TFC 5118 HSE PET 002 - R3 - dxj2

OBRAS CIVILES
NOMBRE Campamento San Gabriel (SP1 y SP2)

PROYECTO:
CÓDIGO DE N° 104688-C0504
PROYECTO:
ETAPA: CONSTRUCCIÓN
ESPECIALIDAD: HSE
CÓDIGO TECNO FAST

104688-TFC-5118-HSE-PET-002
Revisión Fecha Emitido para Elaborado Revisado Aprobado
0 22.05.2023 Emitido para revisión
Ing. Fernando Astorga Ing. Reinaldo Cruz Ing. Jorge Miranda

Gerente de Construcción Jefe HSE Gerente de Proyecto
Ing. Jonathan Roderick Ing. Reinaldo Cruz Ing. Jorge Miranda

Mamani Cruz Jefe HSE Gerente de Proyecto
Sup. de Construcción
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
OBRAS CIVILES
Área: Construcción Versión:2
Código: 104688-TFC-5118-HSE-PET-002 Página: 2
A. PERSONAL................................................................................................................................................ 3
1.1. RESIDENTE DE OBRA.......................................................................................................................................3
1.2. SUPERVISOR DE CAMPO..................................................................................................................................3
1.3. SUPERVISOR HSE...........................................................................................................................................6
1.4. TRABAJADORES EN GENERAL.............................................................................................................................7
1.5. CAPATAZ:.....................................................................................................................................................8
1.6. VIGÍA...........................................................................................................................................................8
B. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL........................................................................................................ 9
2.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL............................................................9
C. EQUIPOS/ HERRAMIENTA/ MATERIALES................................................................................................. 10
D. PROCEDIMIENTO.................................................................................................................................... 11
4.1. ESTÁNDARES APLICABLES...............................................................................................................................11
4.2. CONSIDERACIONES PREVIAS AL INICIO DEL TRABAJO.............................................................................................11
4.3. SEÑALIZACIÓN Y BARRERAS............................................................................................................................14
4.4. EXCAVACIÓN COMO ESPACIOS CONFINADOS.....................................................................................................14
4.5. SOSTENIMIENTO..........................................................................................................................................15
4.6. ACCESO Y SALIDA DE PERSONAS......................................................................................................................15
4.7. CIRCULACIÓN DE VEHÍCULOS Y EQUIPOS...........................................................................................................16
4.8. TRAZO Y REPLANTEO TOPOGRÁFICO................................................................................................................16
4.9. EXCAVACIONES Y ZANJAS...............................................................................................................................17
4.9.1. CLASIFICACIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO........................................................................................................17
4.9.2. EXCAVACIONES CON RETROEXCAVADORA Y EXCAVACIONES MANUALES................................................................20
4.9.3. RELLENO Y COMPACTADO..........................................................................................................................25
4.10. RECOJO Y ABASTECIMIENTO DE AGUA CON CAMIÓN CISTERNA...........................................................................27
4.11. HABILITADO DEL ACERO.............................................................................................................................28
4.12. HABILITADO DE MADERA...........................................................................................................................29
4.13. HABILITADO E INSTALACIÓN DE CANALIZACIONES SUBTERRÁNEAS.......................................................................30
4.14. INSTALACIÓN DE DURMIENTES....................................................................................................................30
4.15. INSTALACIÓN DE ENCOFRADO.....................................................................................................................31
4.16. INSTALACIÓN DE ACERO.............................................................................................................................31
4.17. INSPECCIÓN ANTES DEL VACIADO.................................................................................................................33
4.18. VACIADO DE CONCRETO CON CAMIÓN MIXER.................................................................................................33
4.19. VACIADO DE CONCRETO CON MEZCLADORA DE CONCRETO (TROMPO)...............................................................35
4.20. DESENCOFRADO.......................................................................................................................................38
4.21. PULIDO DE CONCRETO...............................................................................................................................38
4.22. CURADO, PINTADO DE CONCRETO................................................................................................................39
4.23. APLICADO DE PINTURA ASFÁLTICA EN BUZONES..............................................................................................39
4.24. TARRAJEO, REPARACIÓN Y ACABADOS CON CONCRETO.....................................................................................41
4.25. ESCARIFICADO DE CONCRETO DE PISO, MURO, CAJAS DE REGISTRO Y PAREDES......................................................41
4.26. CORTE DE CONCRETO Y DESBASTE DE PISO, MURO, CAJAS DE REGISTRO Y PAREDES................................................42
4.27. MICRO CLIMA POST VACIADO.....................................................................................................................43
5. RESTRICCIONES....................................................................................................................................... 43
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OBRAS CIVILES
A. PERSONAL
A.1. Residente de Obra
• Responsable de la ejecución de este procedimiento, así como de asignar los recursos
e insumos necesarios para la realización del trabajo de campo.
• Coordinar las actividades que se deben llevar a cabo con los supervisores
involucrados en esta actividad.
• Disponer de los recursos necesarios e implementar dichos recursos para cumplir y
hacer cumplir con lo especificado en el presente procedimiento.
• Participar y verificar que el personal a su cargo reciba la difusión del presente
procedimiento y verificación del llenado del registro de capacitación.
• Monitorear y revisar la elaboración de los IPERC continuo, buscando la participación
de todo el personal, inmerso en las actividades.
• Verificar que todo personal nuevo que se incorpore a la labor reciba la difusión del
presente procedimiento.
• Deberá reportar todos los incidentes.
A.2. Supervisor de Campo

• Asegura y Verifica las condiciones de la Zona de Trabajo y garantiza su señalización
correcta.
• Lidera, Organiza, Coordina y Supervisa directamente las operaciones en campo,
conforme a lo indicado en el presente documento.
• Valida el pre-uso de equipos.
• Apoya al maniobrista en la Evaluación y Control de Riesgos.
• Coordinará con el Ing. Residente los recursos necesarios.
• Coordina con el equipo de trabajo las tareas a desarrollarse y realizar inspecciones en
el campo.
• Asegurar que solo personal entrenado, certificado y autorizado opere los equipos y
maquinarias.
• Asegura que se dé al equipo el uso para el cual ha sido diseñado.
• Es responsable de instruir al personal involucrado para la ejecución y cumplimiento de
toda la actividad a realizar.
• Verificar que las reglas de seguridad y los procedimientos de operación sean
cumplidas por los trabajadores bajo su dirección.
• Monitorear, revisar el IPERC C., ATS, PETAR y dar conformidad del mismo a través
de su firma antes del inicio de actividades.
OBRAS CIVILES
• Coordinar con la Supervisión la obtención de los permisos de excavaciones

necesarios para la realización de los trabajos.
• Difundir y asegurarse que el personal entienda correctamente el PETS.
• Participar en las charlas de seguridad diaria de 5 minutos.
• La permanencia en la obra es del 100%.
• Asegurar que el área en el momento de la excavación se encuentre libre de personas
extrañas
• Verificar que el personal cumpla con el reglamento de seguridad y salud ocupacional
en minería y con los reglamentos internos.
• Asegurar el orden y la limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su
responsabilidad.
• Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que
se haya dado cumplimiento al IPERC realizada por los trabajadores en su área de
trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
• Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y
PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
• Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
• Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del comité de
seguridad y salud ocupacional consideren que son peligrosas.
• Verificar que los trabajadores usen maquinas con las guardas de protección colocadas
en su lugar.
• Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
• Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su
mando.
• Facilitar los primeros auxilios y la evaluación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que
esté(n) en peligro.
• Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
• Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores de alto riesgo, de
acuerdo a la evaluación de riesgos.
• Asegurarse de emplear sólo personal autorizado y capacitado.
• Llenar y firmar el PETAR para Excavaciones y Zanjas y enviar al Área de Seguridad
una copia, antes de iniciar la tarea. Mantener una copia en la labor.
OBRAS CIVILES
• Asegurarse que las condiciones de seguridad indicadas en el PETAR se mantengan

durante la ejecución de los trabajos.
• Evaluar la continuidad de la operación cada vez que se presente algún peligro que
pudiera cambiar las condiciones aceptadas en el PETAR.
• Hacer la reunión de inicio de jornada con sus trabajadores recordándoles los peligros,
procedimientos, precauciones, controles y EPP.
• Inspeccionar la labor y sus elementos al inicio de cada guardia.
• Supervisar actividades de excavaciones y zanjas si cuenta con la autorización luego
de
• haber aprobado el curso.
• Proveer los EPP´s, medidas de seguridad, herramientas y barreras a ser utilizados por
los trabajadores en actividades de excavaciones y zanjas de acuerdo a lo sugerido en
la evaluación de riesgos.
• Liderar la realización del análisis de riesgo para establecer medidas de control en
actividades de excavaciones y zanjas.
• Realizar una inspección específica de las excavaciones después de un movimiento
telúrico, vientos Paracas o lluvia; además cuando las condiciones del terreno cambien
respecto a programado (Ej.: derrumbes, fisuras, presencia de agua, etc.).
• Implementar barreras/barandas y señales (advertencia de peligro/riesgo, restricción
tránsito de personas y/o vehicular) sobre la superficie de las áreas próximas al trabajo
de excavaciones y zanjas de acuerdo con los mecanismos de control definidos.
• Implementar dispositivos apropiados para el sostenimiento en las excavaciones
críticas.
• Verificar la implementación del presente estándar.
• Desarrollar campañas de difusión, comunicación, socialización y capacitación para los
trabajadores y supervisores que estén involucrados en actividades de excavaciones y
zanjas.
• Verificar que los responsables de las áreas y las Empresas Contratistas realicen
• inspecciones a las excavaciones y zanjas.
• Emitir la credencial que acredite que un trabajador o supervisor está autorizado para
realizar actividades relacionadas a excavaciones y zanjas luego de aprobar el curso
correspondiente.
• Asegurar y promover que se realice el análisis de riesgo antes de iniciar toda actividad
relacionada a los aspectos considerados en el presente estándar.
OBRAS CIVILES
• Asegurar que sobre la superficie de las áreas próximas a los trabajos de excavaciones
y zanjas cuenten con barreras/barandas y estén señalizadas (advertencia de
peligro/riesgo, restricción de tránsito de personas y/o vehicular) de acuerdo a los
mecanismos de control definidos.
• Asegurar el monitoreo de oxígeno, explosividad y otros gases; previo al ingreso de
trabajadores al interior de una excavación – en caso aplique.
• Realizar observaciones conductuales en relación a los requisitos del presente
estándar y compartir el análisis de los resultados con los gerentes, superintendentes,
supervisores y trabajadores.
A.3. Supervisor HSE

• Verificará que el personal cuente, con la charla de Inducción de Hombre Nuevo de
TFA, que el personal haya tomado conocimiento del presente Procedimiento y que se
cumpla con la entrega de la documentación requerida en este Procedimiento y en el
Plan SSOMA.
• Verificara que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario
y específico para la ejecución del trabajo.
• Verificará los permisos de trabajo y el correcto llenado del IPERC continuo.
• Asesora en temas de seguridad al personal.
• Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar y/o controlar los
riesgos operacionales indicados en el presente documento y los que se generen en la
ejecución de los trabajos.
• Verificar que el personal cumpla con el reglamento de seguridad y salud ocupacional
en minería y con los reglamentos internos.
• Asegurar el orden y la limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su
responsabilidad.
• Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que
se haya dado cumplimiento al IPERC realizada por los trabajadores en su área de
trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
• Verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen
adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
• Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del comité de
seguridad y salud ocupacional consideren que son peligrosas.
OBRAS CIVILES
• Verificar que los trabajadores usen maquinas con las guardas de protección colocadas
en su lugar.
• Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
• Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área.
• Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las
maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
• Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
A.4. Trabajadores en general.
• Deberán velar, en todo momento, por la seguridad personal y la de sus compañeros

de trabajo, haciendo uso permanente de los elementos de seguridad que los trabajos
exigen.
• Se ceñirán estrictamente al cumplimiento de las normas y procedimientos que rigen en
el contrato.
• Mantendrán informados a sus superiores las anormalidades encontradas en la
ejecución de los trabajos, adoptando el control inmediato.
• Conocer y cumplir el presente PETS.
• Mantener el orden y limpieza del lugar de trabajo.
• Cumplir estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.
• Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
• No manipular u operar maquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se
encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
• Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de
trabajo.
• Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de
trabajo y/o enfermedad profesional u ocupacional; así como, en la identificación de
peligros y evaluación de riesgos en el IPERC de línea base.
• Utilizar correctamente las maquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
• No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos
productos a estos lugares a estos lugares. En caso se evidencie el uso de dichas
sustancias en uno o más trabajadores, el titular de actividad minera realizará un
examen toxicológico y/o de alcoholemia.
OBRAS CIVILES
• Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad

establecidos.
• Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
• Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de
control establecidas en los IPERC continuo PETS, PETAR, ATS, reglamento interno
de seguridad y salud ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes de
iniciar actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que
represente riesgo a su integridad física y salud, sin perjuicio de lo establecido en el
artículo 4 del reglamento de seguridad y salud ocupacional en minería.
• Declarar toda patología medica que puedan agravar su condición de salud por
situaciones de altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales.
• Cumplir con las disposiciones establecidas en el presente estándar
• Inspeccionar las excavaciones y zanjas antes de ingresar y después de la inspección
del Supervisor.
• Ejecutar actividades de excavaciones y zanjas solo si cuenta con la capacitación y
• autorización respectiva.
• Revisar que se cuenta con el permiso debidamente completado y firmas
correspondientes antes de iniciar los trabajos.
• Realizar la evaluación de riesgos antes de iniciar toda actividad; además asegurar el
cumplimiento de las medidas de control y uso de EPP´s necesarios.
• Instalar sistemas de contención/sostenimiento, barreras físicas y medios de soporte
• geotécnico, si se cuenta con la experiencia, capacitación y autorización para ese fin;
siempre bajo la supervisión de un personal competente designado en el permiso de
trabajo.
• Informar al Ingeniero Supervisor sobre cualquier peligro que detecten.
A.5. Capataz:
• Responsables directamente de la dirección de los trabajadores durante la ejecución de
los trabajos asignados.
• Deberá respetar la secuencia óptima en el desarrollo diario de las tareas asignadas
por su supervisor.
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A.6. Vigía
• Es la persona capacitada y entrenada para el control de flujo de vehículos dentro de
una zona determinada o vía libre. También capacitado en el entrenamiento de
posicionamiento de equipos livianos o pesados, camiones plataformas y grúas.
• Deberán reportar todos los incidentes.
B. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

B.1. Equipos de Protección Colectiva y Equipos de Protección Personal.
Equipo de Protección Colectiva – EPC:

• Apuntalamientos, barreras físicas para aproximación de personas, plataformas de
trabajo, escaleras de acceso con pasamanos;
• Señalización de advertencia;
• Ruta de evacuación y alarma
Equipo de Protección Personal – EPP:

• Casco de Seguridad. Deberá cumplir la norma ANSI Z89.1-2003
• Barbiquejo
• Guante de badana y/o multiflex y/o anti corte grado 5.
• Lentes de seguridad. Deberá cumplir la norma ANSI Z87.1-2003.
• Lentes de seguridad de tipo goggles.
• Zapatos de seguridad. (Punta de acero). norma ISO 20345
• Chaleco reflectante que identifique al “Vigia”.
• Bloqueador para protección solar con FPS ≥ 50
• Protector metatarsal
• Guantes antivibratorios y/o anti impacto.
• Guantes de nitrilo.
• Guantes de badana y/o multiflex y/o anti corte cut 5.
• Protección Auditiva
• Respiradora media cara con filtros P100 y/o Gases para Vapores Orgánicos 6003
• Ropa de Trabajo de Alta visibilidad, cumplir con la norma ANSI/ ISEA 107-2020
• Arnés de Seguridad
• Linea de anclaje doble con absorvedor de impacto.
• Tambor retráctil
• Ropa de cuero para soldador
• Careta facial
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• Escarpines
• Guantes de cuero de caña larga.
• Mascarilla descartable KN95
• Ropa de Trabajo descartable (Tyveck).
C. EQUIPOS/ HERRAMIENTA/ MATERIALES

• Mixer
• Mezcladora de Concreto Tipo Trompo 11p3.
• Mini cargador y retro excavadora.
• Cubo de madera.
• Sierra circular
• Ingletadora
• Vibradora de concreto
• Extintor PQS
• Extractor de aire
• Aspiradora Industrial
• Picos
• Lampas
• Carretilla
• Barreta
• Briquetas
• Tronzadora
• Esmeril Angular 4 ½ y 7pulg.
• Cortadora de Concreto
• Tortol
• Cizallas
• Arco de cierra.
• Serrucho
• Rotomartillo
• Taladro Percutor Eléctrico.
• Extensiones eléctricas 220v.
• Rodillo manual (Plancha Compactadora)
• Vibro apisonador
• Brocha
• Escalera lineal
OBRAS CIVILES
• Equipo Portátil para monitoreo de gases.

• Generador eléctrico de temperatura.
• Equipo Topográfico (estación total, nivel topográfico).
• Estacas de acero corrugado.
• Clavos.
• Cáncamos.
• Yeso Industrial.
• Geomembrana.
• Galonera de 4 Gls.
D. PROCEDIMIENTO.
D.1. Estándares Aplicables
Si N/A Código Estandar Si N/A Código Estandar

HSE-STD HSE-STD
Excavaciones ✘ Barreras, señales y etiquetas
✘ 001 017
HSE-STD HSE-STD
Espacios Confinados ✘ Orden y Limpieza
✘ 002 018
HSE-STD HSE-STD
Aislamiento y Bloqueo de Energía ✘ Equipo de Protección Personal
✘ 003 019
HSE-STD HSE-STD
Trabajos en Altura ✘ Tormentas Eléctricas
✘ 004 020
HSE-STD HSE-STD
Escaleras ✘ Protección Radiológica
✘ 005 021
HSE-STD HSE-STD
Andamios y Plataformas Elevadas ✘ Vigías y Cuadradores
✘ 006 022
HSE-STD HSE-STD
Liberación del Uso de Arnés en Plat y Accesos - - Futuro uso
✘ 007 023
HSE-STD HSE-STD
Operaciones de Izaje ✘ Remoción de grating y barandas
✘ 008 024
HSE-STD HSE-STD
Trabajos en caliente ✘ Guardas para partes móviles
✘ 009 025
HSE-STD HSE-STD
Seguridad eléctrica en el trabajo ✘ Gases Comprimidos
✘ 010 026
HSE-STD HSE-STD
Herramientas Manuales y de Poder ✘ Seguridad en Oficinas
✘ 011 027
HSE-STD HSE-STD
Materiales Peligrosos ✘ Relleno y Compactación
✘ 012 028
HSE-STD HSE-STD
Vehículos y Equipos Pesado ✘ Trabajos cerca a líneas aéreas energ.
✘ 013 029
HSE-STD HSE-STD
Transporte de personal y Controles Covid 19 ✘ Explosivos y Voladura
✘ 014 030
HSE-STD HSE-STD
Vehículos Livianos ✘ Alertas de seguridad
✘ 015 031
HSE-STD HSE-STD
Aptitud para el trabajo ✘ Trabajo a gran altitud
✘ 016 032
D.2. Consideraciones previas al inicio del trabajo.

• Para cualquier excavación de profundidad mayor a treinta (30) cm. deberá exigirse
obligatoriamente el “Permiso de Trabajo para Excavaciones”.
• La Solicitud del Permiso establezca claramente la profundidad y la ubicación de la
excavación requerida antes de emitirse el permiso.
OBRAS CIVILES
• Se acceda y se referencie a planos “as built” detallados para determinar la ubicación y

la naturaleza de cualquier servicio enterrado conocido.
• Se emita un permiso de excavación sólo después de haber realizado una inspección
en el sitio de la excavación propuesta con el solicitante del permiso.
• Todas las fuentes de energía se encuentren identificados y se haya probado que han
sido totalmente aisladas.
• El Permiso de Excavación se encuentre completamente lleno antes que se gestionen
las firmas de validación.
• Los controles de seguridad implementado en su totalidad. Adjuntar al permiso una
copia del plano “as built” detallado y una leyenda con el detalle de los servicios
enterrados que sean relevantes.
• Si la excavación se debe realizar en un área en etapa de Comisionamiento, se debe
adicionar el Permiso de Trabajo en Áreas en Comisionamiento y Permiso de
Aislamiento, Bloqueo y Etiquetado LOTO.
• Verificar que las excavaciones de profundidad mayor a 1.5 m. estén diseñadas y
firmadas por un Ingeniero civil y deberán considerase como espacio confinado.
• Antes de iniciar las excavaciones de debe eliminar o apuntalar todos los objetos que
puedan desplomarse originando riesgo para los trabajadores o terceros, tales como:
árboles, rocas, postes, etc. también se debe implementar medidas preventivas si
existe riesgo de afectar edificaciones o estructuras colindantes.
• Antes de excavar se debe ubicar las instalaciones subterráneas (eléctricas, de gas,
desagüe, telefónicas, etc.). Usar planos, detectores, calicatas y señalizar interferencias
con estacas o marcas en el pavimento.
• No acopie material proveniente de la excavación inmediatamente en el borde de la
misma (cresta). El acopio del material que se extrae de excavación debe quedar
siempre como mínimo a un metro del borde.
• El retiro del material de la excavación de acuerdo a la profundidad será con equipo de
linea amarilla (Retro excavadora); todo personal ingresará a una excavación solo
cuando se asegure que el equipo que realiza el trabajo se haya detenido por completo
y retirado a una distancia no menor a 5 metros. El operador del equipo debe
encontrarse fuera de la cabina.
• Durante la operación, todo trabajador se mantendrá alejado de los equipos de
excavación a una distancia mínima de 25 metros.
• Asimismo, cuando la extracción del material de la excavación se realice con el
personal, este ingresará por los accesos (Libre de obstáculos y conformado con
OBRAS CIVILES
gradas con el propio material asegurando la firmeza de los pasos); Se colocará

barricada rígida o sistemas de advertencia de acuerdo a la altura de la excavación.
• Mediante rampas para el traslado y uso de carretillas o bugí se procederá con la

extracción del material de la excavación. El trabajador nunca se expondrá al borde de
la excavación evitando el riesgo de caídas. Se utilizará herramientas manuales como
pico y pala para la actividad, entre los colaboradores se mantendrá una separación de
mínimo 2 mtrs; dependiendo la altura también el trabajador retirará el material de
forma manual utilizando las palas de adentro hacia fuera de la zona de excavación.
• A no menos de 0.60 m. de distancia se debe almacenar de manera temporal el
material excavado cuando la profundidad de la excavación no exceda 1.50 m. En caso
exceda 1.50 m. el material excavado será colocado a la mitad de la profundidad de la
excavación D=H/2
D: Distancia de Seguridad para la colocación de material que se extrae de la excavación.

H: Profundidad de la excavación.
• Nunca colocar materiales, equipos, herramientas u objetos en general cerca al borde

de las excavaciones.
• Se aplicarán todos los controles y recomendaciones establecidas en el estándar de
Excavaciones HSE-STD 001.
• Cumplir con las reglas de Oro:
• Controles criticos en el Sitio

 Entibados, taludes y sostenimiento, según tipo de suelo: Banqueo, formar
pared en ángulo o entibar todas las excavaciones donde tenga que ingresar
personal
OBRAS CIVILES
Obtener aprobación por escrito de un ingeniero civil si no hay banqueo, pared

en ángulo o entibación en la excavación
 Identificación de instalaciones subterráneas: Todos los servicios
subterráneos son identificados, localizados y protegidos
 Interacción hombre máquina controlada: Mantener materiales,
equipamiento, equipo y vehículos afuera de la zona de influencia.
 Protección de excavaciones ante caídas: Instalar señalización de
advertencia y barricadas
• Todos los cables de energía se deben ubicar, verificar su estado y desenergizar. El
permiso de excavación no será autorizado hasta que esta actividad se haya llevado a
cabo. Si una línea o instalación eléctrica no puede ser desenergizada, se deben
implementar controles adicionales como el uso de mantas dieléctricas, trajes
resistentes al arco eléctrico, otros propuestos que deben estar incluidos en el IPERC.
• Para trabajos de excavación o zanjas bajo o cerca de líneas eléctricas aéreas, el
supervisor debe asegurar que el componente más largo y en movimiento del equipo se
mantenga a una distancia mínima según la siguiente tabla:
• Si las distancias seguras de trabajo que señala el ítem anterior no se pueden cumplir,
entonces se solicitará la desactivación de las líneas eléctricas y aplicar el
procedimiento de bloqueo y etiquetado.
• Para la identificación de cables/ servicios enterrados se utilizarán los planos “as built” y
un equipo detector, que será manejado por una persona autorizada.
D.3. Señalización y Barreras

• Para excavaciones que no superen los 0.60 m se puede delimitar con barreras
blandas
como cintas de seguridad de advertencia o conos anaranjados y barras de extensibles de
color amarillo y negro a una distancia de 1.8 m del borde la excavación, elementos de
dirección de tránsito peatonal o vehicular y letreros de “Cuidado Excavación”.
OBRAS CIVILES
• Las excavaciones que superen los 0.60m de profundidad deben ser protegidas en sus
bordes con barreras rígidas y/o muros de seguridad que tengan 0.90m de altura como
mínimo.
• Colocar letreros alertando sobre los peligros.
• Las barreras duras o muros de seguridad que protejan una excavación durante la
noche deben contar con elementos reflectivos o luces intermitentes de tránsito de
color ámbar o amarillas.
D.4. Excavación como Espacios Confinados

• Una excavación calificará como espacio confinado y se evaluará como tal, si:
 Existiera la posibilidad que la excavación tuviera una atmósfera peligrosa.
 Se contaminará el aire circundante o existiera una deficiencia de oxígeno.
 Hubiera equipos contaminantes trabajando dentro de ella.
 La profundidad de la excavación sobrepasa los 1.5 m y se está excavando cerca
de un relleno sanitario o en él, cerca de una zona de químicos tóxicos o en ella.
 Seguir lo indicado en el Estándar de Espacios Confinados.
D.5. Sostenimiento
• Toda excavación o zanja de más de 1.5 m de profundidad deberá sostenerse con
algún método especial como enmaderado, banqueado, talud, escudado, o incluso de
menor profundidad si una persona competente determina que existe riesgo de
derrumbe.
• Un ingeniero competente definirá y decidirá qué tipo de sistema de protección será
implementado, asegurar que el diseño del sostenimiento cuente con un cálculo de
resistencia que actúe sobre la compresión del terreno.
• Estos sistemas deben estar conectados firmemente, su instalación debe comenzar en
la parte superior y progresar hacia el fondo y la remoción debe comenzar en el fondo y
progresar hacia arriba.
• Los Ingenieros Civiles diseñarán las excavaciones:
De profundidad mayor a 3 m
Bajo el pie de una cimentación o pared.
• Los puntales se colocarán para soportar planchas de metal o madera colocadas para
contener las paredes de la zanja.
• La colocación de los puntales será:
El más alto y el más bajo a 0.4 m del tope y del fondo respectivamente.
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La distancia vertical entre filas de puntales no será mayor de 0.75 m.

La distancia horizontal entre puntales no será mayor a 1.5 m.
Cualquier desviación será aprobada por un Ingeniero Civil.
D.6. Acceso y Salida de personas

• Toda zanja o excavación mayor a 1.5m de profundidad debe contar con una escalera
portátil ubicada cada 15 metros como mínimo, estas deben sobrepasar 1 m. por
encima del borde de la excavación y deben estar aseguradas de tal manera que se
evite el deslizamiento lateral, esta herramienta puede descartarse si se han generado
accesos mediante rampas o similares.
• Se debe considerar señalización informativa de INGRESO y SALIDA.
• Las pasarelas para cruce de personal deben contar con barandas y ser capaces de
soportar como mínimo un peso de 220 Kg., con un ancho mínimo 0.80 m. las tablas de
la base de la pasarela serán de un ancho mínimo de 2” y a ambos extremos la
plataforma debe sobresalir como mínimo 0.60 m. hacia fuera del borde de la
excavación; deben estar aseguradas o fijadas al suelo.
• Dependiendo de la longitud de la excavación, las pasarelas serán ubicadas una cada
10 metros.
D.7. Circulación de Vehículos y Equipos
• Asegurar que, si se deben colocar estructuras para soportar el paso de vehículos,
éstas deben ser diseñadas por una persona competente y aprobada por el
departamento de ingeniería de la empresa responsable y con el V°B° de la supervisión
del Proyecto.
• Asegurar que la distancia mínima para el tránsito de vehículos y equipos móviles no
sea menor a 5 m. de la excavación o zanja, para ello se debe delimitar con un muro de
seguridad con una altura no menor a ¾ de la llanta del equipo mayor que circule por
dicho sector.
• Contar con vigías de tránsito en lugares estratégicos y seguros para el control de
tránsito vehicular.
• Si los trabajos de excavación deben considerar la paralización del flujo vehicular, debe
coordinarse con el responsable del área y enviar una comunicación con 24 horas de
anticipación indicando el tiempo de cierre y los horarios de apertura para el pase de
los vehículos.
D.8. Trazo y Replanteo Topográfico
OBRAS CIVILES
- Asegurar que los colaboradores cuenten con la difusión del presente PETS, el
check list de los equipos topográficos, el IPERC continuo, Orden de Trabajo y de
ser necesario el PETAR de acuerdo a una evaluación in situ, todos ellos firmados
por el supervisor Operativo , se debe reconocer los riesgos de acuerdo al terreno
en donde se labora, transitar por áreas señalizadas y delimitadas como acceso
peatonal, cumpliendo estos requisitos se podrá realizar el trazo y se verificara el
replanteo topográfico (plano general de Ubicación, planimetría y perfiles).
- Para el ensamblaje de las partes que componen el equipo de topografía, se
deberá tener especial cuidado evitando exponer los dedos ( manos) a los puntos
de atrapamiento (trípode), el levantamiento topográfico lo realizará el topógrafo y
su ayudante, contando ambos con los EPPs básicos y de ser necesarios otros
específicos de acuerdo a la actividad y condiciones del terreno, para poner niveles
o referencias con clavos y/o estacas de fierro, estos se deberán sostener con
dispositivos de sujeción para evitar la exposición de las manos a la línea de fuego
entre el martillo/comba y el clavo/estaca, cubriendo luego la punta expuesta con
rebar caps, para realizar los trazos con yeso se deberá utilizar guantes de nitrilo
y/o neopreno, respirador de media cara con filtros p100 o mascarilla contra polvo y
ropa descartable – Tyveck ; el yeso deberá tener la hoja MSDS en campo,
aprobada y difundida al personal, para recién proceder a realizar el trazo y
demarcación. El personal estará capacitado y autorizado para realizar la actividad
(Contar con Tarjeta de Acreditación)
- La comunicación entre topógrafo y ayudante debe ser mediante el uso de radios
portátiles (distancias lejanas), al culminar su actividad se guardará los equipos de
topografía, evitando exponer los dedos (manos) a los puntos de atrapamiento.
D.9. Excavaciones y Zanjas

D.9.1. Clasificación del lugar de trabajo.
• La clasificación para los depósitos de roca y de suelos será en cuatros categorías en
orden decreciente de la estabilidad:
 Roca estable: Material natural sólido de origen mineral que se mantiene
estable cuando se le excava con taludes verticales, independientes del tiempo
que la excavación se encuentre abierta.
 Tipo A: Son suelos cohesivos con una resistencia a la compresión no
confinada mayor o igual a 1.6 kg/cm2. Algunos suelos cementosos también
son clasificadas como el Tipo A.
Los ejemplos son: Arcilla, arcilla limosa compacta, arcilla arenosa compacta,
conglomerado compacto bien graduado (hormigón) o grava arenosa arcillosa
muy densa.
OBRAS CIVILES
Sin embargo, un suelo no se considera tipo A si:

 Está agrietado.
 Se sometió a vibraciones.
 Se alteró / dislocado previamente.
 Forma parte de un sistema de capas inclinadas en donde las capas
dentro de la excavación tienen una pendiente de 4:1.
 Está sujeto a otros factores que le exigirían que fuera clasificado como
un material menos estable.
En estos casos se debe recategorizar el suelo como suelo tipo B.
 Tipo B: Suelos cohesivos con una resistencia a la compresión no confinada

de 0.5 kg/cm2 y menor a 1.6 kg/cm2.
Estos suelos incluyen: Arcilla limonosa semi compacta, arcilla arenosa semi
compacta, suelos granulares no cohesivos con arcilla (arena arcillosa o limo
arcillosa) o roca no estable (desmoronable) seca.
 Tipo C: Suelos cohesivos no compactos con capacidad portante no confinada
igual a 0.5 kg/cm2.
Estos suelos incluyen: Suelos granulares sin contenido de arcilla (grava,
cascajo, arena o limo), suelos sumergidos o con filtración libre de agua o roca
no estable (desmoronable) sumergida.
• Cuando existan diferentes estratos (capas) de suelo, se clasificará el suelo de acuerdo

al estrato más inestable, salvo que el estrato más estable se encuentre debajo del
menos estable, en cuyo caso cada capa de suelo se clasificará individualmente.
• La inclinación de taludes será de acuerdo el tipo de suelo:
OBRAS CIVILES
Clasificación x tipo de Angulo ()

H V
suelo
Roca Estable Vertical
Suelo tipo A 3/4 1 53º
Suelo Tipo B 1 1 45º
Suelo Tipo C 11/2 1 34º
OBRAS CIVILES
D.9.2. Excavaciones con retroexcavadora y excavaciones manuales.

• Para excavaciones mayores a 30cm, se generará el PETAR de excavaciones y zanjas
104688-HS-FRM-007.
Excavación con Retroexcavadora.
• Toda excavación retroexcavadora debe paralizarse a mínimo de 0.50 m. (en

profundidad y distancia horizontal) de cualquier interferencia, salvo el caso de
interferencias eléctricas donde la aproximación mínima es 1.0 m. La excavación se
debe continuar manualmente con la cuadrilla respectiva.
• En la zona de interferencia se debe mantener la excavación cerrada el mayor tiempo
posible. Mientras la excavación se encuentre abierta, las interferencias expuestas
deben protegerse, soportarse o retirarse, según se requiera, para garantizar la
seguridad del personal.
• En caso se realice excavaciones con equipos, se debe ubicar a un observador/vigía de
manera que guíe al operador del equipo y le advierta si la máquina pudiese entrar en
cercanía o causar daño a los servicios y estructuras preexistentes. La comunicación
entre vigía y operador debe ser mediante el uso de radios portátiles.
• Si el permiso autoriza el uso de cualquier equipo móvil se deben considerar las líneas
energizadas aéreas.
• Deberán contar con un observador o vigía para cada equipo móvil que entre a la zona
de exclusión de líneas eléctricas energizadas durante la operación. El espacio libre
para las líneas energizadas debe ser confirmado y si el espacio libre entre el equipo
móvil en su alcance máximo no se puede demostrar que sea al menos tres metros
para el bajo voltaje, entonces:
Se debe aislar la línea energizada aérea.
Se debe introducir un medio alternativo para completar la excavación.
OBRAS CIVILES
Cuando los planos de ubicación de servicios podrían no proporcionar información

precisa respecto a profundidad que se encuentra enterrado el servicio subterráneo,
calicatas o excavaciones manuales exploratorias serán hechas.
• El personal ingresará a una excavación solo cuando se asegure que el equipo que
realiza el trabajo se haya detenido por completo y retirado a una distancia no menor a
5 metros. El operador del equipo debe encontrarse fuera de la cabina.
• Durante la operación, todo trabajador se mantendrá alejado de los equipos de
excavación a una distancia mínima de 25 metros.
Excavaciones manuales.
• Este tipo de excavación también se realizará cuando se tenga la duda de la existencia

de instalaciones subterráneas y no se cuente con planos As Built del área a excavar.
• El personal que efectúe excavación manual debe encontrarse separado como mínimo
a 3.5 m. entre sí.
• Todo el personal que traslade las herramientas manuales y equipos por fuera y dentro
de la excavación deberá de:
 Contar con soportes de tipo caballete para el almacenamiento de las herramientas
manuales.
 No se dejará herramientas manuales sueltas o abandonadas dentro de una
excavación o en la cresta de la excavación.
 No cargar más de 25 kg de peso, caso contrario las herramientas y equipos de
poder serán trasladados entre 02 personas.
 El equipo como el vibro apisonador estará sujetado y amarrado a un punto fijo para
evitar su caída; en un espacio seguro de almacenamiento temporal.
 El traslado del Vibro apisonador será en camioneta, amarrado en cuatros puntos y
de forma vertical, siempre tendrá su bandeja anti derrames.
 Para casos puntuales, el vibro apisonador será trasladado en Bugí para el ingreso
por rampas de acceso a la zona de excavación, sujetado entre 03 personas como
mínimo; utilizando drizas de sujeción.
 Dejar los accesos libres, para evitar caídas al mismo nivel del personal por tropiezo
o contacto con las herramientas manuales y de poder
 Solo el personal autorizado y competente podrá utilizar los equipos electro
portátiles y serán colocados en sus cajas cuando no se utilicé.
• El personal debe salir de la excavación durante la descarga de material para relleno o
cuando se tenga equipo o maquinaria que produce vibraciones operando cerca.
OBRAS CIVILES
• Personal que trabaje ubicado en taludes o bancos debe contar con sistema de
protección contra caídas.
• El trabajo planeado – excavación o zanja – se debe llevar a cabo estrictamente de
acuerdo con el método establecido en el Permiso de Excavación.
• Las calicatas deberán determinarse como parte de la evaluación de riesgos.
• El talud de una excavación se diseñará de acuerdo con el tipo de suelo.
• Durante la excavación con equipos, ningún trabajador entrará en la excavación.
• Ningún trabajador ingresará en una excavación con agua.
• Si existiese alguna instalación existente con líneas eléctricas energizadas que puedan
estar enterradas, la excavación manual debe ser hecha por herramientas con
terminaciones de bronce o similares no conductivos, no se aceptarán herramientas
con mangos de metal.
• Las herramientas de excavación neumática o de otro tipo de fuerza, tales como
taladros, no deben de ser usados cerca de conductos que tengan cables vivos.
• Asimismo, el personal Electricista competente realizará una inspección visual y
mediante un check List verificará las condiciones de las instalaciones y de los cables
eléctricos en los equipos de poder.
• Los cables de alimentación y las extensiones eléctricas deben cumplir con las
siguientes especificaciones:
 Protección mecánica y aislamiento efectivo (cable vulcanizado flexibles o
equivalente) en toda su longitud, N2XY-600 a 1000 Voltios.
 Empalmes que cumplan con el requisito anterior. Sólo se permite un empalme
como máximo por cable o extensión.
 Enchufes y tomacorrientes industriales (IP54).
• No se permite la conexión directa de un cable o extensión eléctrica a una fuente de
energía. Todo cable debe contar con un enchufe macho el cual se conecta a un
tomacorriente (enchufe hembra).
• Nunca se debe desenchufar un cable de alimentación o extensión eléctrica tirando del
cable. Siempre jalar el enchufe.
• Los cables y extensiones eléctricas temporales deben tenderse por zonas no
expuestas a bordes afilados, impacto, aprisionamiento, rozamiento, chispas o focos de
calor. Se debe evitar también cablear por vías de circulación. Si hay exposición a
estos riesgos se debe proteger el cable con tablones, tuberías, enterrarlos un mínimo
de 30cm o elevarlos a una altura mínima de 2.3m.
• Los cables enterrados deben estar señalizados, cada 10 metros.
OBRAS CIVILES
• Los circuitos de las tomas de energía eléctrica (tomacorrientes) deben cumplir con las
siguientes especificaciones:
 Contar con interruptores termo magnéticos adecuados (no se permite el uso de
fusibles como dispositivo de protección contra sobre-corriente y cortocircuito).
 Poseer sistema efectivo de puesta a tierra con resistencia no mayor a 10 ohmios
probado periódicamente con telurímetro.
 Contar con interruptor diferencial de desconexión automática de Id<30mA, t<50ms
de sensibilidad como dispositivo de protección contra contactos eléctricos.
 Todo tomacorriente debe estar rotulado con el voltaje de alimentación.
• Ninguna excavación se iniciará debajo del pie del cimiento de una construcción o
muro de contención si no se ha sostenido adecuadamente la estructura.
• El Ingeniero Supervisor retirará al personal de la excavación:
 Durante lluvias, nevadas, granizadas y tormentas eléctricas.
 En presencia de fisuras, rajaduras, socavamientos, filtraciones de agua, flujos de
agua superficiales, inundaciones parciales, fondo combado u otras condiciones
peligrosas.
 A la menor señal de cambio o movimiento de las estructuras adyacentes.
• Luego de alguno de los eventos anteriores, la excavación deberá ser inspeccionada
por el Supervisor para autorizar la reiniciación de los trabajos, todos los días.
• Cuando la extracción del material de la excavación se realice con el personal, este
ingresará por los accesos (Libre de obstáculos y conformado con gradas con el propio
material asegurando la firmeza de los pasos); Se colocará barricada rígida o sistemas
de advertencia de acuerdo a la altura de la excavación.
• Mediante rampas para el traslado y uso de carretillas o bugí se procederá con la

extracción del material de la excavación. El trabajador nunca se expondrá al borde de
la excavación evitando el riesgo de caídas. Se utilizará herramientas manuales como
pico y pala para la actividad, entre los colaboradores se mantendrá una separación de
mínimo 2 mtrs; dependiendo la altura también el trabajador retirará el material de
forma manual utilizando las palas de adentro hacia fuera de la zona de excavación.
OBRAS CIVILES
• No excavar debajo del nivel de la base, apoyo de una cimentación o muro de

contención, salvo que se coloque previamente una calzadura o sistema de soporte
adecuado, diseñado y aprobado por una persona competente, o que el mismo
refrende que la referida excavación no afectará la estructura o no originará riesgo para
el personal.
• Los trabajos de instalación de sistema de contención para taludes deben contar con
un observador permanente mientras esta actividad está en ejecución.
• Para trabajos de compactación manual se debe asegurar la dotación de zapatos de
seguridad con protección metatarsiana y protección auditiva adicional a los demás
EPP.
• Detener el trabajo e informar al supervisor de los trabajos si durante la excavación se
encuentra una línea de servicio que no ha sido identificada.
• Si el diseño original aprobado sufre variaciones por las razones que sean sustentadas,
los trabajos serán detenidos y se reiniciará cuando se cuente con los nuevos planos y
diseños aprobados por el personal competente.
Circulación del personal durante los trabajos.
• Para la ubicación de personas, materiales, operación o tránsito de equipos o

circulación, estacionamiento de vehículos o maquinaria pesada (retroexcavadoras,
camiones, etc.) cerca del borde de la excavación se considerará como distancia
horizontal mínima igual a 2.0 veces la profundidad de la excavación.
• En excavaciones o zanjas de profundidad mayor a 1.20 m. se usan escaleras, rampas
escalinatas u otro sistema que garantice un fácil y seguro ingreso y salida del personal
de las labores.
• Si se usan escaleras, estas deben sobresalir de la superficie del terreno 1.0 m. y serán
afianzadas para evitar su desplazamiento. Estas escaleras no deben estar más
alejadas de 7.5 m. entre sí.
• Si el ancho de la zanja a nivel del suelo se encuentra entre 0.70 y 1.20 m. deben
colocarse pasarelas sólidas de al menos 0.90 m. de ancho.
• Si el ancho de la zanja a nivel del suelo sobrepasa los 1.20 m. las pasarelas del
acápite anterior tendrán barandas laterales (pasamanos) y un apoyo suficiente en el
terreno que impida el desplazamiento de la pasarela. La baranda tendrá una altura de
1.0 m. con riel intermedio de 0.5 m.
• Las pasarelas no se distarán más de 20 m. entre sí para evitar que el personal salte
sobre las zanjas.
OBRAS CIVILES
• Los sectores adyacentes a la operación de equipos móviles, estacionarios o semi-

estacionarios, deberán ser señalizados y además cercados colocando cintas o bermas
de una altura mínima de 1.0 m. Para limitar la distancia de los equipos hacia la
excavación o zanja de acuerdo con los párrafos precedentes.
D.9.3. Relleno y compactado.
Transporte y descarga de material de relleno
• El material de relleno será suministrado de una cantera cercana, en la cantera

asignada por la supervisión, este será cargado con maquinaria (retro excavadora).
• Este material será trasladado con la ayuda de un volquete, el volquete se dirigirá al
lugar de descarga para las cuales se deberá delimitar el área y será restringido el
acceso durante el descargo, para los cuales se contará con vigías calificados.
• Se delimitará el área con conos y barricadas.
• Mantener una distancia de 50 m. del equipo al momento de circular con la finalidad de
evitar ser aplastado ante un posible vuelco de la máquina.
• El material excedente de la excavación será trasladado y colocado en los botaderos
definidos por el cliente, para esto se utilizará un camión volquete y un
retroexcavadora.
Relleno en forma manual
• Se cargará el material de relleno a las carretillas, con ayuda de personal con sus
palas, el personal tercero deberá de respetar el distanciamiento de 2 mt para evitar
golpes con las herramientas y utilizar los guantes anti corte nivel 5.
• El relleno será trasladado con carretillas, para la descarga del material se colocarán
topes (maderas de 3”x2”, forrados de cinta roja), en las partes donde se tiene que
descargar.
• El nivel y cota de relleno será de acuerdo a lo establecido en los planos del proyecto.
• Se mantendrá libre de obstáculos los accesos y/o zonas por donde transitará el
personal con las carretillas o bugís, para evitar sobre esfuerzos se utilizará máximo las
¾ partes de capacidad de la tolva de las carretillas o bugís.
Relleno con maquinaria
OBRAS CIVILES
• El relleno se hará utilizando una retro excavadora.

• Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegará el relleno.
• El operador de la retro excavadora, contara con un vigía calificado que se ubicara
fuera del radio de acción del equipo, quienes contaran con radios para una
comunicación
• Una vez terminada las obras civiles y/o saneamiento (cimientos, tendido y colocación
para tuberías para redes de aguas grises y negras PET -009 Instalaciones Sanitarias)
se realizará el relleno, con material propio o de tipo 2B (según lo requiera).
• El mini cargador o retro excavadora realizara trabajos de relleno manteniendo 50
metros de distancia de seguridad para el tránsito peatonal.
Compactado de suelo con vibro Apisonador y/o plancha compactadora.
• Se deberá inspeccionar la maquinaria (check list), antes de traslado al centro de

trabajo.
• El verificara el nivel del combustible y nivel de aceite (se debe contar con bandejas
anti derrame).
• Se realizará el encendido del equipo verificando la manija de aceleración que debe de
estar en nivel 1 (para que el equipo pueda calentar), el trabajador deberá contar con
guantes vibratorios y protección metatarsal.
• Para el uso del vibro apisonador el trabajador deberá identificar el área de trabajo y la
ruta donde se empleará el vibro apisonador. El equipo vibro apisonador se usará por
intervalos de 20 min, con rotación de personal y pausa activa de 5 min.
• La compactación del material se realizará por capas de 0.30 cm de relleno, en toda el
área que abarca la edificación, esto se realizará desde los bordes hacia el centro del
relleno, esta tarea se realizará utilizando un vibro compactador y/o plancha
compactadora.
• El personal que realice esta actividad deberá usar protectores metatarsales y contará
con el fotocheck de autorización de herramientas de poder.
• El proceso de compactación será con traslapes en toda su longitud.
• Para alcanzar el grado de compactación requerido del terreno este se mojará con
agua, teniendo en cuenta el contenido de humedad óptimo, antes de realizar la
compactación por capas, esta tarea se realizará en cada capa de compactación.
OBRAS CIVILES
• Para relleno de zanjas de tuberías de alcantarillado o cimentaciones profundas se

iniciará simultáneamente por ambos lados, evitando desplazamientos de estos
elementos.
• El relleno y compactación es controlada, es decir, contempla la realización de pruebas
de compactación.
• El traslado del Vibro apisonador será en camioneta, amarrado en cuatros puntos y de
forma vertical, siempre tendrá su bandeja anti derrames.
• El equipo como el vibro apisonador estará sujetado y amarrado a un punto fijo para
evitar su caída; en un espacio seguro de almacenamiento temporal.
• Para el ingreso del equipo vibro apisonador será trasladado en Bugí por rampas de
acceso a la zona de excavación, sujetado entre 03 personas como mínimo; utilizando
drizas de sujeción. Ningún trabajador se expondrá a la linea de fuego entre el equipo y
el talud de la excavación para evitar atrapamientos y/o golpes.
• Dejar los accesos libres, para evitar caídas al mismo nivel del personal por tropiezo o
contacto con las herramientas manuales y de poder.
• De acuerdo a la profundidad de la excavación se procederá a evaluar o monitorear la
presencia de gases (equipo de monitoreo de gases calibrado y utilizado solo por
personal competente); por combustión en la manipulación del Vibro apisonador y/o
plancha compactadora.
D.10. Recojo y abastecimiento de agua con camión cisterna.

De acuerdo a las actividades que se realicen, se utilizara el camión cisterna de manera
adecuada y optima, así como sigue en la siguiente descripción.
OBRAS CIVILES
- Recojo de agua con camión cisterna: Para el abastecimiento de agua, se

realizará con el apoyo de un vigía y su radio tanto para el operador como para el
vigía con comunicación en el canal 9.0, una vez llegado al punto de recarga del
agua, el vigía deberá guiar al operador hasta la posición final de la cisterna,
(usando sus paletas de pare-sigua y su radio) el operador de la cisterna pondrá
sus tacos y conos, para posteriormente con apoyo de su ayudante puedan calzar
la manguera de succión a la cisterna, y el otro extremo a la poza de agua (tanto el
operador como su ayudante deben de tener los epps específicos) el operador de
la cisterna debe asegurarse que esta manguera este con los seguros y no pueda
zafar de la tubería que sale de la cisterna, una vez asegurado ello, se procede a
llenar con agua la válvula de alivio con el apoyo de un valde, el ayudante deberá
tener guantes de jebe para este paso, esto con el fin de evitar mojar sus manos y
evitar posiciones incomodas, posteriormente el operador encenderá la bomba de
succión (bomba acoplada de fabrica a la cisterna), el operador se asegurara de
que todo funcione correctamente, de no ser el caso, apagara la unidad y repetirá
el proceso hasta que la succión se realice de manera segura.
- Descarga de agua en los depósitos donde se necesitan: Para el
abastecimiento de agua, se realizará con el apoyo de un vigía y su radio tanto para
el operador como para el vigía con comunicación en el canal 9.0, una vez llegado
al punto de descarga del agua, el operador de la cisterna pondrá sus tacos y
conos, para posteriormente con apoyo de su ayudante puedan calzar la manguera
a la cisterna, el operador de la cisterna debe asegurarse que esta manguera este
con los seguros y no pueda zafar de la tubería que sale de la cisterna, una ves
asegurado ello, se procede a llenar los depósitos con el agua de la cisterna.
- Descarga de agua para el regado de la plataforma y accesos: Para el regado
de la plataforma y accesos el vigía/ayudante deberá despejar los accesos y
lugares a regar, asi como asegurarse de que el personal este separado como
mínimo 25m de la cisterna, en todo momento debe tener comunicación radial con
el operador en el canal 9.0, asi como sus paletas de pare y sigua, el regado se
realizará de tal manera que se asegure que el polvo no se pueda generar.
Para los lugares donde no se pueda regar por aspersión, el ayudante deberá subir
a la parte superior de la cisterna con su arnés de cuerpo entero, anclándose en las
barandas que rodean la plataforma diseñada y empotrada en la cisterna para este
fin y con la ayuda de una manguera poder regar desde la parte superior.
OBRAS CIVILES
D.11. Habilitado del acero.
• El fierro será preparado en el taller de habilitado de acero.

• Para el doblado del acero, se utilizará una mesa de trabajo donde se colocará la
machina y estará asegurada con pernos; El personal No colocará las manos en los
puntos de atrapamiento, la posición adoptada por el trabajador será ergonómico
colocando su espalda recta y con las piernas ligeramente abiertas y erguidas. Se
practicará la rotación del personal y las pausas activas en mínimo dos turnos.
• Las varillas de fierros estarán colocadas y/o apilados en una zona delimitada y
señalizada con un sistema de protección de las puntas expuestas. (rebar caps o cinta
de advertencia) , el traslado será entre 02 o 03 personas de acuerdo a la longitud de la
varilla , utilizando los guantes anticorte cut5, hombreras y no exponiendo las manos en
puntos de atrapamiento al punto de habilitado.
• El área de trabajo deberá estar limpia y ordenada libre de todo elemento punzante que
pudiera producir cortes, tropiezos y resbalones.
• Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas todas las vías de
acceso a los lugares de trabajo.
• Se realizará inspección de herramientas y equipos antes de iniciar con los trabajos.
• El personal deberá ser fierrero capacitado en estas tareas.
• Se usarán guantes anti corte cut5 para la manipulación de los materiales y equipos
requeridos en la actividad.
• Los fierros habilitados se almacenarán en lugares donde no haya humedad excesiva,
de esta manera se evitará la corrosión del mismo, este almacén estará señalizado.
• El habilitado del acero refuerzo se deberá realizar sobre una mesa de trabajo
acondicionada para dicho fin, proporcionado ergonomía para el operario evitando
exponer las manos a la tronzadora, así mismo el personal deber estar capacitado en la
herramienta de poder de ser necesario.
• Para realizar el uso de tronzadora, el personal utilizará ropa de cuero, careta, guantes
de cuero de caña larga, escarpines; se colocará los biombos para evitar el contacto de
partículas proyectados a terceros asimismo se tendrá un extintor PQS de 9kg ; Se
tendrá los controles del Estándar HSE STD 009 Trabajos en Caliente
• Asimismo, se utilizará herramientas de corte (Arco de cierra) para el corte de las
varillas de fierro, previa evaluación por la supervisión en terreno.
OBRAS CIVILES
• Solo personal competente realizará la inspección y uso de las herramientas manuales

(cizallas manuales y tortol); se informará de inmediato al supervisor ante alguna
herramienta defectuosa, colocándose la tarjeta de Inoperativa.
• No se utilizará herramientas hechizas y las herramientas manuales (Tortol) no tendrán
la punta expuesta para evitar el riesgo de incrusta miento.
• El traslado del fierro habilitado al frente de trabajo será con apoyo mecánico (Camión
grúa) o de acuerdo a la evaluación con la supervisión en terreno de forma manual.
D.12. Habilitado de madera.

• Para el habilitado de madera será con equipo de poder Ingletadora, sierra circular o
herramienta manual serrucho, solo personal autorizado, capacitado y competente
podrá realizar la inspección y el uso de las herramientas manuales y de poder. Se
realizará un check list de pre uso donde se verificará las condiciones seguras de las
herramientas y equipos; se verificará el uso de la guarda de seguridad y el sistema
hombre muerto para el equipo de poder. La herramienta manual, tendrá una
protección en la zona filosa al ser almacenado para evitar el contacto con las manos.
• Se identificarán los puntos de atrapamiento y atrición para ser señalizados, asimismo
el personal no colocará las manos en las partes rotatorias; se utilizará careta facial,
tapones de oído, guantes de seguridad anti corte cut5 , respirador media cara con
filtros p100 y lentes de seguridad de tipo goggles.
• Los encofrados deben ser preparados en el taller de habilitado de madera. Siendo
transportados al área de trabajo ya cortados en sus medidas de acuerdo a diseño.
• De acuerdo con las dimensiones de los paneles de encofrado se utilizará drizas o
agarraderas entre 02 o 04 personas como máximo, para evitar exponer las manos en
los puntos de atrapamiento. El peso máximo de carga de madera por trabajador será
de 25 kg.
OBRAS CIVILES
• Los encofrados deben ser diseñados por un ingeniero civil y supervisados durante
toda su construcción para garantizar que puedan soportar y contener la cantidad de
concreto estimada en el posterior vaciado.
• Si se requieren puntales éstos deberán ser verificados antes, durante y después del
vaciado.
• Traslado de maderas y/o plataformas de encofrado a un lugar cercano al área de
trabajo, las cuales estarán libre de rajaduras y fisuras.
• Realizar los trabajos con la participación de por lo menos 02 trabajadores y de
acuerdo al diseño proporcionado para el proyecto.
• El apilamiento del encofrado y las maderas no superará el 1.2 mt de altura, se
mantendrán espacios abiertos min de 0.60 mt para el traslado del personal dentro de
la zona de apilamiento.
D.13. Habilitado e instalación de canalizaciones subterráneas.

• Las canalizaciones subterráneas (tuberías de PVC y/o galvanizadas) serán
acondicionada en la zona de trabajo.
• En caso de unir tuberías de PVC se debe contar con la MSDS del pegamento a usar y
contar con el E.P.P. indicado en la misma.
• En caso de usar tubería roscada no se usará pegamento alguno, pero sí cinta teflón.
• La tubería estará sujetada por el tejido de la malla del dado a ser vaciado.
D.14. Instalación de durmientes.

• Para asegurar los encofrados se colocarán durmientes o cuartones de madera a nivel
del piso.
• Se instalará estacas de fierro corrugado al costado del durmiente, se amarrará el
durmiente a las estacas con alambre de construcción, estas estacas tendrán su
respectivo capuchón de protección para protecciones laterales y Uso de Raber caps
para la protección de puntas expuestas verticalmente.
• Para la instalación de estacas se utilizará una comba, se utilizará un sistema de agarre
como (Alicate, estacas de madera entre otros) para no exponer las manos en la
trayectoria de golpe de la comba; la comba será inspeccionada con su cinta de color
mensual de acuerdo al código de colores y su check list de pre uso.
OBRAS CIVILES
D.15. Instalación de encofrado.

• Los encofradores después de habilitar el encofrado, procederán a instalarlo en su
ubicación final con apoyo de tornapuntas de madera de 2” x 3”.
• Todo el encofrado instalado será verificado topográficamente, procediéndose a su
verificación y nivelación final.
• Una vez instalado el encofrado en su posición final, de acuerdo a las especificaciones
del proyecto, se asegurará de tal manera que el encofrado no presente movimientos
laterales.
• Finalmente se instalará ochavos de madera en el perímetro del encofrado, para
proceder con el vaciado.
• Los alambres sobresalientes, las puntas de los alambres serán doblados de tal
manera que el personal no tenga riesgo de incrustaciones.
• Para el ingreso a la excavación si fuera el caso el personal, lo hará por accesos
definidos , usando escaleras lineales sujetados y amarrados asimismo por pasos
realizados con el mismo terreno con barandas de maderas ( de acuerdo a la altura) ;
tener en cuenta además la instalación de barricada rígida para evitar la caída del
personal hacia la excavación , antes se deberá realizar un check list de la excavación
verificando las condiciones asimismo solo ingresara personal autorizado y competente
.
D.16. Instalación de acero.

• Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas todas las vías de
acceso a los lugares de trabajo.
• Se realizará inspección de herramientas y equipos antes de iniciar con los trabajos, el
modo de demostrar que se realizó esta inspección es colocando la cinta de color del
mes.
• El personal deberá ser fierrero capacitado en estas tareas.
• Se usarán guantes anti corte cut5 para la manipulación de los materiales y equipos
requeridos en la actividad.
• Los fierros habilitados serán de acuerdo al tipo de cimentación que se detalla en los
planos del proyecto, tomando en cuenta el diámetro y la dimensión especificada.
• Debe fijarse con amarres de alambre negro #16 amarrado en cruz para evitar el
desplazamiento del acero, las colas del alambre se doblarán al interior del armado de
la estructura.
OBRAS CIVILES
• La ubicación aceptable para un traslape es donde el esfuerzo de tensión sea menor.

Ese lugar no debe excederse de 1/5 de claro desde los apoyos principales en los
elementos estructurales.
• Los traslapes no podrán hacerse entre varillas de diferente diámetro.
• En el momento que es colocado el concreto, el refuerzo debe estar libre de polvo,
aceite u otros recubrimientos no metálicos que reduzcan la adherencia.
• El personal fierrero identificara todos los puntos atrapamiento y corte, para proteger
con capuchones o rabe caps u otro material para evitar exponer las manos.
• Tanto los pernos de anclaje como los fierros habilitados deberán estar debidamente
afianzados para evitar que se desplome o se mueva durante el proceso de vaciado, en
el caso de los pernos de anclaje se deberá hacer chequeo antes y después del
vaciado. Los resultados se deberán contrastar con las tolerancias admisibles del
proyecto.
• Se tendrá especial cuidado en asegurar los terminales del fierro que sobresalen, en
ningún caso podrá haber puntas expuestas, para tal caso se colocaran protectores de
madera o plástico; capuchón de protección para protecciones laterales y Uso de Raber
caps para la protección de puntas expuestas verticalmente.
• Se utilizará tricapas que deberán estar sujetadas entre sí con alambre N° 16 para
evitar su desplazamiento durante el tránsito del personal (planchas de madera con un
ancho mínimo de 0.60 mt); para el traslado del personal sobre la instalación del acero
y realizar actividades como: Colocación de mallas de fierro en zapatas, se tendrá
definido los accesos de ingreso y salida.
• Para el ingreso a la excavación si fuera el caso el personal, lo hará por accesos
definidos , usando escaleras lineales sujetados y amarrados asimismo por pasos
realizados con el mismo terreno con barandas de maderas ( de acuerdo a la altura) ;
tener en cuenta además la instalación de barricada rígida para evitar la caída del
personal hacia la excavación , antes se deberá realizar un check list de la excavación
verificando las condiciones asimismo solo ingresara personal autorizado y competente
D.17. Inspección antes del vaciado.

• Se verificará la verticalidad y alineamiento del encofrado.
• Se inspeccionará la correcta ubicación de los elementos que conforman un encofrado
de madera o de metal, tales como templadores, pernos, espaciadores, arriostres,
montantes, paneles, tornapuntas, pie derecho, etc.
OBRAS CIVILES
• Se verificará el recubrimiento según las especificaciones técnicas y los planos del

proyecto.
• Antes de colocar el concreto se debe humedecer la superficie de los encofrados para
hacer posible la adherencia entre el concreto y el encofrado y evitar la presencia de
aire. Los encofrados han de revertirse con un des-moldante o con otros materiales que
hayan resultado satisfactoriamente en usos previos.
• Se deberá tener el área despejada de cualquier otro equipo.
D.18. Vaciado de concreto con camión mixer.

• El operador del camión mixer hará el check list del equipo previo al ingreso al área de
vaciado de concreto.
• El área se mantendrá señalizada y delimitada con uso de conos, barricadas y letreros
de obligatoriedad, advertencia y/o prohibición.
• El operador del camión mixer contará con el apoyo de un cuadrador vigía para
posicionar y estacionar el equipo en una zona destinada, colocando sus tacos y conos
correspondientes. Se restringirá la circulación de tránsito en la zona, hasta que se
termine el vaciado.
• Se deberá respetar en todo momento el radio de trabajo del equipo.
• Solo podrán permanecer en la zona los trabajadores encargados del vaciado.
• El área para el traslado de la mezcla de concreto de manera manual con carretillas,
debe estar libre de obstáculos y el terreno debe estar nivelado.
• La recepción de la mezcla de concreto se realizará posicionando la carretilla debajo
del chute del mixer y en terreno nivelado, de forma perpendicular y centrada, debiendo
ser sujetada con ambas manos del trabajador hasta llenar las ¾ partes de la carretilla
sin exponerse a la línea de fuego y siendo 25 kg. la carga máxima a levantar.
• El operador del mixer deberá soltar la mezcla de concreto lentamente y deberá contar
con el apoyo de un trabajador para que controle la compuerta del chute. El trabajador
que controle la compuerta del chute No expondrá las manos en los puntos de
atrapamiento del componente, asimismo utilizara ropa de trabajo descartable (Tyveck),
careta facial y guantes de nitrilo.
• Una vez recepcionada la mezcla en la carretilla, el trabajador deberá trasladarla
manualmente al punto donde se realizará las pruebas de calidad.
OBRAS CIVILES
• Luego de haber realizado las pruebas de calidad respectivas, se procederá a realizar

el vaciado de la mezcla de concreto directo del mixer y a través del chute en el punto
de vaciado designado por el supervisor. De ser necesario el personal utilizará
carretillas para trasladar el concreto hasta el lugar de vaciado y se realizará el mismo
procedimiento mencionado anteriormente, agregando que, al llegar al punto de
vaciado, el trabajador deberá colocar un tope de madera que servirá para soportar el
peso de la carretilla que será inclinada a un ángulo de 90° y con el apoyo de un
compañero.
• Las carretillas serán lo suficientemente eficaces para evitar la segregación y la pérdida
del concreto.
• Previo al uso se inspeccionarán las carretillas, realizando el check list de pre uso.
• Los trabajadores conocerán el contenido de las hojas MSDS del cemento e insumos a
utilizar.
• No alzar cargas mayores a 25 Kg de peso, aplicando la técnica: pies separados,
rodillas flexionadas, espalda recta, sujetar la carga con ambas manos y pegar la carga
al cuerpo.
• Concluido el vaciado de concreto se procederá a eliminar los sobrantes de concreto y
señalizar el área.
• Para los trabajos de acabados, los trabajadores utilizaran tyveck, guantes de nitrilo y
botas de seguridad; solo personal competente realizara esta actividad. Se contará con
la difusión de las hojas de seguridad MSDS del cemento y se tendrá en el área un
lavaojos de emergencia.
• Antes de utilizar las herramientas manuales, se deberá de realizar la inspección pre
uso (check list).
• Se deberá tener 300 lux como mínimo, de iluminación en el área de trabajo; será
monitoreado con equipo luxómetro calibrado, con luz natural o colocación de
luminarias en zonas estratégicas para realizar la actividad.
• Se procederá a realizar las pausas activas cuando las posturas sean repetitivas e
incomodas para realizar el acabado.
• Supervisión permanente.
OBRAS CIVILES
D.19. Vaciado de concreto con Mezcladora de Concreto (Trompo).

A. Traslado de mezcladora de concreto tipo trompo 11p3 herramientas y materiales
al área de trabajo:
o Transitar por áreas señalizadas y accesos peatonales libres de obstáculos.

o El traslado de la mezcladora al punto de trabajo, será con 4 personas. El
traslado al frente de trabajo será con el apoyo del camión grúa.
o No exceder la capacidad del buggy con las herramientas (max.85%).
o Colocar letreros en accesos peatonales.
o Se realizarán dos pausas activas una a las 10:00 am y la segunda a las 03:00
pm
B. Preparado y vaciado de concreto con trompo mezclador Tipo 11p3
o Con 04 ayudantes ubicaran la mezcladora en una superficie plana, el operador

de la mezcladora dará arranque al equipo.
o El operador de la mezcladora será un personal competente, se evidenciará la
competencia del operador de la mezcladora por medio de un fotocheck interno
de TF, usará careta facial, lentes de seguridad, tapones auditivos, traje tyvek,
botas de jebe, respirador doble vía con filtro de polvo.
o El abastecimiento de combustible será con una galonera identificada con
rombo HMIS y hoja de seguridad aprobada y autorizada. Siguiendo los
lineamientos y recomendaciones del PETS de abastecimiento de combustible.
o La mezcladora de concreto estará sobre una superficie de geomembrana.
o Con una cubeta de madera, se procederá a ingresar los agregados de la
mezcla (arena, cemento, agua, hormigón o concrelisto), no excediendo el peso
de 25 kg, el personal que manipulará la cubeta son dos personas en ambos
lados, usando su traje tyvek, lentes, guantes, respirador doble vía con filtro de
polvo y botas de jebe, se tendrá en consideración la postura y tamaño de los
trabajadores para evitar sobre esfuerzos al momento del uso de la cubeta, el
tiempo de rotación para el uso de la cubeta será de 30 min por grupo de
trabajo.
o Se deja de 4.0 min a 5.0 minutos para que el trompo mezcle los materiales.
o Todos los elementos rotativos de la mezcladora deben estar con guardas de
protección.
OBRAS CIVILES
o Luego que se haya mezclado el material el operador inicia el abastecimiento de

la mezcladora de concreto hacia los buggies para estos ser vertidos en la
estructura a vaciar. Los buggies se llenarán con mezcla, un máximo del 85%
de su capacidad, para evitar sobre esfuerzos de los trabajadores y derrames
de la mezcla.
o Mientras el trompo este abasteciendo al buggie, el ayudante se retirará unos
1.50 m para evitar golpes o atrapamientos.
o Para evitar atrapamientos el personal no se colocará las manos en la línea de
fuego.
o Para evitar atrapamiento de manos con el equipo se pondrá Señalización en
los elementos rotatorios.
C. Toma de muestra concreto en el punto de vaciado.

o Transitar por áreas señalizadas.
o Segregar el área para toma de muestras con barricadas y señalización.
o No exceder la carga de 25 kg cargado de concreto en buggy (Max 85% de
capacidad de buggy).
o Check list de herramientas manuales inspeccionadas y con la respectiva cinta
del mes.
o Se tendrá la hoja MSDS del cemento aprobado por el cliente en terreno.
o Uso de caretas para evitar salpicaduras en el rostro.
o Para mitigar la contaminación el contacto directo del concreto con el terreno, se
bandeja antiderrame y se pondrá geomenbrana o plástico por debajo del
chute a nivel de terreno.
D. Traslado y vaciado de concreto con buggy, Regleado.

o Peso de buggy más concreto 20 kg trasportado manualmente por 01 persona
al punto de vaciado. Carga máxima 85% de su capacidad.
o La regla de aluminio de 3” x 2”x 3m tiene un peso de 1 kg por lo que puede ser
operado por un trabajador.
o Transitar por áreas señalizadas y accesos peatonales.
del mes.
o Fijar ruta adecuada y libre obstáculos. Rotación del personal.
o Protección auditiva tapones para personal en piso.
OBRAS CIVILES
o Uso de bloqueador solar.

o De realizar trabajos de pulido o frotachado en piso el personal contará con
rodilleras.
E. Relleno con concreto/suelo cemento
o Tanto la preparación y relleno con concreto o suelo cemento se realiza de la
misma manera, considerando además los siguientes controles.
o Las herramientas deben de tener su check list diario.
o Peso de buggy más concreto o suelo cemento 20 kg trasportado manualmente
por 01 persona al punto de relleno. Carga máxima 85% de su capacidad.
o Transitar por áreas señalizadas y accesos peatonales.
del mes.
o Fijar ruta adecuada y libre obstáculos. Rotación del personal.
F. Dejar el área de trabajo en condiciones adecuadas de orden y limpieza.

o Todos los equipos, materiales y/o herramientas deben ser limpiados y dejados
en el almacén de herramientas o lugar designado para tal fin.
o Para realizar la limpieza del equipo para lo cual se empleará abundante agua.
o Para el caso del Agua Impregnada de Concreto producto del lavado se verterá
en el área de vaciado.
o El área de trabajo debe quedar ordenada y todos los residuos sólidos
generados durante la tarea deberán ser dispuestos de acuerdo al
procedimiento.
o Para el lavado de la mezcladora, se hará colocando una deposito en la parte
inferior para almacenar residuos de concreto y de agua, para después retirarlo.
o Las bolsas de cemento se dispondrán en cilindros para sustancias químicas
peligrosas.
o Se coordinará depositar desperdicios de Sustancias químicas peligrosas lugar
autorizado.
OBRAS CIVILES
D.20. Desencofrado.
• Los encofrados deberán ser retirados únicamente por personal capacitado en la tarea
(los paneles deberán contar con asas de driza, y serán retirados por cuatro personas,
o dependiendo del tamaño del encofrado), los encofrados se retirarán cuando el
concreto haya alcanzado suficiente resistencia para soportar su propio peso y de las
cargas que se le apliquen.
• Para retirar los encofrados, siempre que sea posible, deberá hacérselo en una sola
pieza, de lo contrario se apuntalarán los elementos que quedan instalados para evitar
caída de materiales y golpes al personal obrero.
• Se verificará que los paneles no tengan clavos.
• Una vez desmontado, el material de los encofrados deberá colocarse de tal manera
que no obstruya los lugares de trabajo o de paso ni las zonas de circulación dentro de
la obra.
• Cuando haya necesidad de acarrear estos materiales, éstos deberán ser llevados en
carretillas y se asegurará la carga con sogas para evitar que se deslicen.
• Los materiales de desecho del encofrado deberán ser depositados en lugares
destinados para este fin.
• Estos materiales deberán ser manipulados de manera correcta, es decir, levantarlos
en forma apropiada y el peso necesario para evitar lesiones (cargar menos de 25 kg).
• Las maderas deberán de ser almacenadas en acopios temporales no superando 1.20
mt de altura y dejando espacios o aberturas (0.60 mt min.) para el tránsito del personal
y sin presencia de clavos.
D.21. Pulido de concreto.

• Los trabajadores utilizarán botas y guantes de jebe al manipular el concreto, las cuales
estarán en buenas condiciones, según lo especificado.
• Los trabajadores que manipulen concreto y cemento, deberán tomar las medidas
necesarias (uso de guantes de nitrilo de acuerdo a las recomendaciones de seguridad
de la hoja MSDS) para impedir que la piel entre en contacto con el cemento o el
concreto.
• Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se debe
contar con la MSDS respectiva y verificar que los envases vengan rotulados con
especificación de forma de uso, riesgos derivados de su manipulación e indicación de
primeros auxilios ante situaciones de emergencia.
OBRAS CIVILES
• Para el pulido se utilizará herramientas manuales; solo personal competente realizará

esta actividad realizando un check list pre uso de las herramientas.
• En casos específicos se utilizará un esmeril angular de 4 ½ o 7 pulg con disco para
pulir el concreto, se utilizará equipo de recolector de polvo ( aspiradora industrial); el
equipo de poder será inspeccionado por un técnico electricista asimismo se realizará
un check list de pre uso, verificando la activación del sistema hombre muerto, las
acometidas deberá tener un tablero de alimentación IP65 , llaves termo magnéticas y
diferenciales y tener, el uso de las guardas de seguridad, cables eléctricos con doble
protección, verificar la fecha de vencimiento del disco y solo personal autorizado,
capacitado y competente realizará esta actividad.
• Nunca el personal colocara las manos en las partes rotatorias, está prohibido el retiro
de la guarda de seguridad de los equipos de poder.
• Se utilizará respirador de media cara con filtros p100 contra polvo, careta facial, lentes
de seguridad de tipo goggles y protección auditiva; antes se realizará la prueba
positiva y negativa del epps.
• Supervisión permanente.
D.22. Curado, pintado de concreto.

• El curado se iniciará una vez concluido con el desencofrado.
• El curado del concreto se realizará por vía húmeda o mediante la aplicación de un
producto químico, aplicado con brocha o una mochila de riego con aplicador manual,
que cumpla con las especificaciones técnicas.
• Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se debe
contar con la MSDS respectiva y verificar que los envases vengan rotulados con
especificación de forma de uso, riesgos derivados de su manipulación e indicación de
primeros auxilios ante situaciones de emergencia.
• Para el pintado de concreto deberá usar su respectivo EPP específico como: Tyveck,
guantes de nitrilo, respirador de media cara con filtros contra gases entre otros, para
esta actividad de acuerdo a la hoja MSDS del concreto y aditivos a utilizar.
• El personal deberá mantener en todo momento una buena postura a la hora de
trabajar, se usará rodilleras si la actividad así lo requiera.
D.23. Aplicado de pintura asfáltica en buzones

• Se delimitará y señalizará el área de trabajo completamente, haciendo uso de letreros
de advertencia, obligatoriedad y/o prohibición previa al inicio de los trabajos.
OBRAS CIVILES
• El personal deberá contar con las hojas MSDS (difusión) del producto a usar en
campo, el cual deberá estar rotulado y etiquetado. Además, contará con su respectiva
bandeja.
• Cuando se realice el pintado dentro de los buzones del banco ducto y debido a su
naturaleza se considere un espacio confinado, se deberá realizar un PETAR para
Ingreso a Espacios Confinados, el cual deberá estar en un lugar visible y firmado por
un Ingeniero Supervisor. Además, se deberá realizar el monitoreo de gases
correspondiente, el encargado de hacerlo debe ser un personal competente y
autorizado; el equipo de monitoreo de gases debe estar certificado y calibrado de
manera vigente. Asimismo, el personal a ingresar debe estar capacitado y autorizado
para realizar este tipo de labores; deberá existir la presencia de un vigía para espacios
confinados desde el inicio hasta el término de la labor. Del mismo modo, se deberán
planificar las medidas de control para los accesos y salidas (se usará escaleras que
sobrepase un metro de la superficie y estará sujetada a un punto fijo), iluminación,
ventilación, riesgos eléctricos, etc. Disponiendo medios de rescate, en este caso la
medida básica requerida es el uso del arnés y línea de vida.
• Si por la naturaleza del trabajo se requiere que el monitoreo de gases se realicen de
manera FRECUENTE durante el turno de trabajo, el supervisor de trabajo definirá la
frecuencia de cada monitoreo y lo indicará en el permiso de trabajo (por ejemplo:
trabajos con productos químicos que generen gases tóxicos, gases inflamables o
atmosferas explosivas; trabajos con equipos que generen gases de combustión; otros
trabajos que puedan generar alteraciones en la atmósfera inicial.)
• Verificadas todas las medidas de control, se autorizará el ingreso y el permiso deberá
permanecer en un lugar visible cercano al ingreso del espacio confinado.
• La iluminación dentro del buzón (manhole) será evaluado con la supervisión ya que la
actividad se realizará en horario Diurno.
• Antes de usar el respirador, se realizará la prueba de ajuste positiva y negativa.
OBRAS CIVILES
• Se procederá a realizar la limpieza de las paredes con espátulas y lijas, lo cual

generará polvo dentro del Manhole y esto será extraído con extractores de aire
portátiles que serán instalados. Solo personal competente instalara los extractores de
acuerdo a la ficha técnica del equipo teniendo en cuenta las recomendaciones de
seguridad por parte del fabricante; nunca el personal colocara las manos en las partes
giratorias. Se debe contar con EPP específico como: tyveck, respirador de media
cara, filtros p100 o contra gases, botas de seguridad, guantes anti corte cut5 o nitrilo,
careta entre otros; para dicha tarea de acuerdo a los peligros a los que está expuesto
el personal.
• Aplicación de la pintura: Se procederá a destapar el envase (no necesita disolvente),
aplicando a la superficie con ayuda de una brocha o rodillo.
• Al momento de la aplicación de la pintura, se utilizará el extractor para reducir la
concentración de vapores orgánicos de la pintura dentro del ManHole.
• El supervisor definirá los tiempos de trabajos dentro de los buzones, rotando al
personal cada cierto tiempo de acuerdo a la evaluación de riesgos.
• Los envases, trapos industriales, entre otros (residuos) se dispondrán de acuerdo al
código de colores en el acopio temporal (contenedor de color rojo); colocados en
bolsas rojas para productos peligrosos.
D.24. Tarrajeo, reparación y acabados con concreto.

• El personal a realizar el tarrajeo, deberá usar su respectivo EPP específico como:
Tyveck, guantes de nitrilo, respirador de media cara con filtros contra gases, careta
facial entre otros; para esta actividad de acuerdo a la hoja MSDS del concreto y
aditivos a utilizar.
• El personal deberá mantener en todo momento una buena postura a la hora de
trabajar,
• El supervisor difundirá la hoja MSDS de los productos a utilizar en esta tarea.
• El área deberá estar señalizada para que ningún personal ajeno a la tarea ingrese al
área de trabajo.
OBRAS CIVILES
• Si en caso, de acuerdo a la evaluación se realiza trabajos donde exista el riesgo de

caídas a desnivel; mayor a 1.5 mt se procederá a realizar todos los documentos de
gestión como Petar para Trabajos en Altura, Iperc continuo, check list de los equipos
de detección como; arnés de seguridad, tambor retráctil, linea de anclaje doble con
absorvedor de impacto , barbiquejo y utilizando plataformas de trabajo como andamios
(montados y liberados por personal competente) asimismo el uso de escaleras portátil
sujetado o amarrado en un punto fijo de acceso o ingreso a zonas de Trabajo ; El
personal deberá contar con la capacitación de Trabajos en Altura (Personal
competente).Supervisión permanente
D.25. Escarificado de concreto de piso, muro, cajas de registro y paredes

• Para esta actividad el personal deberá usar sus EPP como traje Tyvek, lentes de
seguridad de tipo goggles, careta facial, respirador de media cara con doble filtro
contra polvo p100, tapones auditivos u orejeras, protector metatarsal y guantes anti
golpes y/o anti vibratorios de acuerdo a la evaluación de riesgos.
• Se deberá mantener una postura adecuada, en el momento de la manipulación del
equipo, como el taladro percutor, caso que deberá contar con su check list de equipo y
con personal capacitado y acreditado. (contar con fotocheck de personal autorizado)
• Si en caso se usa el roto martillo este se deberá contar con check list en campo
verificando que cuente con el sistema de seguridad hombre-muerto, uso de brocas de
acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. El personal sólo cargará un
peso máximo de 25 kg caso contario será entre 02 personas para trasladar el equipo
de poder.
• Se verificará que los cables eléctricos que alimentarán a los equipos de poder deberán
tener aislamiento al 100%, serán colocados a una altura de 2.10 mt o enterrados (0.30
cm) de acuerdo a la evaluación de riesgos. Asimismo, las acometidas deberán de
tener un tablero de alimentación IP65, llaves termo magnéticas y diferencial.
• El personal nunca se colocará en la línea de fuego para evitar el contacto con la
proyección de partículas de concreto y/u otro material. Tampoco colocará las manos
en las partes giratorias del equipo del poder.
• Es importante rotar al personal y realizar pausas activas para evitar lesiones musculo
esqueléticas.
• Se señalizará el área de trabajo con conos, barricada, y señalización
OBRAS CIVILES
D.26. Corte de concreto y desbaste de piso, muro, cajas de registro y paredes

• Para esta tarea se utilizará el esmeril angular (desbaste) y/o cortadora de concreto
(corte) además de un disco especial para corte de concreto. Se verificará que el disco
no presente grietas y/o rajaduras caso contrario será descartado. El disco a utilizar
será de acuerdo a las medidas de las especificaciones técnicas del esmeril angular. El
personal nunca colocará las manos y/o extremidades en las partes giratorias. Se
verificará que se cuente con el sistema hombre –muerto en los equipos de poder.
• El esmeril deberá contar con su respectiva guarda de protección. Nunca será retirado
la guarda.
• El personal a utilizar la herramienta deberá haber sido capacitado en el uso de
herramientas de poder. (el operador contara con su fotocheck de personal autorizado)
• Se verificará que los cables eléctricos que alimentarán a los equipos de poder deberán
tener aislamiento al 100%, serán colocados a una altura de 2.10 mt o enterrados (0.30
cm) de acuerdo a la evaluación de riesgos. Asimismo, las acometidas deberán de
tener un tablero de alimentación IP65, llaves termo magnéticas y diferencial.
• El personal por ningún motivo se colocará en la línea de fuego para evitar el contacto
con la proyección de partículas de concreto y/o otro material.
• Es importante rotar al personal y realizar pausas activas para evitar lesiones musculo
esqueléticos.
• El personal realizara un check list de pre inicio antes de comenzar con la actividad de
los equipos de poder: Esmeril angular y Cortadora de Concreto identificando los
puntos de atrapamientos (Colocación de señalización).
• Para esta actividad el personal deberá usar sus EPP como traje Tyvek, lentes de
seguridad de tipo goggles, careta facial, respirador de media cara con doble filtro
contra polvo p100, tapones auditivos u orejeras, protector metatarsal y guantes anti
golpes y/o anti vibratorios de acuerdo a la evaluación de riesgos.
D.27. Micro clima post vaciado.

• El personal deberá verificar en todo momento que los accesos estén libres de
obstáculos para evitar tropiezos a nivel o desnivel.
• Instalar un sistema de cobertura compuesta por una estructura de andamio que
garantice la rigidez, estabilidad y seguridad necesaria.
• Se colocará la cobertura, la cual deberá ser de material ignifugo.
OBRAS CIVILES
• Se realizará el aseguramiento de la cobertura (manta, lona, etc.), estos puntos de

aseguramientos son en la parte inferior nivel de terreno, y serán asegurados con
costales de arena o agregado del mismo terreno.
• Si el personal requiere ingresar al interior del área de microclima, deberá realizar la
lista de verificación antes del ingreso, la cual debe ser validada por el supervisor del
trabajo; caso contrario será restringido el acceso al área de microclimas.
• Se debe de considerar el área cerrado del microclima, donde ingresa el personal;
como espacio confinado.
• Dentro de la carpa generada se realizará la instalación de equipos generadores
eléctricos de aire caliente. Se tendrá en consideración el diagrama de cargas del
equipo generador para no sobre cargarlo.
• El monitoreo de temperatura del microclima, se realizará desde la parte exterior con el
uso del pirómetro laser.
5. RESTRICCIONES.
• Se prohíbe usar celulares o reproductores de música en el momento de realizar los
trabajos.
• Ningún trabajador deberá ubicarse cerca de un área de alto riesgo donde se realice
otros trabajos ajenos a su especialidad, para evitar exponerse innecesariamente.
• Ningún trabajador procederá a realizar trabajo alguno sin haber participado y firmado
antes la charla de 5 minutos dirigida por el supervisor, capataz y/o jefe de grupo. En
esta charla se dará a conocer los riesgos asociados a esta labor y se recomendará las
medidas preventivas para minimizar y/o eliminar las posibles pérdidas accidentales.
• El personal destacado a este proyecto no podrá realizar labor alguna sin que antes no
haya recibido la inducción inicial de campo donde se les hará conocer y entender los
trabajos que se realizarán, para ello se les dará a conocer el presente documento
(PETS) así como el IPERC continuo y Orden de trabajo (cuaderno de operación
segura).
• Retirarse de cualquier área de trabajo al detectar un peligro de alto riesgo que atente
contra su seguridad o salud dando aviso Inmediato a sus superiores conforme a la ley.
• Si se encuentra cualquier objeto que no haya sido especificado en el permiso, se debe
suspender el trabajo.
OBRAS CIVILES
• En caso de tener la necesidad de entrar a áreas restringidas y/o áreas donde exista
movimientos de maquinarias realizando trabajos, se procederá a pedir la autorización
del responsable del área o de los trabajos; quién deberá otorgar al personal todas las
garantías para poder realizar el trabajo dentro de su área.
• Está prohibido el uso de herramientas y material en mal estado y/o hechizo.
• En caso de lluvias intensas, se paralizará los trabajos y se refugiaran en las zonas
establecidas
• Suspender todo trabajo de Excavaciones y Zanjas, en alerta amarilla, cumplir con
104688-WH-00000-03011-030 Estándar de Tormentas Eléctricas.
• Se paralizará la actividad si el personal incumple al procedimiento escrito de trabajo
seguro. (PETS
• No contar con supervisión permanente durante la ejecución de los trabajos de alto
riesgo.

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OBRAS CIVILES

NOMBRE Campamento San Gabriel (SP1 y SP2)

CÓDIGO TECNO FAST

Revisión Fecha Emitido para Elaborado Revisado Aprobado

0 22.05.2023 Emitido para revisión

1 09.07.2023 Emitido para revisión

2 22.07.2023 Emitido para revisión

Ing. Fernando Astorga Ing. Reinaldo Cruz Ing. Jorge Miranda

Ing. Jonathan Roderick Ing. Reinaldo Cruz Ing. Jorge Miranda

A.2. Supervisor de Campo

• Coordinar con la Supervisión la obtención de los permisos de excavaciones

• Asegurarse que las condiciones de seguridad indicadas en el PETAR se mantengan

A.3. Supervisor HSE

A.4. Trabajadores en general.

• Deberán velar, en todo momento, por la seguridad personal y la de sus compañeros

• Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad

B. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Equipo de Protección Colectiva – EPC:

Equipo de Protección Personal – EPP:

C. EQUIPOS/ HERRAMIENTA/ MATERIALES

• Equipo Portátil para monitoreo de gases.

Si N/A Código Estandar Si N/A Código Estandar

D.2. Consideraciones previas al inicio del trabajo.

• Se acceda y se referencie a planos “as built” detallados para determinar la ubicación y

gradas con el propio material asegurando la firmeza de los pasos); Se colocará

• Mediante rampas para el traslado y uso de carretillas o bugí se procederá con la

D: Distancia de Seguridad para la colocación de material que se extrae de la excavación.

• Nunca colocar materiales, equipos, herramientas u objetos en general cerca al borde

• Controles criticos en el Sitio

Obtener aprobación por escrito de un ingeniero civil si no hay banqueo, pared

D.3. Señalización y Barreras

D.4. Excavación como Espacios Confinados

La distancia vertical entre filas de puntales no será mayor de 0.75 m.

D.6. Acceso y Salida de personas

D.8. Trazo y Replanteo Topográfico

D.9. Excavaciones y Zanjas

Sin embargo, un suelo no se considera tipo A si:

 Tipo B: Suelos cohesivos con una resistencia a la compresión no confinada

• Cuando existan diferentes estratos (capas) de suelo, se clasificará el suelo de acuerdo

• La inclinación de taludes será de acuerdo el tipo de suelo:

Clasificación x tipo de Angulo ()

D.9.2. Excavaciones con retroexcavadora y excavaciones manuales.

Excavación con Retroexcavadora.

• Toda excavación retroexcavadora debe paralizarse a mínimo de 0.50 m. (en

Cuando los planos de ubicación de servicios podrían no proporcionar información

• Este tipo de excavación también se realizará cuando se tenga la duda de la existencia

• Mediante rampas para el traslado y uso de carretillas o bugí se procederá con la

• No excavar debajo del nivel de la base, apoyo de una cimentación o muro de

Circulación del personal durante los trabajos.

• Para la ubicación de personas, materiales, operación o tránsito de equipos o

• Los sectores adyacentes a la operación de equipos móviles, estacionarios o semi-

D.9.3. Relleno y compactado.

Transporte y descarga de material de relleno

• El material de relleno será suministrado de una cantera cercana, en la cantera

• El relleno se hará utilizando una retro excavadora.

Compactado de suelo con vibro Apisonador y/o plancha compactadora.

• Se deberá inspeccionar la maquinaria (check list), antes de traslado al centro de

• Para relleno de zanjas de tuberías de alcantarillado o cimentaciones profundas se

D.10. Recojo y abastecimiento de agua con camión cisterna.

- Recojo de agua con camión cisterna: Para el abastecimiento de agua, se

D.11. Habilitado del acero.

• El fierro será preparado en el taller de habilitado de acero.