el objetivo de poder realizar el izaje de
las estructuras metálicas y la colocación de los pernos para no dañar el piso. Una vez
posicionada la el camión grúa o la grúa telescópica extenderá el brazo hidráulico para
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que el gancho de la grúa enganche la fajas o eslingas en cual está envuelta en cada
extremo de la viga y también se colocara viento en cada extremo de la viga el cual
servirá para direccionar el izaje de la viga al momento de posicionarlo en parte
superior de las columnas, en ese instante se posicionara los andamios en cada
extremo de la viga con el objetivo de colocar pernos entre la columna y viga cuando
haiga culminado esta actividad los operarios montajista procederán a retirar el gancho
de la grúa, eslingas y los viento para luego pasar al siguiente eje.

IZAJE DE VIGA

TABLA DE TOQUE

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E. Izaje de correa de techo.

Las correas se posicionarán encima de los pórticos (columna/viga) de acuerdo a las
codificaciones mencionadas en el plano de montaje.
Para realizar el izaje de las correas de techo se colocara eslinga en la parte
intermedia y a los extremos se fijaran los viento para direccionar el izaje para que
luego la grúa de posicione en el interior o exterior del bloque “E” de acuerdo a las
posiciones de las correas el cual se fijaran con pernos de acuerdo a la medida que
se detalla en el plano de montaje y también se realizará el mismo proceso que el
izaje de las vigas de proteger la parte interior del piso del bloque “E” con planchas de
tripley en las áreas de contacto de las llantas de la grúa.

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IZAJE DE CORREA DE TECHO

F. Instalación de arriostre de techo.

Estos elementos son barra lisa de acero que se colocaran entre los extremos de los
pórticos el cual los montajistas subirán mediante los andamios para poder fijar y
empernar dichos arriostre con el objetivo de mantener rígido las estructuras metálicas.

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IZAJE DE ARRIOSTRE DE TECHO

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Seguridad:

 Tanto el operario soldador como el ayudante (u oficial de apoyo) debe contar con el
mismo equipo de protección que el soldador (radiación ultravioleta)
 Para trabajos caliente en la parte superior, se debe aislar completamente las
plataformas de trabajo (andamios) con mantas ignifugas, tal que no se proyecten las
chispas incandescentes.
 Se debe considerar la delimitación en la parte inferior evitando el acceso de personas
no autorizadas a la maniobra.
 El personal que realizará trabajo en caliente recibirá una capacitación de una hora, el
cual será impartido por el SSOMA de obra.
 Las herramientas de trabajo para que salga a campo tendrán que ser previamente
revisados y puesto la cinta del mes.
 El tecle se usará en lugares especiales y serán aseguradas a la columnas y vigas de
concreto.
 Se contará con señalización correspondiente a la actividad a realizar, carteles
informativos, carteles restrictivos, carteles de advertencia.
 Se delimitará el área para evitar cualquier tipo de incidente o accidente durante el
montaje de cargas.
 Se contará siempre con un vigía perenne, así como supervisión por parte de OT de
JCB.
 Personal involucrado en la actividad contara con radios de comunicación para una
mejor fluidez.
 Se mantendrá constate comunicación con el rigger para evitar incidentes o cualquier
eventualidad.
 Se señalizará según norma NTP 399010-1-2015.

ANEXO:
Para el trabajo de izaje se tendrá las siguientes consideraciones:
- No se podrá realizar trabajos de izaje si en caso se encuentre el clima
desfavorable (lloviendo)
- Si presenta fallas mecánicas la grúa se postergará el trabajo de montaje.
- Personal que estará a cargo del montaje de las correas de techo tendrá que
tener doble faja de posicionamiento.
- Personal encargado de montaje de zetas estará sentado encima de la viga con
su doble línea de posicionamiento.

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