PT-Nº 05-5028 Ensayo de Chispa Eléctrica Rev.B

CORPORACION NACIONAL DEL COBRE
VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
PROYECTO MINISTRO HALES
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
ENSAYO DE CHISPA ELECTRICA Página 1 de 16

Revisión: B
DSD-EIMISA-PT-N° 05-5028 Fecha Rev. : 27‐Julio‐2012

TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. CAMPO DE APLICACIÓN
3. NORMAS Y REFERENCIAS
4. DEFINICIONES
5. RESPONSABILIDADES
6. EQUIPOS Y MATERIALES
7. MEDIO AMBIENTE
8. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
9. ANALISIS DE RIESGOS OPERACIONAL
10. REGISTROS
11. ANEXOS
12. CONTROL DE CAMBIO Y/O MODIFICACIONES
"Magnitud del Riesgo”

Aceptable Moderado Inaceptable
Pasos de las tareas a ejecutar

1 2 3 4 5
USO ENDURANCE S.A.

REALIZADO POR:
NOMBRE: Heriberto Rojas
Cargo: Jefe de Calidad Zonal
REVISADO POR:
NOMBRE: Aldo Domínguez
Cargo: Jefe de Terreno
REVISADO POR:
NOMBRE: Carolina Cornejo
Cargo: Asesora Sustentabilidad
APROBADO POR:
NOMBRE: Jorge Martinez Z.
Cargo: Administrador de Obra
USO CLIENTE:
TOMO CONOCIMIENTO:
NOMBRE
Cargo:
Fecha:
TOMO CONOCIMIENTO:
NOMBRE
Cargo:
Fecha:
CONTROL DE CAMBIOS:
REVISIÓN DESCRIPCIÓN FECHA ENDURANCE S.A.
B EMITIDO PARA REVISIÓN 27-07-2012 HERIBERTO ROJAS S.


Revisión: B
DSD-EIMISA-PT N° 05-5028 Fecha Rev. : 27‐Julio‐2012

1. OBJETIVOS
Definir las medidas preventivas en las operaciones que involucra esta actividad,
minimizando los riesgos inherentes, evitando lesiones a personas, daños a equipos e
instalaciones, reforzando los enlaces y comunicaciones, de tal forma de no entorpecer
las actividades de terceros y además establecer un método de construcción seguro
en la correcta ejecución de los trabajos de Ensayo No Destructivo mediante “Chispa
Eléctrica” o “Spark Test" a las uniones o soldaduras efectuadas mediante extrusión.
2. CAMPO DE APLICACIÓN
El presente procedimiento es aplicable a todas las uniones realizadas mediante el

sistema “Extrusión Welding” (soldadura por extrusión), en geomembranas de
Polietileno, preparadas previamente para efectuar este ensayo que se realizaran en
el Proyecto denominado: “Impermeabilización de Piscinas, Estanques y Espesadores”,
para nuestro cliente DSD Echeverría & Izquierdo, en las dependencias de Codelco VP
Proyecto Ministro Hales, Contrato N° CC 017, denominado “Obras Civiles y Montaje
Electromecánico Área Espesamiento y Relaves”
3. NORMAS Y REFERENCIAS
El presente Procedimiento de trabajo cumple con:
• Decreto Supremo N° 132, Ley N° 16.744 y D.S 594.

• Reglamento Sistema de Gestión de Seguridad y salud en el trabajo para
contratista y subcontratistas de Codelco.
• Reglamento interno de orden, higiene y seguridad de Endurance S.A.
• Estándares de control de fatalidad: Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.
Trabajo en altura física, Vehículos livianos, Equipos y herramientas portátiles y
manuales, cargas suspendidas e izaje, Guardas y protecciones de equipos, Control
del terreno e incendio.
• Especificaciones Técnicas del Cliente, Nº H336073-6330-10-123-0001 rev. 1
4. DEFINICIONES
Ensayo: Examen efectuado a una muestra determinada para verificar cumplimiento

de requisitos indicados en Especificaciones Técnicas y/o Normas aplicables en un
proyecto. Estos ensayos pueden ser destructivos y no destructivos.
Ensayo Destructivo: Examen efectuado a una muestra obtenida del producto, para
verificar cumplimiento de alguna propiedad física, química o mecánica.
Ensayo No Destructivo (END): Examen efectuado a una muestra o al total del producto
para verificar geometría, dimensionamiento, posición o cualquier otro defecto
producido en el proceso de fabricación.

TODO EL CONTENIDO EN ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE ENDURANCE S.A Y DEBE SER TRATADO CONFIDENCIALMENTE, ESTE DOCUMENTO ES CONFIADO A QUIEN LO RECIBE
SOLAMENTE PARA INFORMACIÓN Y ORIENTACIÓN, NO PUEDE SER COPIADO Y REPRODUCIDO, LEIDO POR TERCEROS NI USADO PARA OTRO PROPOSITO QUE EL INDICADO SIN LA
APROBACIÓN ESCRITA DE ENDURANCE S.A TODAS LAS COPIAS O EXTRACTOS DEBEN SER TRATADOS DE IGUAL FORMA.


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Resultados: Corresponde a las conclusiones obtenidas de los ensayos efectuados.
5. RESPONSABILIDADES
Administrador de Obra
• Será el responsable de proveer los recursos necesarios para el fiel cumplimiento de

este procedimiento. Controlar que los trabajos se efectúen dentro de los plazos y
especificaciones establecidas. Es el responsable de hacer cumplir las normas
establecidas para el uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y
elementos.
Jefe de Terreno:
• Participar en la elaboración y actualización del Procedimiento.

• Solicitar las autorizaciones, liberaciones de área o permiso, a la ITO, o al Mandante,
en forma anticipada y previa a la intervención de las áreas.
• Comunicar las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.
• Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos, de
acuerdo al programa de construcción vigente.
• Difundir el procedimiento a todo el personal que fuese a participar en la actividad.
Debe quedar firmado el registro de capacitación y/o entrenamiento, y presentar
copia al área de calidad.
• Coordinar los trabajos con la supervisión que participe de este procedimiento.
Del personal Sustentabilidad
• Será Responsabilidad de Prevención de Riesgos, el verificar y controlar el

cumplimento de las Políticas y Estándares de Seguridad y Medio Ambiente tanto
internos como del cliente y asegurar la ejecución adecuada de los procedimientos
establecidos de la organización, además será responsable de:
• Asesorar durante la elaboración del procedimiento de trabajo.
• Asegurarse que el personal que ejecutará este trabajo haya sido instruido
referente al procedimiento, así como esté informado de los riesgos asociados y
sus medidas de control.
• Controlar que las condiciones seguras bajo las cuales se desarrolla este
procedimiento sean las adecuadas.
• Coordinar en conjunto con la Supervisión las re-instrucciones necesarias al
personal que esté involucrado en todas las tareas críticas.
• Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los
trabajos.
Supervisor de Terreno
• Será responsable de describir las actividades del procedimiento y darlo a

conocer a todos los trabajadores bajo su cargo, estará encargado de súper



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vigilar y dar cumplimiento al procedimiento de trabajo seguro establecido y
que los trabajadores cumplan con los requerimientos asignados, sin descuidar
la calidad de los trabajos, dejando constancia por escrito de ello.
• Tendrán la obligación de verificar que todas las actividades se realicen de
acuerdo a los procedimientos y programa general de trabajo aprobado,
además de verificar el cumplimiento de los compromisos de Prevención de
Riesgo, Medio Ambiente y Calidad.
• Brindar apoyo técnico en el desarrollo de los trabajos y dar solución a los
problemas de terreno, al igual que de los materiales e insumos requeridos para
la operación.
• Garantizar la calidad de los trabajos, la seguridad de los trabajadores y el
correcto cuidado de los equipos y maquinarias del proyecto.
• Realizar las verificaciones indicadas en este procedimiento.
Inspector de Calidad
• Brindar apoyo técnico en el desarrollo de los trabajos y dar solución a los

problemas de terreno dentro de su nivel de competencia.
• Garantizar la calidad de los trabajos, verificando el cumplimiento de las
actividades indicadas en el PIE.
• Verificar que la metodología de trabajo se ajuste a los procedimientos y
estándares de calidad ofrecidos al cliente y llevara actualizados todos los
registros operativos involucrados en la obra.
6. EQUIPOS Y MATERIALES
Todo material y/o accesorio tendrá su correspondiente certificación vigente

entregada por el proveedor, además se inspeccionarán y serán identificados
trimestralmente con cinta de color correspondiente. Según estándar N° 5.
Equipos de Protección Personal
La implementación de seguridad será evaluada por el supervisor de terreno, con la

asesoría del personal de Prevención de Riesgos.
• Casco de seguridad con barbiquejo.

• Protección solar
• Lentes o antiparras.
• Guantes de cabritilla.
• Guante dielectrico
• Buzo piloto.
• Zapatos de Seguridad.
• Protección auditiva (si lo amerita)
• Arnés de Seguridad (si lo amerita)
• Carro Stop (si lo amerita)



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Materiales o Equipos de Apoyo
• Fuente generadora de energía eléctrica

• Extensiones eléctricas
• Detector de poros
• Alambre 0,20mm desnudo sin esmalte
7. MEDIO AMBIENTE
Dar cumplimiento a la normativa legal aplicable y estándares descritos en el

proyecto por el cliente, si esto último aplica.
Al planificar los trabajos se deberá tener en cuenta:
• La cantidad y tipo de residuo que generará la actividad y como
segregarlo según el código de colores establecido.
• La probabilidad de contaminación por derrames y la forma de controlarlo.
• Disponer en el sector de trabajo de recipientes adecuados para eliminar los
residuos generados por la actividad.
• Mantener agua potable en terreno en depósito apropiados y en buenas
condiciones.
Antes de instalar los equipos que tengan una probabilidad de contaminar el

piso por Solventes, Aceites, líquidos combustibles, etc.; se debe instalar una lámina
de H.D.P.E en el piso para evitar una contaminación por posibles derrames que se
puedan generar. En caso de derrame se contendrá de forma inmediata y se
informara a Jefatura de medio ambiente, según protocolo de comunicación de
accidentes
Los restos de materiales de HDPE, se deben ir dejando en un saco a un costado de
donde se realiza el trabajo, evitando dejar áreas sucias y desordenadas. Estos
despuntes deben ser retirados de inmediato o una vez terminada la labor, así dejar
igual o en mejor condición de limpieza y orden a la existente al inicio del turno. Se
debe retirar toda la basura generada y esta debe estar clasificada como: Basura
Industrial, Basura Doméstica y Residuos Peligrosos, como tal será depositada en los
contenedores habilitados para este efecto.
Se debe retirar toda la basura generada y esta debe estar clasificada según Plan
Manejo de residuos sólidos en Faena N° H10M401-I1-H10M401-MH-PLNMA06-6000-0030,
rev.0 y Procedimiento DSD-EIMISA-CC017-DSDEI-PTS-001 de Manejo y Disposición de
Residuos.
AZUL : Residuos Domésticos.

Ejemplos: Restos de comida, Latas de bebida, Papeles y
cartones, Bandejas aluzas, Papales de oficinas, Bolsas de
colaciones.
VERDE : Residuos Industriales.



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Ejemplos: Chatarra y fierros; maderas y despuntes;
neumáticos; restos de hormigón; escombros; plásticos de
embalaje; mallas.
ROJO : Residuos Peligrosos.

Ejemplos: Baterías de vehículos; tierra contaminada;
filtros de aceite; aceite residual; cartuchos impresoras,
trapos contaminados:
Para los residuos peligrosos generados, se dispondrán en tambores herméticos

rotulados con su contenido y de acuerdo a la tabla de incompatibilidad del DS. N°
148.
El retiro del área de trabajo debe ser inspeccionado por el Jefe de Terreno
verificando visualmente el estado y las condiciones en que se entregará (o dejará).
Se debe entregar el área de trabajo a la supervisión del cliente directo, si los trabajos
se realizan en las instalaciones de un cliente.
8. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
El trabajo comenzará con la lectura o difusión del presente Procedimiento de

Trabajo a todo personal involucrado en la tarea.
Permiso de Trabajo
Charla 5 minutos
Realizar HCR
En el caso particular de que no fuese posible utilizar el ensayo al vacío debido a que la
geometría de la superficie es muy irregular o curva se deberá evaluar la estanqueidad
de la unión por medio del ensayo de chispa eléctrica (spark test).
La prueba de chispa eléctrica se llevará a cabo instalando un conductor alambre

delgado a lo largo del borde del traslape superior previo a la aplicación del cordón de
raíz o cordón de terminación por extrusión.
La instalación del alambre conductor se realizará con la pistola de aire caliente

(Leister) utilizando una boquilla para aportar.
Una vez realizada la soldadura, el alambre, deberá quedar cubierto por el cordón de
extrusión.
Una vez que la soldadura se enfríe a temperatura ambiente, se debe conectar el
detector de poros a una fuente de energía para iniciar el ensayo.
El equipo a través de su escobilla “peinará” longitudinalmente el largo de la soldadura

a ensayar, este debe ser guiado a una velocidad de 6 a 9 metros por minuto de
acuerdo a la norma ASTM D6365 “Standard Practice for the Nondestructive Testing of
Geomembrane Seams using the Spark Test”.



Revisión: B
Es importante realizar este ensayo a la sombra o a una hora del día en que se pueda
apreciar la chispa eléctrica (en caso que la hubiere), en caso de ser necesario el
realizar este ensayo bajo el sol o alguna fuente de alta luminosidad, el operador del
equipo podrá proporcionarle una sombra suficiente con algún trozo de la misma
geomembrana u otro material o elemento para mejorar la visibilidad de la misma.
El criterio de aplicación de voltaje se determinará según la tabla Nº 01, según la

distancia existente entre el alambre conductor y el borde del cordón de extrusión
(ver Fig. 01).
Tabla Nº 01 “Voltaje de Prueba Según Distancia

Distancia (d) Voltaje de Prueba
(pulg.) (mm) (V)
0,250 6,35 20000
0,500 12,7 28000
0,750 19,05 35000
1,000 25,4 42000
Figura Nº 01
En caso de detectar alguna discontinuidad en la unión, el equipo lanzará una chispa

eléctrica directamente al alambre embebido en la soldadura, esto se denotará
como fuga, la cual se debe marcar como tal para su posterior reparación.
Si no se observa una chispa, la soldadura se considera libre de fugas.
Las discontinuidades detectadas deben ser reparadas y vueltas a ensayar para

verificar su continuidad y registradas en el siguiente documento PT-Nº 02-5028 Form.
N° 01 “Soldaduras Geomembranas por Extrusión, uniones, parches y Ensayo No
Destructivo.
Nota: La aplicación de este ensayo, quedará condicionado a una evaluación previa

antes de efectuar una soldadura por extrusión en superficies irregulares. Esta
evaluación la deberá efectuar el supervisor a cargo del revestimiento en conjunto
con Personal de Calidad de Endurance S. A.



Revisión: B

9. ANÁLISIS SEGURO DEL TRABAJO
El siguiente análisis seguro de trabajo está orientado la todas la actividades de

Soldaduras por Cuña caliente que realice Endurance S.A.
Magnitud de Riesgo (MR) = P x C

Valor Criticidad
Calificación
Inaceptable 32 a 64
Moderado 8 a 16
Aceptable 1a4
CONSECUENCIAS
Baja Media Alta

PROBABILIDAD Insignificante (1)
(2) (4) (8)
Alta (8) M M I I
Media (4) T M M I
Baja (2) T T M M
Insignificante (1) T T T M
PARA REALIZAR ESTA RIESGOS

TAREA EL PELIGROS ASOCIADOS A LA TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD
1 Coordinación, 1.1 No aplicar 1.1.1 No Instruir al 1.1.1.1 El jefe de Terreno debe solicitar las
planificación e procedimiento personal autorizaciones de ingreso a las áreas de
instrucción de la de trabajo de trabajo, firmado por quien corresponda
actividad acuerdo a 1.1.2 No entender o (Codelco VP). ECF N° 1(Permiso de trabajo)
estándar. tener dudas. 1.1.1.2 Se debe adjuntar el Análisis de Riesgo
No utilizar EPP Operacional (HCR).
1.1.3Ingreso al área sin 1.1.1.3 El Supervisor, debe impartir la charla de este
autorización. procedimiento en forma clara a los
trabajadores involucrados dejando
constancia escrita de que la charla del
procedimiento fue impartida y entendida.
1.1.1.4 El Supervisor, debe entregar la información
en forma clara y especifica al supervisor o
capataz a cargo del trabajo.
1.1.1.5 El Supervisor debe exigir a todos sus
trabajadores la utilización de equipo de
protección personal en buen estado.
2 Inicio de actividades. 2.1. No cumplir con 2.1.1 Caída a nivel / 2.1.1.1 El Supervisor, debe entregar la información
Realizar instrucción al las charla de Desnivel/ en forma clara y especifica al supervisor y
personal que este Electrocución / éste a su vez al capataz.



Revisión: B

trabajará en la Procedimiento Quemaduras 2.1.1.2 El Supervisor debe realizar la HCR del trabajo
actividad, sobre el de Trabajo, y en conjunto con los trabajadores.
trabajo a realizar y de HCR. 2.1.1.3 Cada vez que lo amerite el Supervisor, debe
la obligación de realizar una charla de reforzamiento y un
informar los riesgos monitoreo de este procedimiento.
involucrados en éste. 2.2. Instrucciones 2.2.1 Caída a nivel / 2.2.1.1 Personal involucrado en este trabajo debe
poco claras, del Desnivel/ conocer bajo qué condiciones se realizaran
trabajo a Electrocución / los trabajos y en qué áreas.
realizar, de los Quemaduras 2.2.1.2 El Supervisor debe planificar, identificar,
riesgos del evaluar y controlar, todos los riesgos del
trabajo, trabajo a realizar, del área de trabajo, las
medidas de posibles variables que existan en el área de
control trabajo, y las posibles variaciones que en
esta tarea existan, estas a la vez deben ser
informadas a todo su personal, para tomar
las medidas de control que sean
necesarias, a fin de evitar un incidente.
2.2.1.3 El Supervisor es el responsable de informar a
su personal de los riesgos inherentes y
asociados del trabajo.
2.2.1.4 Debe indicar paso a paso la secuencia del
trabajo a realizar, y como se debe actuar
en caso de emergencia.
2.2.1.5 Debe quedar Registro escrito de la
documentación.
2.3. No contar con 2.3.1 Caída a nivel / 2.3.1.1 Todos los trabajadores deben contar con los
equipo de Desnivel/ Equipo de Protección Personal.
protección Electrocución / 2.3.1.2 Se capacitara al personal con charlas sobre
personal de Quemaduras el tema.
acuerdo al 2.3.1.3 Revisar lugar por donde transitará,
riesgo efectivo concentración en el trabajo.
que están 2.3.1.4 Transitar por áreas limpias y despejadas.
expuesto.
3 Traslado de 3.1 Maniobrar 3.1.1 Colisiones / 3.1.1.1 Los chóferes, deben estar certificados y
materiales, equipos y Choques / acreditados por el Proyecto.
herramientas y vehículos en Volcamiento. 3.1.1.2 Los chóferes antes de iniciar sus
equipos al área mal estado actividades, deben realizar el Check-List de
mecánico y su vehículo.
estructural. 3.1.1.3 Los chóferes deben Informar a la supervisión
de si el vehículo presenta algún
desperfecto.
3.1.1.4 El supervisor evaluara (del punto anterior), si
el vehículo está en condiciones de ser
operado.
3.1.1.5 Los chóferes, deben respetar los límites de
velocidad establecidos por Codelco VP y
las empresas contratistas.
3.1.1.6 Cumplir con ECF N°4
3.2 Atropellos. 3.2.1 Contacto con / 3.2.1.1 Todo el personal a pie o que se baje de
Atrapamiento algún vehículo debe utilizar todos los
elementos de protección básicos (casco
de seguridad con barbiquejo, lentes de
seguridad, respirador para polvo, chaqueta
geólogo o buzo piloto con reflectante,
zapatos de seguridad).
3.2.1.2 Solo se permitirá el transito a pie del



Revisión: B

personal por lugares autorizados.

3.2.1.3 Los equipos que deban ser intervenidos por
personal mecánico, deben quedar con
conos camineros.
3.2.1.4 Los chóferes deben transitar a la velocidad
establecida y señalizada.
3.2.1.5 Cumplir con ECF N°4
3.3 Equipos o 3.3.1 Golpeado por / 3.3.1.1 Revisar equipos y materiales antes de usar,
materiales en sobreesfuerzo dejando registro de ello.
mal estado/ 3.3.1.2 Inspeccionar que la herramienta a utilizar
mala postura. este en buenas condiciones.
3.3.1.3 Siempre adoptar una posición segura para
realizar carga manual.
3.3.1.4 Instruir al personal sobre la ley del saco.
4 Prueba de Chispa 4.1 Manipular equipo 4.1.1 Electrocución 4.1.1.1 Efectuar el chequeo diario del equipo al
Eléctrica. en mal estado. inicio del turno, (Check list).
4.1.1.2 Observar el área de trabajo antes de realizar
el ensayo de chispa eléctrica y mantener
precaución.
4.1.1.3 Trabajar con cables chequeados y en
buenas condiciones.
4.1.1.4 No exponer el equipo en sectores mojados o
con alta humedad.
4.1.1.5 Uso de E.P.P (guantes eléctricos).
4.1.1.6 No exponerse en línea de fuego.
4.1.1.7 El generador debe tener la protección y
conexión a tierra.
4.1.1.8 Los tableros eléctricos deben contar con su
protección diferencial.
4.1.1.9 En caso de detectar un cable eléctrico
picado o con pelos expuestos se debe
apartar del área e informar
inmediatamente a mantención.
4.1.1.10 Una vez que los trabajos han terminado, se
debe verificar que el equipos este
desconectado.
4.2 Posturas 4.2.1 Sobreesfuerzo 4.2.1.1 Al trasladar o acomodar el equipo se debe
inadecuadas tomar postura adecuada para el esfuerzo
físico que se efectuara.
4.2.1.2 Se recomienda mantener postura erguida y
nunca realizar fuerza con la espalda.
4.2.1.3 No girar con la cintura, para no resentirnos la
espalda baja.
4.2.1.4 Nunca recoger objetos doblando la espalda,
doble sus rodillas y realice la fuerza con las
piernas.
4.2.2 Golpeado por 4.2.2.1 Al manipular o mover de un lugar a otro la
máquina deberá tener precaución de no
golpearse.



Revisión: B

5 Limpieza del Área. 5.1 Dejar el área 5.1.1 Generación de 5.1.1.1 El Supervisor, debe comprobar que en el
desordenada, residuos / Caída a área donde se ha realizado los trabajos
con residuos. nivel / desnivel deba quedar limpia.
5.1.1.2 Al final de cada turno el Supervisor revisara
las áreas de trabajo con la finalidad de
observar si existen basuras en el entorno y
poder retirarlas, echarlas en bolsas plásticas y
disponer de ellas según lo estipula las
normativas de Medio Ambiente.
5.1.1.3 Protección del suelo con elemento
impermeable.
Medidas de Sustentabilidad:
• En terreno debe estar dispuesta una estación de servicios higiénicos para cautelar
las necesidades biológicas del personal.
• Se debe delimitar y asignar las zonas de seguridad y puntos de encuentro en caso
de emergencia.
• Se deben identificar los sectores habilitados para estacionamiento de vehículos.
• Cada supervisor es responsable de la comunicación y cumplimiento de las prácticas
de trabajo seguras.
• Cada persona que trabaje en el proyecto es responsable de ceñirse a los
estándares procedimientos y prácticas del Proyecto.
• El fumar de acuerdo a lo establecido por el proyecto está prohibido hacerlo en
oficinas, bodegas y otras instalaciones que estén señalizadas con letreros y afiches, y
todas aquellas áreas donde existan elementos combustibles o inflamables.
• El orden y aseo es una actividad fundamental y necesaria, y es de responsabilidad
de cada persona que trabaje en el Proyecto.
• Los recipientes para basuras deben ser usados para eliminar los restos de materiales
y otros escombros generados por la construcción.
• Las áreas de almacenamiento deben mantenerse limpias y los materiales
correctamente almacenados o apilados.
• Los pasillos y el resto de las áreas por donde transita el personal, deben ser
mantenidos despejados de equipos, obstrucciones y otros materiales que pudieran
llegar a causar un accidente o lesión.
• Los materiales de construcción deben ser almacenados o ubicados de una manera
ordenada.
• Cables de instalaciones eléctricas temporales, mangueras y cañerías que crucen las
calzadas, deben ser debidamente protegidos contra daño, o podrán instalarse
elevados en donde se intercepten con las calzadas.
• Es necesario que los trabajadores reporten todo daño o defecto de las herramientas
a su supervisor.
• Las herramientas defectuosas o dañadas deben ser puestas fuera de servicio,
rotuladas con “NO OPERAR", y guardadas en un lugar controlado hasta que se
efectúe una reparación adecuada o sean retiradas del Proyecto.



Revisión: B

• Las herramientas no deben ser modificadas u operadas en forma distinta a las
especificaciones e instrucciones del fabricante.
• Las herramientas tales como los esmeriles deben tener puestas sus protecciones
durante su operación.
• No se debe abusar de las herramientas y éstas deben mantenerse en buenas
condiciones de operación.
• Las herramientas deben ser inspeccionadas previo a su uso, a fin de detectar
defectos tales como manillas quebradas, ejes de corte dañados, partes trisadas o
quebradas y componentes rotos.
• Las herramientas deben ser usadas sólo para el uso que han sido destinadas.
• La pata de tierra del cordón eléctrico, herramientas o equipos, no debe cortarse.
• Las herramientas y equipos deben ser marcadas o rotuladas de tal modo que el
dueño pueda identificar su herramienta o equipo.
• Todas las herramientas eléctricas deben ser puestas adecuadamente a tierra o
contar con aislamiento doble y cumplir con el programa de inspección de
herramientas.
• Los enchufes eléctricos usados para las herramientas deben estar protegidos por un
dispositivo de interrupción de falla por descarga a tierra.
10.REGISTROS
• P-G 6.2-1 Form. Nº 07 “Registro de Capacitación y/o Formación”

• Documento PT-N° 02-5028 Form. N° 01 “Soldaduras Geomembranas por Extrusión,
uniones, parches y Ensayos No Destructivos” END.
11.ANEXOS
• PT-Nº 7.5.-1 Nº 06 Formulario Nº 11 Check List “Detector de Poros”

• Anexo N° 01 “Procedimiento de Comunicaciones
• Protocolo de comunicación en caso de accidentes de trabajo
12.- CONTROL DE CAMBIO Y/O MODIFICACIONES
Nº de la pagina Motivo del cambio y/o Modificación Fecha

modificada



Revisión: B



Revisión: B

ANEXO N° 1 “Procedimiento de comunicaciones”
: N° de Teléfonos de emergencia
Oficina Sustentabilidad VP: 055-321077
Policlínico Polígono A, Fono: 055 – 321040 (Medico Turno F:74961702)
Policlínico RT, Fono: 055 – 321123 (Medico Turno F: 71082321)
Paramédico Hostal PROMET, Fono: 055 – 321029
Mutual IST, Fono Emergencia: 055 - 318330

Introducción:
Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que sea utilizado por
el personal del Contrato Nº CC 017, Impermeabilización de Piscinas, Estanques y
Espesadores, Proyecto “Obras Civiles y Montaje Electromecánico, Área Espesamiento y
Relaves”, Minera Ministro Hales, en caso de enfrentar una emergencia en las cuales,
pueden tener como consecuencias lesiones a las personas y daño a la propiedad, se
deberá seguir los siguientes pasos para obtener una respuesta rápida y oportuna ante un
hecho de esta naturaleza.
1.- Tipos de emergencias:
- Accidentes individuales o colectivos.
- Incendios (amagos, incendios, siniestros).
- Derrames de sustancias peligrosas.
- Terremotos o temblores.
- Condiciones climáticas adversas (tormentas eléctricas, vientos, lluvias).
2.- Modo de proceder ante la emergencia:
Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo inmediatamente en forma interna a:
Administrador DSD-EIMISA SR. Juan Piña Fono: 97396843 / Mauricio Espinoza Fono: 82092899
Sustentabilidad DSD-EIMISA SR. Miguel Canales – Marcelo Rojas Fono: 62092702
Sustentabilidad. Proyecto VP SR. Camilo Henríquez- Osvaldo Wijnand Fono: 66794598
Jefe Construcción Proyecto VP Sr. Mario Vejar F: 94127844 / Héctor Ferrada Fono:83619901
Gerente Construcción Proyecto VP SR. Camilo Godoy Fono: 98886131



Revisión: B

3.- Comunicará lo siguiente:
- Se identificará (nombre y apellido).

- Indicara el lugar exacto donde ocurrió el incidente.
- Informará el tipo de emergencia. (utilizando claves con el fin de no alarmar al resto de sus compañeros de
labores).

4.- Claves a utilizar:
Dependiendo los tipos de incidentes las claves serán las siguientes:
- CLAVE 1 (sin evacuación del área): Lesionados leves, fallas operacionales, daños materiales mínimos que
no alterarían el normal funcionamiento.
- CLAVE 2 (evacuar el área parcialmente): Lesionados de mediana gravedad, amagos de incendios,
derrame de sustancias combustibles o que produzcan daños leves a la salud.
- CLAVE 3 (evacuar el área de trabajo): Lesionados graves, incendios declarados, derrames de sustancias
peligrosas que produzcan vapores que afecten la salud de las personas.
- CLAVE 4 (evacuar el área de trabajo): Accidente fatal (muerte del trabajador), incendio fuera de control,
derrames de sustancias peligrosas o emanaciones de vapores, que puedan producir daños graves a la
salud o explosiones al contacto con chispas u otros agentes.
Nombre del PTS “Ensayo Chispa Eléctrica”
El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibió por el capataz o supervisor del área, instrucción, capacitación y

entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro.
- Fue informado por el capataz o supervisor del área, oportuna y convenientemente
acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de
las medidas preventivas.
- Fue informado por el capataz o supervisor del área acerca de los elementos,
productos y sustancias que deben utilizar en su tarea, además de la identificación,
límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de
prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.



Revisión: B


PT-Nº 05-5028 Ensayo de Chispa Eléctrica Rev.B

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PT-Nº 05-5028 Ensayo de Chispa Eléctrica Rev.B

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CORPORACION NACIONAL DEL COBRE

ENSAYO DE CHISPA ELECTRICA Página 1 de 16

"Magnitud del Riesgo”

Pasos de las tareas a ejecutar

USO ENDURANCE S.A.

REVISIÓN DESCRIPCIÓN FECHA ENDURANCE S.A.

B EMITIDO PARA REVISIÓN 27-07-2012 HERIBERTO ROJAS S.

ENSAYO DE CHISPA ELECTRICA Página 2 de 16

El presente procedimiento es aplicable a todas las uniones realizadas mediante el

El presente Procedimiento de trabajo cumple con:

• Decreto Supremo N° 132, Ley N° 16.744 y D.S 594.

Ensayo: Examen efectuado a una muestra determinada para verificar cumplimiento

ENSAYO DE CHISPA ELECTRICA Página 3 de 16

• Será el responsable de proveer los recursos necesarios para el fiel cumplimiento de

• Participar en la elaboración y actualización del Procedimiento.

Del personal Sustentabilidad

• Será Responsabilidad de Prevención de Riesgos, el verificar y controlar el

• Será responsable de describir las actividades del procedimiento y darlo a

ENSAYO DE CHISPA ELECTRICA Página 4 de 16

• Brindar apoyo técnico en el desarrollo de los trabajos y dar solución a los

Todo material y/o accesorio tendrá su correspondiente certificación vigente

Equipos de Protección Personal

La implementación de seguridad será evaluada por el supervisor de terreno, con la

• Casco de seguridad con barbiquejo.

ENSAYO DE CHISPA ELECTRICA Página 5 de 16

• Fuente generadora de energía eléctrica

Dar cumplimiento a la normativa legal aplicable y estándares descritos en el

Antes de instalar los equipos que tengan una probabilidad de contaminar el

AZUL : Residuos Domésticos.

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ROJO : Residuos Peligrosos.

Para los residuos peligrosos generados, se dispondrán en tambores herméticos

 El trabajo comenzará con la lectura o difusión del presente Procedimiento de

La prueba de chispa eléctrica se llevará a cabo instalando un conductor alambre

La instalación del alambre conductor se realizará con la pistola de aire caliente

El equipo a través de su escobilla “peinará” longitudinalmente el largo de la soldadura

ENSAYO DE CHISPA ELECTRICA Página 7 de 16

El criterio de aplicación de voltaje se determinará según la tabla Nº 01, según la

Tabla Nº 01 “Voltaje de Prueba Según Distancia

En caso de detectar alguna discontinuidad en la unión, el equipo lanzará una chispa

Si no se observa una chispa, la soldadura se considera libre de fugas.

Las discontinuidades detectadas deben ser reparadas y vueltas a ensayar para

Nota: La aplicación de este ensayo, quedará condicionado a una evaluación previa

ENSAYO DE CHISPA ELECTRICA Página 8 de 16

El siguiente análisis seguro de trabajo está orientado la todas la actividades de

Magnitud de Riesgo (MR) = P x C

Baja Media Alta

PARA REALIZAR ESTA RIESGOS

ENSAYO DE CHISPA ELECTRICA Página 9 de 16

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personal por lugares autorizados.

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• P-G 6.2-1 Form. Nº 07 “Registro de Capacitación y/o Formación”

• PT-Nº 7.5.-1 Nº 06 Formulario Nº 11 Check List “Detector de Poros”

12.- CONTROL DE CAMBIO Y/O MODIFICACIONES

Nº de la pagina Motivo del cambio y/o Modificación Fecha

ENSAYO DE CHISPA ELECTRICA Página 13 de 16

ENSAYO DE CHISPA ELECTRICA Página 14 de 16

Policlínico Polígono A, Fono: 055 – 321040 (Medico Turno F:74961702)

Policlínico RT, Fono: 055 – 321123 (Medico Turno F: 71082321)

Paramédico Hostal PROMET, Fono: 055 – 321029

Mutual IST, Fono Emergencia: 055 - 318330

El trabajo comenzará con la lectura o difusión del presente Procedimiento de