NOMBRE:

Nancy Ugalde Franco

MATRICULA:

21337816

NOMBRE DEL CURSO:

SISTEMAS DE MANTENIMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES

NOMBRE DE LA ACTIVIDAD:

Entregable 1
 PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
VENTAJAS
• Se puede programar
• Se mejora la disponibilidad
de repuestos y técnicos
• Disminuye mantenimiento
correctivo
• Genera ahorros
• Puede gestionar el tiempo
• Evita que se genere algún
paro
• Prolonga la vida útil de los
equipos
• Los operadores se
encuentran más seguros
• Disminuye riesgos
• Se reduce el tiempo de
espera por alguna
reparación
• Se lleva un mejor control y
planeación
DESVENTAJAS
• Se debe tener experiencia
por parte del personal
• No se determina la exactitud
del desgaste del equipo
• No se puede conocer la
condición real del equipo
• Los planes de mantenimiento
pueden ser ineficientes
• Se pueden adelantar o
atrasar las revisiones previstas
• Genera un sobrecosto en la
petición de cambios que
podrían terminar en
mantenimiento correctivo
•
•
•
•
•
 • las tareas de mantenimiento •
se basan en las horas activas
de una máquina
• Se pueden elaborar planes •
de mantenimiento
• Se definen indicadores de •
gestión o desempeño
• Se implementan buenas •
inspecciones de rutina

El mantenimiento preventivo puede llegar a ser muy caro, ya que se

requerirá de una supervisión programada por parte del servicio técnico; en
cambio, puede que pasen muchos ciclos de operación de la maquinaria
sin que ésta presente avería alguna, y esta ausencia de intervenciones
implicaría un ahorro en el presupuesto destinado al mantenimiento.

CORRECTIVO

VENTAJAS DESVENTAJAS
• Hace que el equipo • Se requiere de un
funciones sin necesidad de especialista
remplazo
• Casi siempre se tiene una • Los costos en tiempo son
solución concreta , para un impredecibles
repuesto adecuado
• No hay costos extras, siempre • La inversión suele ser mayor a
y cuando la falla no se largo plazo
produzca
• Es uno de los mantenimientos • No se protegen ni se cuidan
mas comunes de los equipos
 • Se requiere de una • El equipo puede dejar de
planificación mínima funcionar cuando no se lleva
necesaria a cabo el mantenimiento
• Da una mejor solución • Se puede necesitar en un
tiempo complicado
• Se garantiza una mayor vida • El equipamiento no es
útil al equipo maximizado
• tiempos de entrega • menor vida util
preestablecidos
• los daños son pocos •
frecuentes
• Se hace mediante una •
adecuada monitorización,
• En un mantenimiento sencillo •
• •
• •
• •
• •

Este tipo de mantenimiento correctivo consiste en las actuaciones del

servicio técnico en respuesta a avisos sobre el mal funcionamiento de algún
equipo, activo o proceso. Comprende un grupo de tareas de índole técnica
cuyo propósito es corregir los fallos que sobrevienen en el funcionamiento
de la maquinaria.

PREDICTIVO
 VENTAJAS
• Ahorro en costos de
repuestos
• Tiene una mayor
confiabilidad
• Los tiempo de
mantenimiento son menores
• Los costos de mantenimiento
son menores
• Menor recurso humano
• Reducción de fallos y averías
• Reducción del número de
intervenciones
• Prolongación de la vida útil
de los activos
• Aumento de la disponibilidad
de los activos
• Reducción del tiempo de
parada para reparación
• Reducción del tiempo de
inactividad
• Optimización de la gestión
del personal de
mantenimiento
DESVENTAJAS
• Inversión inicial Alta
• Se necesita capacitar
• No se puede aplicar a todas
las empresas
• Se requiere una mayor
cualificación laboral para
analizar los datos.
• Implica una gran inversión
inicial para diagnóstico.
• Requiere alineación en la
empresa para realizar la
gestión y análisis.
•
•
•
•
•
•
 • Opción de seguir la •
evolución de un defecto en
el tiempo
• Conocimiento preciso sobre •
el tiempo límite de actuación
• Reducción de accidentes y •
aumento de seguridad

El procedimiento predictivo es que la inversión también es mayor al tener

que revisar el equipo continuamente. Esto conllevará más costes de mano
de obra y de compra de piezas al no tener una programación como se tiene
con el predictivo. Utilizando Mantenimiento Predictivo reduces los costes de
mantenimiento entre un 20-25% más que con otro tipo de mantenimiento

PROACTIVO

VENTAJAS
• Reducción significativa de
fallas en equipos o sistemas
inteligentes
• Mayor producción de las
máquinas y mayor cantidad
de producto o servicio
• Ahorro de tiempo en su
implementación ya que
utiliza los datos suministrados
desde el mantenimiento
predictivo
• Colabora de manera
efectiva en la toma de
DESVENTAJAS
• No funciona para arreglar
fallas que se presentan.
• Se debe de tener una
compañía con organización
• Se debe de tener un sistema
de planificación de tareas
• Se produce una
degradación del material
 decisiones relacionada con
la intervención de
parámetros generales en el
proceso de producción
• Genera ahorro a la industria •
• Contribuye con el •
mejoramiento del producto o
servicio
• Mayor confiabilidad •
operacional de las máquinas
• Permite la creación de •
estrategias de
mantenimiento
personalizada para cada
máquina o sistema.
• Reducción significativa de •
fallas en equipos o sistemas
inteligentes
• Mayor producción de las •
máquinas y mayor cantidad
de producto o servicio
• Fijar metas basadas en fallas •
• Controlar la causa de la raíz •
• •
• •
• •
Mantenimiento proactivo es una herramienta que nos puede ayudar a
mejorar las operaciones productivas focalizando las posibles fallas de
sistemas y máquinas desde su origen o raíz, esto permitirá mantener el
cuidado de los activos y contribuirá en la calidad del producto o servicio.

PRODUCTIVOTOTAL

VENTAJAS DESVENTAJAS
• educción de paradas. • Cambios innecesarios.
• Ahorro en costes de • Problemas iniciales de
mantenimiento. funcionamiento.
• Extensión de la vida útil de los • Coste en existencias.
equipos.
• Reducción de los daños • Mano de obra.
causados por averías.
• Reducción del número de • Mantenimiento no realizado.
accidentes.
• Mayor eficiencia y calidad • Cambios innecesarios.
en la operación de la planta.
• Mejoras en la relación con los •
clientes al reducir o eliminar
los retrasos.
• educción de paradas. •
• Ahorro en costes de •
mantenimiento.
• Reducción de averías en los •
equipos.
 • Reducción del tiempo de •
espera y preparación de los
equipos.
• Uso eficiente de los equipos •
existentes.
• Control de la precisión de las •
herramientas y equipos.
• Promoción y conservación •
de los recursos naturales y de
la economía energética.
• Formación de personal. •

Para alcanzar el Mantenimiento Productivo Total fue necesario pasar por tres
fases previas. Siendo el primero de ellos el Mantenimiento de Reparaciones
(o Reactivas), que se basa exclusivamente en la reparación de averías.

REFERENCIAS
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO. (2018, 12
septiembre). YouTube. Recuperado 3 de junio de 2022, de
https://www.youtube.com/watch?v=8Cq8Ilfa1dg
Mantenimiento Preventivo Ventajas y Desventajas. (2022, 25 mayo).
YouTube. Recuperado 3 de junio de 2022, de
https://www.youtube.com/watch?v=Np2rfow2c44
Feldman, T. (2022, 9 marzo). Mantenimiento correctivo: qué es, ventajas y

ejemplos [2022]. Infraspeak Blog. Recuperado 5 de junio de 2022, de

https://blog.infraspeak.com/es/mantenimiento-correctivo/